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INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA

POLITÉCNICO
GRANCOLOMB1ANO

PROYECTO GRUPAL CASO COSECHAS S. A.

PRODUCCION

PRESENTADO POR

Echavarría Montoya Jhon Alex, código 1811980254


Álvarez Carbajal Mitchel Daniela, código 1811983410
Gonzales Ortiz John Henrry, código 1811980628
Carabali Juan Felipe, Código 181182646
Ramos Saavedra Carlos Eduardo, Código 1811980450

TUTOR
Erick Rodríguez

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRAN COLOMBIANO


FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
MODALIDAD VIRTUAL
2019
TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION....................................................................................................5
2. OBJETIVOS .............................................................................................................6
2.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................6
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ....................................................................6
3. PRESENTACION DE LA EMPRESA-LOGO .....................................................7
4. JUSTIFICACION ....................................................................................................8
5. DESCRIPCION Y ANALISIS DEL PROBLEMA ...............................................9
5.1 GRAFICAR LA DEMANDA, ANALIZAR SU COMPORTAMIENTO
Y
DESARROLLAR LOS PRONÓSTICOS DEL DOCUMENTO ANEXO DEL
PROYECTO ....................................................................................................................16
6. ANALISIS DE RESULTADOS .........................................................................
6.1 NÚMERO DE ARROBAS DE CAFÉQUE SE DEBEN FABRICAR EN
CADA MES ................................................................................................................... 16
6.2 NÚMERO DE ARROBAS DE CAFÉ QUE SE DEBEN COMPRAR
EXTERNAMENTE ...................................................................................................... 16
6.3 NÚMERO DE ARROBAS ALMACENADAS EN LA BODEGA
PROPIA Y EN LA BODEGA AUXILIAR ................................................................... 17
6.4 NÚMERO DE OPERARIOS TRABAJANDO EN CADA MES,
NÚMERO DE OPERARIOS CONTRATADOS Y NÚMERO DE OPERARIOS
DESPEDIDOS .............................................................................................................. 17
6.5 COSTO TOTAL EN CADA MES Y COSTO TOTAL PARA EL
HORIZONTE DE PLANEACIÓN ................................................................................ 18
7. CONCLUSIONES ................................................................................................ 19
BIBLIOGRAFIA ...........................................................................................................20

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TABLA DE IMÁGENES

Logo de la empresa 7
Imagen
Grupo interdisciplinario 7
1.
Comportamiento de la demanda Jugos funcionales 10
Imagen
Comportamiento de la demanda Té verde 10
2.
Comportamiento de la demanda Ensalada tropical 11
Imagen
Comportamiento de la demanda Total Jugos funcionales 12
3.
Comportamiento de la demanda Total Té verde 12
Imagen
Comportamiento de la demanda Total Ensalada tropical 13
4.

Imagen

5. Imagen 6. Imagen 7. Imagen 8.

3
TABLA DE CUADROS

Cuadro Demanda total 11


1.
Cuadro Demanda 15
2.
Cuadro Costos 15
3.
Cuadro Café/mes
4. 16
Cuadro Café/Compras 16
5.
Cuadro Arrobas/Almacén 17
6.
Cuadro Operarios 17
7.
Cuadro
8. Costo total 18

4
1) INTRODUCCION

La producción industrial consiste en transformar materias bases o insumos en bienes o


servicios aceptados en el mercado, la aceptación en el mercado le permitirá a la empresa
lograr un crecimiento y desarrollo propio como de la economía de las zonas aledañas ya
que se impulsa el empleo.

Durante la etapa de desarrollo una empresa presenta épocas de apogeo como también
presenta problemas en su sistema de producción y es aquí donde la empresa debe contar
con las herramientas necesarias para afrontar las diferentes situaciones, que en ocasiones
están ligadas a insumo de materias primas, capacidad de producción o tiempo de
atención a clientes, cuando la organización no cuenta con las herramientas necesarias
debe buscar ayuda de asesora externa que le permita establecer soluciones ya que si una
propuesta mal establecida puede generar pérdidas económicas grabes.

En pro de mejorar la situación por la que atraviesa Cosechas S.A. en los siguientes
escritos conoceremos el desarrollo económico de la empresa, los problemas coyunturales
presentados y plantearemos una solución de acuerdo a metodologías estudiadas, de esta
manera se implementará una mejora en la planeación y programación de los procesos
productivos de la empresa.

