CHA Electrolux OVC3000 1-1

MANUEL GÉNÉRIQUE
CUISSON
© ELECTROLUX HOME PRODUCTS Numéro de

Customer Care - EMEA publication
Training and Operations Support
Technical Support Fours et
cuisinières encastrés
599 73 09-98
CARTE D'ALIMENTATION
FR OVC3000
Édition : 08 / 2013 - Rév. 01

Technical Support - FV 2/46 599 73 09-98 Rév. 01
TABLE DES MATIÈRES
1 - INTRODUCTION----------------------------------------------------------------------------------------------- page 5
1.1 - OBJECTIF DE CE MANUEL-------------------------------------------------------------------------------------- page 5
1.2 - AVERTISSEMENTS ------------------------------------------------------------------------------------------------ page 5
1.3 - ABRÉVIATIONS, ACRONYMES, DÉFINITIONS------------------------------------------------------------ page 5
2 - VUE D'ENSEMBLE ------------------------------------------------------------------------------------------- page 6

2.1 - GAMME D'APPLICATION ----------------------------------------------------------------------------------------- page 6
3 - SCHÉMA FONCTIONNEL ---------------------------------------------------------------------------------- page 7
4 - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ------------------------------------------------------------------ page 8

4.1 - FONCTIONS ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- page 8
4.2 - FONCTIONNALITÉ ------------------------------------------------------------------------------------------------- page 8
4.3 - FONCTIONNALITÉ DE L'EXTENSION FPM (MODULE DE SONDE ALIMENTAIRE) ------------ page 8
4.4 - SYSTÈME DE FIXATION DE LA CARTE ÉLECTRONIQUE OVC3000 ------------------------------ page 9
4.5 - FONCTION D'ARRÊT AUTOMATIQUE ----------------------------------------------------------------------- page 9
5 - RACCORDEMENTS À LA CARTE D'ALIMENTATION --------------------------------------------- page 10

5.1 - POSITIONS DE LA FONCTION DE LA CARTE ET PRÉCISIONS
SUR L'APPLICATION APOLLO---------------------------------------------------------------------------------- page 10
5.2 - EMPLACEMENTS DES CONNECTEURS-------------------------------------------------------------------- page 11
5.3 - FONCTION DE RELAIS ET DE TRIAC ------------------------------------------------------------------------ page 12
6 - DIFFÉRENCES PAR RAPPORT AUX ANCIENNES CARTES D'ALIMENTATION --------- page 13
7 - INTERFACES UTILISATEUR UTILISÉES-------------------------------------------------------------- page 14
8 - CAPTEUR DE TEMPÉRATURE DU FOUR (PT500)------------------------------------------------- page 15

8.1 - GRAPHIQUE DES TEMPÉRATURES PAR RAPPORT À LA RÉSISTANCE DU CAPTEUR --- page 15
9 - CHARGES DE HAUTE PUISSANCE -------------------------------------------------------------------- page 16

9.1 - RÉSISTANCE SUPÉRIEURE (VOÛTE) ----------------------------------------------------------------------- page 16
9.1.1 - RÉSISTANCE DE VOÛTE NORMALE ------------------------------------------------------------------ page 16
9.1.2 - RÉSISTANCE DE VOÛTE AVEC FILTRE À ODEURS --------------------------------------------- page 16
9.2 - RÉSISTANCE INFÉRIEURE (SOLE) -------------------------------------------------------------------------- page 17
9.3 - RÉSISTANCE CIRCULAIRE ------------------------------------------------------------------------------------- page 17
9.4 - GÉNÉRATEUR DE VAPEUR POUR FOURS À VAPEUR------------------------------------------------ page 18
10 - CHARGES DE FAIBLE PUISSANCE ------------------------------------------------------------------ page 18

