INSTITUTO SUPERIOR

TECNOLÓGICO COTACACHI

CARRERA DE CONFECCIÓN TEXTIL

PROYECTO EMPRESARIAL

TEMA:

“ANÁLISIS DE ORGANIZACIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS DE

CONFECCIÓN Y PROPUESTA DE MEJORA EMPRESA CONFECCIONES
VANESA.”

AUTOR:

JENIFFER KATHERINNE POMA ARTEAGA.

TUTOR:

LIC. BYRON ARIAS.

COTACACHI – ECUADOR

2019 - 1
1.Tema:
ANÁLISIS DE ORGANIZACIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS DE
CONFECCIÓN Y PROPUESTA DE MEJORA EMPRESA CONFECCIONES
VANESA.

2. Antecedentes.

3. Problema.
La empresa Confecciones Vanesa no cuenta con la organización de procesos
productivos para la confección de sus prendas, como consecuencia se presentan
dificultades en el control de producción, al no poder obtener el aprovechamiento de la
capacidad máxima de factor personas y factor maquinaria, por lo que la empresa opta
enviar a maquila las prendas en proceso de confección que aún están sin terminar.
Con este proyecto se pretende buscar plantear un plan de organización de procesos
productivos de confección para la empresa confecciones Vanesa, en la producción de
prendas infantiles.

4. Justificación.

5. Objetivos

5.1. Objetivo general.

Analizar la organización de procesos productivos de confección y dar una propuesta de
mejora para la empresa “Confecciones Vanesa.”

5.2. Objetivos específicos.

- Realizar diagnostico actual del tipo de organización de procesos productivos
de confección, que la empresa Vanesa maneja.
- Investigar tipos de organización de procesos productivos de confección
aplicados a empresas textiles que elaboren prendas infantiles.
- Desarrollo de un plan de organización de procesos productivos de confección
para la empresa “Confecciones Vanesa”
6. Marco teórico.

6.1. Procesos productivos en confección de prendas infantiles.

6.1.1 Diseño.

El diseño en la elaboración de prendas de vestir es el proceso primordial del cual parten los
demás procesos, el diseño empieza como un concepto de estilo de ropa acorde a una
temporada especifica al cual la prenda tenga prestaciones. Un diseñador busca realizar
prendas cómodas y que representen cierto estilo para diferentes grupos de personas, a partir
del diseño se tomara en cuenta luego los colores que tendrá la prenda, el material o tipo de
tela que se usara en la fabricación, además de las tallas en las que se podrán fabricar.

http://www.vicunha.com.ec/vicunha/index.php?apl=26&secc=7&seccionp=12&system=14
&sessid=

6.1.1.1. Elección de material textil.

La elección del material textil en el diseño de prendas es primordial pues el diseñador puede
combinar colores en sus bosquejos, pero la textura de la tela no se la puede representar
directamente en un dibujo, pero según el diseño se puede enfocar a cierto tipo de tela. El tipo
de tela también debe ser acorde a la temporada a la que esta enfocada el diseño de la prenda,
con tela ligera para climas cálidos o gruesa y suave para climas fríos, así por ese tipo de
características se puede guiar en la elección del material textil.

6.1.1.2. Patronaje de prendas

Cuando los diseños están listos y se tiene una forma concreta de la prenda se procede a
realizar el patronaje, en palabras técnicas es como los planos de cada pieza que conforman la
prenda los cuales al final se unirán para crear la prenda completa. En el patronaje de prendas
se realiza a partir del diseño inicial del cual se hacen en papel patrones de la prenda los cuales
son transferidos a la tela y así consecutivamente sean cortados, los patrones son formas
geométricas planas que se hacen comúnmente a mano, pero en la actualidad existen gran
variedad de programas de computadora con los cuales se puede trabajar y conseguir una
buena exactitud en las medidas de los patrones.

http://patronajemontessori.blogspot.com/2010/04/patronaje-industrial.html

6.1.2. Tendido y corte de material textil.

El tendido de la tela es un proceso en el que se extiende la tela para aprovechar la mayor

cantidad de material textil al momento de cortarla, también sirve para conocer como esta el
estado de la tela en su superficie. Existen diferentes formas de tender la tela, en todas se toma
en cuenta la dirección del tejido, distintas disposiciones para el tipo de corte que se le vaya a
dar. Si la tela esta extendida en una superficie plana es más fácil realizar el corte sin errores
por lo que aquí se necesita destreza del cortador con la maquina de corte.

El corte se lo hace de muchas capas de tela a la vas para así aumentar la cantidad de piezas
cortadas en un mismo tiempo, los cortes se pueden hacer con cortadoras lineales o circulares
y en la actualidad incluso con laser aun que a menor espesor. Los cortes se los realiza por
color, por tallas o por tonos.

http://tectexcof2015.blogspot.com/2015/11/diseno-preparacion-y-distribucion-de.html<

6.1.3. Confección de pendas.

La confección de prendas es un conjunto d acciones que dan como producto final una prenda
de vestir con algún diseño específico, en la industria textil se confeccionan prendas ya sea a
la medida o a diferentes tallas y todo acorde a procesos de manufactura en los cuales se va
progresivamente realizando pasos preindicados y así al final se consiga la prenda deseada
con las especificaciones diseñadas. La confección de ropa no es solamente hacer prendas a
la medida es un conjunto de operaciones que van desde el diseño, el corte y al ultimo la
costura de la prenda en si para esto se requiere usar distintas maquinas diseñadas para hacer
costuras específicas como por ejemplo las maquinas básicas y las especiales.

Maquinaria básica y especial.

