7.

El fluido de perforación debe ser favorable a la protección y seguridad del

medio ambiente (evitar la contaminación ambiental y garantizar la seguridad del
personal de operación).
8. El fluido de perforación debe ser adaptable a la tecnología de perforación.
9. El fluido de perforación tiene un bajo costo, y sus materias primas tienen
fuentes amplias. Además, el fluido de perforación debe considerar la complejidad
tecnológica y puede usarse repetidamente.
Un sistema ideal de fluido de perforación debe tener una densidad apropiada,
temperatura de cristalización, viscosidad y capacidad de viscosidad, estabilidad,
resistencia a la corrosión, limpieza, recuperación y reutilización, efectividad
aditiva de pérdida de fluido, compatibilidad con la roca y el reservorio, fuentes de
costo y materia prima, y pronto.

Sistemas de fluidos de perforación comunes y sus características

En la actualidad, existen principalmente cinco sistemas de fluido de perforación
que se utilizan comúnmente.
Fluido perforante de agua salada limpia y sin sólidos.
El fluido perforante de agua salada limpia y libre de sólidos fue presentado por
primera vez por Conoco a fines de la década de 1950 y se ha utilizado
ampliamente en operaciones de perforación, terminación y reacondicionamiento.
La experiencia práctica indica que es factible tanto técnica como
económicamente. Su importante efecto sobre la reducción del daño de la
formación ha sido ampliamente aprobado.
El uso en el campo indica que el fluido de perforación de agua salada limpia y
libre de sólidos puede aumentar de forma deliberada la tasa de producción de
pozos de petróleo y gas en comparación con el fluido de perforación con sólidos.
Este sistema se prepara con varias sales, agua limpia y aditivos apropiados.
La protección del reservorio de este fluido de perforación se logra al combinar
las diversas sales inorgánicas y la salinidad del agua de formación.
Las sales inorgánicas en líquido pueden cambiar el ambiente iónico en el sistema
y reducir la actividad iónica, reduciendo así la capacidad de adsorción de la
arcilla. Después de que el filtrado invade el reservorio, la arcilla en el reservorio
se mantendrá estable y no se hinchará ni migrará fácilmente, lo que evitará que
los minerales arcillosos sensibles en el reservorio se carguen. Además, no hay
sólidos extraños que invadirán el depósito porque no hay partículas sólidas en el
fluido de perforación. Las características de este fluido perforante incluyen bajo
costo, comodidad de preparación y uso seguro.
Sin embargo, no es apropiado para reservorios fracturados y reservorios con alta
permeabilidad y sensibilidad de velocidad grave.
El agua limpia se utiliza como el fluido base de un sistema de fluido de
perforación de agua salada limpia sin sólidos. Se deben seleccionar los tipos y
concentraciones adecuados de sales, agentes estabilizantes de la arcilla,
agentes desemulsionantes, inhibidores de la corrosión, etc.
Los sistemas de fluidos de perforación de agua salada limpios y libres de sólidos
se pueden dividir en sistemas de agua salada inorgánica y sistemas de agua
salada orgánica.
Los tipos de sales se seleccionan de acuerdo con la propiedad de inhibición de
la arcilla, la densidad del fluido de perforación, la economía, etc. KCl, Nh4Cl y
CaCl2 tienen la eficacia inhibidora de la arcilla más obvia. Las dos sales
anteriores tienen un alto costo, mientras que el CaCl2 no es adecuado para un
reservorio en el que hay micrimintmarillonita de sodio.
A 21ºC, la densidad de la solución de KCl es de hasta 1,07 g / cm3 (porcentaje
en peso del 26%), la densidad de la solución de NaCl es de hasta 1,17 g / cm3
(porcentaje de peso del 26%) y la densidad de la solución de CaCl2 es de hasta
1, 37 g / cm3 (porcentaje en peso 38%). La densidad de la solución CaCl2 /
CaBr2 / ZnBr2 puede ser de hasta 23 g / cm3 (porcentaje en peso del 77%), sin
embargo, el costo del bromuro es mayor.
Por lo tanto, cuando no se requiere una alta densidad de fluido de perforación,
generalmente se adopta NaCl, KCl o NH4Cl. Las densidades máximas de las
diversas soluciones de sal se muestran en la tabla 4-14.