5
2) OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

• Aplicar herramientas de administración de operaciones de producción, planeación,


pronóstico y programación de trabajo de planta para la entidad Cosechas dando
solución a sus diferentes problemáticas.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Realizar un estudio del proceso productivo de la empresa caso de estudio.


• Mediante el uso de herramientas informáticas identificar los tres productos
líderes en rentabilidad para empresa Cosechas S. A.
• Definir los problemas que afectan la producción y la imagen de la compañía.
• Plantear soluciones a los problemas encontrados.
• Establecer el modelo de planeación de producción más económico y eficiente
para la empresa.

6
3) PRESENTACION DE LA EMPRESA-LOGO

Imagen 1. Logo de la empresa

Empresa: Consupoli Ingeniería

Somos una empresa de consultoría con 25 años de experiencia en la industria, apoyamos


a diferentes empresas a desarrollar problemas estructurales de logística y ingeniera de
procesos tato en el área de extracción de materias primas, producción y distribución o
trasporte.

Nuestro trabajo es estructurar asesoría, suministrando recomendaciones prácticas para


aumentar la productividad y la competitividad de la compañía, enfocada en los mejores
pronósticos.

Nuestro grupo laboral este compuesto por el siguiente esquema:

Ind
ngeniero
101

L
ustrial y
si st

A
ente

r conomista
0 1 asistente
1
L A
r 1
p igeniero d
0 dministradi
roduccion
01 asisten! oer
11
sistente
L 1
Imagen 2. Grupo interdisciplinario

7
4) JUSTIFICACION

Cosechas S.A es una empresa dedicada a la elaboración de bebidas de deferentes


sabores, fundada en el año 2008 en Costa Rica y fue tan bien aceptada por los
consumidores que logro aparcar muchos pises entre los que se encuentra Colombia.
Esta empresa esta presentado una seria de problemas que necesitan ser resueltos ya
que están representado pérdidas económicas que pueden llevar a la quiebra sino se
controlas.

Cosechas esta en la necesidad de adquirir asesoría externa para realizar un estudio


del problema, análisis del problema, planteamiento de la solución y pueta en marcha
de la misma, por este motivo la mejor opción es Consupoli Ingeniería ya que es una
entidad con amplia experiencia y que cuenta con profesionales en el área donde esta
se desarrolla, a diferencia de otras compañías que ofrecen asesorías nuestra empresa
ya ha abordado este tipo de problemáticas en mas empresas y los resultados han sido
satisfactorios es por eso que nuestra empresa también está en proceso de expansión
hacia otros países.

Cosechas S. A. debe tener en cuenta que los problemas de producción no se deben


afrontar con soluciones experimentales, la inversión no debe ser a medios, pues esto
terminaría en despilfarro y afectando los activos de la empresa, es por ello que desde
la primera instancia se debe realizar una inversión considerable con resultados
confiables.

8
5) DESCRIPCION Y ANALISIS DEL PROBLEMA

Cosechas S.A. es una empresa de franquiciados que basa su modelo de negocios en


ofrecer productos para el consumo humano, los mas representativos son más
representativos los cuales son los Jugos funcionales, el Té Verde y la ensalada Tropical.

La empresa presenta desviaciones en procesos que afectan el rendimiento de la misma


entre los cuales denotamos los siguientes:

1. Planeación de niveles de producción y niveles de fuera del producto de


exportación grano de café, la empresa esta en la necesidad de recibir asesoría
para establecer una planeación agregada de granos de café, estableciendo
compras, nivel de inventarios requeríos, producción y costos del mismo.
2. Referencias del consumo de sus clientes, con los datos suministrados por la
empresa se establecerá cual es el producto de mayor tendencia y cuál debería ser
el esquema de producción equilibrado en pro de producir lo que más se
consume.
3. Planeación de materiales requeridos, el cual tiene la finalidad de establecer que
se requiere en un lapso de tiempo para cumplir con los compromisos
proyectados.
4. Establecer un esquema de atención a proveedores, de tal manera que los tiempos
sean equitativos, ya que actualmente está deviación presentando descontrol.

