“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

TRABAJO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO

DE PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA EMPRESA

TÍTULO:

“IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN

DE EXTRACTORES DE AIRE”

EMPRESA:

CORPORACIÓN PJ ENTRETENIMIENTO S.A.C

Para Obtener el Título Profesional de:

Técnico Profesional en Electricista Industrial

TACNA – PERU

2018
 PRESENTACIÓN DEL ALUMNO

FICHA CURRICULAR

NOMBRES: JHON JACKSON

APELLIDOS: PAYE MAQUERA

ID: 00972960

CARRERA: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

OCUPACIÓN: APRENDIZ

PROGRAMA: DUAL

GRUPO: DE - 08

EMPRESA: CORPORACIÓN PJ ENTRETENIMIENTO S.A.C

CORREO ELECTRONICO: JHONPAYE@HOTMAIL.COM

DIRECCIÓN: GREGORIO ALBARRACIN ASOC. LAS AMERICAS Mz

E Lt 05

TELÉFONO: 921400300 – 952610542

1
 DATOS DE LA EMPRESA

TITULO: SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN DE EXTRACTORES DE

AIRE.

EMPRESA: CORPORACIÓN PJ ENTRETENIMIENTO S.A.C

RUC: 20600586824

TIPO DE EMPRESA: SOCIEDAD ANÓNIMA CERRADA

FECHA DE INICIO: 18 DE JULIO 1984

CONDICIÓN: ACTIVO

RUBO: ES UNA EMPRESA QUE SE DEDICA AL RUBRO DE

JUEGOS DE TRAGAMONEDAS Y ENTRETENIMIENTO.

LUGAR: TACNA – AV. SAN MARTÍN Nº577

DISTRITO/ CIUDAD: TACNA

DEPARTAMENTO: TACNA, PERÚ

2
DEDICATORIA

Este trabajo va dedicado a Dios, a mis padres, a todas aquellas personas que cada
día me motivan a seguir con las metas que me he propuesto en la vida y a mi centro
de estudios SENATI, que me ha enseñado las herramientas para realizar funciones
optimas y así defenderme en el mercado laboral.

3
AGRADECIMIENTO

El presente trabajo primeramente agradezco a Dios por bendecirme y por llegar hasta
donde he llegado, porque realice un sueño anhelado.

A mi centro de estudio SENATI por darme la oportunidad de estudiar y ser un

profesional. A los instructores, quienes con sus
conocimientos, su experiencia, su paciencia y motivación han logrado, en mí que
termine mis estudios con éxito. Por ellos muchas gracias a todo.

4
 ÍNDICE

I. PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA ...................................................... 9

1.1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................ 8

II. EL PROBLEMA ...................................................................................................... 9

2.1. Planteamiento del Problema ............................................................................... 9

2.2. Formulación del Problema .................................................................................10

2.3. Justificación de la Mejora y/o Innovación ...........................................................11

III. OBJETIVOS DE LA INNOVACIÓN ....................................................................12

3.1. Objetivo General ................................................................................................12

3.2. Objetivos Específicos ........................................................................................12

IV. DESCRIPCIÓN DE LA MEJORA Y/O INNOVACIÓN ........................................12

4.1. Generalidades de la Empresa ...........................................................................12

4.2. Análisis de la Situación Actual ...........................................................................12

4.2.1. Diagrama de análisis del proceso actual (DAP)..............................................12

4.3. Propuesta Técnica de la Mejora y/o Innovación .................................................14

4.3.1. Diagrama de análisis del proceso mejorado (DAP) ........................................14

V. MARCO TEÓRICO................................................................................................15

5.1. Antecedentes del Estudio ..................................................................................15

5.1.1. Factibilidad Operacional .................................................................................15

5.1.2. Factibilidad Técnica .......................................................................................15

4.1.3. Factibilidad Financiera y Económica ..............................................................15

5.2. Definición de Conceptos ....................................................................................16

5.3 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales de la mejora.....................21

VI. RESULTADOS DE LA INNOVACIÓN ................................................................30

6.1. Relación Costo Beneficio ...................................................................................30

VII. COSTOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA.....................................31

7.1. COSTOS VARIABLES .......................................................................................31

7.1.1. Costos de materiales......................................................................................31

5
 7.1.2. Costos de mano de obra ................................................................................32