10.1 - ÉCLAIRAGE DU FOUR ------------------------------------------------------------------------------------------ page 18
10.1.1 - ÉCLAIRAGE SUPÉRIEUR-------------------------------------------------------------------------------- page 18
10.1.2 - ÉCLAIRAGE LATÉRAL ------------------------------------------------------------------------------------ page 19
10.2 - VENTILATEUR DE REFROIDISSEMENT ------------------------------------------------------------------ page 19
10.2.1 - VENTILATEUR DE REFROIDISSEMENT POUR FOURS SANS PYROLYSE ------------- page 19
10.2.1 - VENTILATEUR DE REFROIDISSEMENT À DEUX VITESSES POUR FOURS
À PYROLYSE ------------------------------------------------------------------------------------------------ page 20
10.3 - VENTILATEUR À AIR CHAUD --------------------------------------------------------------------------------- page 20
11 - MICROCONTACTS ET CAPTEURS ------------------------------------------------------------------- page 21

11.1 - INTERRUPTEUR D'ÉCLAIRAGE DE LA PORTE --------------------------------------------------------- page 21
11.2 - VERROUILLAGE DE LA PORTE ------------------------------------------------------------------------------ page 21
11.3 - MICROCONTACT DES SUPPORTS DE GRILLES POUR FOURS À PYROLYSE -------------- page 22
11.4 - CAPTEUR NTC POUR FOURS À VAPEUR---------------------------------------------------------------- page 22
12 - MODULE DE SONDE ALIMENTAIRE (FPM) -------------------------------------------------------- page 23

12.1 - FPM BASIQUE ----------------------------------------------------------------------------------------------------- page 23
12.1.1 - EMPLACEMENTS DES CONNECTEURS ----------------------------------------------------------- page 23
12.2 - FPM COMPLET (2 RELAIS) ------------------------------------------------------------------------------------ page 24
12.2.2 - FONCTIONS DE RELAIS --------------------------------------------------------------------------------- page 25
12.3 - FPM COMPLET (3 RELAIS) ------------------------------------------------------------------------------------ page 25
12.3.2 - FONCTIONS DE RELAIS --------------------------------------------------------------------------------- page 26
12.4 - SYSTÈME DE FIXATION FPM--------------------------------------------------------------------------------- page 27
12.5 - SONDE ALIMENTAIRE ------------------------------------------------------------------------------------------ page 27
12.5.1 - SCHÉMA DE TEMPÉRATURE / CAPTEUR DE RÉSISTANCE -------------------------------- page 28
12.6 - ACTIONNEUR DE VAPEUR ------------------------------------------------------------------------------------ page 28

13 - ARBORESCENCE D'ANALYSE DES PANNES ---------------------------------------------------- page 29
13.1 - CODE D'ALARME ------------------------------------------------------------------------------------------------- page 29
13.2 - LISTE DES CODES D'ALARME ------------------------------------------------------------------------------- page 30
13.3 - AFFICHAGE DE L'ALARME ET DÉPANNAGE ------------------------------------------------------------ page 31
14 - EXEMPLE DE SCHÉMA ÉLECTRIQUE POUR DIFFÉRENTES APPLICATIONS --------- page 39

14.1 - EXEMPLE DE SCHÉMA ÉLECTRIQUE POUR FOURS SANS PYROLYSE ---------------------- page 39
14.2 - EXEMPLE DE SCHÉMA ÉLECTRIQUE POUR FOURS À PYROLYSE ---------------------------- page 40
14.3 - EXEMPLE DE SCHÉMA ÉLECTRIQUE POUR FOURS À VAPEUR -------------------------------- page 41
14.4 - LÉGENDE DES SCHÉMAS ÉLECTRIQUES --------------------------------------------------------------- page 42
15 - MODE DÉMO ------------------------------------------------------------------------------------------------- page 44

15.1 - MODE DÉMO DANS L'IU « VISION VCU » ---------------------------------------------------------------- page 44
15.2 - MODE DÉMO DANS L'IU OMEGA ---------------------------------------------------------------------------- page 44
15.3 - MODE DÉMO DANS L'IU EXAGON -------------------------------------------------------------------------- page 45
16 - CARTE D'ALIMENTATION OVC3000 ET OVC3000EOS----------------------------------------- page 46
17 - VERSION OVC3000 POUR FOURS À MICRO-ONDES (PROTECTION EMC) ------------- page 46
18 - RÉVISIONS --------------------------------------------------------------------------------------------------- page 46