9
5.1 GRÁFICA DE DEMANDA, ANALIZAR SU COMPORTAMIENTO Y
DESARROLLAR LOS PRONÓSTICOS DEL DOCUMENTO ANEXO
DEL PROYECTO.

El Jefe de producción no se encuentra conforme con estos resultados de pronóstico,


razón por la cual CONSUPOLI INGENIERIA, presenta al jefe de producción un
análisis claro y conciso de los mejores pronósticos, así como las recomendaciones que
COMPORTAMIENTO DE LA
DEMANDA

■ Jugos Funcionales

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Mes
consideramos pertinentes.

CONSUPOLI INGENIERIA fue contratada para realizar un replanteamiento del


pronóstico al analizar el comportamiento de la demanda a tres de los productos de la
compañía Cosechas S.A.

Imagen 3. Comportamiento de la demanda -Jugos funcionales.

■ Te verde

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Mes

10
COMPORTAMIENTO DE LA
DEMANDA

COMPORTAMIENTO DE LA
Imagen 4. Comportamiento de la demanda -Té verde.
DEMANDA

11
COMPORTAMIENTO DE LA
DEMANDA

■ Ensalada Tropical

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Mes

Imagen 5. Comportamiento de la demanda -Ensalada tropical.

Observando cada una de las gráficas entre sí, podemos observar el comportamiento
diferente de cada producto.
JUGOS FUNCIONALES TE VERDE ENSALADA TROPICAL
Total 2577 3996 3244
Prom. 86 133 108
Min. 52 15 64
Max. 122 250 162
Cuadro 1. Demanda total.

La demanda total de los Jugos Funcionales fue 2577, Té Verde 3996 y Ensalada Tropical
3244. Jugos Funcionales fue el producto que más demanda obtuvo, con una demanda
min. Iguales a 15 unidades y max. iguales a 250.

A continuación, visualizaremos el comportamiento tendencial de la demanda.

12
COMPORTAMIENTO DE LA
DEMANDA R2 = 0,0705
Jugos Funcionales Lineal (Jugos Funcionales)

r '
<N
§

122
2

111
? £ *

102

104
00
m 00
s A en en A (Tí en A — -g-
- V 3 s K > * V LO s LO 00

* LD

59
LD

52
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Mes

Imagen 6. Comportamiento de la demanda total- Jugos funcionales

COMPORTAMIENTO DE LA
DEMANDA
Te verde -------------Lineal (Te verde) y = 8,1326x + 7,1448
R2 = 0,9952

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Mes

Imagen 7. Comportamiento de la demanda total- Té verde

13
COMPORTAMIENTO DE LA
DEMANDA

y = 1,2712x + 88,43
^^«Ensalada Tropical Lineal (Ensalada Tropical) R2 = 0,1604

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Mes

Imagen 8. Comportamiento de la demanda total- Ensalada tropical.

• Suponiendo que de los tres productos debiese escogerse solamente uno para ser
vendido y asumiendo que la compañía tiene un costo de penalización cuando se
presentan altas desviaciones respecto al pronóstico, ¿cuál de estos servicios
debería ser seleccionado para ser vendido? ¿Por qué lo selecciona?

Podemos observar que la tendencia del producto Té Verde, es una línea ascendente cerca
de las desviaciones del comportamiento de la demanda.
Jugos Funcionales y Ensalada Tropical, tiene un comportamiento horizontal en el cual
observamos variación de la demanda, causa de una afectación a la cantidad optima de
pedido.

• Con base en esta información, el Jefe de producción les ha solicitado desarrollar


el modelo de planeación agregada que sea más económico (debe presentar como
mínimo 2 propuestas diferentes) para la compañía y espera que entre las
recomendaciones que ustedes deben plantear se encuentre como mínimo:

Para poder observar el horizonte de planeación solicitado por el jefe de producción,


debemos tener en cuenta las restricciones establecidas.
C Un operario trabaja 8 horas/día.
C La fuerza laboral al inicio de enero es de 10 operarios.
C La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios en cada
mes.
C La tasa de producción de un operario es de 0,5 arrobas/hora.
C El costo de una hora-hombre es de $5.000.
C La empresa incurre en un costo de contratación de $600.000 por trabajador