Para la confección textil existen 2 tipos de máquinas, las básicas y las especiales de tal forma
que cada grupo es usado para distintas acciones. En las maquinas básicas tenemos: Overlock,
recta y recubridora. En las maquinas especiales tenemos: Ojaladora, elasticadora y botonera.

Maquinas básicas.

Overlock. Son maquinas que permiten tener un buen acabado en todos los trabajos de
confección textil, esta maquina al ir cociendo la prenda también va reforzando la costura y
así se evita que a futuro se descosa, también se puede trabajar con mas de un hilo a la vez se
puede trabajas hasta con 6 hilos. Puede realizar barios tipos de puntadas y trabaja muy bien
ya sea con telas delgadas, elásticas o gruesas.

Recta. Es una máquina que únicamente sirve para realizar costuras en línea recta, podemos
cambiar o variar el ancho de sus puntadas o la velocidad de las mismas pero es incapaz de
hacer acciones como una overlock o una recubridora.

Recubridora. Al igual que la overlock esta maquina nos permite tener un excelente acabado,
cuenta con 3 agujas las cuales nos permiten sobrehilar en cadenilla, pero estas no pueden
cortar la tela a medida que se va sobrehilando. Se puede trabajar en costuras rectas o curvas
sin ningún problema.

Maquina especiales.

Ojaladora. Son maquinas no tan comunes las cuales se encargan únicamente de hacer los
ojales a las prendas en donde se colocarán los botones. La maquina hace el ojal y al mismo
tiempo corta la tela dejando listo todo para nada más que introducir el botón. Aun que los
ojales se pueden hacer con maquinas domesticas esta maquina hace un trabajo más rápido y
preciso.

Elasticadora. Aun que se puede cocer elásticos con máquinas rectas u overlock existe una
maquina especial con la capacidad de cocer elásticos a prendas sin mayor complejidad. Esta
máquina es comúnmente usada en empresas que fabrican ropa deportiva o ropa interior pues
ponerles elásticos a estas prendas con maquinas comunes no es tan fácil o rápido.
Botonera. Diseñada para cocer cualquier tipo de botones en cualquier tipo de telas, son usadas
para hacer este trabajo más rápido y fácil, aun que hay maquinas caseras que pueden hacer
este trabajo no son tan eficientes como estas.

https://maquinasdecoserpro.com/

- Distribución de corte de acuerdo con procesos requeridos.

La distribución de corte se realiza por requerimientos específicos y se distribuye al operador

que cumpla dichos requerimientos, se hace por experiencia o capacidad de hacer ciertos tipos
de trabajos. Según las prendas que estén listas para ser ensambladas o cocidas se envían a un
operador que no tenga tanta carga laboral y así evitando que algunos operarios tengan mayor
trabajo que otros.

6.1.3.1. Acabado y pulido de prendas.

El acabado y pulido de prendas por así decirlo se trata de los pasos finales en la elaboración
de las prendas como colocar estampados, cortar hilos sueltos, colocar botones, etc. Esta etapa
es de importancia para darle un nivel estético aceptable y que sea del agrado del cliente,
dependiendo del diseño de la prenda algunas requieren mas accesorios o adornos que otras
prendas. Pasando de aquí se van ya al control de calidad.

6.1.3.1. Control de calidad y empaque de prendas.

Cuando las prendas ya han sido terminadas en su totalidad antes de que salgan a la venta al
publico estas deben ser registradas en toda su conformación buscando alguna imperfección
que arriesgue su calidad si pasa todas las pruebas y esta en perfecto estado pasa a ser
empacada, se empacan en fundas comúnmente, pero dependiendo de la empresa y de la
prenda algunas veces se usan cajas, aquí también se clasifican por tallas y colores antes de
ser empacadas.
6.2. Clases de organización de procesos productivos.

Las empresas se organizan por distintas clases de módulos según como sea su forma de
trabajo, se organizan ya sea en módulos lineales o circulares.

Organización por módulos.

* Módulos lineales.

* Módulos circulares.

6.3. Organización de módulos con procesos en confección de prendas.

7. Metodología.

6.1. Empresa confecciones Vanesa.

La empresa está ubicada en la provincia de Imbabura cantón Atuntaqui, se dedica a la

elaboración de prendas infantiles como: monos, faldas, chompas, chaquetas, busos con
broches, vestidos, ternos de bebes, ternos de niña y niño, las mismas están conformadas por
tallas 0- 1 y 2 en prendas de bebes, en prendas de niños y niñas las tallas 2- 4- 6.

La empresa varia su producción en cuanto a temporadas, en donde dependiendo del aumento

de demanda la empresa envía a maquilar el corte.

6.1.1. Áreas de empresa confecciones Vanesa.

Dentro de la empresa existen 9 áreas las cuales se distribuyen en dos plantas:

Planta baja: Área de producción, área de pulido, área de control de calidad, área de diseño,
bodega deprendas terminadas

Área de producción está conformada por 7 operadoras, maquinaria básica de confección 4

rectas, 9 overlook, 2 recubridoras y en cuanto a maquinaria especial tiene 2 botoneras, 1
elasticadora, 1 ojaladora, 1 cortadora de tira. El área recibe el corte de la planta alta para
luego ensamblar las piezas esta encargada de unir las piezas para luego ser enviada al proceso
de pulido.

Área de pulido es manejada por una sola persona, que realiza actividades como colocar
broches, hacer ojales, señalar prendas, cortar hilos, medir y cortar elástico,

6.2. Organización de procesos productivos dentro de la empresa confecciones Vanesa.

8. Resultados

9. Conclusiones

10. Recomendaciones

11. Referencias bibliográficas (normas APA)