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LEY DE CORTE

PARAMETROS USADOS EN EL
CALCULO DEL CUT OFF

 Las concentraciones de un determinado


elemento en una roca mineralizada.
 Con independencia de connotaciones
técnicas y/o económica.
 Se denomina LEY de este elemento
EN EL CITADO PERFIL.
Atendiendo a su contenido mineral, se han
individualizado, mediante dos valores de la ley
C1 y C2 las tres zonas siguientes.

 Zona de concentración altas


 Zona de concentración intermedias
 Zona de concentración bajas.
DISTRIBUCION ESPACIALES DE LAS LEYES
Si las concentraciones C1 y C2 que
sirven de limites en el ejemplo de la
figura, se determina mediante un estudio
TECNICO-ECONOMICO.
 En circunstancias normales C1 podría
ser una ley que resultara del supuesto
de la calidad del mineral y por lo tanto
su precio, es suficientemente alta para
compensar los gastos originales por
su extracción y además permite la
obtención de un beneficio mínimo
aceptable por el explorador.

Esta condición se denomina LEY DE


CORTE y todo mineral con ley igual o
superior a ella es explorable en
condiciones económicas satisfactorias.
DIVERSAS FORMAS DE CURVAS TONELAJE
LEY (CUT-OFF)
Deposito con alta ley en la
parte central, menores LEYES
a los alrededores, cerca de
superficie y bajos costos
explotación

Caso vetas
DEFINICION DE LA LEY DE CORTE
Es la ley mínima explotable que
debe tener un block mineralizado
para ser considerado como reserva
de mineral.
La ley de corte es la ley de
utilización mas baja que proporciona
a la operación minera una utilidad
mínima.
Esla ley corresponde al reporte
donde no hay ni utilidad ni perdida

CONCEPTOS Y HERRAMIENTAS

 Lane (explica la naturaleza dinámica


la ley de corte)
 Marginal o la formula practica
FORMULA PRACTICA
PROPOSITO

Maximizar el valor actual neto VAN

Calculo: VAN = Ingreso – Costas = 0

Parámetro: LEY DE CORTE

FORMULA:

Lc: Ley de corte


M: Costos imputados a la unidad de mineral (U$$/t –
mineral)
P: Precio del metal U$$ /t – fino comercial)
Cf : Costos imputados a la unidad de fino (U$$ 7 t – fino
comercial DEDUCCIONES.
Rc: Recuperación Concentrados y Rf = Recuperación
Fundición
Combinación Optima entre Tasa de Producción y Ley
de Corte para maximizar el valor actual neto.

LA LEY DE CORTE DEFINE EN EL TIEMPO QUE ES


MINERAL Y QUE ES ESTERIL
FACTORES PRINCIPALES PARA
DETERMINAR LA LEY DE CORTE
INGRESOS

Esta en función del producto que se obtiene en


el proceso metalúrgico

PROCESO METALURGICO
El tratamiento de los minerales puede tener diversos
métodos.
Estos pueden ser por concentración, amalgamación,
cianuracion, etc. Procesos que permiten recuperar una parte
del contenido total del metal
COSTOS
Es función de los costos que se tenga a lo largo de todo
el proceso minero hasta la obtención y comercialización
del producto final
Ejemplo
Una explotación subterránea para extracción de cobre
podrá tener los siguientes costos
Balance metalúrgico:
De acuerdo a la valorización del concentrado
determinamos los siguientes
Con el costo anterior de US$ 22.20 /Tn, determinamos el
Ratio de concentración económica (RCE):

Costo Total= Ingresos

Contenido metálico pagable en el concentrado 24.5% = 245 Kg /Cu

RCE = Contenido fino concentrado / Contenido fino cabeza vendible

Contenido fino cabeza vendible = 245 kg / 14.103 = 17.37 Kg Cu

Contenido fino cabeza (ley mínimo de cabeza para que sea económico)

Contenido Fino cabeza vendible = (Contenido fino cabeza)*(% Recuperación)


Contenido fino cabeza = 17.37 Kg Cu / % Recuperación = 17.37 / 0.865
= 20.10 Kg Cu

Ley de Corte = 2.01 % Cu


Resumen de la ley de corte:

Ley de corte = 24.5 % / (0.865)*(14.103) = 2.01 % Cu


LEY MEDIA, LEY DE CORTE Y CURVA
DE TONELAJE
OBJETIVOS:

• Identificar el calculo de la ley media de un


yacimiento de mineral
• Comprender el calculo de la ley de corte de un
yacimiento.
• Analizar las graficas de tonelaje vs ley de corte
de un yacimiento.
DEFINICION
• Es la concentración mínima que debe tener un lento
en un yacimiento para ser económicamente
explotable.
• Donde las concentraciones hace posible pagar los
costos de su extracción, su tratamiento y su
comercialización.
• También esta depende de otros factores, que no
depende con la naturaleza del yacimiento, como
proximidad a las vías de transporte, avances
tecnológicos en la extracción, etc.

