INSTRUMENTOSA DE MEDIDA

Regla de acero
Una regla de acero es una pieza de metal larga y plana. Las marcas colocadas en la regla de acero permiten
medir longitudes. La longitud medida está en unidades inglesas o métricas, o generalmente en ambas. La
exactitud de la escala depende de la distancia entre cada marca. Las reglas de acero pueden venir en varios
tamaños de acuerdo a su aplicación. La regla de acero más usada es la de 30 cm (1 pie) o menos.

Regla de acero

Una regla de acero mide longitudes pequeñas. La regla de acero rígida se usa en superficies planas. La regla
de acero también puede usarse para trazar líneas aprovechando su borde recto. Cuando use la regla de
acero cuide de mantener los bordes en buenas condiciones.

Cinta de medición
Las cintas de medición vienen en diferentes tamaños y materiales. Las cintas de medición se fabrican de una
pieza de metal, tela o fibra de vidrio delgada, larga y flexible. Marcas en la cinta de medición permiten hacer
las mediciones. La longitud se mide en unidades inglesas o métricas, y generalmente en ambas. La exactitud
de la escala depende de la exactitud de las marcas. La exactitud de la medida depende de la distancia entre
cada marca y del material de la cinta.

Cinta de medición

La cinta de medición flexible puede usarse para hacer mediciones alrededor de esquinas o de piezas. La
principal ventaja de la cinta de medición es la capacidad de medir longitudes largas, generalmente por arriba
de 2,50 m (100 pulg). Las cintas de acero largas se usan para topografía debido a que las cintas de tela son
inadecuadas porque pueden estirarse. El extremo de la cinta debe sujetarse firmemente para obtener una
buena medida. Vuelva a colocar con cuidado la cinta en la caja para evitar que se estropee. En las cintas
metálicas cortas de medición se usa un tornillo de retorno.

Transportador
Un transportador tiene la forma de un semicírculo con una pieza de metal delgada, larga y recta conectada
al semicírculo, que puede moverse alrededor de su pivote para medir un ángulo. Una tuerca puede
apretarse para mantener esta pieza en su lugar. Algunos transportadores no tienen la pieza de metal
delgada y larga, y la parte interna del semicírculo es hueca. Marcas en el extremo del semicírculo se usan
para medir los ángulos en grados. En algunos transportadores hay marcas en el extremo recto para medir
longitudes.

Transportador

Los transportadores se usan para medir y verificar ángulos, y la posición de los orificios. En los motores se
usa para medir los ángulos de varillaje del regulador. Se fabrican de plástico, metal o madera. Un
transportador de semicírculo puede medir ángulos hasta de 180 grados. Use el transportador con cuidado
para mantener los bordes en buenas condiciones.

Escuadra de combinación
Una escuadra de combinación consta de una regla de acero con una ranura en el medio a través de la regla,
y una cabeza de escuadra conectada a la regla de acero. La cabeza de la escuadra tiene una cara en ángulo
recto con la hoja de acero y la otra cara en ángulo de 45 grados con la hoja de acero. Un tornillo de ajuste
conecta la cabeza de la escuadra con la hoja de acero. El extremo del tornillo se ajusta en la ranura de la
hoja de acero. Luego que la cabeza de la escuadra se mueve a la posición correcta en la regla, la tuerca de
ajuste se aprieta y la cabeza de la escuadra queda fija en posición. La escala en la regla de acero se usa para
medir longitudes ya sea en unidades inglesas o métricas. Una burbuja en la cabeza de la escuadra se usa
para determinar el nivel de una superficie. La longitud común de la escuadra de combinación es de 30 cm (1
pie).

Escuadra de combinación

La escuadra de combinación puede usarse como medidor de profundidad cuando se mide desde la cara de
la escuadra al extremo de la regla, y como medidor de altura cuando se mide con la cara de la escuadra
contra el extremo de la regla de acero. Sin la cabeza de la escuadra, puede usarse como regla de acero. Una
escuadra de combinación también se usa para trabajar en ángulos rectos o de 45 grados. La escuadra de
combinación se usa principalmente en el taller de máquinas. También puede usarse para trazar líneas
aprovechando el borde recto. Asegúrese de que la cabeza de la escuadra esté apretada cuando la escuadra
de combinación esté en uso de modo que la regla o la cabeza no se aflojen y puedan causar lesiones al
operador o daño a la herramienta.

Calibradores exteriores
Los calibradores exteriores tienen dos patas conectadas a un extremo, formando un punto pivote. Las patas
se abren la distancia que debe ser medida. Algunos tipos de calibradores exteriores tienen un punto de
pivote de resorte y un tornillo de ajuste para colocar las patas en la posición correcta. Las patas de los
calibradores exteriores son curvadas hacia adentro en las puntas, una hacia la otra, para obtener mayor
exactitud en las mediciones. Los calibradores exteriores pueden venir en varios tamaños, pero la mayoría de
ellos pueden manejarse con una mano.

