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PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA HDPE
24-04-2019
PROCEDIMIENTO: INSTALACIÓN DE TUBERÍAS HDPE
1.0 OBJETIVO
Definir las acciones de Control de Calidad a implementar para las uniones soldadas por
Soldadura de Termofusión en tuberías HDPE, que serán ejecutadas en el presente Proyecto por
parte de ELECTROWERKE SA.
2.0 ALCANCE
Aplica a todos los trabajos a realizar mediante el Proceso de soldadura por termofusión de las
tuberías de HDPE, según las Normas ASME B 31.3.
3.0 REFERENCIAS
NTP ISO 8402
Norma NTP-ISO 9001-2000
Código ASME B 31.3. Cap. VII Part.9 Código
ANSI 16.5
4.0 DEFINICION
4.1 Soldador calificado: Es aquel soldador que ha demostrado tener la destreza y la
experiencia suficiente para efectuar la soldadura por Termofusión de sus probetas
en forma satisfactoria, las cuales serán sometidas a inspección visual (IV),
posteriormente a ensayos mecánicos para las juntas a tope de penetración total,
cumpliendo satisfactoriamente las Normas indicadas en la referencia 3.
4.2 Procedimiento Calificado: Es todo Procedimiento de soldadura elaborado según el
Código ASME B 31.3, Cap. VII, Part.9, determina las Especificaciones Técnicas del
Procedimiento de Calificación de Soldadura, Record de Calificación del Procedimiento
(PQR), Certificación del Soldador para realizar las pegas por Termofusión en las
Tuberías HDPE.
5.0 RESPONSABILIDADES
5.1 Residente Mecánico y Tuberías.
Disponer el cumplimento de las condiciones de mantenimiento.
6.0 DESCRIPCION
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Ensayos no destructivos
Serán aplicadas las Técnicas de Inspección Visual – RE-CON-SO-F020, de cada
pega realizada durante el tiempo de producción. Esta Inspección tiene por finalidad
contar con la evidencia objetiva de las fallas o defectos que se producen en el
acabado de las juntas soldadas producidas por un inadecuado proceso de soldadura.
El resultado del mismo sirve de soporte para el sustento técnico correspondiente y la
trazabilidad del componente observado, y señalar las acciones correctivas necesarias
a seguirse, según sea el caso respectivamente.
Ensayos Mecánicos
El número y tipo de probetas requeridas para realizar los ensayos mecánicos, y
calificar a los soldadores según los requerimientos del Código ASME B 31.3.
Cap.VII, Part. 9, se establece en Formato STHF-FR-001, donde nos especifica el
tipo de calificación de acuerdo a la posici3 de 8ón y a la forma del material que se
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va a soldar, así como los tipos de ensayos a que se les va a someter (doblez,
tracción, etc.) y los parámetros de comparación.
Después que el soldador haya superado satisfactoriamente, los ensayos requeridos,
quedara automáticamente calificado el Procedimiento y el Soldador, firmado en señal
de conformidad el Formato PR-OC-CT-VEN-04. Dando la conformidad de que se
encuentra calificado para ejecutar los trabajos de soldadura de HDPE.
Para el tipo de posición de soldadura seleccionada. Se le asignara un número de
estampa al operador, y este será colocado en todos los trabajos que efectúe.
6.5 Trazabilidad de las uniones soldadas
Todas las uniones soldadas deben llevar el Código de estampa del soldador
calificado que ejecuto dicha unión soldada, con el fin de llevar el control y la
trazabilidad del producto final.
6.6 Procedimiento para la unión por termofusión de las tuberías y accesorios HDPE
Instalación de la máquina de termofusión en un lugar seguro y amplio; mientras sea posible, la
máquina debe operar con un toldo con estructura metálica anclada en el terreno. El toldo protegerá
del polvo y viento durante la unión por termofusión. Luego se procede a la prueba de la máquina:
sistema eléctrico, sistema hidráulico, sistemas de posicionamiento de la tubería HDPE;
movimiento hidráulico del refrentador, placa calefactora; prueba de los sistemas de ajuste y
levantamiento de las mordazas. Verificación del tablero de control para la energía y temperatura
estables en un rango de conforme a Tablas de trabajo en la placa calefactora
Instalación de la tubería en la máquina de termofusión: Maniobras de carguío de la tubería con
retroexcavadora dirigidas por el maniobrista o supervisor preparado para este fin. Uso obligatorio de
vientos durante la maniobra. Ningún operador debe estar debajo de tuberías ni entre el tubo y el
talud si fuera el caso. El operador permanece en el lado del control de mandos de la máquina de
termofusión.
Alineamiento axial y radial de las tuberías HDPE el cual debe lograr un
alineamiento que no debe exceder al 10% del espesor nominal de la pared de la
tubería HDPE.
Limpieza y refrentado de los extremos de las tuberías HDPE dejando limpias las superficies a unir;
debe utilizarse tela limpia de algodón. Si los extremos de las tuberías HDPE están dañadas, tienen
incrustaciones o desigualdades en los bordes, estos extremos serán cortados con una motosierra;
el corte de la tubería HDPE podría requerirse para preparar niples HDPE o desarrollar codos HDPE
en el campo; debe limpiarse bien los bordes de las tuberías HDPE cortadas para evitar o
eliminar los residuos orgánicos generados por la operación de la motosierra.
Fusión de las tuberías HDPE según los tiempos y geometría de la unión termo-soldada
establecidos por los fabricantes de las tuberías HDPE. La temperatura debe ajustarse en el
rango de 204-232°C y debe verificarse cada día con el termómetro incorporado en la máquina, el
cual debe estar calibrado. Es recomendable el uso de termómetros de verificación de contacto o
infrarrojos con rayos láser en puntos ubicados en cuadrantes con intervalos de 45°, en ambas
superficies de la placa calefactora.
Unión de los tubos HDPE con presión calculada específicamente para cada diámetro y espesor
de tubería HDPE. Los datos deben quedar establecidos después de la calificación de la probeta y
las pruebas ordenadas por la Supervisión del Proyecto.
Como ejemplo enumeramos Los parámetros para una unión de tuberías HDPE de 24” SDR 17,
20” SDR 17. 10” SDR 17, 3” SDR 9 , utilizando
máquinas McElroy 824, McElroy 412 y McElroy 14, son los siguientes:
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McElroy
10 Pulg 17 204 a 232°C 3 15 a 20 158 11 a 15 mm
rango4"-12"
McElroy
3 Pulg 9 204 a 232°C 1.5 10 a 15 91 7.0 a 9.5 mm
rango1"-4"
Las especificaciones arriba indicadas son los recomendados por los fabricantes de las tuberías
HDPE y los fabricantes de la máquina de termofusión Mc Elroy .
Los parámetros establecidos para la unión a tope por Termofusión de tuberías HDPE y PP son los
siguientes:
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NOTA:
No se debe enfriar la unión con agua, solventes o aire inducido.
Para la descarga de las tuberías HDPE unidas por termofusión; se observarán
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6.9 Recursos
Equipos necesarios para efectuar la soldadura por termofusión
Máquinas de termofusión
Máquinas de corte para diámetros grandes, medianos y chicos
Grúas de izaje (camión grúa, retroexcavadora etc.)
Camiones de transporte de tuberías HDPE
Elementos de desplazamiento y arrastre de tuberías HDPE