ES LA LEY POR DEBAJO DE LA CUAL UN YACIMIENTO


NO ES ECONOMICAMENTE EXPLOTABLE
Se define como los limites económicos de explotación
de un rajo, se basara en un modelo económico de
beneficio mulo al extraer la ultima expansión marginal.
Esquemáticamente lo podemos ver en la figura

B=I–C

• B : Beneficio neto esperado de la última expansión marginal.


• I : Ingresos por venta del producto
• C: Costos para obtener el producto
Sabemos que la extracción de M1 nos ha reportado beneficios
mayores que cero, la pregunta es:
La extracción de M2 nos reportará un beneficio mayor que
cero?.
Si así fuese significaría que M2 por sí solo permite la extracción
de su estéril asociado E2, así como M1 logró pagar los costos
asociados a la extracción de E1.
El asunto ahora es evaluar si vale la pena extraer la lonja
adicional o la que llamamos la última expansión marginal.

B=I–C
Según la ecuación: B=I–C

B1 = I1 – C1 > 0 Se asegura que el rajo se explotara


inicialmente con estos limites

CONDICIONES ESTABLECIDAS:

Se asegura que la ultima expansión


B2 = I1 – C2 > 0 marginal se explotara ampliándose los
limites iniciales del rajo.
Se asegura que la ultima expansión
B2 = I2 – C2 < 0 marginal no se explotara y el limite de
explotación queda definido por la
explotación de M1.

B=I–C
METODO ANALITICO

Este método toma como base la ecuación de:

B=I–C
Asume un beneficio igual a cero:

B=0 Entonces I=C

DONDE:

CM: Costo de mina


CP: Costo de planta
CC: Costo de comercialización
RM: Recuperación metalúrgica
COSTOS
CATEGORIA I Costos Directos de mina (CM)
Se expresan en unidades de US$/ton de mineral tratado.
• Costo de perforación
• Costo de tronadura
• Costo de cargio
• Costo de transporte
• Costo de servicio
• Administración
Se toma en cuenta un costo de Depreciación de los equipos
mineros
CATEGORIA II Costos de la Planta (CP).
Son expresados en unidades de US$/Ton de mineral tratado.
Costo de tratamiento del mineral
Costo de Administración central
CATEGORIA III Que están relacionados con la comercialización del producto
(CC).
Sn expresadas en unidades de US$/lb.
Los son incluidos en el transporte, seguro, créditos,
refinería, etc.
Consiguientemente la formula queda reducida:

En la literatura algunos consideran la expresión para calcular


la ley de corte de manera distinta:

(Cos to min a  Cos to p l a n ta )100


Ley deCorte (%) 
[(Pr ecio  Cos te refino) * RM * 2200]
Para explotación de Cu.
CATEGORIA I. CATEGORIA II.
1) Costo directo Mina 1) Costo de tratamiento de
Mineral
Costo Perforación 0.05 US$%$/Ton min
Costo de Procesamiento mineral 3.2 US$/Ton min
Costo de tronadura 0.08 US$%$/Ton min
2) Costo administración
Costo de cargio 0.10 US$%$/Ton min
Costo Administración Central 0.80 US$/Ton min
Costo de transporte 0.27 US$%$/Ton min

Costo de servicios 0.20 US$%$/Ton min TOTAL CATEGORIA II 4.00 US$/Ton min

Costo de administración 0.20 US$%$/Ton min CATEGORIA III


mina, prevención de riesgos,
recursos humanos, 1) Costo transporte, puerto,
administración, servicios créditos, seguro, tratamiento
médicos, etc. por fusión y/o refino, etc.
Total costos Directo Mina 0.90 US$%$/Ton min TOTAL CATEGORIA III 0.38 US$/Lb Cu

2) Depreciación de los 0.60 US$%$/Ton min Recuperación Metalúrgica 90 %


equipos mineros
TOTAL CATEGORIA I 1.50 US$%$/Ton min Precio del Metal 1.10 US$/Lb Cu
Ejemp. 2.- Se tiene la información acerca de proyecto minero que explota un
mineral de Cu.

Costos Involucrados en el diseño minero


COSTOS I Recuperación metalúrgica: 95%.
COSOS DIRECTO MINA Precio del metal: 0.88 US$ / Lb Cu.
Costo de perforacion 0.07 US$/Ton material
Costo de tronadura 0.09 US$/Ton material
Costo de carguio 0.12 US$/Ton material Resolviendo la LEY DE CORTE
Costo de transporte 0.3 US$/Ton material
Costo de servicio 0.18 US$/Ton material para el proyecto:
Costo de administracion mina,
prevencion de riesgos, RH,, 0.2 US$/Ton material
administracion, servicios
medicos, etc.
TOTAL COSTO MINA 0.96 US$/Ton material

Depreciacion de los equipos 0.50 US$/Ton material


TOTAL COSTO I 1.46 US$/Ton material
COSTO 2
Costo de tratamiento de
mineral 4.20 US$/Ton material Ley deCorte  0.64%
Costo Administtrativo central 0.90 US$/Ton material
TOTAL COSTOS 2 5.10 US$/Ton material
COSTOS 3