Calibrador para exteriores

Los calibradores exteriores son usados para trasladar las mediciones a una escala de medida. Los
calibradores exteriores se usan para medir diámetros externos u otras dimensiones exteriores. También
pueden usarse para verificar si las superficies son paralelas. La exactitud de la medida depende del “tacto”
de los calibradores contra la pieza medida. Este “tacto” es la ligera presión de los calibradores a medida que
se mueven sobre la pieza. Para obtener la experiencia que asegure un “tacto” correcto, es necesario el uso
frecuente de los calibradores exteriores. Para transferir la medida de los calibradores, coloque una regla de
acero plana en una superficie plana. Mantenga los calibradores de modo que una pata esté contra el
extremo de la regla de acero y asegúrese de que las patas están en línea paralela con el borde de la regla de
acero. Ahora, lea la medición en la regla en el punto donde está la otra pata.

NO USE los calibradores como ganchos de agarre. No extienda las patas más allá de su capacidad de
medición. No apriete los calibradores alrededor de una pieza.

Calibradores interiores
Los calibradores interiores tienen dos patas conectadas a un extremo, formando un punto pivote. Las patas
se cierran o se abren para su ajuste. Algunos tipos de calibradores interiores tienen un punto de pivote de
resorte. Las patas se mueven juntas o aparte a medida que se ajustan. Algunos tipos de calibradores
interiores tienen un punto de pivote de resorte y un tornillo de ajuste para poner las patas en posición
correcta. Las patas de los calibradores interiores están curvadas hacia afuera en las puntas. Los calibradores
interiores pueden venir en muchos tamaños, pero la mayoría de ellos pueden manejarse con una mano. No
use calibradores interiores si necesita una exactitud de medida de ± 0,0125 mm (0,0005 pulg) o mejor.

Calibrador para interiores

Los calibradores interiores se usan para trasladar mediciones a una escala de medida. Los calibradores
interiores se usan para medir diámetros interiores, otras dimensiones interiores o verificar que las
superficies estén paralelas. La exactitud de la medición depende del “tacto” de los calibradores en la pieza
medida. Este “tacto” es la ligera presión de los calibradores a medida que se mueven sobre la pieza medida.
El uso regular de los calibradores interiores es necesario para obtener el correcto “tacto”. Para medir la
abertura de los calibradores, coloque una regla de acero en una superficie plana. Ponga una pata del
calibrador en la superficie cerca de la regla de acero. Lea la medición de la regla de acero en el extremo de la
otra pata de los calibradores interiores. Un micrómetro exterior puede también usarse para obtener la
medición de los calibradores interiores.

NO USE los calibradores como ganchos de agarre. No extienda las patas más allá de su capacidad de
medición. No empuje los calibradores en un espacio abierto muy pequeño para ellos.

Calibradores Vernier
Los calibradores vernier se componen de una quijada fija, una viga o marco que tiene la escala de medición y
una quijada que se puede deslizar en el marco. La escala vernier se mueve con la quijada movible. Algunos
calibradores vernier tienen puntas de quijada de medición interior y puntas de quijada de medición exterior,
mientras que otros tienen puntas de quijadas que pueden operar como interiores o exteriores. El modelo
maestro de los calibradores vernier tiene un tornillo de precisión para ajustes finos, después de que las
quijadas hacen contacto con la pieza que se va a medir. La mayoría de los modelos tienen un tornillo de
pinza en la quijada movible para mantener las mediciones cuando se retire de la pieza medida. Las medidas
comunes tienen escalas de 15 a 30 cm (6 a 12 pulg) y están disponibles en escala inglesa o métrica.

Calibradores Vernier

Los calibradores vernier son herramientas de precisión que tienen aplicaciones en producción, inspección y
reparación de piezas para vehículos. Se usan para medir distancias pequeñas internas y externas con
exactitud. Para usar un calibrador vernier, póngalo en la pieza que va a medir y deslice la quijada movible
hasta que toque la pieza. Apriete el tornillo de pinza y quite el calibrador de la pieza para leer la medición. Si
los calibradores tienen un tornillo fino de ajuste, gire el tornillo de ajuste fino hasta que las quijadas hagan
contacto correcto con la pieza. Entonces, apriete el tornillo de pinza sobre la escala vernier y quite el
calibrador para leer la medición. Los calibradores vernier también pueden usarse para hacer mediciones de
profundidad.

Micrómetro interior
El micrómetro interior consta de una punta de eje y la rosca, un manguito, un tambor, un sujetador, una
tuerca de ajuste y topes en los extremos. La escala usada para hacer las mediciones se encuentra en el
tambor, con otra escala en el manguito. El manguito gira y mueve los topes a los extremos. Los topes tocan
las superficies. Los vástagos de extensión permiten que el micrómetro interior mida una gama grande de
diámetros interiores. Los micrómetros interiores pueden venir en varios tamaños con diferentes vástagos de
extensión. La experiencia que se necesita para obtener buenas mediciones requiere del uso frecuente del
micrómetro interior.

Micrómetro interior
Los micrómetros interiores son herramientas que miden dimensiones interiores con gran exactitud. Se usan
para medir diámetros interiores, verificar si las superficies son paralelas y para medir otras dimensiones
interiores. Para medir dimensiones interiores, el micrómetro interior sin vástagos de extensión debe caber
en el orificio. Entonces, se conecta un vástago de extensión si es necesario. El manguito del micrómetro se
gira de manera que los topes toquen los lados, y la distancia se lee en la escala. Asegúrese de sumar la
longitud extra del vástago de extensión al leer la medición de la escala. Cuando use un vástago de extensión,
asegúrese de revisar la medición de cero de la escala con el micrómetro exterior.