7.1.3. Otros costos ...................................................................................................32

7.1.4. TOTAL, DE COSTOS VARIABLES ................................................................32

7.2. COSTOS FIJOS ................................................................................................33

7.2.1. Costos de supervisión ....................................................................................33

7.2.2. Gastos generales ...........................................................................................33

7.2.3. TOTAL, DE COSTOS FIJOS..........................................................................33

7.3. COSTO TOTAL .................................................................................................33

VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .....................................................34

8.1. Conclusiones .....................................................................................................34

8.2. Recomendaciones .............................................................................................34

BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................35

6
 TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA LA APLICACIÓN

Es la visualización de la relación existente entre las diferentes etapas y actividades

del proyecto, con el tiempo previsto para su ejecución.

Para determinar el tiempo empleado en la aplicación del proyecto

Cronograma de actividades:

SEMANA
ACTIVIDADES
1 2 3 4 5 6 7 7 9 10 11 12

Definir el proyecto X

Colocar el nombre al
proyecto X

Buscar información X X X

Hacer monografía del

proyecto X X X X

Revisar y corregir el
borrador X X

Preparar la monografía
para presentar X X X

7
 INTRODUCCIÓN

Este proyecto ha sido realizado para mejorar el consumo de energía y la extracción

de aire contaminado, optimizando el rendimiento de motores.

Por lo cual se implementará la mejora de UN SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN

DE EXTRACTORES DE AIRE, ya que de esta manera se facilitará el trabajo de
mantenimiento y ahorro de energía.

La automatización permite ejecutar los procesos con un nivel de precisión mucho

más elevado que en un proceso manual. Además, no se producen tiempos muertos
ni interrupciones por errores o cambios en el proceso.

En el siguiente trabajo se muestra los resultados de un estudio realizado bajo la

supervisión del SENATI.

8
 PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

I. EL PROBLEMA

2.1. Planteamiento del Problema

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

CORPORACIÓN PJ ENTRETENIMIENTO S.A.C. es una empresa que se dedica

al rubro de juegos de tragamonedas y entretenimiento.

Esta empresa ha presentado una serie de dificultades sobre el tema del consumo
de energía eléctrica por motores que se encuentran encendidos todo el día para
una ventilación, purificación del aire y calefacción que posee en los ambientes.

para controlar las variables que afectan la calidad del aire en sus instalaciones se
presenta un plan de ahorro de energía automatizando los extractores de aire
brindando una mejor calidad de trabajo y ahorro de energía.

Otro aspecto importante de mencionar es referido que como es una sala de juego
de tragamonedas hay una concurrencia de clientes en ciertas horas punta (sala 5
y 6) tanto como la mano de obra que se presta para la atención a los clientes.

En la empresa el personal que labora presenta una serie de quejas por la

temperatura y el aire contaminado en las instalaciones, por la cual
presenta señales de sofocación y desmotivación a la hora de realizar su trabajo.

Durante el tiempo que vengo realizando mis prácticas he notado que los
extractores de aire están encendidos durante todo el día por lo mismo que el casino
funciona las 24 hrs del día, por tal motivo presenta un gran consumo de energía
eléctrica y un mantenimiento constante.

Motivo por el cual se propone implementar un sistema de automatización de los

extractores de aire para solucionar el problema y optimizar el rendimiento de los
motores que se encuentran encendidos todo el día. De tal manera que se lograría
reducir el consumo de energía y a la vez alargando la vida útil de los motores de
extracción de aire.

9
Con esta implementación se alcanzará a obtener un mejor resultado brindando un
ambiente adecuado para los clientes y para los mismos trabajadores.

2.2. Formulación del Problema

SITUACIÓN ACTUAL

El área de sistema de aire acondicionado presenta el siguiente funcionamiento. Al

realizar el seguimiento a los extractores de aire están prendidos todo el día o en
ocasiones no se prenden y genera incomodidad tanto a los trabajadores como a
los clientes que frecuentan a la sala de juegos en especial a dos salas (5 y 6) que
son considerados sala de fumadores dando la propuesta mencionada se realizaría
una mejora en el consumo de energía eléctrica asimismo alargando la vida útil de
los motores (Equipos y Máquinas).

¿Por qué se origina?