Costo transporte, puerto,


credito, seguros, tratamiento 0.39
por fusion y/o refino,etc uUS$/Lb Cu
TOTAL COSTOS 3 0.39 US$/Lb Cu
1.- Una exploración subterránea para extracción de cobre esta acondiciona
por el total de los siguientes costos de producción para 1 Tn de mineral,
siendo para minado de $15.53, concentrado $3.83; gastos generales y
administrativos de $2.21, costos de ventas $ 0.63. Se toma en
consideración que la recuperación del concentrado se tiene que es de
75.5%. De ello se tiene una deducción como se indica en la tabla

RUBRO
Deducción de concentrado US$/Tn Determinar:
Precio del cobre (sin deducción) 1800 a.- Ratio de concentración
24.50 b.- Cantidad de metal pagable
Deducciones (0.5% del grado de concentrado. % en el concentrado
costo del proceso de fundición y/o refinación c.- Contenido de cabeza fino y
(maquila) 120 metálico vendible
Penalidad (10 US$0.001 encima de 0.8% As 7.92 d.- Ley de corte
Valor del mineral 441
Deducción -7.92
Recuperación metalúrgica 75.5%
Maquila -120
Valor neto conc. 310.00

Valor neto de mineral 27.08


Costo de producción total (Minado, Concentración, Gastos generales
Administrativos, Costos de ventas): 27.08
Valor de concentrado: 310
a).- Caculo para el Ratio de Concentración.

Valor concentrado
Ratio de concentracion 
CostoTotal

b).- Contenido de metal pagable en el concentrado, según la producción


para 1 tonelada de mineral:

Relación para 24.5 %, 24.5


CMP  1000  245 Kg. Cu
100
c).- Determinación de contenido de cabeza fino y metálico vendible

Contenido Fino concentrado


Ratio de concentracion economico 
Contenido Fino cabeza vendible

d).- Determinación de contenido de la ley de corte, función de


contenido de fino de cabeza vendible

Contenido Fino Cabeza


CFV 
% Re cuperado

Calculo del % de ley de corte:

% G (Grado de Concentrado)
Ley de Corte (%) 
(% Re cuperacion) ( RatioConcentrado Economico)
CATEGORÍA II:

1) Costo tratamiento del Mineral:


Costo Procesamiento de Mineral 4.40 US$/Ton Min.

2) Costo Gerencia General

Costo Administración Central 0.90 US$/Ton Min.

TOTAL CATEGORÍA II 5.30 US$/Ton Min.

CATEGORÍA III:
1) Costo transporte, puerto, créditos, seguros, tratamiento por
fusión y/o refino, etcétera:
TOTAL CATEGORÍA III 0.38 US$/lb Cu

Recuperación Metalúrgica: 90 %
Precio del Metal: 1.10 US$/lb Cu
(CATEGORÍA I + CATEGORÍA II) x 100
Ley de Corte Crítica % = 2204.6 x RM/100 x (PRECIO – CATEGORÍA III) = 0.47 %
Para el caso, si para un modelo de costos y condiciones
metalúrgicas se obtienen los siguientes resultados para distintos
precios del metal:

Precio Metal Ley de Corte Crítica


US$/lb Cu % Para cada uno de estos
1.25 0.39 precios se considerará como
1.20 0.41 recurso explotable o Mineral
1.15 0.44
todo aquel material que tenga
una ley igual o superior al de
1.10 0.47
la ley de corte crítica
1.05 0.50
correspondiente, por lo cual
1.00 0.54
se tiene que a un mejor precio
0.95 0.59 se hace rentable o
0.90 0.65 beneficioso la extracción y
0.85 0.72
procesamiento de una mayor
0.80 0.80
cantidad de recursos. Esto
tiene directa relación con la
0.75 0.91
vida útil de la mina
0.70 1.05

0.65 1.25
CURVAS TONELAJE vs LEY

Teniendo los datos de las reservas del yacimiento se puede obtener


una curva de Tonelaje vs la Ley de corte y la Ley media. Esto se
logra a través del inventariado de reservas del yacimiento que se
encuentran bajo una ley de corte determinada y calculando la ley
media de todos los recursos cuya ley es superior o igual a la ley de
corte determinada obteniéndose dos curvas en un mismo gráfico

Como ejemplo en la figura se puede apreciar que para una ley de corte de 0.3
% de Cu existen aproximadamente 5.500.000.000 toneladas de mineral con
una ley media de 0.4 % de Cu
DE LA TABLA EJEMPLO

Considerando una alimentación a


planta de 80.000 toneladas al día
(360 días al año), con un 90 % de
recuperación metalúrgica y junto
con la curva tonelaje vs ley
obtenidas, se puede observar la
variación de los recursos
explotables (minables) como se
ilustra en los siguientes ejemplos

Ley de Ley Vida


Precio Corte Media Mineral Cu Fino Ingresos Útil
US$/lb Cu % % Toneladas lb Cu US$ Años

1.25 0.39 0.60 550.000.000 6.547.662.000 8.184.577.500 19


1.10 0.47 0.67 400.000.000 5.317.495.200 5.849.244.720 14
0.80 0.80 1.00 160.000.000 3.174.624.000 2.539.699.200 6
EJEMPLO
Como podemos observar la
forma de la curva tonelaje vs
ley nos determina la
sensibilidad de
nuestro yacimiento respecto
a la variación de la ley de
corte, ya que su pendiente
determina la cantidad de
recursos que quedan fuera de
la explotación al producirse
una variación de la ley de
corte.