La concentración de sal puede seleccionarse y determinarse mediante
experimentos de flujo de núcleo. En muchos casos, la fecha del análisis del agua
no son los datos del agua de formación, por lo que la concentración de sal óptima
seleccionada no se denomina salinidad del agua de formación. Para un
reservorio con gran sensibilidad al agua, se debe agregar un agente estabilizador
de arcilla al fluido de perforación. A pesar de un cierto efecto de estabilización
de la arcilla, los monómeros catiónicos como K +, Na + y NH4 tienen una
efectividad y resistencia insuficientes. Por lo tanto, se pueden seleccionar
polímeros inorgánicos (como el carboxi 1 aluminio, hidróxido chómico) y
polímeros orgánicos (como la sal de amonio policuaternario, fosfato
policuaternario, sulfato policuaternario). El tipo y el volumen de agente de
esterilización de arcilla se pueden seleccionar mediante la prueba de núcleo o
lenteja en el instrumento de hinchamiento de arcilla o la prueba de flujo de
núcleo. Los agentes demulsionantes pueden seleccionarse probando bajo la
condición de mezclar petróleo crudo y fluido de perforación. Se debe agregar un
inhibidor de corrosión cuando la concentración de sal seleccionada sea más alta
o la temperatura del reservorio sea más alta. Su tipo y volumen se pueden
determinar mediante la prueba de cupones de acero N80 o P110. La
octadecilamina, la dipolioxivinil octadecilamina, la sal de amonio cuaternario, el
ácido fosfórico, el NaSO4, etc. se utilizan generalmente como inhibidores de la
corrosión.
Después de seleccionar los diversos aditivos y sus volúmenes de este sistema,
se requieren pruebas de compatibilidad y daños a la formación para garantizar
que no haya reacción del fluido perforante al fluido producido (petróleo crudo,
agua), es decir, sin precipitación, sin burbuja de gas, y ningún residuo, y para
garantizar que la recuperación de la permeabilidad de la prueba de flujo del
núcleo final sea superior al 80%.
El agua salada de bromuro se puede utilizar como un fluido perforante de alta
densidad y alta temperatura. Sin embargo, su uso es limitado debido a su alto
costo, y solo se usa ocasionalmente en el desarrollo de campos de petróleo y
gas en alta mar. La fuerte corrosividad de ZnBr2 dañará seriamente el ambiente
ecológico local y la calidad del agua superficial después de ser drenada al mar.
Un sistema de fluido de perforación de agua salina sin bromuro de alta
temperatura se prepara principalmente por una o varias sales inorgánicas como
CaCl2, K2CO3, Ca (NO3) 2 y Na2CO3, y tiene un costo mucho más bajo, fuentes
de materias primas amplias, y un rendimiento similar o incluso mejor en
comparación con el agua saturada con bromuro. La densidad del fluido de
perforación de agua satelital sin bromuro puede ser de hasta 1.57-2.0 g / cm3.
Los estudios demuestran que los sistemas de fluidos de perforación de agua de
ácido orgánico en los que forman el sistema de fluidos de perforación de agua
salada. El rendimiento ventajoso incluye:
1. Alta solubilidad y densidad ajustable entre 1.36-2.4 g / cm3. No hay partículas
suspendidas bajo estas condiciones.
2. Mantener una viscocidad particularmente baja bajo alta solubilidad. Por
ejemplo, la viscosidad del agua salada en formiato de sodio es ligeramente
superior a 3 MPa * s a 1,2 g / cm3; La viscosidad del agua salada en formiato de
potasio es de aproximadamente 3 MPa * s a 1,48 g / cm3; y la viscosidad del
agua salada en formiato de cesio es aún inferior a 4 MPa * s a 2,36 g / cm3. Sin
embargo, la viscosidad del agua saturada de haluro es de hasta 23 MPa * s a
2,3 g / cm3.
3. Bajo punto de cristalización. El punto de cristalización del agua salada de
formiato de cesio es -% 3ºC a 1,92 g / cm3, mientras que el punto de
cristalización del agua de bromuro salada es -28ª C a 1,748 g / cm3.
4. Favorecer la protección del medio ambiente. Baja toxicidad. Facilidad de
degradación biológica. Baja tasa de corrosión. Favorecer la protección de los
tubos, la carcasa y los equipos de fondo de pozo. No daña la piel ni los ojos.