NOTA: Los micrómetros son instrumentos de medición y deben usarse

con mucho cuidado. No deben usarse para otro propósito que no sea la
medición de dimensiones interiores pequeñas. No extienda los topes más
allá de su capacidad de medición. No empuje el micrómetro interior en
un espacio demasiado pequeño para él.

Micrómetro exterior
Las principales partes del micrómetro exterior son: el marco, los topes, la punta de eje y rosca, el tambor y el
manguito. El marco tiene la forma de un semicírculo hueco. El tambor está conectado al marco en el
extremo de las quijadas. La punta del eje de desliza a través del tambor y el espacio abierto entre las
quijadas del marco. En algunos micrómetros un tornillo de ajuste o una palanca pequeña en el marco puede
usarse para sostener la punta de eje en su lugar en el tambor. Algunos micrómetros tienen un trinquete con
un resorte que mantiene constante la presión de ajuste. Mediciones adecuadas pueden ser logradas con la
ayuda del trinquete, si el micrómetro se mantiene en escuadra con la pieza a medir. Los micrómetros
exteriores pueden encontrarse en diferentes tamaños de marco con vástagos de extensión.

Micrómetro exterior

Los micrómetros exteriores se usan para medir distancias pequeñas con gran exactitud. Se usan para medir
diámetros exteriores, espesor de material y longitud de piezas. El manguito se gira hasta que los topes tocan
los lados del material que está siendo medido. Se requiere experiencia de manejo del micrómetro para
obtener buenas medidas. Los micrómetros especiales o más grandes vienen en formas diferentes. Después
de que los topes tocan la pieza que se va a medir, apriete la traba de disco de la punta del eje en el marco.
Esto evita cualquier otro movimiento de la punta del eje cuando se lee la medición de la escala.
NOTA: Demasiada presión en el instrumento durante el ajuste podrá
dañar la herramienta y hacer que las mediciones sean incorrectas. El
“tacto” correcto para lograr una ligera presión debe obtenerse con el
micrómetro.

Micrómetro de profundidad
El micrómetro de profundidad es un micrómetro especial. Este micrómetro es como un micrómetro interior
en su forma, excepto que el micrómetro de profundidad tiene un bloque plano con una superficie lisa. El
marco plano está conectado al extremo del tambor o al vástago de extensión. Las partes del micrómetro de
profundidad son el tope, la punta de eje y rosca, el tambor, el manguito y el marco. Al lado opuesto del
marco se usa un tornillo de tapa para sostener los vástagos de extensión en su lugar. Hay una escala en el
manguito y otra en el tambor. El manguito se gira para mover el tope que toca el fondo del orificio mientras
el marco está arriba. Los vástagos de extensión permiten que el micrómetro de profundidad mida una
extensa gama de profundidades.

Micrómetro de profundidad

Los micrómetros de profundidad se usan para medir la profundidad de los orificios, profundidades de
ranuras y alturas de hombros. Para medir la profundidad de una ranura u orificio, revise que el vástago de
extensión sea el correcto para la profundidad que se va a medir. Asegúrese de que la superficie del marco
esté limpia y lisa. Mantenga el marco a lo largo de los bordes de la ranura u orificio con el primero y segundo
dedos de la mano. Use la otra mano para ajustar el manguito hasta que los topes toquen el fondo de la
ranura u orificio. Quite sus dedos del manguito y, con cuidado, lea el valor de la escala del micrómetro.
Cuando se use un vástago de extensión, asegúrese de verificar la medición de cero de la escala con un
micrómetro exterior.

Medidas en pulgadas

Escala en pulgadas del micrómetro

Para leer un micrómetro, siga los cuatro pasos indicados en la figura:

1. Número del manguito: Anote el mayor número visible en el manguito del micrómetro. Cada
número es igual a 0,100 pulgada.
2. Graduaciones del manguito: Cuente el número de líneas de graduación que se encuentran a la
derecha del número del manguito. Cada graduación completa del manguito es igual a 0,025” (2
líneas completas = 0,050”).
3. Graduaciones del dedal: Anote la graduación del dedal alineado con la línea horizontal del
manguito. Cada graduación del dedal es igual a 0,001” (2 graduaciones del dedal = 0,002”).
Redondee el número cuando la línea del manguito no está alineada directamente con una
graduación del dedal.
4. Añada el total: Añada los valores decimales de los pasos 1, 2 y 3, lo mismo que cualquier pulgada
completa. Esta suma es la lectura del micrómetro en pulgadas.
Medidas en milímetros

Escala métrica del micrómetro

Para leer un micrómetro métrico, siga los cuatro pasos indicados en la figura:
1. Número del manguito: Anote el mayor número visible en el manguito del micrómetro. Cada
número es igual a 1,00 mm.
2. Graduaciones del manguito: Cuente el número de líneas de graduación que se encuentran a la
derecha del número del manguito. Cada graduación completa del manguito es igual a 0,5 mm (2
líneas completas = 1,00 mm).
3. Graduaciones del dedal: Anote la graduación del dedal alineado con la línea horizontal del
manguito. Cada graduación del dedal es igual a 0,01 mm (2 graduaciones del dedal = 0,02 mm).
Redondee el número cuando la línea del manguito no está alineada directamente con una
graduación del dedal.
4. Añada el total: Añada los valores decimales de los pasos 1, 2 y 3, lo mismo que cualquier pulgada
completa. Esta suma es la lectura del micrómetro métrico en milímetros.