En la empresa CORPORACIÓN PJ ENTRETENIMIENTO S.A.C. el problema se

origina a causa de estar prendido todo el día los motores de los extractores de aire
los cuales generan un consumo considerable de la energía eléctrica a la vez
incrementando la paga mensual del recibo de luz.

¿Quién o qué lo origina?

El problema lo origina la mala coordinación entre los prevencionistas de riesgo que

son los encargados en encender y apagar los extractores de aire para la
purificación del aire que se encuentran en la sala de fumadores que es la sala con
más afluencia de clientes.

¿Cuándo se origina?

Se origina a causa de la problemática del consumo de cigarrillos en la sala de

fumadores y se decide implementar unos extractores de aire para limpiar el
ambiente en la sala 5 y 6.

¿Cuáles son las causas y efectos que produce el problema?

Las causas que produce el problema, es la incomodad de la temperatura en la sala

o en ocasiones la sofocación del aire en el ambiente y los efectos que produce el
problema es el incremento de consumo de energía.

10
¿Dónde se origina?

Se origina en las salas de juegos de la empresa CORPORACIÓN PJ

ENTRETENIMIENTO S.A.C. especificando en la sala 5 y 6 área de fumadores.

2.3. Justificación de la Mejora y/o Innovación

El presente trabajo ha sido elaborado de con el fin de que la empresa

CORPORACIÓN PJ ENTRETENIMIENTO S.A.C. pueda mejorar el consumo de
energía eléctrica, ahorro en mantenimientos y alargando la vida útil de los equipos.

Con la finalidad de mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes

de la producción y mejorando la calidad de esta. Mejorar las condiciones de trabajo
del personal, suprimiendo los trabajos penosos e incrementando la seguridad.

Generará un incide en la reducción de costos operativos e incrementará la

velocidad y confiabilidad de implementación de las tareas de soporte y desarrollo.
Así mismo favorecerá a que los sistemas trabajen sin interrupciones, eliminando la
ejecución de secuencias de comandos manuales que pueden estar sujetas al error
humano, aumentando la eficiencia y la productividad de la organización.

La mejora no solo beneficiara económicamente a la empresa, sino que permitirá

que los operarios trabajen de una mejor manera, cómoda y rápida. Teniendo en
cuenta que la operación realizada anteriormente este bien de tal manera que el
operador no pierda tiempo.

11
II. OBJETIVOS DE LA INNOVACIÓN

3.1. Objetivo General

El objetivo general del proyecto consiste en proponer y lograr la implementación
de un sistema de Automatización de extractores de aire, mejorando y
optimizando el consumo de energía eléctrica así mismo reduciendo costes de
mantenimiento.

3.2. Objetivos Específicos

 Realizamos un seguimiento al área de sistemas de aire acondicionado.

 Realizamos la recolección de datos de los equipos a utilizar.

 o

 Finalmente realizamos los planos y diagramas a usar para la

automatización de los extractores de aire.

III. DESCRIPCIÓN DE LA MEJORA Y/O INNOVACIÓN

4.1. Generalidades de la Empresa

El presente proyecto de mejora continua consiste en implementar un sistema de

automatización de extractores de aire en la empresa donde actualmente realizo
mis prácticas.

Además, cuenta en sus instalaciones el área del aire acondicionado e inyectores

de aire frio para equilibrar la temperatura en sus ambientes más concurridos que
son las salas de juego.

El Taller eléctrico es una unidad lineal que presta servicios a las áreas de aire
acondicionado mantenimiento a motores e instalaciones eléctricas.

4.2. Análisis de la Situación Actual

4.2.1. Diagrama de análisis del proceso actual (DAP)

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO

12
Empresa: CORPORACIÓN PJ Título: AUTOMATIZACIÓN DEL SISTEMA
ENTRETENIMIENTO DE EXTRACTORES DE AIRE
S.A.C.
Departamen TALLER ELÉCTRICO
to/Área:
Sección: Operaciones
ACTIVIDAD Met. Met. Diferen OBSERVADOR:
Actual Mejorado cia
Operación 4 - -
Inspección 1 - - FECHA: 08/11/2018
Transporte - - - METODO: Actual X
Demora 1 - - Mejorado -
Almacenaje - - - TIPO: Operario -
Total 6 - - Material -
Distancia 20m - - Maquina -
total
Nº DESCRIPCION Dist.(m) Tiem Ob
po se
r.
1 Dirigirse hacia el tablero de 10m 5m
☻
distribución eléctrica.

