ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECÁNICA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

DISEÑO EXPERIMENTAL
TEMA:
MÉTODO EXPERIMENTAL SHAININ
MÉTODO EXPERIMENTAL TAGUCHI

NOMBRES: Byron Chango

CODIGO: 1756

FECHA DE ENTREGA 2017-11-07

PERIODO ACADEMICO:
OCTUBRE 2017-FEBRER0 2018
MÉTODO EXPERIMENTAL TAGUCHI
La filosofía de Taguchi abarca toda la función de producción, desde el diseño hasta la
fabricación. Su metodología se concentra en el consumidor, valiéndose de la “función de
pérdida”. Taguchi define la calidad en términos de la pérdida generada por el producto a la
sociedad. Esta pérdida puede ser estimada desde el momento en que un producto es despachado
hasta el final de su vida útil. La pérdida se calcula en dólares, y eso permite a los ingenieros
comunicar su magnitud en un valor común, reconocible. Eso a veces se comunica de un modo
bilingüe, lo cual significa que se puede hablar a los gerentes de alto nivel en términos de
dólares, y a los ingenieros y quienes trabajan con el producto o servicio en términos de objetos,
horas, kilogramos, etcétera. Con la “función de pérdida”, el ingeniero está en condiciones de
comunicarse en el lenguaje del dinero y en el lenguaje de las cosas.

El método Taguchi ha sido descrito como la herramienta más poderosa para lograr el
mejoramiento de la calidad, según Jim Pratt, director de los programas estadísticos de la
compañía ITT ha ahorrado unos 60 millones de dólares en un período de 18 meses.

Muchos de los que practican los métodos de Taguchi en Estados Unidos piensan que las
prácticas de control de calidad descritas más adelante a la larga suplantarán al control estadístico
de la calidad, como ha sucedido en gran medida en Japón.

A continuación se expone una visión general de la filosofía de la calidad sostenida por Taguchi.

CARACTERISTICAS.

La metodología Taguchi consta de tres etapas:

a) Diseño del sistema

b) Diseño de parámetros

c) Diseño de tolerancias

De estas tres etapas, la más importante es el diseño de parámetros cuyos objetivos son:

a) Identificar qué factores afectan la característica de calidad en cuanto a su magnitud y en

cuanto a su variabilidad.

b) Definir los niveles “óptimos” en que debe fijarse cada parámetro o factor, a fin de
optimizar la operación del producto y hacerlo lo más robusto posible.

c) Identificar factores que no afectan substancialmente la característica de calidad a fin de

liberar el control de estos factores y ahorrar costos de pruebas. (Kavanaugh, 2002)
APLICACIONES.

Función de pérdida. La calidad debe definirse en forma monetaria mediante la función de

pérdida, en la que cuanto mayor sea la variación de una especificación respecto al valor
nominal, mayor (exponencialmente) será la pérdida monetaria transferida al consumidor.

Mejora continua. La mejora continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad

son indispensables para subsistir en la actualidad. Ambos factores se relacionan estrechamente.

Variabilidad. Que puede cuantificarse en términos monetarios. La variabilidad del

funcionamiento del producto provoca una pérdida al usuario, la cual puede medirse como el
cuadrado de la diferencia entre el funcionamiento real y el valor objetivo. La mejora continua
del proceso productivo y la reducción de la variabilidad son indispensables para subsistir en la
actualidad. Ambos factores se relacionan estrechamente.

Diseño del producto. En esta etapa se genera la calidad y se determina el costo final del
producto.

Optimización del diseño del producto. Se puede diseñar un producto con base en la parte no
lineal de su respuesta, a fin de disminuir su variabilidad.

Optimización del diseño del proceso. Se puede reducir la variabilidad por medio del diseño de
experimentos, al seleccionar los niveles óptimos de las variables involucradas en la manufactura
del producto.

Ingeniería de calidad. Taguchi desarrolló también una metodología que denominó ingeniería
de calidad, la cual se divide en línea y fuera de línea, como se describe a continuación:

Ingeniería de calidad en línea: sus actividades respectivas son la manufactura, el control y la

corrección de procesos, así como el mantenimiento preventivo. Una de las técnicas auxiliares es
la gráfica de control.

Ingeniería de calidad fuera de línea: se encarga de optimizar el diseño de productos y

procesos. Para su aplicación se sirve del diseño de experimentos. (Castillo, 2017)

VENTAJAS