OPCCB031

PLANTA DE OXIDOS
PROCEDIMIENTO CORRECTIVO:
OPCCB031
CAMBIO DEL MOTOREDUCTOR DE TRASLACIÓN -

TROLLEY
Rev. Modificación Página Sección Fecha Firma

0
1
2
3
Revisado Aprobado
Nombre
Cargo
Firma
Fecha
Puente grúa de 2x4 ton.: Cambio del Motoreductor de traslación - trolley 445467053.doc - Pág. 1 / 13
ANÁLISIS DE RIESGO
RIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO

El personal que ejecute el trabajo debe estar sujetada en todo momento
Daño Físico (caídas) con su arnés de seguridad y línea de vida para evitar caídas que le
pueden ocasionar lesiones físicas graves.
El personal que ejecute el trabajo debe contar con sus guantes para
realizar las maniobras de limpieza y desmontaje de algunos componentes
Daño Físico (Mala maniobra)
debido a que éstos pueden tener bordes filosos y podría ocasionar cortes
al personal.
Daño Físico (Por mal uso de las Al momento de montar y desmontar algún componente, se debe tener
herramientas) cuidado al manipular las herramientas si son de gran tamaño.
PROTECCIÓN MEDIO AMBIENTE
TITULO DESCRIPCIÓN SÍMBOLO
Los residuos de grasa, aceite, trapo

industrial, etc, deberán ser
embolsados en bolsas de polietileno
Eliminación de residuos industriales
negro y sellados, finalmente
depositados en el cilindro
correspondiente.
PROCEDIMIENTO CORRECTIVO
CAMBIO DEL MOTOREDUCTOR DE TRASLACIÓN - TROLLEY
OPCCB031
TIPO EQUIPO UBICACIÓN EQUIPOS
PUENTE GRÚA 2 x 4.0 TON. EXTRACCIÓN ELECTROLITICA CN-500-036
ESPECIFICACIONES DE EQUIPO
GENERALES PARTICULARES
Marca Konecranes Motor eléctrico de Polipasto MF16L-100N
Modelo XL702F53EM7B2AOES NS: 739023 v A rpm
Tamaño 2 x 4.0 Ton.
I. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ¡Seguridad primero

producción le seguirá!
IMPLEMENTOS ESPECIALES PARA EL PROCEDIMIENTO
CANT. DESCRIPCION
03 Guantes de jebe
03 Arnés de Seguridad
03 Línea de vida
II. EQUIPO DE TRABAJO
CANT. CATEGORIA
01 Supervisor
01 Técnico mecánico
1 Ayudante mecánico
01 Técnico electricista
III. REQUERIMIENTOS
3.1. REPUESTOS Y MATERIALES
CANT. DESCRIPCION Nº DE PARTE Nº REF.

01 Motoreductor MF09L
3.2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
CANT. DESCRIPCION OBSERVACION

01 Set de herramientas – Mecánico Ref. Set básico – mecánico
01 Set de herramientas – Electricista Ref. Set básico – electricista
01 Elementos de limpieza Wipe, trapo industrial
2 Tecle portátil
Verifique el estado de las

herramientas y compruebe el
funcionamiento de los equipos a
usar.
3.3. PROCEDIMIENTOS COMPLEMENTARIOS
CODIGO DESCRIPCION
Procedimientos de bloqueo
Procedimientos de izaje
Procedimientos de lubricación
IV. INSTRUCCIONES DE TRABAJO CORRECTIVO
En la figura Nº 1, se muestran los componentes que intervienen en el cambio del motor reductor de traslación -
trolley
Soporte
Bracket
Moto-reductor de
traslación - tolley
Figura Nº 1
4.1. DESMONTAJE DE EQUIPO
4.1.1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PREVIAS
1. Trasladar el equipo hacia un área de trabajo grande y libre de

interferencia para ejecutar el mantenimiento. (al inicio de la
carrera del puente).
2. Todos los controles se deben dejar en cero.
3. Cerrar todos los frenos mecánicos (como el bloqueo del carril),
sobre las grúas situadas al exterior.
4. Indicar el tiempo de parada, bloquee el interruptor con un
candado de seguridad o Lock out y coloque la tarjeta de
seguridad (aviso). (Ref. a Procedimiento de Bloqueo).
5. Aislar la zona donde se ubica el puente grúa.
4.1.2. INSTRUCCIONES DE DESMONTAJE