Coseguridad con polímeros de uso común en el campo petrolero. Buena
compatibilidad con el agua formatio que contiene SO4 y CO3 y buena estabilidad
térmica (superior a 130ºC).
En resumen, cuando se utiliza un sistema de fluido de perforación de agua
salada limpia y sin sólidos, se debe prestar especial atención a los siguientes
dos aspectos: (1) La limpieza y el filtrado no deben contener sólidos.
El camión de transporte de tanques, la tubería y el pozo deben limpiarse, y el
equipo de filtrado apropiado debe adoptarse sobre la base de las condiciones de
poro del reservorio y la capacidad de trabajo del tratamiento. (2) El ajuste y
control de densidad debe cumplir con el requisito de diferencia de presión de
perforación. Se debe prestar atención al efecto de la temperatura del fondo del
pozo en la densidad del agua salada para garantizar que no precipite sal en el
fondo del pozo. Se agrega inhibidor de la cristalización de la sal (como NAT) si
es necesario.
Las ventajas del fluido de perforación de agua salada limpia sin sólidos incluyen:
(1) No hay sólidos que invadan el reservorio, por lo que se puede reducir el daño
de la formación (la permeabilidad del núcleo se puede recuperar en más del
80%). (2) Esta agua salada puede inhibir los minerales sensibles al agua en el
reservorio. (3) Amplio rango de densidad ajustable (por ejemplo, la densidad del
sistema ZnBr2 / CaBr2 se puede ajustar arbitrariamente entre 1,07 g / cm3 y 2,33
g / cm3).
(4) No es necesario agregar un aditivo de ponderación.
(5) Tecnología simple, menos tipos de materiales y conveniencia de la operación
y gestión de campo. Las desventajas incluyen el corto tiempo de estabilización
cálida, la consideración necesaria de prevención de la corrosión, el control
necesario del punto de cristalización, el dispositivo de filtrado de precisión
requerido durante la preparación y el alto costo.
Polímero - Tipo de fluido de perforación.-
El fluido de perforación de tipo polímero se usa principalmente en los pozos de
los reservorios de petróleo y gas con posibles fugas (fracturas) o filtración (alta
permeabilidad), mayor diferencia de presión de perforación o sensibilidad de
velocidad grave. El polímero de alto peso molecular con diferente rendimiento se
agrega al fluido de perforación de agua salada sin sólidos, según los requisitos,
para ajustar las propiedades reológicas y controlar la pérdida de filtración. En
ocasiones, se agregan sólidos de diferentes tipos como un agente puente para
lograr un mayor control de la pérdida de filtración. Estos sólidos pueden ser
solubles en ácido (como CaCO3 y MgCO3), solubles en agua (como partículas
de sal) o solubles en aceite (resina soluble en aceite). Los agentes
viscosificantes de tipo polímero comúnmente agregados a este sistema incluyen
hidroxietilcelulosa (HEC), HEC modificada, biopolímero (XC), poliacrilamida
(PAM) y su derivado, lignosulfonato de calcio, un polímero sintético.
El tipo y la concentración de polímero se seleccionan principalmente de acuerdo
con la pérdida de filtración y la tasa de daño del filtrado, y generalmente se
requiere una baja pérdida de filtración y un bajo grado de daño de formación.
Perforante a base de aceite.
El fluido de perforación a base de aceite puede ser una emulsión de agua en
aceite o un aceite o aceite diesel al que se agrega una cierta cantidad de aditivo.
El fluido perforante a base de aceite puede evitar el daño de la formación que
puede ser causado por la sensibilidad al agua debido a que el filtrado está en la
fase de aceite. Sin embargo, se debe tener en cuenta que la acumulación de
humectabilidad en el reservorio puede ser causada (de la humectabilidad del
agua a la humectabilidad del aceite) por la acción de los aditivos (como el
surfactante), o una emulsión cuando el betún o parafina (agente emulsionante)
en aceite utilizado como fluido de perforación entra en el depósito, lo que
conduce a una disminución de la permeabilidad. Por lo tanto, los experimentos
de demulsificación se requieren antes de su uso, y se agrega un agente
desemulsificante apropiado a la luz de las condiciones específicas.
Si se usa un fluido de perforación a base de aceite, se debe inspeccionar el
contenido de betún, parafina u otros sólidos y el taponamiento del yacimiento.