2 Encender los extractores de aire con 2m

☻
el interruptor termomagnético.

3 Inspeccionar otras llaves si están 3m

encendidas. ☻

4 Tiempo de la inspección y cerrado 1m

☻
del tablero de distribución eléctrica.

5 Dirigirse hacia el tablero de 10m 5m

☻
distribución eléctrica(retorno).

6 Apagar los extractores de aire con el 2m

☻
interruptor termomagnético.

7 Inspeccionar otras llaves si están 1m

☻
encendidas.

13
 4.3. Propuesta Técnica de la Mejora y/o Innovación

4.3.1. Diagrama de análisis del proceso mejorado (DAP)

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO

Empresa: CORPORACIÓN PJ Título: AUTOMATIZACIÓN DEL SISTEMA
ENTRETENIMIENTO DE EXTRACTORES DE AIRE
S.A.C.
Departamen TALLER ELÉCTRICO
to/Área:
Sección: Operaciones
ACTIVIDAD Met. Met. Diferen OBSERVADOR:
Actual Mejorado cia
Operación 4 2 2
Inspección 1 1 0 FECHA: 08/11/2018
Transporte - - - METODO: Actual -
Demora 1 - - Mejorado x
Almacenaje - - - TIPO: Operario -
Total 6 - - Material -
Distancia 20m 10m 10m Maquina -
total
Nº DESCRIPCION Dist.(m) Tiem Ob
po se
r.
1 Dirigirse hacia el tablero de 10m 5m
☻
distribución eléctrica.

2 Encender los extractores de aire con 1m

☻
el pulsador.

3 Inspeccionar y Habilitar en modo 2m

automático. ☻

14
IV. MARCO TEÓRICO

5.1. Antecedentes del Estudio

5.1.1. Factibilidad Operacional

Se observa que el proyecto de mejora cuenta con el apoyo por parte del personal
del taller eléctrico y el área de operaciones, ya que el método que actualmente usa
la empresa no aprovecha el rendimiento adecuado de las maquinas (motores) el
tiempo empleado de su uso no es el adecuado y a su vez no halla mejor bienestar
en la actividad para los trabajadores.

Además, la cotización de los materiales para la elaboración del plan de mejora del
proyecto no es muy elevado.

La innovación propuesta no afectara a la empresa, a los clientes y además ganara

un mayor confort para los trabajadores tanto como en el ambiente agradable,
donde podrán realizar su labor con mayor eficaz.

5.1.2. Factibilidad Técnica

Los materiales que se van a utilizar para el presente proyecto son fáciles de
adquirir, económicos y manejables. Además, los pocos recursos que se va a tener
que comprar.

Finalmente, esta innovación ofrece un ahorro de energía eléctrica, confiabilidad y

alargando la vida útil de las maquinas (motores), como su fácil manipulación
y disminución de trabajo de los operadores.

4.1.3. Factibilidad Financiera y Económica

Esta mejora es factible, porque cuenta con el apoyo de la parte administrativa en

el medio económico además el método técnico es confiable, donde el proceso será
más eficiente y eficaz obteniendo buenos resultados. Es por tal motivo que se ha
buscado la forma más económica y factible para realizar el proyecto sin la
necesidad de recurrir a una gran inversión y de buenos resultados.

15
 5.2. Definición de Conceptos

Especificaciones técnicas SENSOR DE CO2 EE820-C

Tensión de
24V AC ±20% / 15 - 35V DC
alimentación
Estándar: típ. 15mA + corriente
de salida
Consumo de corriente
Rápido: típ. 60mA + corriente de
salida
Corriente Peak Máx. 350 mA para 0,3 s
Tiempo de
< 5 min
calentamiento
Policarbonato, aprobado
Material de la carcasa
UL94V-0
Tipo de protección IP54
Bornes de tornillo 2,5mm² o
Conexión eléctrica
enchufe M12
EN61326-1; EN61326-2-3;
Compatibilidad
Industrial Environment; FCC
electromagnética
Part 15 ICES-003 Clase B
Condiciones de -20...60°C / 0...100% H.r. (sin
trabajo condensación)
Condiciones de -20...60°C / 0...95% H.r. (sin
almacenamiento condensación)
Especificaciones técnicas
Longitud de onda doble tecnología de infrarrojos no
Principio de medición
dispersivo (NDIR)
Rango de medición 0...2000 / 5000 / 10000ppm
0...2000ppm: < ± (50ppm +2% del valor de
medición)