Ley de Ley
Precio Corte Media Mineral Cu Fino Ingresos Vida Útil
US$/lb Cu % % Toneladas lb Cu US$ Años

1.25 0.39 0.68 550.000.000 7.420.683.600 9275854500 19

1.10 0.47 0.72 520.000.000 7428620160 8171482176 18

0.80 0.80 0.94 320.000.000 5968293120 4774634496 11


En el caso de que la planta requiera mayor producción sin aumentar
la producción de la mina y además los recursos disponibles (cuya
ley sea superior a la ley de corte crítica dentro del inventario de
reservas del período) no son los suficientes, tendremos que evaluar
una nueva ley de corte sobre los materiales estériles disponibles
en la mina.

Esta nueva ley de corte deberá considerar que el material pueda


pagar los costos asociados a su manejo posterior y procesamiento,
ya que si fue extraído de la mina como estéril quiere decir que
existe mineral que pagó la extracción de este material (al diseñar la
mina).

Debido a ello se evaluará si dicho material contiene la cantidad


suficiente de metal fino, que permita satisfacer la capacidad de la
planta y además obtener un beneficio extra con su proceso
Lcc Lcop Lmedia Planta Acopio Botaderos E/M E/M Movimiento
%Cu %Cu %Cu Ton/día Ton/día Ton/día Diseño Operacional Total

0,60 0,30 0,57 175.000 0 35.000 1,5 0,20 210.000

0,60 0,40 0,66 138.000 0 72.000 1,5 0,52 210.000

0,60 0,51 0,73 104.000 0 106.000 1,5 1,02 210.000

0,60 0,55 0,76 100.000 0 110.000 1,5 1,16 210.000

0,60 0,60 0,85 84.000 0 126.000 1,5 1,50 210.000

0,60 0,75 0,95 70.000 14.000 126.000 1,5 2,00 210.000

0,60 0,83 1,00 60.000 20.000 126.000 1,5 2,43 210.000

0,60 0,90 1,04 48.000 36.000 126.000 1,5 3,38 210.000

0,60 1,00 1,10 35.000 49.000 126.000 1,5 5,00 210.000

0,60 1,10 1,21 30.000 54.000 126.000 1,5 6,00 210.000

0,60 1,20 1,28 25.000 59.000 126.000 1,5 7,40 210.000


EJEMPLO DE DETERMINACIÓN DE LEYES DE CORTE MARGINAL, PARA
MINERAL CON LEY BAJO LA LEY DE CORTE CRÍTICA

Se tiene el siguiente esquema de costos y la correspondiente ley de


corte crítica:
RECUPERACIÓN METALÚRGICA: 84 %
PRECIO DEL METAL: 0.98 US$/LBCU

COSTO DE PERFORACIÓN 0.07 US$/Ton Mat.

Costo de Tronadura 0.09 US$/Ton Mat.

Costo de Carguío 0.12 US$/Ton Mat.

Costo de Transporte 0.30 US$/Ton Mat.

Costo de Servicios 0.18 US$/Ton Mat.

Costo de Administración Mina 0.20 US$/Ton Mat.

Depreciación equipos mina 0.50 US$/Ton Mat.

Costo Procesamiento de Mineral 4.20 US$/Ton Min.

Costo Administración Central 0.90 US$/Ton Min.

CATEGORÍA III 0.39 US$/lb Cu


Ley de Corte (CATEGORÍA I + CATEGORÍA II) x 100
Crítica % = 2204.6 x RM/100 x (PRECIO – CATEGORÍA III) = 0.60 %

Caso Nº1:
El material será enviado directamente a la Planta destinando
equipos cargados hacia ella, es decir con una reasignación de
tareas:

En este caso debemos considerar la variación de costos que


podría sufrir el destinar este material a la planta de procesos. Si
observamos la estructura de los costos este material fue
perforado, tronado, cargado y será transportado a la planta en
vez de los botaderos, por lo que habría que determinar si esa
variación en el destino genera o no una variación del costo del
transporte. En el caso que fuese igual a cero dicha variación,
nuestra ley de corte sobre el estéril será:

Ley de Corte (d Costo transporte) + CATEGORÍA II) x 100


Marginal % = 2204.6 x RM/100 x (PRECIO – CATEGORÍA III) = 0.47 %
Caso Nº2:
El material será enviado a acopio para su posterior procesamiento (en un tiempo no definido),
por lo que debe pagar su costo de remanipulación del material (Carguío y Transporte
correspondientes).

En este caso debemos considerar todos los costos asociados a la manipulación extra del
material. Lo más probable es que se le asocien costos relacionados con el carguío extra, que
puede ser diferente al costo del carguío en la mina (por ejemplo una pala en la mina y un
cargador en el acopio). Obviamente también se debe incluir el costo de transporte que puede
ser distinto (por los perfiles de transporte) y en el caso que se requiera asistencia de equipos
auxiliares para la mantención de los accesos o de los acopios mismos tendremos que incluir
el costo asociado a ello en la evaluación. También puede suceder que la malla de perforación
en el estéril sea diferente a la del mineral, generando una granulometría mayor en este
material que deseo evaluar, por lo que también debería incorporarse el costo asociado a la
reducción secundaria (si es necesario).
En este caso resulta fundamental el tener acopios bien definidos (rangos de leyes), ya que no
se podría aplicar esta evaluación si no sabemos donde se encuentran los recursos.

