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UNVIVERSIDAD

NACIONAL PEDRO RUIZ


GALLO
FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS,
ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES
ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACION

⮚ Integrantes:
Benavides Díaz Sandra Lilibeth
Leiva Rafael Jherson Dennis
Samillan Paredes Xiomara Danixa
Silva Mino Eduardo

⮚ Docente:
Saavedra Ramírez Víctor

⮚ Asignatura:
Administración Logística II

⮚ Ciclo:
VI

2019
ALMACENAMIENTO DE MERCANCIAS

Con el paso del tiempo, el concepto del almacenaje de mercancías ha ido evolucionando para
adaptarse al desarrollo del fenómeno logístico

Definición
Almacenar se define como guardar cosas en un almacén u otro lugar, generalmente de forma
ordenada, para poder disponer de ellas cuando se necesite o convenga. El almacén, por tanto,
tiene una función primordial en la cadena de suministro. Hoy en día, los almacenes no se
consideran únicamente una estructura para el almacenaje de mercancías. Representan un espacio
dentro de la empresa que tiene elementos y funciones capaces de generar valor por sí mismo.
La gestión del almacén intenta optimizar dos etapas del funcionamiento logístico: el
abastecimiento y la distribución física. Gestionar estas actividades son algunos de los puntos
más importante para la mayoría de empresas. Con el almacenaje de mercancías se trata de
controlar la recepción, el almacenamiento y movimiento de la mercancía dentro del propio
almacén y hacerlas llegar a cualquier punto que desee el cliente.

La función del almacén en el almacenaje de mercancías

Aunque sus funciones depende de la actividad de la empresa, hay muchas que se pueden
considerar comunes. En general, el almacén desempeña las siguientes funciones:

 El recibimiento de la mercancía.
 La inscripción de las entradas y salidas de la mercancía en el almacén.
 El propio almacenamiento del género. Esto incluye su resguardo, custodia y control
del mismo.
 El mantenimiento de la mercancía.
 El trabajo de coordinación con los diferentes departamentos para la distribución de la
mercancía.

Diferentes espacios para el almacenaje de mercancías

Los almacenes se pueden clasificar atendiendo a diversos aspectos. Las diferentes


actividades que se realizan, las mercancías que se almacenan, su régimen jurídico, la
manipulación de la mercancía, son algunas de ellas. Las categorías más relevantes las
presentan las que depende de la mercancía almacenada y su función en la distribución.

Según la mercancía almacenada:


 Almacén de materias primas: Suelen ser recintos ubicados cerca de las naves de
producción o el lugar donde se van a utilizar dichas materias primas.
 Almacén de productos semi-elaborados: Suelen estar situados en las propias plantas
de fabricación. Se entiende que estos productos tienen tiempos mínimos de espera para
que sean utilizados.
 Almacén de productos finalizados: Dichos productos ya han sido terminados por la
empresa productora. El valor económico de este almacén es mayor y su principal función
es mantener el flujo de mercancía.
 Otros almacenes: Menos importantes, también podemos contar con los almacenes de
mercancía auxiliar, de recambios o de archivo.

Según la función logística de distribución:

 Almacén de central o de planta: Estos almacenes están localizados cerca de los centros
de fabricación para poder reducir los costes de manipulación y transporte de las
mercancías.
 Almacén regional: Son aquellas superficies que están lo más cerca posible al punto de
mayor consumo de alguna región o zona de influencia. Su principal objetivo es distribuir
mercancía a los clientes de una determinada zona.
 Almacén temporal o de depósito: Están destinados a atender las demandas de los
clientes. Estas localizaciones almacenan el stock esperando cubrir las necesidades del
mercado. Pueden cubrir necesidades temporales o tener un uso continuo. En este último
caso, el servicio suele ser directo con los clientes o con los almacenes regionales.

Tecnologías utilizadas en el almacenaje de mercancías

Son numerosas las herramientas y maquinaria que se puede utilizar en un almacén. El


desarrollo de la tecnología ha facilitado las funciones que se llevan a cabo en estos espacios.

Por un lado, es muy frecuente el uso de carretillas elevadoras, así como las apiladoras.
Normalmente, se utilizan para la manipulación de mercancías que se transportan con palets.
Dependiendo de la mercancía puede ser necesario el uso de maquinaria más específica como
son las grúas o grúas puente.