Se debe prestar atención a la prevención de incendios y la seguridad durante el
uso.
Fluido de perforación a base de ácido.-
El fluido perforante a base de ácido se prepara con ácido acético o ácido
clorhídrico diluido al que se agregan los aditivos que cumplen varios requisitos.
Debido a una cierta capacidad del ácido hidrocolorico o ácido acético para
resolver minerales de roca o impurezas, la sustancia en la perforación y en la
zona compactada cerca de la pared de la perforación se puede resolver en cierta
medida después de la perforación, evitando así la permeabilidad de la zona
compactada. Reduciendo después de perforar y evitando que las partículas
residuales tapen el canal de perforación. En general, para tratar el reservorio se
puede usar aproximadamente un 10% de solución de ácido acético o
aproximadamente un 5% de solución de ácido clorhídrico.
El fluido perforante a base de ácido es similar al fluido perforante a base de agua
en el agente estabilizador de la arcilla, el agente desemulsificante y el inhibidor
de corrosión que deben agregarse al fluido perforante. Además, el agente de
estabilización de ión férrico (agente quelante) y el aditivo resistente al lodo ácido
(se puede formar fango ácido cuando el ácido se pone en contacto con el aceite)
también debe considerarse enfáticamente la concentración de ácido cuando se
selecciona un sistema de fluido de perforación basado en ácido.
Cuando se usa este tipo de fluido perforante, se deben tener en cuenta los
siguientes dos problemas:
1. Debe evitar que el ácido reaccione con la roca o el fluido del yacimiento,
evitando así la generación de precipitaciones y tapones. En particular, debe
seleccionarse con prudencia cuando el reservorio contiene más minerales
sensibles al ácido.
2. Se debe considerar la prevención de la corrosión de los equipos y tuberías.
En particular, la corrosión grave y la fusión del producto de acero pueden ocurrir
cuando el reservorio tiene un alto contenido de H2S.
Fluido para perforaciones a base de gas.-
Los fluidos de perforación a base de gas desarrollados a partir de un sistema de
fluido de perforación subbalanceado significa fluidos de terminación de baja
densidad acrados (aire, nitrógeno, etc.), que se dividen en fluidos de espuma,
que se dividen en fluidos de espuma. fluido, y así sucesivamente de acuerdo con
la proporción de gas y el tipo y la densidad del polímero y el aditivo. El fluido de
terminación de microespuma se utilizó por primera vez en la operación de
terminación de un reservorio empobrecido en el área del lago Maracaibo, en
Venezuela. La microespuma no es un gas de un solo gas acumulado, sino una
red de micro burbujas que puede resistir o mitigar la invasión de líquido en el
depósito.
La preparación y el mantenimiento del fluido de perforación de microespuma son
simples. En general, el volumen de microespuma puede ser de uo a 8% a 14%.
Este tipo de fluido de perforación fue desarrollado para cumplir con los requisitos
de terminación y remodelación de pozos de petróleo y gas de reservorios
fracturados a baja presión, reservorios de petróleo pesado, reservorios sensibles
al agua fuertes de baja presión, reservorios de baja permeabilidad a baja presión,
reservorios que fácilmente tener fugas serias, depósitos agotados y pozos
marinos en aguas profundas. Sus características incluyen baja densidad, baja
pérdida de filtración y buena efectividad de la protección de yacimientos de
petróleo y gas.
Los tipos, métodos de preparación, y ventajas y desventajas de varios fluidos de
perforación se enumeran en la tabla 4-15.
Requisitos de la tecnología de perforación para la perforación de fluidos.-
Los requisitos generales para el fluido de perforación incluyen asegurar la
compatibilidad entre el fluido de perforación y la roca y el fluido del yacimiento,
evitando daños en la formación durante y después de la tecnología de
perforación. Por lo tanto, la selección del sistema de fluido de perforación debe
estar de acuerdo con las condiciones reales del depósito y debe seleccionarse
el tipo de sistema de fluido de perforación que no solo puede proteger el depósito
sino que también cumple con la operación sin problemas.