Para nuestro ejemplo incluiremos solamente los costos de carguío y transporte, y se asumirán
que son los mismos que en el caso base, quedando lo siguiente:

Ley de Corte (Cc* + Ct* + CATEGORÍA II) x 100 = 0.51


Marginal % = 2204.6 x RM/100 x (PRECIO – CATEGORÍA III) %
METODO GRAFICO

Para esta condición, es determinado al igual que la


metodología analítica. B= I-C

Cociendo los datos de costos y recuperación se logra dar una


relación del beneficio en función de la ley, en función de la
grafica para su análisis.

B = Beneficio neto
P = Precio del metal, (US$/lb)
CR = Costo del Refino, US$/lb
RM = Recuperación Metalúrgica
CM = Costo Mina, US$/ton
CP = Costo Planta, US$/ton
CATEGORIA I.
1 COSTOS INVOLUCRADOS EN EL DISEÑO MINERO
COSTOS DIRECTOS MINA US$/Tn
Costo de Perforación 0.04
Costo de Tronadura 0.07
Costo de Carguío 0.11
Costo de Transporte 0.28
Costo de Servicio 0.18
Costo de Administración mina, Prevención de Riesgos,
Recursos humanos, Administración, Servicios Médicos, 0.21
etc.
2 Depreciación de los equipos mineros
Total CATEGORIA I 0.89
Depreciación de los equipos 0.50
Categoría I 1.39
CATEGORIA II.
1 Costo tratamiento del mineral
Costo de procesamiento de Mineral 4.4
2 Costo Gerencia General
Costo Administración Central 0.9

CATEGORIA III

Costo de transporte, puerto, creditos, seguros, etc 0.38 US$/lb Cu

Recuperación metalurgica: 90%


Precio del metal: 1.10 US$/lb Cu
Ejemplo

Ley Beneficio
0.1 -5.2644
0.2 -3.8388
0.3 -2.4132
0.4 -0.9876
0.5 0.438
0.6 1.8636
0.7 3.2892
0.8 4.7148
0.9 6.1404
1 7.566

Se puede apreciar que la ley de corte gráficamente será 0.47%


LEY DE CORTE MARGINAL

DEFINICION

Es conocida como ley operacional y es aquella que esta bajo


la ley de corte pero sobre el material estéril. El material
marginal no es llevado a botadero sino que es almacenado
en lugares especialmente diseñados ya que pueden ser
tratados en tiempo futuros.

Para el calculo de la ley marginal se tiene la


misma formula que se emplea para la ley de
corte a diferentes que el coste de mina se
iguala a cero.
CURVAS DE TONELAJE

• El calculo de la curva de tonelaje ley es


fundamental, por cuanto nos permite visualizar
la distribución del tonelaje con respecto a la ley.

• Las curvas son herramientas alternativas al


histograma para visualizar la distribución de los
valores de una variable. Entre ellas tenemos las
mas importantes:

 Tonelaje – ley de corte


 Ley promedio-ley de corte
 Ley promedio-tonelaje
 Cantidad de metal-tonelaje
Dos parámetros que tienen una gran influencia sobre la
rentabilidad económica de un proyecto minero son:
Ritmo de producción y
La ley de Corte
La elección de una ley de corte
en un yacimiento gobierna
directamente la cantidad de
mineral recuperable que
contiene, el ratio estéril/mineral
y la ley media de este ultimo

ROP (ton / año)  0.15 x(Re servas(millones deton))0.75 x (1  0.2)


DEPOSITO CON DISTRIBUCIÓN DE LEY NORMAL
Los yacimientos que presentan este tipo de distribución son
generalmente los de tipo sedimento: hierro, fosfato, bauxita, carbón,
etc.
DEPOSITO CON DISTRIBUCION DE LEY NORMAL

La ley media esta relacionada a los ingresos unitarios y la ley de corte


con los costes unitarios de explotación, (Donde los beneficios
proporcionados por grandes operaciones se incrementan para este
tipo de yacimiento).
Esta interpretación debe ser moderada por las limitaciones geológicas
del deposito
DEPOSITO CON DISTRIBUCION DE LEY LOGNORMAL

Presentan grandes reservas en las leyes bajas y relativamente pocas


en las altas.
Depósitos de este tipo pueden considerarse que son, los pórfidos
cupríferos, los molibdenos, las areniscas uraníferas, los depósitos
filoniano de oro y plata y los de sulfuros masivos, entre otros
DEPOSITO CON DISTRIBUCION DE LEY LOGNORMAL

DesviacionTipica
CCoef Var 
Media
DEPOSITO CON DISTRIBUCION DE LEY LOGNORMAL

En estos yacimientos se producen proporcionalmente grandes


aumentos de la reserva para pequeñas disminuciones de la ley de
corte.
Esto hace que la ley media de las reservas tienda a la ley de corte
conforme esta disminuye, esta tendencia es aun mas llamativa en
yacimientos de metales preciosos
DEPOSITO CON DISTRIBUCION DE LEY LOGNORMAL

Curvas, tonelaje –ley: Curvas Ley promedio-ley de


Para distintos soportes corte: para distintos soportes
Curva Ley promedio-Tonelaje Curva metal-tonelaje

Para distintos soportes, la jerarquía Para distintos soportes también se


entre las curvas indica la perdida de aprecia una jerarquía en función
selectividad al aumentar el soporte del soporte
Ley de corte 0.3% de Cu, existen aproximadamente 5.500.000.000 ton de
mineral con una ley media de 0.4 % de Cu.