14
S Si se desea despedir en algún mes a algún trabajador se incurre en un costo de
$800.000 por cada trabajador despedido.
S La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de enero.
S Dada la incertidumbre de los pronósticos, la compañía desea tener un stock de
seguridad de 300 arrobas en los meses impares (enero, marzo, etc.).
S La empresa tiene un costo de producción de $120.000 por cada arroba de café. En
caso de que la capacidad por la fuerza laboral sea insuficiente, se tiene la
posibilidad de comprarlos externamente a un costo de $250.000.
(Subcontratación)
S El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La bodega
de la empresa tiene un espacio para almacenamiento de 1.500 arrobas.
A partir de esta información procedemos a realizar las operaciones.

Lo primero que debemos tener en cuenta es el número de operarios por mes para realizar
las cantidades necesarias para suplir la demanda, para el mes de enero empezamos con 10
operarios, sin embargo, a partir del mes de febrero debemos calcular la cantidad de
operarios a contratar para suplir la necesidad de demanda, la fórmula para calcular este
ítem es:
NUMERO OPERARIOS:
S
Req ___________ resultado / unidades por hombre
Req. írTTeSréro / (Uds. por operario/ unidades por hombre)
.
Febrero: Demanda + stok- Inv. Final S UPS por operario: Días háhilps * hnrac HP turno = p<jt ✓

Realizando esta operación nos damos cuenta que para suplir la necesidad de demanda
necesitamos 72 operarios, lo cual se sale de las políticas establecidas de contratación, por
esta razón debemos contratar 50 operarios que son el máximo permitido.

Para hallar los siguientes ítems para nuestra tabla de planeación usaremos las siguientes
formulas:

• HORAS: días hábiles*turno * número de empleados


• Uds: Hrs / Unidades por hombre
• INV. INICIAL: es el inventario final del mes anterior
• INV. FINAL: Inventario inicial + Uds - Demanda
• Contratación: se utiliza esta casilla cuando el número de empleados actualmente es inferior al que se
necesita para el mes siguiente.
• Despidos: se utiliza esta casilla cuando el número de empleados actualmente es superior al que se
necesita para el mes siguiente.

Obtenido así la siguiente tabla de resultados:

15
Mes Demanda Días Hábiles ifOp. Hrs Und Inv. In Stock Inv. Fin mtratación O espióos Subcontratación Almacén In Almacén Ext.
O
Enero 5908 25 10 2000 1000 430 300 -4478 0 0 4478 300 0
Febrero 9976 24 50 9600 4800 300 0 -4876 40 0 4876 0 0
Marzo 2096 23 35 6440 3220 0 300 1124 0 15 0 1124 0
Abril 1527 26 42 8736 4368 1424 0 4265 7 0 0 4265 0
Mayo 9240 25 50 10000 5000 4265 300 25 8 0 0 25 0
Junio 756 23 9 1656 828 325 397 0 41 0 397 0

Cuadro 2. Demanda.

Como podemos observar, la subcontratación está sujeta al inventario final y a la capacidad


de producción por la cantidad de operarios contratados y por la cantidad de unidades que
puede realizar cada operario. El almacenamiento está sujeto a las unidades obtenidas en el
inventario final y como no excede la capacidad máxima no necesitamos almacenar en la
bodega auxiliar; ya que las unidades faltantes como se piden salen para suplir la necesidad
del cliente.

El horizonte de costos ha sido adquirido a partir de las siguientes formulas:


• COSTO MANO DE OBRA: hrs operario*costo de M.O en tiempo regular por hora
• COSTO DE FABRICACIÓN: Uds * Costo estándar
• COSTO DE CONTRATACIÓN: Empleados Contratados por mes * costo de contratación por operario
• COSTO DE DESPIDOS: Empleados despedidos por mes * costo de despidos por operario
• COSTO DE ALMACENAMIENTO: Inv. Final * Costo de Almacenamiento
• Costo Total Mensual: Sumatoria de todos los costos mensuales
• Gran Total: Sumatoria de los costos totales de cada mes

Para hallar el costo de la subcontratación debemos multiplicar la cantidad de arrobas por


comprar por el costo estándar de adquisición del producto. (N° De arrobas x $ 250.000).

