11/09/19

PRESENTACION DE LABORATORIOS

PROCESOS DE MANUFACTURA

GRUPO: A

DOC: ING HOLGER ANTONIO CACUA RIVERA

EST: DIEGO YANPIER VELASCO ESLAVA

COD: 1094280022
La Manufactura, (hecho a mano) aunque la producción artesanal ha formado parte de la
humanidad desde hace mucho tiempo (desde la edad media), se piensa que la manufactura
moderna surge alrededor de 1780 con la revolución industrial británica, expandiéndose a partir de
entonces a toda la Europa continental, luego a américa del norte y finalmente al resto del mundo.
puede expresase como el proceso que requiere o se le aplica a un material (materia prima), con la
finalidad de transformar este en un bien o producto. Hoy en día el termino manufactura es más
amplio que en tiempos anteriores, gracias a este proceso de evolución se han obtenido mejoras en
la economía y desarrollo en nuestro país. La invención de nuevas máquinas y herramientas a lo
largo de nuestros tiempos han desarrollado mejor productividad y una amplia línea de productos
complejos.

En la práctica de reconocimiento de los laboratorios se dio a conocer la amplia gama de equipos y

herramientas que nuestra universidad posee con el fin de adquirir un buen conocimiento practico
haciendo uso de estos debidamente teniendo en cuenta el peligro y cuidado que estos requieran,
el laboratorio de máquinas y herramientas está dotado de equipos industriales tales como: tornos,
fresadoras, taladros y herramienta manual en general, que además de prestar un servicio
académico, permiten, diseñar y construir máquinas y elementos de máquinas. pudimos encontrar
dos tornos cuyas principales partes son: motor eléctrico, caja de velocidades, husillo, plato, torre
porta herramienta, bancada, contrapunto, carros portaherramientas. Que con un conjunto de
herramientas de torneado se logran operaciones como cilindrados, refrentados, tronzados,
ranurados, roscados, taladrados, conificados entre otros. El torneado es un proceso de
mecanizado por arranque de viruta, es decir, parte del material inicial de la pieza es eliminado
hasta darle la forma deseada al producto.

(Caracterización morfológica de los recubrimientos 140MXC-530AS y 140MXC-560AS usando la

técnica de proyección térmica por arco eléctricoMorphological Characterization of Coatings
140MXC-530AS and 140MXC-560AS Using the Electric Wire Arc-Spraying Process, 2016)En el
laboratorio de soldadura se realizó la debida explicación de los dos tipos de soldadura que allí
vamos a aprender a manejar como lo son: SMAW, TIG, MIG y la OXIACETILÉNICA (fototoxicidad 3
daño ocular por el arco de soldadura).

Clase de soldadura Aplicación Ventajas Desventajas

GMAW Este utiliza un La superficie soldada El equipo es más
electrodo consumible queda limpia y sin complejo y más
y continuo que es escoria. costoso y menos
alimentado a la Permite soldar con transportable que el
pistola junto con el mayor facilidad que proceso SMAW.
gas inerte en la MIG o espesores delgados.
gas activo en la MAG El arco es visible.
que crea la atmosfera
protectora.
Autógena Es aquella que se La soldadura Para uniones
realiza sin metal de oxiacetilénica es la sometidas a
aportación, de forma mas difundida esfuerzos, pues, por
manera que se unen de soldadura efecto de la
cuerpos de igual autógena. temperatura, provoca
naturaleza por medio tensiones residuales
 de la fusión de los muy altas, y resulta
mismos; así, al además mas cara que
enfriarse, forman un la soldadura por arco.
todo único.

Arco eléctrico Es un proceso de Fuente de poder Es un proceso

soldadura donde la sencilla y económica. manual. Alta
unión es producida Se puede emplear en deposición del
por el calor generado cualquier posición. Es material
por un arco eléctrico, aplicable en la
con o sin aplicación mayoría de los
de presión y con o sin metales y aleaciones
metal de aporte. La de uso industrial
energía eléctrica se
transforma en
energía térmica,
pudiendo llegar esta
energía hasta una
temperatura 4000 °c

Referencias
Caracterización morfológica de los recubrimientos 140MXC-530AS y 140MXC-560AS usando la
técnica de proyección térmica por arco eléctricoMorphological Characterization of Coatings
140MXC-530AS and 140MXC-560AS Using the Electric Wire Arc-Spraying Process. fernando, rojas
molano hector. 2016. colombia : el sevier, 2016.

fototoxicidad 3 daño ocular por el arco de soldadura. Aldana, B. Zozaya. s.l. : el sevier.