Con la implementación de la tecnología nos encontramos con almacenes automatizados. En


estos casos, el manejo del género se lleva a cabo mediante cintas transportadoras, máquinas
de carga y descarga coordinadas mediante programas informáticos. De esta forma, se agilizan
los procesos de transporte de estas mercancías por la nave. Además, estas instalaciones pueden
ser útiles para algunos tipos de mercancías como aquellas tóxicas o peligrosas.
La implicación de las características físicas del producto a Almacenar en el sistema logístico

Uno de los principales factores a considerar cuando se definen flujos industriales es el producto
en sí mismo. El producto se percibe como una amalgama de su naturaleza física, su precio, su
embalaje y el modo en que se sirve. Las características físicas de un producto, cualquier
requerimiento específico del embalaje y el tipo de unidad de carga, son factores muy importantes
al intentar minimizar los costes totales para niveles de servicio dado. Ciertas características de
los productos tienen un impacto directo en el diseño y operación de un sistema de distribución
Este impacto puede afectar tanto al coste como a la propia estructura del producto.

Estas características son fundamentalmente:

 El ratio volumen/peso: La densidad de un producto tiene una gran implicación en los


costes logísticos totales. Una densidad elevada (libros, metales) generalmente implica
un uso eficiente de los elementos de transporte y almacén. Este tipo de productos tiende
a utilizar toda la capacidad, tanto volumétrica como de peso, de los sistemas de
transporte.
Los sistemas de almacén deben ser más robustos, pero a la vez su coste asociado
repercute sobre el producto y no sobre la propia instalación.
A la inversa los productos de densidad baja (alta relación volumen/peso) son muy
ineficientes en cuanto a coste de distribución. Por ejemplo al cargar un camión con
productos de bollería este irá vacío en cuanto peso se refiere, pero consumiendo el
mismo recurso que si trasladáramos la harina para hacer muchos camiones de bollería.

 El ratio valor/peso: Los productos con alto valor tienen una mayor capacidad de
absorber los costes de distribución, y al revés el bajo valor de un determinado producto
hace que los costes de distribución sean muy relevantes. Esto implica generalmente que
los productos de alto valor se produzcan de modo centralizado y los de bajo valor se
produzcan de modo descentralizado.
Es interesante analizar el efecto de los costes frente al ratio valor/peso Productos con un
ratio valor/peso bajo (arena por ejemplo) tienen unos costes relativos de transporte
elevados frente al transporte de productos con ratio valor/peso alto (como por ejemplo
ordenadores) A la inversa actúan los costes de almacén, dado que el almacenamiento de
productos baratos es barato.
Esta relación tiene efectos inmediatos en decisiones como la cercanía ante el punto de
venta y el punto de embalaje.

 La posibilidad de sustitución: El grado en que un producto puede ser sustituido por


otro puede afectar también a la selección del sistema de distribución. Productos como
los alimentos básicos de sustitución elevada (si no hay una marca de arroz compro otra)
obligan a tener grandes cantidades de stock (almacén caro) o sistemas de distribución
muy eficientes (transporte caro).

 Características especiales: Las características especiales o de riesgo de los productos


afectarán también al diseño y la gestión del sistema de distribución. Algunos ejemplos
son los siguientes:
- Materiales Peligrosos
- Productos frágiles
- Bienes perecederos
- Productos refrigerados o congelados
- Productos de muy elevado valor

Clasificación de mercancías

El primero de los pasos para almacenar las mercancías es conocer el tipo de producto que vamos
a mover. Diferentes tipos de productos exigen diferentes equipos para la manutención y el
almacenaje. A continuación se expresan algunas de las características por las que se deben
clasificar las mercancías, antes de proceder al almacenamiento de estas:

- Volumen: (Pequeño, Mediano, Grande, De alguna dimensión diferente a las otras


dos)
- Peso: (<100 g, <5 kg, <25 kg, <1000 kg, muy pesado)
- Forma: Regular, Encajable, Irregular
- Cantidad de unidades de consumo por unidad de carga: Carga unitaria, hasta 10
unidades por carga, hasta 100, más de 200
- Fragilidad: Robusto, Frágil
- Necesidad de Almacenamiento: Refrigerado, Congelado, Inflamable, Normal
- Orden de Flujo: FIFO, Por orden de caducidad, Sin orden
- Frecuencia de manejo: Baja rotación, alta rotación
- Tamaño de los pedidos: Poca cantidad de dicha referencia, mucha cantidad.
- Capacidad de apilado: Con / Sin capacidad de apilado
Referencias:

http://transreyes.com/almacenaje-de-mercancias/

http://personales.upv.es/jpgarcia/linkeddocuments/7%20almacenes.pdf

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