A partir de estas fórmulas y con la tabla de planeación hallamos la siguiente tabla de


costos:

mes COSTO MO COSTO FAB COSTO CONT COSTO DES SUBCONTRATA COSTO DE ALM COSTO TOTAL
Enero S 10.000.000,00 $ 120.000.000,00 $- $- $ 1.119.500.000,00 $ 15.000.000,00 $ 1.264.500.000,00
Febrero S4S.000.000,00 $576.000.000,00 $ 24.000.000,00 $- $ 1.219.000.000,00 $- $ 1.867.000.000,00
Marzo S 32.200.000,00 $ 386.400.000,00 í- $ 12.000.000,00 í- $ 56.200.000,00 $ 486.800.000,00
Abril $43.680.000,00 $524.160.000,00 $ 4.200.000,00 $- $- $ 213.250.000,00 $ 785.290.000,00
Mayo $50.000.000,00 $ 600.000.000,00 $ 4.800.000,00 í- í- $ 1.250.000,00 $ 656.050.000,00
Junio $ 8.280.000,00 $ 99.360.000,00 í- $ 32.800.000,00 í- $ 19.850.000,00 $ 160.290.000,00
Proyección Actual |GRAN TOTAL $ 5.219.930.000,00

Cuadro 3. Costos.

Como podemos observar, las restricciones hicieron que los costos más altos se centran en
la contratación, despido y subcontratación para poder suplir la demanda, aunque los
costos más bajos incurren en los costos de almacenamiento, fabricación y mano de obra.
6. ANALISIS DE RESULTADOS
Desde las pautas requeridas por el jefe de producción hemos encontrado respuesta a sus

16
preguntas a partir de los resultados arrojados en el ejercicio de esta planeación:

6.1 Número de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes.

MES UNIDADES
ENERO 1000
FEBRERO 4800
MARZO 3220
ABRIL 4368
MAYO 5000
JUNIO 828
Cuadro 4. Café/mes.
Las unidades están acordes a la capacidad de M O que
se puede tener en cada mes.
6.2 Número de arrobas de café que se deben comprar
externamente.
MES SUBCONTRATACIÓN
ENERO 4478
FEBRERO 4876
MARZO 0
ABRIL 0
MAYO 0
JUNIO 0

Cuadro 5. Café/compra.

Como podemos ver que van a haber tres meses en que la producción permitirá no
prescindir del proveedor externo.

17
6.3 Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.
MES ALMACEN ALMACEN
INT EXT
ENERO 300 0
FEBRERO
0 0
MARZO 1124 0

ABRIL 4265 0
MAYO 25 0
JUNIO 397 0

Cuadro 6. Arrobas/almacenadas.

Como nuestras unidades almacenadas en cada mes no excedieron el límite permitido se


puede almacenar en la bodega propia.

6.4 Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios


contratados y número de operarios despedidos.
MES # DE CONTRATACIÓN DESPEDIDOS
OPERARIOS
ENERO 10 0 0
FEBRERO 50 40 0
MARZO 35 0 15
ABRIL 42 7 0
MAYO 50 8 0
JUNIO 9 0 41
Cuadro 7. Operarios.

La contratación y despidos de personal se deben manejar desde la demanda de unidades,


de esta forma podemos estar seguros que la M O es la justa para cumplir con la
necesidad.

18
6.5 Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación.

MES COSTO TOTAL


ENERO $1,264,500,000.00
FEBRERO $1,867,000,000.00
MARZO $486,800,000.00
ABRIL $785,290,000.00
MAYO $656,050,000.00
JUNIO $160,290,000.00

Cuadro 8. Costo total

Los costos más altos son en los meses en los que tenemos que prescindir de la mano de
obra.

Total, de inversión que debemos tener para cumplir con la necesidad del primer semestre
del año.

Como podemos ver este es un modelo de planeación económico ya que trabaja desde la
demanda y no acumula inventario y no genera un alto porcentaje de costo en
almacenamiento, claro está que la rotación de personal genera un gasto adicional, pero
compensa la rapidez de entrega, tener la mano de obra necesaria, almacenar lo que se va a
despachar y ahorro significativo en manejo de inventarios, trabajamos con las
restricciones impuestas por el jefe de producción satisfaciendo así su necesidad.

19
BIBLIOGRAFIA

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