1. Inspeccionar equipo exteriormente, para descartar posibles fugas de aceite o grasa, en caso de
existir alguna determinar la causa para su posterior corrección.
2. Desconectar la línea de alimentación eléctrica de los terminales del motor, para ello abrir la caja
de borneras y desconectar, luego aislar con cinta aislante o vulcanizante las líneas de llegada
de alimentación eléctrica, Ref. procedimiento eléctrico de motor con freno. Ver fig. 2
3. Desacoplar la corona de salida reductor del eje tractor de la rueda tractora de traslación, para
ello retirar la tapa. Ver fig. 2
Soporte
Bracket
Moto-reductor de Caja de
traslación - tolley terminales
Tapa
Figura Nº 2
4. Retirar perno soporte de reacción del soporte bracket de fijación, aflojar tuerca y contratuerca.
Ver fig. 3
Soporte Perno
bracket soporte
Figura Nº 3
5. Abrazar moto reductor con soguilla de nylon y sostener empleando un tecle portátil, izar hasta
mantener templado la soguilla y soportado el moto reductor. Ver fig. 4
Gancho de tecle
Soguilla de
nylon
Figura Nº 4
6. Retirar los accesorios de soporte del moto reductor al bracket de fijación, retirar tuercas,
contratuercas, bocinas barras de reacción y perno soporte, luego colocar gancho de otro tecle
portátil en oreja soporte de la caja reductora, izar este tecle y retirar el otro con soguilla de nylon
(preveer de no ofrecer carga / peso sobre el eje tractor de rueda de traslación). Ver fig. 5
Gancho de tecle
Rueda de
traslación
Figura Nº 5
7. Izar gancho del tecle portátil y desplazar hacia atrás hasta desmontar totalmente el moto-
reductor fuera del eje tractor de rueda traslación y retirar chaveta, luego trasladar moto-reductor
hacia un área libre de interferencia. Ver fig. 6
Gancho de tecle
Eje tractor
Moto reductor
Rueda
tractora
Figura Nº 6
4.2. INSPECCION DE COMPONENTES
1. Lavar los pernos, tuercas y arandelas en general, utilizando petróleo y escobilla de acero.
2. Inspeccionar los pernos, tuercas y arandelas en general en cuanto a deformación y desgaste, cambiarlos si
presenta alguno de estos defectos.
3. Lavar los componentes desmontados, emplear solvente, escobilla de cerdas y trapo industrial.
4. Verificar estado del eje acople.
5. Verificar estado de acoplamientos.
6. Verificar estado de ruedas de traslación simples y tractoras
4.3.MONTAJE DE EQUIPO
4.3.1. INSTRUCCIONES DE MONTAJE
1. Instalar gancho de tecle portátil en oreja soporte a la caja reductora del moto-reductor nuevo.
2. Lubricar extremo saliente del eje tractor de rueda de traslación y colocar chaveta.
3. Instalar moto reductor al eje tractor de rueda traslación, izar y alinear eje con canal chavetero,
luego empujar desplazando por el eje hasta su respectiva ubicación, previamente lubricar
interior de eje hueco de corona de salida. Ver fig. 7
Gancho de tecle
Eje tractor
Moto reductor
Rueda
tractora
Figura Nº 7
4. Abrazar moto-reductor nuevo con soguilla de nylon y sostener empleando un tecle portátil, izar
gancho hasta mantener templado la soguilla y soportado el moto reductor. Ver fig. 8
Gancho de tecle
Rueda de
traslación
Figura Nº 8
5. Desmontar gancho de tecle portátil de oreja soporte de caja reductora para que permita instalar
los accesorios soportes del moto-reductor como son perno soporte, bocinas barras de reacción,
tuerca y contratuerca. Ver fig. 9
Gancho de tecle
Soguilla de
nylon
Figura Nº 9
6. Instalar los accesorios soportes del moto reductor como son perno soporte, bocinas barras de
reacción, tuerca y contratuerca (aproximar sin ajustar), sujetar en oreja de caja reductora y
bracket soporte de fijación, aplicar al extremo roscado del perno soporte fijador de rosca loctite
Nº 262 o similar. Ver fig. 10
Perno soporte
Soporte bracket
Figura Nº 10
7. Retirar soguilla de nylon y tecle portátil
8. Instalar tapa en corona de salida (eje hueco) del reductor. Ver fig. 11
8. Dar ajuste final al perno, tuerca y contratuerca de sujeción del moto reductor a la oreja soporte y
bracket de fijación a ..... lb-pie.
9. Conectar la línea de alimentación eléctrica a los terminales del motor, previamente quitar el
aislamiento temporal de las líneas de llegada, Ref. procedimiento eléctrico de motor con freno.
Ver fig. 11
Soporte
Bracket
Moto-reductor de Caja de
traslación - tolley terminales
Tapa
Figura Nº 11
4.4.ARRANQUE Y PRUEBA DE EQUIPO
4.4.1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ANTES Y DURANTE EL ARRANQUE
1. Antes de arrancar, asegúrese de que no haya nadie cerca, de lo contrario adviértales que va a
poner en marcha el equipo y active alarma de advertencia si lo tuviera.
4.4.2. INSTRUCCIONES DE ARRANQUE
1. Coordinar con el técnico electricista y los encargados de la

