DIAGNÓSTICO SISTEMA DE
VENTILACIÓN ACTUAL

Elaboración: NOOVA 7 S.A.C.

Consultora de Ventilación y Servicios Mina

Marzo 2014

Octubre. 2013

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 ÍNDICE

❑ Balance de ventilación
❑ Cobertura
❑ Requerimiento actual de aire fresco
❑ Velocidades promedios.
❑ Modelamiento nivel conceptual
❑ Oportunidades de Mejora.
❑ Conclusiones.
❑ Recomendaciones.

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INTRODUCCIÓN

Implementación y aseguramiento de
los requerimientos básicos de aire
para el óptimo desarrollo del sistema
de minado, en los procesos de
exploración, desarrollo, preparación y
explotación subterránea, cumpliendo
la normativa vigente de Nicaragua.

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 OBJETIVOS

Objetivo General

A. Diseñar el circuito de ventilación integral forzada.

B. Optimizar las condiciones de trabajo, logrando una
cobertura técnica según los requerimientos de la
operación.

Objetivos Específicos

A. Ejecutar el balance de ventilación (aforo de caudales).

B. Determinar la cobertura actual y proyectada.
C. Proponer alternativas para la mejora continua.
D. Modelamiento del sistema de ventilación en 3D con el
software Ventsim a nivel conceptual.
E. Elaborar una propuesta técnica y económica viable a
las necesidades de HEMCO.

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PARÁMETROS TÉCNICOS OBTENIDOS

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 RESUMEN
EJECUTIVO

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 RESUMEN EJECUTIVO

BALANCE DE AFOROS ACTUAL

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 RESUMEN EJECUTIVO

REQUERIMIENTOS DE AIRE ACTUAL

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 RESUMEN EJECUTIVO

COBERTURA GLOBAL ACTUAL

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 RESUMEN EJECUTIVO

INVENTARIO DE VENTILADORES

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 RESUMEN EJECUTIVO

REQUERIMIENTOS DE AIRE PROYECTADA

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 RESUMEN EJECUTIVO

COBERTURA GLOBAL PROYECTADA

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LEVANTAMIENTO
DE VENTILACIÓN

Octubre. 2013

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 LEVANTAMIENTO DE VENTILACION

En un levantamiento de estaciones de ventilación, se realiza:

1. Ubicación de las labores antiguas y actuales del minado, a partir de los

planos topográficos en 2D o modelos tridimensionales.
2. Distribución de puntos para ubicación de estaciones de monitoreo de
ventilación principales (entradas y salidas de aire), secundarias y
auxiliares de la mina.
3. Levantamiento de las Estaciones Principales (Aforos) : Ingreso y salida
de aire, ya sea en superficie o interior mina, según condiciones.
4. Mediciones de los puntos de monitoreo, recomendable realizar con
todos los aforos aperturados. Se realizan mediciones de temperatura,
cota, sección de la labor, dirección y velocidad del aire (Anemómetro
Testo 435, sonda de Hilo Caliente rango: 0-0.6 m/s, sonda de molinete
de 60 mm Ø, rango: 0.6-20m/s y sonda de molinete de 16mm Ø, rango
20-60 m/s.

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LEVANTAMIENTO DE VENTILACION

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LEVANTAMIENTO DE VENTILACION

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 LEVANTAMIENTO DE VENTILACION
Nivel 850

E-01

E-1.2

E-1.4
E-1.3
E-1.1

E-1.5

E-06

E-07

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LEVANTAMIENTO DE VENTILACION
Nivel 1100

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LEVANTAMIENTO DE VENTILACION
Nivel 1300

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LEVANTAMIENTO DE VENTILACION

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MODELO
VENTSIM

Octubre. 2013

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 MODELO VENTSIM

IMPORTACION 22/34
 MODELO VENTSIM

SIMULACION 23/34
OPORTUNIDADES DE
MEJORA

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 CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES

Octubre. 2013

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 CONCLUSIONES
1. El circuito de ventilación de la mina Hemco, opera con un circuito integral natural
a través de portales y chimeneas de ventilación y extracción del aire viciado por los
portales y chimeneas de diámetro angosto (promedio 1.8m), que permite una alta
resistencia al sistema.