Teniendo los datos de las reservas del yacimiento se puede trazar


una curva de tonelaje vs ley de corte y ley media.
Esto se logra a través del inventario de reservas del yacimiento que
se encuentra bajo una ley de corte determinada y calculando la ley
media de todos los recursos cuya ley es superior o igual a esa ley de
corte, obteniéndose dos curvas en un mismo grafico
1. Si consideramos una alimentación a planta de 80000 ton al día 360 días del
año, con un 90% de recuperación metalúrgica y junto con la curva tonelaje vs
ley obtenida se puede observar la variación de los recursos explotables
(minables).
Precio US$ Ley de Ley Media, Mineral Cu Fino lb Ingresos Vida Util
Cu Corte, % % toneldas Cu US$ Años
1.25 0.39 0.6 5.5E+08 6547662000 8184577500 19
1.1 0.47 0.67 4E+08 5317495200 5849244720 14
0.8 0.8 1 1.6E+08 3174624000 2539699200 6
2. Si consideramos una alimentación a planta de 80000 ton al día 360 días del
año, con un 90% de recuperación metalúrgica y junto con la curva tonelaje vs
ley obtenida se puede observar la variación de los recursos explotables
(minables).

Precio US$ Ley de Ley Media, Mineral Cu Fino lb Ingresos Vida Util
Cu Corte, % % toneldas Cu US$ Años
1.25 0.39 0.68 5.5E+08 7420683600 9275854500 19
1.1 0.47 0.72 5.2E+08 7428620160 8171482176 18
0.8 0.8 0.94 3.2E+08 5968293120 4774634496 11

La curva tonelaje vs ley nos


determina la sensibilidad de
nuestro yacimiento respecto
a la variación de la ley de
corte, ya que su pendiente
determina la cantidad de
recursos que quedan fuera
de la explotación al
producirse una variación de
la ley de corte.
Por lo general se dispone de gráficos representativos de nuestro yacimiento y
del movimiento de la mina, lo cual permite obtener información operacional
interesante y una visualización de las características de nuestro yacimiento en
explotación.

Trabajo en un ritmo Tcop


toneladas al dia del mineral
con una ley de envio a planta
de Lcop.
Todo el mineral que esta
siendo sacado de la mina con
una ley menor de que Lcop y
mayor que Lcc esta siendo
enviado a un acopio especial
para dicho mineral, ya que no
es esteril y solo se envía a
planta lo que tenga ley
superior o igual a Lcop.
Suponemos ahora que se amplia la capacidad de la planta y se requiere enviar
mas mineral a proceso. El grafico podría quedar.

Para este caso la mina enviara


mineral con la nueva ley L (que será La mina no necesariamente
la ley de envío de la planta), ya que enviara mineral con la nueva ley
esta aumento su capacidad. L, ya que esta ley esta bajo laley
La mina enviara mineral a la planta de corte critica, y a pesar de que
que antes se dirigía a acopios de la planta aumento su capacidad,
mineral y todo el mineral con leyes no podemos enviar esteril a
en Lcc y L se enviara en estos proceso.
acopios.
FASES DE EXPLOTACION

Las fases se pueden definir si se varia el precio del producto dentro de la


expresión de la relación E/M vs ley media, lo que generara los limites:
Muestreo de Depósitos Minerales
Toma de la Muestra
 El es una fase de vital importancia en la
evaluación de un Depósito Mineral, debido
que en el se apoya el estudio de viabilidad
técnica-económica.

 Las muestras no solo deben ser


representativas, sino que deben estar en una
cantidad adecuada, en el lugar preciso, y con
un proceso de reducción de peso y análisis
apropiados.
Que requisitos debe reunir una muestra

Una muestra se define como una parte


representativa de un todo. De tal forma que la
proporción y distribución de la característica que
se investiga (Ley), sean iguales en ambos.
Factores que determinan el tipo y
cantidad de muestra

 Tipo de depósito mineral.


 Distribución del mineral útil y su tamaño.
 Etapa de investigación en la que se efectúa el
muestro.
 La accesibilidad a la mineralización.
 La facilidad para la toma de muestra.
 El costo de la toma de muestra.
Tipo de Depósito Mineral

 Filones: mena se distribuye irregularmente, muestras poco espaciadas.


Tener en cuenta dureza y fragilidad de la mena.

 Depósitos metálicos estratiformes: gral. Leyes uniformes, cambios


graduales, intervalos de muestreos amplios.