1 - NTRODUCTION
1.1 - OBJECTIF DE CE MANUEL
L'objectif de ce manuel est de fournir des informations sur la nouvelle carte d'alimentation OVC3000 pour fours.
1.2 - AVERTISSEMENTS
• Toute manipulation sur des appareils lorsqu'ils sont ouverts doit être
effectuée hors tension.
• Les interventions sur équipement électrique doivent uniquement être
effectuées par un personnel qualifié.
• Avant toute intervention sur un appareil, vérifiez l'efficacité de l'installation
électrique au moyen d'un équipement approprié. Pour exemple, référez-
vous aux indications décrites / illustrées sur le portail de formation
d'Electrolux (http://electrolux.edvantage.net).
Après intervention, vérifiez que les conditions de sécurité de l'appareil sont

identiques aux conditions en sortie d'usine.
• En cas de manipulation / remplacement de la carte électronique, utilisez le

kit ESD (réf. 405 50 63-95 / 4) pour empêcher toute décharge électrostatique
d'endommager la carte électronique ; voir IT n° 599 72 08-09
1.3 - ABRÉVIATIONS, ACRONYMES, DÉFINITIONS
AD Analogique numérique
APD Relais de déconnexion omnipolaire
FP Sonde alimentaire
FPM Module de sonde alimentaire
HC Carte d'alimentation du sélecteur de la table de cuisson
HUI Interface utilisateur de la table de cuisson
HXOUI Interface utilisateur du four Hexagon
HXPM Module d'alimentation Hexagon
OC Carte d'alimentation du sélecteur du four
OVF Fonction du four
OUI Interface utilisateur du four
PWM Modulation de largeur d'impulsion
SB Carte intelligente
SPD Relais de déconnexion unipolaire
SPI Interface périphérique de série
ToD Heure (ou OFF_STATE, en fonction de l'OUI)
VCU « Contrôle de vision mis à jour » (type OUI)

2 - VUE D'ENSEMBLE
La carte électronique OVC3000 introduit de nouveaux concepts de carte d'alimentation pour les fours.
Nouveau concept électronique pour les appareils à cavité courante (Apollo, Ariane, Sputnik, GV)
• Remplacement facultatif de la carte OVC1000 / OVC2000 dans la gamme actuelle des appareils
Access (*)
• Carte de remplacement OVC2000 pour appareils à cavité unique avec fonctionnalité de sonde
alimentaire (*)
• MACS – Communication
• Selon la norme EN60335-1 : 2nd amendement
• Selon les exigences de sécurité de 2010 (0,460 W, POB isolé)
• Isolation renforcée pour le module de sonde alimentaire (Classe II)
(*) REMARQUE : Uniquement du point de vue de la nouvelle production, dans le contexte de la

maintenance, on ne peut pas remplacer les anciennes cartes par la nouvelle.
2.1 - GAMME D'APPLICATION
L'OVC3000 est une carte d'alimentation pour les fours simples et pour les modèles avec micro-ondes et
générateur de vapeur à fonctions limitées. Ce dispositif peur contrôler 4 résistances, 5 petites charges. La
fonctionnalité de la sonde alimentaire et trois relais supplémentaires sont assurés par une carte facultative (FPM).
La carte d'alimentation OVC3000 est conçue pour être employée avec les plates-formes Apollo, Ariane,
Sputnik, Global Vision, Century, Access, FS Access et Matrix pour le contrôle des fours simples sans
pyrolyse,à pyrolyse, à micro-ondes et à vapeur.