Guía de uso del micrómetro:

 Nunca golpee ni apriete en exceso un micrómetro. Es muy delicado y su exactitud puede
descalibrarse fácilmente.
 Guarde los micrómetros donde no puedan dañarse. Manténgalos en sus cajas originales.
 Agarre el cuerpo del micrómetro con su palma, gire el dedal con su pulgar y muévalo. Las
superficies de medición deben tocar solamente la pieza que se mide.
 Sostenga el micrómetro exactamente con la pieza o puede resultar una lectura falsa. Observe de
cerca cómo el eje está en contacto con la pieza.
 Sacuda o haga girar el micrómetro a medida que está siendo tocado en las piezas redondas. Esto
asegurará que se obtenga la medición exacta del diámetro.
 Aplique una capa de aceite delgada en el micrómetro durante el almacenamiento, para evitar la
herrumbre.
 Siempre revise la exactitud del micrómetro si se cae, golpea o después de un largo uso. Para revisar
la exactitud del micrómetro, use bloques de medición estandarizados.

Bloques de medición
Los bloques de medición son un juego de piezas de acero rectificadas con gran exactitud. Los bloques tienen
seis superficies. El espesor o el ancho de los bloques de medición es la distancia que ha sido rectificada y
medida con gran exactitud. Los bloques de medición miden pequeñas distancias en unidades inglesas o
métricas. Cada bloque de medición tiene impreso a un lado su medida específica. Asegúrese de mantenerlos
limpios para evitar la corrosión. Use los bloques de medición con cuidado para evitar daños y desgaste.

Bloques de medición

Los bloques de medición se usan para medir distancias menores de 15 cm (6 pulg). También pueden usarse
para poner el equipo en posición, ajustar los espacios libres de la maquinaria, verificar el desgaste entre las
piezas y medir pequeñas ranuras. Se usan también para calibrar los micrómetros. Los bloques de medición
se usan en alturas rectificadas que son lisas y parejas. En caso de no haber bloques que den la medición
requerida, se pueden unir uno o más bloques para obtener este tamaño.

Medidor telescópico
El medidor telescópico tiene un mango conectado a una pieza cruzada. Los topes que se ponen en contacto
con los lados de la superficie que se va a medir están en la pieza cruzada. Uno de los topes tiene un resorte
que lo sostiene contra la superficie. Los extremos de los topes son redondeados para obtener un buen
“tacto” en el orificio que se va a medir. El medidor telescópico tiene forma de “T”. El tornillo que sostiene
los topes en posición luego de quitar el medidor del orificio, se encuentra en el extremo del mango. El
medidor telescópico puede usarse para medir orificios más pequeños que los que mide un micrómetro
interior.

Medidor telescópico

Los medidores telescópicos se usan para medir distancias interiores pequeñas. Para usar el medidor
telescópico, instale los topes en el orificio. Deje que ambos topes toquen los lados del orificio y se obtenga
un buen “tacto”. Apriete el tornillo para sostener los topes en su lugar, y revise otra vez para ver si hay un
buen “tacto” con el medidor. Con cuidado, quite el medidor telescópico del orificio. Use un micrómetro
exterior para medir la distancia entre los extremos de los topes. El “tacto” con el micrómetro exterior en el
medidor telescópico debe ser el mismo “tacto” que con el medidor telescópico en el orificio. La mayoría del
personal del taller obtiene mejores resultados usando un medidor telescópico y un micrómetro exterior, que
usando un micrómetro interior.

Calibradores de orificios

Calibradores de orificios
Se usa el calibrador de orificios para medir orificios pequeños en piezas, como una guía de válvula de la
culata. Para usar un medidor de orificio, primero afloje el disco de pulgar. Luego, inserte el medidor en el
orificio y apriete el disco de pulgar hasta que el medidor toque la pieza. Finalmente, quite el medidor y
mídalo con un micrómetro externo.

Indicador de esfera

Indicador de esfera

Los indicadores de esfera se usan para medir dimensiones pequeñas y movimientos pequeños, para revisar
si las superficies son lisas y para verificar si las superficies son paralelas. Los indicadores de esfera operan
cuando se hace presión leve en el punto de contacto. Cualquier movimiento de la aguja es producido por el
movimiento de la cremallera que está conectada al tren de engranajes y a la aguja. Antes de usar un
indicador de esfera, use una regla o medidor de superficies para ensamblar la pieza que va a ser medida con
la máxima exactitud posible. Asegúrese de que el indicador de esfera esté sostenido en un soporte. Use el
indicador únicamente en superficies rectificadas o lisas y ponga el indicador en una posición de modo que el
punto de contacto produzca movimiento directo. Use el indicador de esfera sobre la menor gama de
movimiento posible. El movimiento repentino del punto de contacto puede causar daño al indicador de
esfera. No empuje el punto de contacto hasta la gama máxima de su movimiento.