 Depósitos sedimentarios (carbón,yeso,hierro): la variación de los


indicadores de calidad es gradual. intervalos de muestreos amplios.

 Pórfidos cupríferos: muestreo por sondeos con malla amplia(100 a150 m).

 Sulfuros masivos: su anchura, elevadas leyes, y fuerte buzamiento,


muestras de perforación a testigo continuo. Principalmente presentan
variaciones en el sentido vertical.
Premisas para realizar un buen
muestreo
 Los elementos de la Población sean homogéneos.

 Que el muestreo sea insesgado.

 Que sea preciso, minimizando el error de muestreo.

Por lo tanto el resultado será :

 Valores representativos del depósito mineral.


 Toma de conocimiento de la distribución espacial de las
calidades.
 Lugar y frecuencia con que deben tomarse las
muestras.
Tipos de muestreos

 Sistemático: muestras se toman


regularmente en el espacio o en el
tiempo.

 Aleatorio: las muestras están


aleatoriamente distribuídas en el espacio
o en el tiempo.

 Estratificado: las muestras se agrupan


en poblaciones homogéneas, (capas,
estratos)
Muestreo sistemático
 Muestras se toman en una malla regular, en intervalos
regulares de tiempo o de espacio.
Muestreo aleatorio
 Muestras se toman en intervalos de tiempo o espacio
variables y distribuidos al azar.

MUESTREO Y CONTROL DE CALIDAD – UNIVERSIDAD DE CHILE


Muestreo aleatorio
estratificado
 Muestras se toman aleatoriamente dentro de un
estrato. Un estrato corresponde a una sección del
tiempo o del espacio de tamaño constante.

MUESTREO Y CONTROL DE CALIDAD – UNIVERSIDAD DE CHILE


Sesgos que se pueden producir en el muestreo

 Alteración superficial de la roca


muestreada.

 Pérdida selectiva de elementos móviles


(elementos de granulometría mas fina)

 Contaminaciones

 Mala recuperación

 Fallo humano (selectividad por dureza)


Planificación de una campaña de
muestreo

Tener en cuenta:

 Método a seguir en la toma de muestras.

 Sistema mecánico de extracción de la


muestra.

 Tamaño o peso de muestra en cada punto


de toma.

 Lugar y frecuencia con que deben


tomarse las muestras.
Métodos de Muestreo
Sistema Mecánico de extracción

 Muestreo por Puntos: Point o lump sampling.


 Puntual o Chip sampling.
 Grab sampling.

 Muestreo Lineal: Barrenos


 Sondeos-Polvo o testigo
 Canaleta o ranurado

 Muestreo Volumétrico: Calicatas


Planar
Muck sampling (rocas sueltas, toda la potencia)
Bulk sampling (decenas de tn-plantas piloto)
Muestreo Puntual-Chip
Muestreo Volumétrico (Grab Sampling)
Muestreo en Canaletas
Tamaño-Peso de la Muestra

 Peso a distribuciones regulares de los


minerales.

 Peso cuanto mayor cantidad de grano mineral


tenga la muestra.

 Peso cuanto mayor sea el grano de los


minerales.

 Peso cuanto mayor sea la densidad de los


minerales.

 Peso cuanto menor sea la ley del mineral


Métodos para determinar el tamaño Óptimo
de una muestra

 Método del Coeficiente de Variación

 Método de Richards Czeczott

 Método de Royle

 Método de GY
Método del Coeficiente de Variación

 CV = 100 . S / X

 La Tabla proporciona los pesos de la muestra en


función CV
Otros Métodos:
 Richard Czeczott:
Q= K. d2
K : constante que expresa la variabilidad

d: tamaño de los mayores granos del mineral útil.

 Royle:
Q= 100 . A / G
A: peso de mineral de la partícula + grande.
G: ley en %

 Gy: permite sacar el peso determinando el Error cometido en el proceso.


Fundamentalmente se usa para Tratamiento de Reducción del peso de la
muestra.
Lugar y Frecuencia de Muestreo Red de Muestreo

Distintos métodos se usan para determinar el


N° de muestras:

 Método del Coeficiente de Variación

 Método Geoestadístico

 Correlograma
MUESTREOS DE ACUERDO A LA ETAPA DE LA
ACTIVIDAD MINERA QUE NOS ECONTREMOS.

• Muestreos de exploración

• Muestreos de producción

• Muestreo en plantas

• Muestreos de escombreras
Muestreo en Exploración

 Muestreos Dirigidos de Afloramientos

 Muestras de Trincheras y Caminos

 Malla Grande de Sondajes (200m x 200m)

 Malla Fina de Sondajes en Zonas de


Interés (70m x 70m)

MUESTREO Y CONTROL DE CALIDAD – UNIVERSIDAD DE CHILE


Muestreos
Dirigidos de
Afloramientos

 Muestra perpendicular a
estructura (potencia
completa).
 Se muestrea más allá de la
veta para asegurarse de
que se muestreó el
contenido total.
 Acumulación (ley x
potencia) permanece
constante.
Muestreo de Afloramientos
Muestreo de caminos y trincheras