3 - SCHÉMA FONCTIONNEL
La Figure 1 présente le schéma fonctionnel général de l'utilisation de la carte d'alimentation OVC3000.
INTERFACE UTILISATEUR
AFFICHAGE ALARME
µP
Bus pour table de
cuisson (MACS) /
MAINTENANCE
(optionnel)
CARTE D'ALIMENTATION OVC3000

CAPTEUR CHARGES
(capteur de (résistances,
four PT500)
µP
ventilateurs,
etc.)
VERROUILLAGE
DE LA PORTE
CAPTEUR MODULE
(Sonde à DE SONDE
viande) ALIMENTAIRE
FPM
CHARGES
SUPPLÉMEN-
TAIRES
(Générateur de
vapeur, etc.)
Fig. 1

4 - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
4.1 - CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES (*)
• Système modulaire : Carte d'alimentation OVC3000 + module de sonde alimentaire FPM :
• Niveau de salissure 2
• Température ambiante : max. 105 °C
• Avec carte d'extension (FPM)
• Appareils pris en charge

¾ Sans pyrolyse
¾ Pyrolyse
¾ Micro-ondes
¾ Vapeur
4.2 - FONCTIONNALITÉS(*)
• Max. 4 résistances (ex. : gril, circulaire, voûte, sole)

• 5 petites charges
• Communication MACS isolée avec l'interface utilisateur
• 1 capteur pour la cavité du four (PT500)
• Entrées analogique pour le contacteur de porte, détection des rails télescopiques
• Pyrolyse (verrouillage de porte)
• Fonction Micro-ondes
4.3 - FONCTIONNALITÉS DE L'EXTENSION DU MODULE FPM

(MODULE DE SONDE ALIMENTAIRE)(*)
Sur les appareils équipés d'une sonde alimentaire ou de fonctions supplémentaires (par ex. : générateur
de vapeur ou Magnétron), afin d'assurer toutes les fonctions, il a été nécessaire d'ajouter l'un des trois
FPM suivants.
• - Module de sonde alimentaire basique

- contrôle de la sonde alimentaire externe
• - Module de sonde alimentaire étendu

- relais supplémentaires (2 charges supplémentaires), par ex. applicable au générateur de vapeur
• - Module de sonde alimentaire complet

- relais supplémentaires (3 charges supplémentaires), par ex. applicable aux modèles combinés
avec micro-ondes
(*) REMARQUE : Selon le type d'appareil, reportez-vous au schéma électrique correspondant.

4.4 - SYSTÈME DE FIXATION DE LA CARTE ÉLECTRONIQUE OVC3000
La carte OVC3000 est fixée par des entretoises directement posées sur le châssis du four.
Fig. 2
1- CARTE D'ALIMENTATION OVC3000

2- ENTRETOISES EN PLASTIQUE
3- CROCHET ÉLASTIQUE FIXANT LA CARTE LATÉRALEMENT
4- CROCHET ÉLASTIQUE FIXANT LE SUPPORT DE LA PLAQUE LATÉRALE
4.5 - FONCTION D'ARRÊT AUTOMATIQUE
Si pendant une certaine durée, aucune commande n'est réglée, le four s'arrête automatiquement, comme
illustré dans le tableau ci-dessous :
PLAGE DE TEMPÉRATURES DÉLAI JUSQU'À L'ARRÊT

RÉGLÉE AUTOMATIQUE
Inférieure à 120 °C Au bout de 12,5 heures
De 120 °C à 200 °C Au bout de 8,5 heures
De 200 °C à 250 °C Au bout de 5,5 heures
Supérieure à 250 °C Au bout de 1,5 heures
Nettoyage par pyrolyse Au bout de 4,5 heures

5 - RACCORDEMENTS À LA CARTE D'ALIMENTATION
INTERFACE COMMUNICATION
UTILISATEUR TABLE DE CUISSON
RACCORDEMEN
T À LA TERRE
SIDEKICK
ALIMENTATION
(L) 220 V - 240 V
RELAIS APD
SYSTÈME DE COMMUNICATION
VERROUILLAGE FPM
DE LA PORTE
CAPTEUR
PT500
RÉSISTANCES PETITES ENTRÉE RELAIS PROGRAMMATION ENTRÉES

CHARGES ANALOGIQUE FPM D'USINE NUMÉRIQUES
Fig. 3
5.1 - POSITIONS DE LA FONCTION DE LA CARTE ET PRÉCISIONS SUR

L'APPLICATION APOLLO
Électronique (relais)
Sonde alimentaire
de programmation
Lampe N
Vapeur NTC
Verrouillage
ouvert
Connexion
de la porte
Ventilateur air chaud N