Calibrador de hoja
Los calibradores de hoja son hojas de acero endurecidas de diferente espesor. Los calibradores de hoja
están unidos en un extremo y se mueven alrededor de este punto pivote. Hay lados de acero que no se
mueven y se usan para proteger los calibradores. Las hojas son láminas de máximo 10 ó 12,5 cm (4 ó 5
pulgadas) de largo. Los calibradores de hoja son muy delgados. Pueden venir en unidades inglesas o
métricas. El espesor, normalmente está en una gama de 0,0375 a 0,6333 mm (0,0015 a 0,025 pulg).

Calibrador de hoja

Los calibradores de hoja se usan para colocar el equipo en la posición correcta, para ajustar el espacio libre
de la maquinaria, para verificar el desgaste de las piezas y para medir pequeñas ranuras. Para obtener un
tamaño correcto usted puede usar dos o más hojas. Si se usan calibradores de hoja entre dos superficies, se
debe tener el correcto “tacto” para obtener la medida correcta. Nunca empuje las hojas en una abertura,
siempre deslice las hojas donde sea posible. Use los calibradores de hoja con cuidado para evitar daños,
especialmente en las hojas más delgadas. Siempre coloque las hojas nuevamente en su sitio.
Medidor de paso de rosca
Los medidores de paso de rosca son un juego de pequeñas hojas de acero de varios tamaños de rosca. Las
roscas están en un extremo de la hoja. Los medidores de paso de rosca normalmente están en la gama de 6
a 60 roscas por pulgada (25 mm). Los medidores de rosca son tan pequeños que caben en una mano. Las
hojas son rígidas y cada hoja tiene impresa en un lado su medida en roscas por pulgada o tamaño de paso. El
tamaño de paso es el opuesto (inverso) del número de roscas por pulgada.

Medidor de paso de rosca

Los medidores de paso de rosca se usan para medir y revisar las roscas de las herramientas y de la
maquinaria. Pueden usarse también para verificar el desgaste. Los medidores de paso de rosca se sostienen
en una mano y la herramienta o el perno en la otra. Las roscas de la herramienta y del perno se comparan
para encontrar si corresponde a la medida.

Medidor de ranuras de anillos del pistón

El medidor de ranuras de anillos del pistón es un juego de seis medidores tipo cuña. Estos se ajustan al
tamaño de las dos ranuras superiores de los anillos del pistón. Cada medidor tipo cuña es una pieza de acero
corta y delgada. El espesor de la punta se usa para medir las ranuras. Las puntas son rectificadas con mucha
exactitud. Esta punta rectificada penetra en la ranura hasta un tope. Los medidores tienen números
impresos en los lados para su identificación. Una lista viene con los medidores para la identificación de los
números.

Medidor de ranuras de anillos del pistón

El medidor de ranuras de anillos del pistón se usa para verificar la medida de las ranuras de los dos anillos
superiores de pistón y ver si el pistón puede usarse nuevamente. La punta del calibrador se desliza en la
ranura. La medida de la ranura se puede encontrar cuando se tiene el “tacto” correcto con el medidor. El
propósito principal del medidor de ranuras de anillos del pistón es verificar el desgaste.

Grupo medidor de diámetro interior con indicador de esfera

El grupo medidor de diámetro interior con indicador de esfera tiene un indicador de esfera en unidades
inglesas o métricas, un vástago conectado al indicador de esfera, una punta accionada por resorte en el
extremo del vástago y accesorios para la punta. Los accesorios se usan para medir orificios de varios
tamaños. Para conectar los accesorios hay un orificio roscado en la punta. Las longitudes de los accesorios
cambian dependiendo de las dimensiones del orificio que se va a medir. En el borde de la esfera se usa un
tornillo de tapa para poner la aguja indicadora en cero. Se usa un conjunto de calibradores maestros para
este fin.
Grupo medidor de diámetro interior con indicador de esfera

En general, el grupo medidor de diámetro interior con indicador de esfera se usa para medir las guías de
válvula y las dimensiones de los orificios. Para medir una guía de válvula se debe conectar el accesorio
correcto y poner el indicador de esfera en cero con un calibrador maestro y el tornillo de tapa. Entonces, se
pone el medidor en la guía de válvula y se lee el indicador de esfera. La mayoría de los grupos de medidor de
diámetro interior con indicador de esferas se usan para medir el diámetro de un orificio, el ahusamiento o
alguna pieza que no esté completamente circular. El medidor se conecta a un soporte rígido para evitar
vibraciones que harían que la medida fuera menos exacta. Use el medidor en la más pequeña gama de
movimiento posible.

Calibradores de anillo maestros

Los calibradores de anillo maestros son piezas cortas de acero, cilíndricas y huecas en su centro. El diámetro
del orificio y del cilindro varía de acuerdo con el medidor de diámetro interno en el que se usen. El diámetro
del orificio generalmente se encuentra impreso en un lado del cilindro.