operación para proceder a la prueba del equipo.
2. Retirar la tarjeta y candado de seguridad. (Ref. a
Procedimiento de bloqueo).
3. Energizar el motor eléctrico del puente grúa.
4. Arrancar el motor eléctrico del puente grúa activando el botón
correspondiente en el tablero de control.
5. Al equipo en operación, examinarlo minuciosamente para
detectar defectos visibles como fugas de lubricante, conexiones, pernos tuercas flojos o rotos,
verificar ruidos extraños. Parar el equipo si presenta algún desperfecto.
6. Medir la corriente (amperaje) en vacío en las tres fases siempre debe ser menor que la nominal.
4.4.3. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DESPUÉS DEL MANTENIMIENTO
1. Limpiar el área donde se realizó el trabajo, desechando los insumos inutilizables en sus
respectivos depósitos como grasas, aceites, trapos, wipe, etc.
2. Retirar el aislamiento de la zona donde se ubica el puente grúa.
3. Limpiar y guardar las herramientas y equipos. Utilizar trapo industrial humedecido con solvente.
¡Limpiar el equipo y el área de trabajo

antes de retirarse!
V. REFERENCIAS
5.1. KONECRANES AMERICA – Manual de operación y mantenimiento de puente grúa.

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PROTECCIÓN MEDIO AMBIENTE

TITULO DESCRIPCIÓN SÍMBOLO

Los residuos de grasa, aceite, trapo

I. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ¡Seguridad primero

IMPLEMENTOS ESPECIALES PARA EL PROCEDIMIENTO

II. EQUIPO DE TRABAJO

3.1. REPUESTOS Y MATERIALES

CANT. DESCRIPCION Nº DE PARTE Nº REF.

3.2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

CANT. DESCRIPCION OBSERVACION

Verifique el estado de las

3.3. PROCEDIMIENTOS COMPLEMENTARIOS

4.1. DESMONTAJE DE EQUIPO

4.1.1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PREVIAS

1. Trasladar el equipo hacia un área de trabajo grande y libre de

4.1.2. INSTRUCCIONES DE DESMONTAJE

4.2. INSPECCION DE COMPONENTES

4.3.1. INSTRUCCIONES DE MONTAJE

4.4.ARRANQUE Y PRUEBA DE EQUIPO

4.4.1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ANTES Y DURANTE EL ARRANQUE

1. Coordinar con el técnico electricista y los encargados de la

4.4.3. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DESPUÉS DEL MANTENIMIENTO

¡Limpiar el equipo y el área de trabajo

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