Ventilateur N
Triac pour Résistance voûte N
petite charge
Résistance sole N
Processeur Thermostat de sécurité N
ouvert
Résistance circulaire N
Relais verrouillage de porte
Sonde Verrouillage de la porte
alimentaire
Électronique Ventilateur, lampe L
(bus) Résistance voûte - sole,
ventilateur air chaud,
résistance circulaire,
Sidekick vapeur, actionneur L
Arrivée alimentation L
Terre
ouvert Interface utilisateur Alimentation Relais APD
Fig. 4

5.2 - EMPLACEMENTS DES CONNECTEURS
Fig. 5
RÉFÉRENCE DESCRIPTION CONNECTEUR

XC01 INTERFACE UTILISATEUR BLANC
XC02 COMMUNICATION TABLE DE CUISSON BLANC
ENTRÉES NUMÉRIQUES (BROCHES 1 & 2
XI01 CONTACTEUR DE PORTE, BROCHES 3 & 4 SUR CARTE ÉLECTRONIQUE
INTERRUPTEUR RAILS TÉLESCOPIQUES)
XP01 TERRE FASTON
XP02 ALIMENTATION (NEUTRE) FASTON
XP06 SIDEKICK SUR CARTE ÉLECTRONIQUE
XP07 ALIMENTATION (PHASE) FASTON
XR01 PETITES CHARGES BLANC
XR02 HAUT FASTON
XR03 RELAIS PRINCIPAL (IN) FASTON
XR04 OUVERT (*) FASTON
XR05 RÉSISTANCE CIRCULAIRE FASTON
XR06 RELAIS PRINCIPAL KR01 (OUT) FASTON
XR07 RELAIS PRINCIPAL KR01 (OUT) FASTON
XR08 RELAIS PRINCIPAL KR01 (IN) FASTON
XR09 SYSTÈME DE VERROUILLAGE DE PORTE NOIR
XR10 RÉSISTANCE SOLE FASTON
XR11 RELAIS FPM SUR CARTE ÉLECTRONIQUE
XT01 CAPTEUR PT500 BLANC
XU01 PROGRAMMATION USINE SUR CARTE ÉLECTRONIQUE
XW01 ENTRÉE ANALOGIQUE (CAPTEUR NTC EXTERNE) SUR CARTE ÉLECTRONIQUE
XW02 COMMUNICATION FPM SUR CARTE ÉLECTRONIQUE
(*) REMARQUE : Selon le type d'appareil, reportez-vous au schéma électrique correspondant.

5.3 - FONCTION DE RELAIS ET DE TRIAC
Fig. 6
RÉFÉRENCE DESCRIPTION COULEUR

KR01 RELAIS PRINCIPAL (IN XR03 & XR04, OUT XR05 & XR06) NOIR
KR02 RELAIS VOÛTE / ODEURS (XR02) BLANC
KR03 RELAIS GRIL (XR04) BLANC
KR04 RELAIS ARRIÈRE (XR05) BLANC
KR05 RELAIS SOLE (XR10) BLANC
KR06 RELAIS VERROUILLAGE DE PORTE (XR09 BROCHE 2) NOIR
VR01 TRIAC (XR01 BROCHE 4) POUR VENTILATEUR DE --
REFROIDISSEMENT BASSE VITESSE
VR02 TRIAC (XR01 BROCHE 2) POUR VENTILATEUR AIR CHAUD --
VR03 TRIAC (XR01 BROCHE 3) POUR VENTILATEUR DE --
REFROIDISSEMENT HAUTE VITESSE
VR04 TRIAC (XR01 BROCHE 1) POUR ÉCLAIRAGE DU FOUR --

6 - DIFFÉRENCES PAR RAPPORT AUX ANCIENNES CARTES D'ALIMENTATION
La nouvelle carte d'alimentation OVC3000 avec interface utilisateur et logiciel peut remplacer (niveau projet)
plusieurs cartes électroniques actuellement utilisées :
Fig. 7
Fig. 8
Fig. 9
REMARQUE : Sur les appareils équipés de la carte d'alimentation OVC2000, pour assurer toutes les
fonctions, il était nécessaire d'ajouter une carte FPM supplémentaire.
REMARQUE 1 : Ce remplacement ne peut être effectué que sur la nouvelle production ; dans le contexte
de la maintenance, on ne peut pas remplacer les anciennes cartes par les nouvelles.