Precisión a 25 ºC y 1013 mbar 0...5000ppm: < ± (50ppm +3% del valor de

medición)
0...10000ppm: < ± (100ppm +5% del valor de
medición)

Estándar: típ. 300s

Tiempo de respuesta τ63
Temperatura ambiental
Frecuencia de muestreo
Salida
Rápido: típ. 140s (con un módulo de circulación de
aire forzado)
Típ. 1ppm CO2/ºC (-20 ... 45 ºC)
Aprox. 15 s
0 - 5 / 0 - 10V -1mA < IL < 1mA

16
 Motor Atributo Detalle
Marca Novovent
Tipo 56/65/4
N. 1220143760
Rpm 1630
V 220
A 100
Cv 0.12
Hz 60/5mf
Ais. F
Ip 40

Tablero Atributo Detalle

Conformidad con la
UNE-EN 60439-1
norma
Tensión asignada de
hasta 1000 V
empleo Ue
Tensión asignada de
hasta 1000 V
aislamiento Ui

Amp Tensión asignada

soportada al impulso 8 kV

Uimp eraje
Frecuencia asignada 50-60 Hz
Corriente asignada In hasta 4000 A
Corriente asignada de
corta duración hasta 105 kA
admisible Icw
Corriente asignada de
hasta 254 kA
cresta admisible Ipk
Grado de protección IP 56

17
Tablero Atributo Detalle
Garantiza una protección adecuada.
Características Resistente con puerto a tierra para evitar
accidentes
Marca Schneider Electric

Modelo EZ9F56232
Amperaje 2 x 32 A
Capacidad 2 puertos
Alto 85 mm
Ancho 36 mm
Largo 70 mm
Poder de corte
10 000
(230 V)
Poder de corte
6000
(400 V)
Curva C
Grado de
IP20
protección
Frecuencia de
50 - 60 Hz
operación

Tablero Atributo Detalle

Color: Negro, tono de plata
Material: plástico, metal
Hueco para montaje
22 mm / 0,87 ""(7/8"")
Diámetro:
4 x 3 x 6,9 cm / 1,6 ""x
Diámetro 1,2"" x 2,8 ""(L * W *
H)
Peso 87 g
Cantidad De Terminales 4 terminales
Posición Del Selector 3 posiciones
U imp 6KV
Ui 600V
Ith: 10ª
Tipo De Contacto 2 NÚMERO

18
Tablero Atributo Detalle
Color: Rojo

Inscripción: STOP

Material: Metálico

Contacto: 1 cerrado NC

Intensidad nominal de trabajo Ith: 10 A.

Intensidad de trabajo a 220 Vac: 6A

Tensión máxima de trabajo: 415 V
Resistencia de contacto: 50 mOhm
Grado de protección: IP40
Diámetro 22 mm

Tablero Atributo Detalle

Color: Rojo

Inscripción: STOP

Material: Metálico

Contacto: 1 cerrado NC

Intensidad nominal de trabajo Ith: 10 A.

Intensidad de trabajo a 220 Vac: 6A

Tensión máxima de trabajo: 415 V
Resistencia de contacto: 50 mOhm
Grado de protección: IP40
Diámetro 22 mm

19
 Tablero Atributo Detalle
Resistente a la humedad, químicos y
Características
grasas.
Marca Indeco
Cable de cobre blando con aislación
Material
de PVC

Modelo 18 AWG

Contenido 1 unidad

Medidas 100 m
Peso No especifica
Color Negro
Ideal para circuitos de fuerza y
alumbrado en edificaciones
Uso
industriales, comerciales y
residenciales.
Garantía Por defecto de fábrica.
Procedencia Nacional

Evite que se dañen los conductores

Recomendaciones
eléctricos porque acortan la vida útil.