Calibradores de anillo maestros

El calibrador de anillo maestro se usa con el grupo medidor de diámetro interior. El calibrador maestro se
usa para verificar la exactitud medidor de diámetro interior. También se usa para poner la aguja de la escala
de la esfera en cero cuando se conecta un accesorio, y para esto se pone el medidor en el calibrador de
anillo maestro. La presión en la punta hace que se mueva la aguja. El ajuste cero con el calibrador de anillo
maestro se usa para verificar si las guías de válvula o los diámetros interiores tienen el tamaño correcto.
Probador de resorte de válvula
El probador de resorte de válvula tiene la forma de una prensa pequeña. La parte inferior del probador tiene
un indicador de esfera con la escala de medida. La escala de la esfera indica fuerza en libras o kilogramos. El
resorte de la válvula se pone sobre una plancha base. La unidad de mando está arriba de la plancha base, y
se opera con una palanca manual. La palanca manual está a la derecha y mueve la unidad de mando
mediante un engranaje. El brazo que sostiene la unidad de mando y la palanca manual tiene también una
regla de acero conectada a ésta. La regla de acero mide la distancia que se mueve el resorte hacia abajo por
acción de la unidad de mando. Hay un tope en la parte superior de la unidad de mando. Este tope modifica
la distancia que la unidad de mando puede moverse. La fuerza se mide mecánicamente por medio de un
resorte y un engranaje.

Probador de resorte de válvula

El probador de resorte de válvula se usa para verificar la característica elástica de los resortes. La escala de
fuerza del resorte estándar tiene una máxima capacidad de 158 kg (350 lb). El embrague de dirección, el
embrague del volante y los resortes de la válvula de control hidráulico pueden revisarse en un probador de
resorte de válvula. En la plancha base se pone el resorte. La palanca manual mueve la unidad de mando
hacia abajo, encima del resorte. La fuerza del resorte se lee en la escala de la esfera. También se debe medir
la distancia que el resorte se ha movido hacia abajo debido a la fuerza aplicada. La medición de la distancia y
la fuerza se usan para calcular el valor de la fuerza por unidad de longitud de desplazamiento. Este valor se
compara con la especificación del resorte.

Se debe tener cuidado al usar el probador de resorte de válvula. Siempre use gafas de seguridad. Si el
resorte no se pone correctamente en la base, el resorte se saldrá de la plancha cuando se aplique la presión.
No mueva el probador de resorte mientras esté en uso.

Medidor del desgaste de la banda de rodadura

Hay dos tipos principales de medidores del desgaste de la banda de rodadura. Uno mide la banda de
rodadura presente como una fracción de la condición de la banda de rodadura original, y el otro mide la
banda de rodadura presente. El primer tipo tiene la forma de una pequeña regla de acero con porcentajes
en lugar de distancias en la escala. Los porcentajes son para tipos específicos de neumáticos. El segundo tipo
puede ser como una regla de acero o un cilindro delgado con marcas de distancia en él. Las unidades de
medida son pulgadas o centímetros.
Medidor del desgaste de la banda de rodadura

El medidor del desgaste de la banda de rodadura se usa para medir la cantidad de banda de rodadura
presente. El medidor del desgaste de la banda de rodadura se coloca en un espacio entre la banda de
rodadura y el centro del neumático. Si el neumático no se ha desgastado uniformemente, ponga el medidor
de desgaste de la banda de rodadura en un punto donde haya la menor cantidad de banda.

Medidor de presión de los neumáticos

Hay dos tipos principales de medidores de presión de los neumáticos. Uno puede usarse en neumáticos con
lastre líquido (peso extra añadido en el neumático) y otro que no puede usarse en este tipo de neumáticos.
El medidor de neumáticos con lastre líquido tiene un indicador de esfera con un vástago redondo en la parte
superior. El vástago redondo se conecta al neumático. El medidor de neumáticos puede ser un tubo
pequeño con un vástago. Un extremo del tubo se conecta al neumático, y la presión del aire empuja fuera el
vástago en el otro extremo.

Medidor de presión de los neumáticos

Se usa un medidor de presión de neumáticos para medir la presión interna del neumático. Todos los
medidores se usan de la misma manera. Ponga el extremo del vástago en la válvula del neumático. Empuje
el medidor en la válvula para abrir la válvula. La presión del neumático hará que la aguja de la esfera o el
manguito se muevan. Las unidades de medida pueden ser inglesas o métricas. Si es posible, revise la presión
debajo de la línea del agua en las llantas con lastre líquido.

Manómetro de presión baja

El manómetro de presión baja se encuentra en diferentes formas y tamaños de acuerdo con el fluido que se
va a medir. La forma más común es el de indicador de esfera con un accesorio de tornillo. El accesorio de
tornillo puede estar en la parte inferior del indicador de la esfera, en el centro de la parte posterior del
indicador de la esfera o en la parte posterior abajo del indicador de la esfera. La mayoría de los manómetros
tienen la escala en unidades inglesas y métricas. Los manómetros de presión baja pueden normalmente
medir presiones menores que 414 kPa (60 lb/pulg²).
Manómetro de presión baja

Los manómetros de presión baja se usan para medir presiones de los sistemas que operan a presiones
menores que 414 kPa (60 lb\pulg²). La esfera se conecta a la máquina. El manómetro se conecta a la
máquina y leerá la presión todo el tiempo que esté conectado a la máquina. Los manómetros de presión
baja están divididos en grupos de acuerdo a la cantidad de presión que puedan medir, el tamaño de las
roscas en el tornillo accesorio y el diámetro del indicador de esfera. La mayoría de los manómetros tienen
una graduación que indica la exactitud del manómetro.