Controlar el daño de la formación y diseñar y seleccionar un sistema de fluido de
perforación no solo puede constituir una disciplina, sino también convertirse en
un arte. Una formulación apropiada para algunas condiciones puede no ser
necesariamente apropiada para otras. En general, la tecnología de perforación
convencional, como la perforación de tubería transportada (TCP), no tiene un
requisito especial para que un sistema de fluido de perforación adaptable a las
características del yacimiento se seleccione a la luz de la protección del
yacimiento. Sin embargo, la tecnología de perforación no convencional tiene
requisitos para el fluido de perforación.
Cuando se requieren perforaciones y pruebas combinadas (incluyendo TCP +
MFE, TCP + HST, TCP + PCT, TCP + APR), el fluido perforante debe cumplir
con el requisito de la diferencia de presión de prueba y debe favorecer el ajuste
del empacador y la conmutación de la válvula de prueba. No solo se puede usar
un fluido de perforación de tipo líquido a la luz de las condiciones del depósito,
sino que también se puede usar nitrógeno inerte como un amortiguador de gas
de prueba. Este cojín de gas no solo puede desempeñar un papel en la
protección del depósito y la configuración del empacador, sino que también
puede ser particularmente conveniente para regular la contrapresión para que el
fluido del depósito pueda fluir, lo que reduce el daño de formación y evita la
explosión.
Cuando se requieren perforaciones y acidificación combinadas, se puede usar
un fluido de perforación a base de ácido. Cuando se requieren perforaciones y
fracturas combinadas, se selecciona el fluido de preparación previa a la fractura
como fluido de perforación. Cuando se requiere una operación combinada de
control de perforación y arena (como un empaque de grava (se requiere, el fluido
de perforación debe cumplir con los requisitos de protección del reservorio y la
operación de control de arena).
Cuando se requiere una perforación super-equilibrada, el fluido de perforación
puede presurizarse y entrar en el depósito; por lo tanto, se debe seleccionar un
modo racional combinado de fluido de fracturamiento y nitrógeno líquido a la luz
de las diferentes condiciones del yacimiento. El colchón líquido y los volúmenes
de nitrógeno líquido deben diseñarse de acuerdo con los requisitos operativos.
Independientemente del tipo de fluido y del tamaño del volumen del fluido, se
debe agregar un polímero reductor de fricción.
Los criterios de diseño del fluido de perforación para la perforación super-
desequilibrada se muestran en la tabla 4-16.
El volumen de fluido seleceted debería asegurar una cierta inmersión de la
pistola de perforación y está relacionado con la propagación de la fractura o la
efectividad del diseño de la operación. Se puede diseñar mediante análisis y
cálculo de simulación dinámica.
Cuando se requiere una perforación combinada y una fractura con gas de alta
energía, el fluido de perforación puede llevarse inevitablemente al depósito; por
lo tanto, el sistema de fluido de perforación debe seleccionarse cuidadosamente,
y un sistema adaptable a las características del yacimiento debe diseñarse y
seleccionarse en toda su extensión.
Para un depósito de baja permeabilidad de baja presión, pozo horizontal o
multibranquio, y pozos profundos de petróleo y gas, el sistema de fluido
perforante debe seleccionarse con prudencia, y el fluido perforante de espuma o
microespuma de baja densidad se utiliza hasta el pleno Para evitar daños en la
formación que pueden ser causados por la perforación del fluido y cumplir con el
requisito de desequilibrio durante la perforación. Para un depósito de alta
presión, se requiere un fluido de perforación de agua salada limpia de alta
densidad y alta temperatura.
Generalmente, un fluido de perforación se debe seleccionar de acuerdo con las
condiciones del concreto.
Por ejemplo, en el área del lago de Maracaibo, en Venezuela, para evitar que el
fluido de perforación y el fluido de desplazamiento dañen el reservorio, el fluido
de perforación es desplazado por agua salada con una densidad de 1,02 g / cm3
al finalizar, la emulsión de Mul estable ( Se utiliza una emulsión de aceite en agua
(0,89 g / cm3, sin demulsificación a 160ºC) como fluido de perforación, y después
de la perforación, la emulsión de Mul estable se desplaza por aceite ligero con
una densidad de 0,78 g / cm3 para colocar bien en producción. Esto indica que
el fluido de perforación a base de agua no entra en contacto con el depósito en
el proceso desde el inicio de la perforación hasta su puesta en producción, lo
que reduce el daño de formación que puede causar el fluido de terminación. En
la actualidad, el agua producida también se usa como fluido de perforación, pero
el tratamiento necesario, como el filtrado, debe implementarse.