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A) CALDEROS
Una caldera es un recipiente metálico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar
agua, mediante la acción del calor a una temperatura superior a la del ambiente y
presión mayor que la atmosférica. A la combinación de una caldera y un sobre
calentador se le conoce como generador de vapor.
El principio básico de funcionamiento de las calderas consiste en una cámara donde se
produce la combustión, con la ayuda del aire comburente y a través de una superficie
de intercambio se realiza la transferencia de calor. La caldera, es una máquina o
dispositivo de ingeniería diseñado para generar vapor. Este vapor se genera a través
de una transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en
estado líquido, se calienta y cambia su fase a vapor saturado.
Las calderas son equipos para la generación de vapor. Son instrumentos térmicos que
tienen el propósito de convertir el agua en vapor, por medio de la quema de cualquier
tipo de combustible. Se utilizan en numerosos procesos industriales que requieren altas
temperatura, particularmente en la industria química, petroquímica y otras muy
diversas.
El vapor, que es producido por un generador, avanza a alta presión a través de
tuberías. Las calderas, calientan agua y generan vapor, utilizando para ello dos
métodos muy comunes: el tubo de humo y el tubo de agua.
B) PARTES DE UN CALDERO
PARTES DE UN CALDERO:
QUEMADOR: es el encargado de quemar un combustible líquido, gas o sólido
produciendo una llama.
EL HOGAR O CÁMARA DE COMBUSTIÓN: es donde se quema el combustible y
donde se alcanzan las temperaturas más altas, próximas a los 2.000
EL CIRCUITO DE HUMOS: cumple la doble misión de conducir los humos que se
producen en la combustión hacia la caja de humos y de arrebatarles el mayor calor
posible para luego cedérselo al agua (dejarlos salir directamente a la atmósfera
acarrearía entre otros inconvenientes una gran pérdida de energía, al desperdiciar el
calor que poseen).
Para aumentar al máximo el intercambio de calor entre los gases y el agua, el circuito
de humos tendrá la mayor superficie posible y se realizará de forma que disminuya
en lo posible la velocidad de salida de los gases. Esto se logra obligando a los gases a
dar varias vueltas antes de dejarlos salir e intercalando a su paso ciertos elementos
denominados turbuladores que les dificultan el paso frenándolos.
CAJA DE HUMOS: es la zona en la que confluyen todos los humos para ser enviados
posteriormente hacia el exterior por la chimenea
RETORNO DE AGUA: es la toma en la que se conecta la parte de la instalación por la
que vuelve el agua mas fría, puede llegar de los radiadores , de un acumulador de ACS,
etc.
SALIDA DE AGUA: una vez que el agua ha entrado en la caldera y ha absorbido calor
es enviada de nuevo hacia la instalación.
CIRCUITO DE AGUA: en este el agua circula calentándose al absorber el calor de las
paredes que la contienen y que es transmitido por radiación, conducción y convección.
Caldero horizontal
Caldero vertical
Describiré mediante un diagrama con gráfico las partes de cada tipo de caldero:
CALDERO VERTICAL
CALD
E
CAL
CALDERO HORIZONTAL
1. FUNCIONAMIENTO DE UN CALDERO
Funcionan mediante la transferencia de calor, producido generalmente al quemarse
un combustible, el que se le entrega al agua contenida o que circula dentro de un
recipiente metálico.
En toda caldera se distinguen dos zonas importantes:
a) Zona de liberación de calor u hogar o cámara de combustión:
Es el lugar donde se quema el combustible. Puede ser interior o exterior
Con respecto al recipiente metálico.
INTERIOR: El hogar se encuentra dentro del recipiente metálico o rodeado
de paredes refrigeradas por agua.
