UNIVERSIDAD NACIONAL DE I N G E N I E RIA

OBRA: CONSTRUCCIÓN AUDITORIO FIEECS - UNI

INTRODUCCIÓN
En el presente informe se verá el avance de la obra que se está realizando en la
FIEECS, la cual se empezó a construir el 1 de agosto del 2018 , en la cual se está
construyendo un auditorio y un ambiente de investigación, siendo ejecutada por Centro
De Infraestructura Universitaria – UNI . Esta construcción contará con 4 pisos, con un
sistema de agua y desagüe, al igual que un sistema de agua contra incendio y alarma.
Esta obra en esta su 2da etapa estará culminando la primera semana de julio, y su
avance hasta esta 2da etapa será del 45%, siendo su inversión en esta etapa de
3´000,000 de soles.
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OBJETIVO GENERAL
 Obtener de manera práctica los conocimientos acerca de los procesos
constructivos de la obra civil que permita fortalecer la información teórica del
curso procedimiento de la construcción o en caso contrario criticar la obra en
algunos aspectos con los conocimientos ya obtenidos en el curso.

CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL PROYECTO

Nombre del proyecto: Construcción de auditorio y ambiente de investigación.
Ubicación: Facultad de Ingeniería Económica, Estadística y Ciencias Sociales
– UNI.

Ejecutor de Proyecto: Centro De Infraestructura Universitaria – UNI.

Supervisor: Ing. Pavel Chuquivilca López CIP N° 106095

Residente: Ing. Daniel Carrera Matos. CIP N° 92793

Seguridad: Ing. Kenny Toledo

Maestro de obra: Alejandro Peralta Vega

Área Terreno: 440.00 m2

Área Construida: 1580.00 m2

Inicio de obra: 01 de agosto 2018

AL INICIAR LA VISITA DE LA OBRA, ESTA ESTABA EN PLENA

CONSTRUCCIÓN DE LA COLUMNA, EXCAVACIONES Y CIMIENTOS
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 HABILITACIÓN DEL ACERO

 LA HABIITACION DE ACERO SE REALIZA CERCA DE LA ZONA DE

LAMACENAMIENTO PARA FACILITAR SU TRASLADO.

 SE DEBERA PREPARAR UN BANCO DE MADERA CON SUS RESPECTIVAS

TRAMPAS QUE FACILITAN EL DOBLEZ DE LOS GANCHOS EN LA BARRAS Y LOS
ESTIBOS DE COLUMNAS Y VIGAS
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REMOCION DE TIERRAS

En la primera fase de la obra fue la remocion de tierra con una maquinaria

retroescavadora , el limpiado duro aproximadamente 2 dias , estas actividad fue
realizada por dos retroescavadoras y dos volquetes.
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pero se tomó en cuenta también que en el proceso de remoción de tierra se tenía que
hacer una topografía para no quitar más de lo debido en el área de trabajo , claro que
la topografía que se hizo buscaba solo un nivel aproximado para este proceso , más
adelante se tomaría una topografía con mayor exactitud .

Por otro lado se comenzó a realizar las excavaciones para los muros de contención de
aproximadamente 9 metros desde la base hasta la parte más alta. se realizó un
apuntalamiento al terreno para evitar futuros derrumbes , aunque no fuera necesario ya
que el ingeniero residente aseguro que el terreno era muy estable pero tenía que dar la
seguridad a sus trabajadores.
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Primero se procedio al alineamiento del terreno y vaciado de los muros de contencion

con sus respectivos apuntalamientos . Se hizo una ramfla para la observacion de la
ejecuion del vaciado, además de que lo utilizaba el operario para el vibrado respectivo.

Luego del desencofrado de los muros se procedio al

curado de cada una de estas por una semana , no se
utizo ningun aditivo para poder impermeabilizar el
muro , solo se utilizo agua .

junto al muro de contención se añadió cada cierta

distancia unas placas antisísmicas para su mejor funcionamiento . estas fueron
amarradas con el muro de contención, de estas mismas placas antisísmicas saldrían
unas columnas más largas que llevaban el nombre de pc . Para un mejor funcionamiento
en la estructura.
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Luego se procedio a la escavacion de las zapatas y el llenado de estas ,las zapatas

tenian una dimenciones de 1.2 x1.2 x1.2 m.

Se procedió al levantamiento de los muros a partir de las pc y de las columnas

plantadas. no todas las columnas fueron plantadas juntas , algunas fueron plantadas
después , pues estas no eran necesarias al inicio , estas columnas ultimas fueron
alineadas con barrotes y que van aseguradas en el suelo mediante unas estacas de
acero, que fueron puestas para ayudar que la columna no se mueva al momento del
vaciado del cimiento de dichas columnas.
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Seguidamente después de acabar el plantado de columnas se procedió al llenada de

cada una de estas para que pueda amarrarlar dos paredes ya levantadas. una vez
terminada dichas paredes y columnas se repartieron en dos grupos los trabajadores .
con el propósito de que un grupo comienze ha armar el encofrado del techo alijerado
mientras que el otro grupo comenzaría a levantar las otras paredes del centro comercial
de la parte delante , ya que el centro comercial se divide en dos partes.
Los encargados del encofrado del techo comenzaron colocando los pie derechos de
metálicos se colocó cada pie derecho en las columnas a una distancia de 50 cm
aproximadamente .
luego se comenzó al armado del encofrado de las vigas , como el techo se iba a hacer
con viguetas pretensadas para su mayor resistencia y para que sea más rápida su
colocación , los operarios avanzavan rápido , en este proceso después se pusieron los
ladrillos de concreto tipo eje 60 y eje 40 .
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En seguidamente los procesos a realizar en dicho techo era el colocar el sistema de

agua y desagüe el cual se realizó de manera igual que como se estaría utilizando ladrillo
de arcilla de techo de 12 huecos
En este caso el fierro de temperatura fueron a una distancia mas separados que en las
construcciones convencionales aproximadamente a 35 cm, para evitar que la
temperatura pueda estar entre las grietas de los ladrillos. Las barrilas de acero eran de
un diámetro de….
En las conexiones de luz se utilizó tecno por para no romper ladrillos y para ahorrar el
tiempo de su instalación.

El techo fue llenado con concreto premezclado de F' c = 210 Kg/cm2 el llenado fue sin
contratiempos además se contó con dos vibradoras para si se malograra uno se utilizara
el otro , en tanto el llenado del techo fue relativamente rápido ya que no habían que
llenar viguetas , solo vigas y la losa .
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FOTOS
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