Tablero Atributo Detalle

GB14048.5-1993, IEC 60947.5.1, EN
Normas
60947.5.1

Con alta resistencia: mecánica, al calor

Material
y eléctrica auto extinguible VO
Esquema de
Segundo CENELEC - 50013
Contactos
Grado de
IP 40 (IP 66 con tapa de protección)
Protección
Límite de
Funcionamiento: - de -25°C ~ +70°C
Temperatura
Almacenaje: - de -40°C ~ +70°C
Bloques de Lámpara suministrados por
Observación
separado

20
 5.3 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales de la mejora

En el sistema de automatización de los extractores de aire y La evolución del

concepto de sustentabilidad llama particularmente mucha atención y es
necesario para orientar o motivar aquellos que, directa o indirectamente,
participen en proyectos de ahorro de energía eléctrica para evitar la
contaminación del medio ambiente.

5.4 Conceptos de seguridad

Los Elementos de Protección Personal (EPP) son indispensables para

prevenir accidentes de trabajo y enfermedades profesionales ante la
presencia de riesgos específicos que no pueden ser aislados o eliminados.

Los EPP son provistos por el empleador y/o en algunos casos ser adquirirlos
por nuestra persona.

 Protección respiratoria
 Guantes dieléctricos
 Zapatos dieléctricos
 Protección auditiva
 Protección visual
 Casco de seguridad

5.5 Planos de la empresa, diagramas y esquema

21
22
23
24
25
26
27
28
 PLANO DE LA EMPRESA
Ubicación de los motores (extractores de aire)
V. RESULTADOS DE LA INNOVACIÓN

6.1. Relación Costo Beneficio

ACTUAL
Los 5 motores son de ¼ de hp equivale a 2 Kw trabajan 16 horas diarias aproximadamente, puesto que no tienen
un control adecuado en el encendido y apagado de los motores.
costo
costo S/ por costo S/ por 16 costo S/ total, en
S/ por una horas en 1 día por 30 mantenimiento total, en 6 12
MOTORES POTENCIA KW/H hora aprox. días semestral meses meses
5 0.4 kw

2KW x (144x6=
0.13 = 0.30 x 16 = S/ 4.8 x 30 = 864) + 460
TOTAL 2 kw S/0,13 S/ 0.30 4.8 S/144 S/460 = S/ 1324 S/2648

MEJORA
se propone implementar un sistema de automatización y así reducir el consumo de energía y aumentar la vida útil de las máquinas, y realizar el
montaje con los motores ya existentes y que realicen el trabajo funcionando solo unas 9 horas por día. Solo trabajara por horarios de la tarde y
de la noche con el sistema de automatización con los motores que actualmente realizan el trabajo.

costo S/ costo S/ por costo S/ por 9 horas en 1 costo S/ por mantenimiento

MOTORES POTENCIA por KW/H una hora día aprox. 30 días anual total, en 12 meses
5 0.4Kw

3KW x 0.20 = 2.7 x 30 = S/ (72x12) =864 + 460

TOTAL 2 Kw S/0,13 S/ 0.30 0.30 x 9 = S/ 2.7 81 S/460 = S/1,324
VI. COSTOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

El coste a desarrollar el proyecto depende de las múltiples variables asociadas

a las acciones necesarias y suficientes en infraestructura (edificios,
instalaciones, máquinas, equipos, etc.), costo de capital, etc., para llevarlas a
cabo, costes de especialistas, mano de obra, materiales, y servicios,
administración de riesgos, depreciación de inversiones

Costo Total = Costo Variable Total + Costo Fijo Total

6.1. COSTOS VARIABLES

7.1.1. Costos de materiales

Nro. Descripción Precio Cantidad Und Monto
unitario
1 Gabinete de 400x400x200 120.00 - 1 S/.120.00

2 Cable GPT-3 Nro. 18 AWG 54.00 2 100 S/54.00

metros.
4 Tubo de 90* de 33 mm de 0.25 2 -- S/.0.50
diámetro
5 Tornillo de ¼ x 1 1/2” 0.20 20 -- S/.4.00
6 Tarugo de concreto de ¼ x 1 1/2” 0.20 20 -- S/.4.00
7 Tornillo 1/2 x 1 1/2” 0.50 4 -- S/.2.00
8 Tarugo de concreto de 1/2 x 1 0.50 4 -- S/.2.00
1/2”
10 Selector de enclavamiento 20.00 1 -- S/.20.00
400v/10A ,NA

11 Bloque para selector ZB2- 8.00 1 -- S/.8.00

BE101C 400V/10A
12 Pulsador compacto color verde 10.00 1 -- S/.10.00
AD22-22DS- NA 220v/20 mA

