Notas de Aplicación

Aplicación: Sistema de Control de Tachos Continuos

Cliente: Central “El Palmar”
(Venezuela, 2012)

Los tachos continuos al vacío son equipos que se utilizan en la Industria

Azucarera para la cocción de la meladura y las mieles provenientes de las centrífugas
para obtener los granos de azúcar, dicho proceso se denomina cristalización

La función del tacho es la producción y desarrollo de cristales satisfactorios de azúcar

a partir del jarabe del que se alimenta. Las cualidades deseables del azúcar están sujetas
a la influencia de los tachos y de la forma en que se operan. La concentración inicial de
los productos que se usan en tachos suele ser de 60 a 65 o Brix, y puede llegar a 74 oBrix
en el trabajo de refinería. La cristalización se realiza en los tachos, que son recipientes al
vacío. El material resultante que contiene líquido (miel) y cristales (azúcar) se denomina
masa cocida.

Solución
El proceso de control de los tachos continuos del Central El Palmar se realizaba de
manera manual por lo que fue necesario la implementación de un sistema automático
capaz de garantizar las operaciones de control de densidad de cada cuerpo, control de
presión del vapor de entrada, control de vacío y control de alimentación de la semilla,
mediante un sistema de control moderno basado en dos controladores y un sistema
Scada.

Se elaboró un sistema para controlar en forma automática y manual la densidad de cada

cuerpo, presión del vapor de entrada, vacío y la alimentación de la semilla en los tachos
continuos de segunda y tercera.
 DISEÑO DE HMI

ARQUITECTURA

TABLERO DE CONTROL
 Componentes del Sistema

CANT MODELO SERIE DESCRIPCIÓN MARCA

Controlador 8 entradas S
Sigmadue discretas - 8 salidas i
2 MP-01 ASCON
microPAC discretas / s
Comunicación Ethernet t
8 entradas discretas, 8
Modbus I/O salidas discretas, bornes d
2 MPD1/08-08/MO ASCON
Module con muelle, conexión e
por bus
IO-MB/AI-8HL Modbus I/O 8 entradas analógicas, C
2 ASCON o
Module Conexión MODBUS RTU
n
Sistema supervisorio t
1 Indusoft Web Studio con capacidad para INDUSOFT r
1500 TAGs o
l

Lazos de Control Implementados

• Control de Densidad de los Cuerpos 1 al 12 de cada Tacho
Continuo.
• Control de Vapor de Entrada al Tacho Continuo.
• Control de Vacío del Tacho Continuo
• Control de Alimentación de Semilla del Tacho Continuo.

Ventajas

 Cocimiento automático
 Control del Brix de descarga
 Estabilidad en la producción, granulometría y repetibilidad de la operación
 Reducción de pérdidas