Nunca mida una presión más alta que la que se pueda leer en la escala del indicador de esfera. Asegúrese
siempre de que el manómetro esté bien conectado y no tenga fugas. Revise siempre el manómetro antes de
usarlo. Repare el manómetro si la aguja no se mueve bajo presión, no regresa a cero cuando se quita la
presión, el vidrio del indicador de esfera está roto o el manómetro muestra algún otro tipo de avería.
Asegúrese de que todas las conexiones y mangueras usadas con el manómetro pueden resistir con
seguridad la máxima presión del sistema.

Manómetro de presión alta

Manómetro de presión alta

El manómetro de presión alta viene en diferentes formas y tamaños de acuerdo con el fluido que se va a
medir. La forma más común es el de indicador de esfera con un accesorio de tornillo. El accesorio de tornillo
puede estar en la parte inferior del indicador de esfera, en el centro de la parte posterior del indicador de
esfera o en la parte posterior abajo del indicador de esfera. La mayoría de los manómetros tienen la escala
en unidades inglesas y métricas. Los manómetros de presión alta se usan para hacer mediciones de los
sistemas que operan a presiones mayores que 345 kPa (50 lb/pulg²). El manómetro se conecta a la máquina
con el tornillo accesorio. El manómetro dará la presión todo el tiempo que esté conectado a la máquina. Los
manómetros de presión alta están divididos en grupos de acuerdo a la cantidad máxima de presión que
pueden medir, el tamaño de las roscas en el tornillo accesorio y el diámetro del indicador de esfera. La
mayoría de los manómetros tienen una graduación que indica la exactitud del manómetro.

Manómetro del múltiple

El manómetro de presión del múltiple tiene dos manómetros en una sola caja. Hay un cable por cada
manómetro. Los cables conectan los manómetros a la máquina. Los manómetros tienen unidades en
pulgadas de mercurio. Los manómetros leen continuamente la presión y la registran en presión absoluta. Si
el manómetro del múltiple se conecta a un motor, leerá la presión atmosférica más la presión del múltiple.
El manómetro de presión del múltiple puede leer presiones entre 15 y 100 pulgadas de mercurio. La
exactitud del manómetro es de ± 0,3 pulgadas de mercurio en la gama de 15 a 30 pulgadas y de ± 0,2
pulgadas de mercurio en el resto de la gama. Algunos manómetros de presión del múltiple no tienen dos
manómetros para leer ambos lados de presión del motor en V.

Manómetro del multiple

El manómetro de presión del múltiple se usa para medir la presión del múltiple de entrada que indica la
cantidad de aire que va al motor. La presión del múltiple de entrada controla la potencia del motor y es útil
para determinar el rendimiento del motor. Los cables del manómetro están conectados a los dos múltiples
del motor en V. Se puede usar para balancear las presiones de entrada de un motor en V. En un motor en
línea, un cable se puede conectar al motor y usar el otro cable para registrar la presión atmosférica.

Calibradores con indicador de esfera

El calibrador con indicador de esfera se compone de una quijada fija y una viga o marco que contiene la
escala de medición. La escala de medición está dividida en longitudes pequeñas para mayor exactitud. Un
indicador de esfera pequeño puede deslizarse a lo largo del marco junto con la otra quijada y da una
medición de las distancias con mayor exactitud que la escala impresa en el marco. Se usan tornillos para fijar
las quijadas a la posición más cerca posible de la posición de las quijadas. La quijada movible a lo largo del
marco se ajusta entonces usando otro tornillo.

Calibradores con indicador de esfera

Los calibradores con indicador de esfera se usan para medir con exactitud distancias pequeñas. Los
calibradores con indicador de esfera se usan como calibradores interiores y exteriores, excepto que la escala
de medida ya está en la herramienta. Los calibradores con indicador de esfera tienen la capacidad de hacer
mediciones tanto interiores como exteriores. Las dos quijadas se mueven a la posición correcta y entonces la
distancia se lee en la escala vernier y en el indicador de esfera. Los calibradores con indicador de esfera
pueden leer desde cero hasta la longitud impresa en la escala principal. También se pueden hacer
mediciones de profundidad. Los calibradores con indicador de esfera no se deben usar como engrapadoras o
llaves de tubo. No abra las quijadas más allá de su capacidad de medición. No empuje las quijadas del
calibrador alrededor o dentro de la pieza que se va a medir.
Llave dinamométrica
Las llaves dinamométricas tienen un mango, un indicador de esfera y un mando para los cubos. El mango es
un tubo metálico y va hasta una unión del indicador de esfera. El indicador de esfera mide el par de apriete
del perno. La mayoría de las veces, las unidades del indicador de esfera son libras pies (lb-pies) y Newton-
metros (N•m). Las unidades en las llaves de par bajo pueden estar en libras pulgadas (lb-pulg) y Newton-
centímetros (N•cm). Desde el indicador de esfera, el instrumento mecánico de la medición de par se une al
extremo en punta de la herramienta que contiene el mando al lado opuesto del indicador de esfera. El
tamaño del mando depende del máximo par que se pueda medir.