13 Pulsador compacto color rojo 10.00 1 -- S/.10.00

AD22-22DS- NA 220v/20 mA

14 Lámpara piloto AD16-22D/S31 10.00 1 -- S/.10.00

Color verde 22V/20mA

15 Lámpara piloto AD16-22D/S31 10.00 1 -- S/.10.00

Color rojo 22V/20mA

31
16 Lámpara piloto AD16-22D/S31 10.00 1 -- S/.10.00
Color ámbar 22V/20mA

18 Riel DIN 3.5cm 8 1 1m S/.10.00

20 Canaleta ranura color gris 4.00 1 1m S/.4.00
15x17mm ABB

21 Regleta de bornera 16mm2 – 3.50 2 S/.7.00

negro
TOTAL S/. 285.5

7.1.2. Costos de mano de obra

Descripción Salario x mes Salario x día Tiempo de Monto
servicio

Técnico 1000 33.33 5 166.65

Total S/. 166.65

7.1.3. Otros costos

Descripción Monto

Movilidad por compra 10

Total S/. 10.00

7.1.4. TOTAL, DE COSTOS VARIABLES

Descripción Monto

Materiales e insumos S/. 285.5

Mano de obra S/. 166.65

Otros gastos S/. 10.00

Total S/. 462.15

32
 7.2. COSTOS FIJOS

7.2.1. Costos de supervisión

DESCRIPCIÓN CARGO SUELDO SUELDO X TIEMPO DE MONTO
X MES DÍA SERVICIO
Representante Electricista 1500 60 5 días 300.00

Total S/.300.00

7.2.2. Gastos generales

DESCRIPCIÓN PAGO X MES PAGO X DÍA TIEMPO DE MONTO
SERVICIO
Energía eléctrica 00 00 00 00
Servicio de agua 00 00 00 00
potable

Servicio de alquiler 00 00 00 00

Total S/. 00.00

7.2.3. TOTAL, DE COSTOS FIJOS

Descripción Monto

Supervisión S/. 300.00

Gastos generales S/. 0

Total S/. 300.00

7.3. COSTO TOTAL

DESCRIPCIÓN Monto

Costos fijos S/. 300.00

costos variables S/. 462.15

Costos totales S/. 762.15

Imprevistos (10%) S/. 10.00

COSTO TOTAL DEL PROYECTO S/.772.15

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 VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

8.1. Conclusiones

En base al estudio realizado y a los resultados obtenidos en el desarrollo del

trabajo, se concluye lo siguiente:

La automatización implica la programación de diversas funciones que afectan a

distintos elementos eléctricos y mecánicos. Aun teniendo el conocimiento sobre
las herramientas de programación cada proyecto de automatización es un nuevo
aprendizaje ya que no todos los procesos industriales son similares.

Adicionalmente se debe tener noción sobre el funcionamiento de dispositivos

que realizan las acciones directamente sobre el proceso como los motores,
señales analógicas y digitales, etc. Por lo tanto, se llevan a la práctica los
conocimientos empíricos sobre programación de controladores y se adquieren
nuevos conocimientos acerca de elementos mecánicos y eléctricos y de cómo
efectuar funciones de control sobre ellos.

8.2. Recomendaciones
Se recomienda comprobar el funcionamiento los sistemas de mando y fuerza del
circuito eléctrico uno por uno y luego en conjunto para descartar errores de cada
elemento que se utilice antes de montar el sistema de automatización.

La automatización debe tener un sistema de alarmas y de avisos de fallas óptimo y

visible para los operadores, para que en caso de que existan, se pueda encontrar la
falla y corregir el problema de inmediato y reanudar el funcionamiento del sistema de
automatización.

Se recomienda revisar los manuales de funcionamiento de los sensores de co2, y

demás dispositivos involucrados en el sistema para facilitar la implementación de los
mismos.

Se recomiendan poner comentarios sobre las instrucciones para que sea de fácil
comprensión en caso de futuras modificaciones.

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 BIBLIOGRAFÍA

http://www.fao.org/docrep/003/t0388s/t0388s05.htm

http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/tece/la_monografia_y_las_normas_apa.p
df
http://tecnico-gallegos.blogspot.com/2012/03/herramientas-mas-utlizadas-
en.html

www.peocitíes.com/automatizacion industrial

www.mamma.com (automatización)

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