2. El balance de ventilación indica un caudal de ingreso total de aire fresco de 93,928

cfm, y la necesidad de aire (demanda) es de 85,126 cfm. La cobertura actual del
sistema se encuentra en 110 %.

3. La necesidad de aire para personal es de 11,124 cfm (13%), mientras que la

necesidad de los equipos diesel es de 44,629 cfm (52%); para cumplir con la dilución
de los gases de voladura se requiere 29,373cfm (35%), haciendo un total de 85,126
cfm de requerimiento de aire fresco actual. 26/34
 CONCLUSIONES

4. El balance de ventilación indica un caudal de ingreso total de aire fresco de 93,928

cfm, y la necesidad de aire (demanda) es de 170,821 cfm. La cobertura proyectada
del sistema se encuentra en 55 %.

5. La necesidad de aire para personal es de 11,124 cfm (13%), mientras que la

necesidad de los equipos diesel es de 130,394 cfm (52%); para cumplir con la
dilución de los gases de voladura se requiere 29,373cfm (35%), haciendo un total de
170,891 cfm de requerimiento de aire fresco proyectada.

6. Según el uso de equipo diesel en la mina las condiciones ambientales irán

agudizándose, siendo necesario definir un sistema de ventilación forzada.

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 CONCLUSIONES
7. Toda la información topográfica han sido procesados en Ventsim al 90.

9. Actualmente la mina opera como un solo circuito de ventilación entre todos los
bloques, esa condición propicia la recirculación de aire contaminado y la distribución
inadecuada de aire. La implementación adecuada del nuevo circuito garantiza cero
recirculaciones, con rutas definidas de entrada de aire limpio y salida de aire viciado.

10. Para definir apropiadamente el sistema de ventilación, hay que conocer bien la
red de ventilación y su dimensionamiento. El caudal necesario y la presión que se
genera en la mina serán los datos primordiales para el dimensionamiento de los
equipos; por eso, un buen cálculo de la red de ventilación implica un diseño más
adecuado de los ventiladores.

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 RECOMENDACIONES

1. Se deben estandarizar los procedimientos de medición para aforos principales y

secundarios. La medición de los ventiladores, con el fin de conocer y controlar el
aire que ingresa y sale de la mina, permite garantizar un balance y distribución de
los flujos en forma proporcional a los requerimientos de la mina.

2. Incrementar el flujo de aire en las zonas de operación (optimizar el circuito),

identificar con el uso de un programa de simulaciones.

3. Se observa en cantidad labores abandonadas, las cuales se recomienda bloquear

para direccionar el aire y su uso optimo en labores que se necesita aire fresco.

4. La ventilación natural es: Fluctuante, Inestable, poco confiable. En general,

deberá considerarse como un medio auxiliar para ventilar la mina donde no existe el
uso de equipos diesel. Por ende se recomienda utilizar ventilación forzada. 29/34
 RECOMENDACIONES

5. Es necesario realizar el modelo y realizar las simulaciones de ventilación para

diseñar la sección óptima de las chimeneas de ventilación a superficie, que nos
permita seleccionar el diámetro crítico.

6. Los ventiladores en general deben disponer del registro (curvas características) de

fábrica, siendo necesario el perfil gráfico para exportar a Ventsim. Se recomienda
estandarizar ventiladores auxiliares.

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 Gracias!

Gerente responsable del Proyecto:

ALFREDO DOMINGO LEÓN LANDEO
Ingeniero de Minas CIP 62144.
aleon@noova7.com
Móvil 511 999 844 469.

Jefe de Modelación Ventsim

CESAR GUILLEN CARBAJAL
cguillen@noova7.com

Jefe simulación 3D Ventsim:

ERIX JUNIOR AYALA TOLENTINO.
eayala@noova7.com

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