 Muestreo según
cambio de alteración
 Largo de muestras
entre 5 y 10 m.
 Peso de muestras ~
5kg.
Muestreo de caminos y trincheras
Muestreos de Testigos (DDH)
Muestreo de exploración (AR)

 Sistema de doble ciclón para muestreo usado en aire reverso


Muestreo en Producción

 Muestreo de Pozos de Voladura

 Muestreo de Labores Subterráneas

 Muestreo de Carros o Camiones

 Muestreo Adelantado
Muestreo de Pozos de Voladura
Muestreo de Pozos de Voladura
Muestreo de Labores Subterráneas
Muestreo de Carros o Camiones
Muestreo de gruesos
por chips

Muestreo de finos
con poruña
Muestreo en Plantas

 Muestreo de cabezas

Flujo

Cortador
Muestreo de colas
 Colas filtradas
Muestreo de concentrados

• Muestreo de concentrado en puerto de


embarque
Muestreo de pilas agotadas

• Muestreo con retroexcavadora y paleo alternado.

Pila
Zanja de
muestreo
Muestras
YACIMIENTO DE COBRE CON VARIAIONES EN LAS LEYES DE CABEZA DE
COBRE
0.6 0.6 0.9 0.3 1 0.5
0.6 0.7 0.8 0.3 0.6 0.9
1.8 2.6 2 2.5 2.5 2.5

NUMERO DE BLOQUES 30
TM DE MINERAL X BLOQUE 1000000 TM

SEGÚN ESTUDIOS DE RENTABILIDAD DE TIENE:


Costo de explotación minera 2.00
Costo de procesamiento de mineral 4.00
Costo de fundición 600.00
Costo de refinación 250.00
Recuperación del proceso 90.00
Precio de venta del cobre 2000.00
LEY CRITICA (CUT-OFF)
0.3 0.7 0.5 0.4 calcular el tonelaje total y utilizado
1.5 1.9 1.5 2 Cual es la ley media y la ley critica
Cual son las reservas
2 2.6 2.5 2.5
Cual es la nueva ley media
En cuanto aumentara la utilidad
Cual es la ley de cabeza
1 Tonelaje total 3000000
Cobre fundido 38095
Cobre refinado 37333
2 Ley media 1.34
Utilidad minando todo el yacimiento -16232842
2 Ley Critica (CUT-OFF) 3000.00 1.59
1881.00

Nueva utilidad explotando 18

Dondo UM es unidad mineral (bloque). Rec es recuperacion, Pcu


Bloques menores 1.59% : 18
Tonelaje en 18 BLOQUES 1800000

3 Tonelaje bajo la Ley Critica: 3000000

Cobre Fundido: 8043.333333


Cobre refinado: 7882.47

4 Ley media de cobre % con el nuevo tonelaje: 0.71


5 Nueva utilidad explotando 18 bloques -20424889.33
2 Ley Critica ( CUT-OFF): 3000.00 1.59
1882.00
6 Ley de cabeza en canteras: 0.38
Yacimiento de cobre con variables en las leyes de

Según estudios de rentabilidad:


Costo de explotación minera
Costo de procesamiento de mineral
Costo de fundición
Costo de refinación
Recuperación del proceso fundición
Recuperación de proceso de refinación
Precio de venta del cobre

RESPUESTAS

1 Tonelaje total
Cobre fundido
Cobre refinado
2 Ley media
Utilidad minando todo el yacimiento
3 Ley Critica (CUT-OFF) 3000
1881.00

Nueva utilidad explotando 18


TRABAJO

Fecha Entrega: 03-Diciembre-2018


Alcance:
 Determinar curva tonelaje ley del yacimiento
 Calcular Leyes de Corte
 Determinar lo envolvente a las condiciones Ley Critica, por el método analítico y gráfico.

Puntos a tomar en cuenta en el trabajo:

1. Realizar cálculo de curva de tonelaje ley tomando intervalos para la ley de corte
de 0.1%, luego especificar en una tabla de Excel, adjuntar ratios considerados:
 Lc (ley de corte).
 Lm (ley media asociada).
 Tfinos (tonelaje total fino).
 Determinamos el Ratio de concentración económica (RCE).
 Contenido fino cabeza vendible.
 Determinación de contenido de la ley de corte, función de contenido de
fino de cabeza vendible.
Además adjuntar a esta tabla dos gráficos uno para el tonelaje total y otro para el
tonelaje de finos como se muestra en el ejemplo.
2. Calcular la ley de corte crítica y su tonelaje de mineral asociado para los
distintos métodos de explotación subterránea, con los siguientes parámetros
asociados.
Item Valor Unidad
Precio Cu 2 US$/Lb
Costo Planta 6 US$/t
Costo Venta 0.38 US$/Lb

Parámetros comunes para todos los métodos.

3. Una vez definida la Ley de Corte Crítica y parámetros encontrados, definir las
condiciones económicas de explotación.
Bibliografía

 Recursos Minerales. M. Bustillo Revuelta-C.Lopez Jimeno.


Madrid 1996.
 E. García Orche. Madrid 1999. Manual de Evaluación de
Yacimientos.
 Introducción al Muestreo Minero. Marco Antonio Alfaro
Sironvalle. Santiago de Chile 2002.|

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