EXTERIOR: Hogar construido fuera del recipiente metálico. Está
parcialmente rodeado o sin paredes refrigeradas por agua. La transferencia
de calor en esta zona se realiza principalmente por radiación (llama - agua).
b) Zona de tubos:
Es la zona donde los productos de la combustión (gases o humos) transfieren calor
al agua principalmente por convección (gases - agua). Está constituida por tubos
dentro de los cuales pueden circular los humos o el agua.
b) Calderas acuotubulares:
Por dentro de tubos circula el agua y la mezcla de agua y
vapor. Por fuera, generalmente en flujo cruzado, intercambian
calor los humos productos de la combustión. En este tipo de
calderas además el hogar (recinto donde se produce la
combustión) está conformado por paredes de tubos de agua.
En ellas el intercambio es básicamente por radiación desde
la llama.
En este tipo de calderas es el agua o fluido térmico que se
pretende calentar, es la que circula por el interior de los tubos
que conforman la cámara de combustión y que están
inmersos entre los gases o llamas producidas por la
combustión. El vapor o agua caliente se genera dentro de
estos tubos. Existen dos tipos de agrupaciones de tubos, de
subida y de bajada que se comunican entre sí en dos domos.
c) Calderas piro tubulares:
Una buena prueba del estado y condiciones de la superficies de intercambio de calor en los
economizadores y calentadores de aire son las temperaturas de los gases de la combustión a
la entrada y salida de los mismos; la temperatura del agua de alimentación a la entrada y
salida del economizador; y la temperatura del aire a la entrada y salida del calentador de aire.
El agua que se introduce a la caldera para ser convertida en vapor, recibe el nombre
de agua de alimentación. Si se trata de condensado que es recirculado, habrá pocos
problemas. Pero si es agua cruda, probablemente habrá necesidad de liberarla de
oxígeno, precipitados, sólidos en suspensión, sustancias incrustantes y otros
elementos contaminantes. Para obtener eficiencias altas, el agua de alimentación es
calentada, generalmente, por medio de economizadores.
Los tres factores críticos que rigen la corrosión por oxígeno en una caldera son la
humedad o el agua, el oxígeno y una superficie metálica no protegida en forma
adecuada. La protección con éxito de una caldera inactiva durante una situación
de conservación en seco depende de la eliminación constante de la humedad o
el oxígeno, o ambos. Un procedimiento para protección de la caldera en
conservación en seco puede comprender el uso de desecantes y capas de
nitrógeno, o bien, la circulación continua de aire seco y desunificado (humedad
relativa <30%)
Corrosion caustica
CONCLUSIÓNES
Podemos llegar a la conclusión de que una caldera es un dispositivo que está diseñado para
generar vapor saturado. Este vapor saturado se genera a través de una transferencia de
energía (en forma de calor) en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta y
cambia de estado. La transferencia de calor se efectúa mediante un proceso de combustión
que ocurre en el interior de la caldera, elevando progresivamente su presión y temperatura.
La presión, como se indicó al inicio, no puede aumentar de manera desmesurada, ya que debe
permanecer constante por lo que se controla mediante el escape de gases de combustión, y
la salida del vapor formado.
SUGUERENCIAS
BIBLIOGRAFIA
http://www.calderasfuegoyvapor.com/servicios?gclid=CjwKEAjwk4vMBRCg6PDR27eK72sS
JADh-0uzWsUcka2yHpYctCV3kAcfb4g_oNc7zAiXs3vN4lZzKRoCCo7w_wcB
http://www.monografias.com/trabajos97/calderos-tipos/calderos-tipos.shtml
https://www.researchgate.net/publication/286929469_Causa_de_Fallas_en_Calderas
http://www.calderaspimmsa.com.mx/c_horizontales.html
http://www.imacifp.com/wp-content/uploads/2014/10/4.-Generadores-de-calor..pdf
http://www.sigweb.cl/biblioteca/DescripcionCalderas.pdf
http://www.monografias.com/trabajos97/calderos-tipos/calderos-tipos.shtml
https://es.scribd.com/doc/17302256/DISENO-DE-CALDERAS