Llave dinamométrica

Las llaves dinamométricas se usan para apretar tuercas y pernos a un par específico. El exceso de par de
apriete puede ocasionar daño en las tuercas y las piezas, mayor desgaste o arruinar las piezas de fundición.
Un par de apriete menor puede resultar en fugas o pérdida completa de las piezas. La gama de aplicaciones
de la llave dinamométrica se relaciona con el tamaño del mando y las cajas, y el máximo par que se pueda
leer en el indicador de esfera. La caja o el adaptador se conectan a la llave dinamométrica y entonces puede
aplicarse el par de apriete específico. Algunos indicadores de esfera tienen dos agujas. Ambas se mueven al
usar la llave dinamométrica, pero una aguja se mantiene en el valor del par máximo aplicado, mientras que
la otra regresa a cero cuando ya no hay par. Algunas llaves dinamométricas tienen una lámpara que se
prende cuando el par de apriete es correcto.

Juego de llaves de extensión de par

Una llave de extensión de par tiene un extremo de caja o un extremo abierto que se ajusta al perno, y un
extremo de caja para ajustar el mando de la llave dinamométrica. Muchas veces, el juego de llaves de
extensión de par viene en tres piezas. La pieza central se usa como manguito para acomodar las piezas de
los extremos. La pieza adaptadora redonda central tiene dos orificios que sirven para ajustar los pasadores
de conexión de resorte de los extremos de las otras dos piezas. El uso de adaptadores y extensiones
aumenta la gama de par de la llave dinamométrica. Se debe usar un calculador de par para hallar el valor de
par corregido cuando se usa la llave de extensión de par.

Juego de llaves de extensión de par

Las llaves de extensión de par se usan cuando se necesita apretar un herraje en donde la llave
dinamométrica no llega, o cuando el par de apriete específico del perno es mayor que la capacidad de la
llave dinamométrica. Algunas extensiones tienen propósitos específicos. Para obtener el valor de par de
apriete correcto de un perno usando una llave de extensión de par, debe encontrarse el par extra debido a
la longitud de la extensión, usando el calculador de par.

Multiplicadores de par
La mayoría de multiplicadores de par se componen de un mango redondo, con el accesorio multiplicador en
la cabeza. Los engranajes planetarios o engranajes de reducción están en la cabeza del multiplicador. En la
cabeza también está a un lado la unidad de mando y al otro lado un cubo. Los cubos o las extensiones están
conectados a la unidad de mando. El cubo del otro lado de la unidad de mando se usa para que se ajuste a la
unidad de mando de la llave dinamométrica. Algunos multiplicadores tienen un embrague que permiten
usar el multiplicador de par como trinquete. En el mango del multiplicador de par pueden encontrarse los
valores de par de entrada y de salida. Los multiplicadores de par se clasifican de acuerdo con el tamaño del
cubo, el tamaño de la unidad de mando y la relación de entrada y salida de par.

Multiplicadores de par

Los multiplicadores de par se usan para aumentar el par más allá de la capacidad de la llave dinamométrica
o de un hombre. Se usan con la llave dinamométrica. Se pone el cubo en el multiplicador de par y se coloca
en el perno. Entonces, se conecta la llave dinamométrica al multiplicador de par y se hace fuerza sobre las
herramientas en sentidos opuestos. Normalmente, el multiplicador de par se mantiene fijo mientras la llave
dinamométrica se mueve. Debido a que el par de entrada se multiplica, el multiplicador de par es difícil de
sostener. El mango del multiplicador de par puede ponerse contra la máquina o contra el suelo para impedir
que se mueva.

Probador de par
Hay varios tipos de probador de par. Un tipo de probador tiene un indicador de esfera grande en un soporte.
Hay una unidad de mando en la parte inferior en el centro del soporte. La unidad de mando se conecta a
piñones de diversos tamaños de manera que se puedan revisar llaves dinamométricas de diversos tamaños.
Las unidades del indicador de esfera están en libras-pie (lb-pie) o libras-pulgada (lb-pulg) y Newton-metro
(N•m) o Newtoncentímetro (Ncm).

Probador de par
El probador de par se usa para revisar la exactitud de las llaves dinamométricas. En el probador ponga un
adaptador de la medida correcta de la unidad de mando de la llave dinamométrica y ajuste la llave
dinamométrica al probador. Accione la llave dinamométrica. Compare el par leído en el probador con el de
la llave dinamométrica. Si la diferencia en la medida de la llave dinamométrica es de ± 2%, se debe enviar a
un centro de servicio para su reparación. Las llaves dinamométricas tipo chasquido estarán en buenas
condiciones si se presentan diferencias menores de 4% a 6%.

Calculadora de par
La calculadora de par es un tipo especial de regla de deslizamiento. Normalmente se fabrica de cartón, de
plástico o de madera. La calculadora de par es un instrumento con escalas especiales usado para multiplicar
y dividir números. En el centro de la calculadora se desliza otra regla. Esta otra regla también tiene escalas
que se ajustan a las escalas de la regla fija.

Calculadora de par

La calculadora de par se usa para encontrar el par corregido cuando se usa una llave de extensión de par.
Debido a que la extensión cambia la longitud del mango al perno, el par del perno será distinto del par leído
en el indicador de esfera de la llave dinamométrica. La relación entre la longitud original y la longitud
extendida total (longitud original más longitud de la extensión) debe multiplicarse por el par requerido para
obtener el valor corregido. Cuando se usa una llave de pata con una llave dinamométrica, se debe aplicar un
factor de corrección al par leído en el indicador de esfera de la llave dinamométrica. Se usa la calculadora de
par para encontrar el valor de par corregido.