7 - INTERFACE UTILISATEUR UTILISÉE
La carte d'alimentation OVC3000 peut être contrôlée par différentes interfaces utilisateur présentées
ci-dessous (voir Figure 10).
Fig. 10

8 - CAPTEUR DE TEMPÉRATURE DU FOUR (PT500)
Pour contrôler la température du four, le système OVC3000 est équipé d'un capteur de température monté
sur une plaque de fixation vissée sur le moufle du four.
Un capteur en platine de type résistance PT500 fournit à la carte de commande les informations nécessaires
aux fonctions suivantes :
- Succession du fonctionnement des résistances jusqu'à obtention de la température souhaitée
- Arrêt des résistances en cas de surchauffe ou de mauvais fonctionnement du capteur
- Départ différé de la mise en marche et de l'arrêt du ventilateur de refroidissement
- Détection des dysfonctionnements du relais
Le capteur de température est hermétiquement clos dans une gaine métallique qui doit être raccordée à la terre.
Fig. 11
1 - CAPTEUR PT500
2 - PLAQUE DE MONTAGE AVEC
RACCORDEMENT À LA TERRE
3 - CÂBLE DE RACCORDEMENT
8.1 - SCHÉMA DE TEMPÉRATURE / CAPTEUR DE RÉSISTANCE
RÉSISTANCE Ω
RESISTANCE
TEMPERATURE °C
TEMPÉRATURE
Fig. 12

9 - CHARGES DE HAUTE PUISSANCE
Les charges de haute puissance sont contrôlées par un relais sur la carte d'alimentation.
9.1 - RÉSISTANCE SUPÉRIEURE (VOÛTE)
9.1.1 - RÉSISTANCE DE VOÛTE NORMALE
Fig. 13
1 - RÉSISTANCE SUPÉRIEURE (VOÛTE)

2 - SUPPORT DE FIXATION
3 - RACCORDEMENT À LA TERRE
4 - BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE DE LA RÉSISTANCE SUPÉRIEURE (VOÛTE)
9.1.2 - RÉSISTANCE DE VOÛTE AVEC FILTRE À ODEURS
Fig. 14
1 - RÉSISTANCE SUPÉRIEURE (VOÛTE)

2 - RÉSISTANCE AVEC FILTRE À ODEURS
5 - BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE DE LA RÉSISTANCE FILTRE
6 - BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE DE LA RÉSISTANCE SUPÉRIEURE (VOÛTE)

9.2 - RÉSISTANCE INFÉRIEURE (SOLE)
Fig. 15
1 - RÉSISTANCE INFÉRIEURE (SOLE)

5 - BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE
9.3 - RÉSISTANCE CIRCULAIRE
Fig. 16
1 - RÉSISTANCE CIRCULAIRE

9.4 - GÉNÉRATEUR DE VAPEUR POUR FOUR À VAPEUR
Fig. 17
1 - GÉNÉRATEUR DE VAPEUR
2 - TUYAU DE REMPLISSAGE D'EAU
3 - GÉNÉRATEUR DE CHALEUR
4 - BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE DE LA RÉSISTANCE
10 - CHARGES DE BASSE PUISSANCE
10.1 - ÉCLAIRAGE DU FOUR
L'éclairage du four fonctionne avec une ou deux lampes, en fonction de la structure et du modèle.
10.1.1 - ÉCLAIRAGE SUPÉRIEUR
Fig. 18
1 - DOUILLE D'ÉCLAIRAGE
2 - DIFFUSEUR EN VERRE
3 - PATTES DE MONTAGE

10.1.2 - ÉCLAIRAGE LATÉRAL
Fig. 19
1 - DOUILLE D'ÉCLAIRAGE
3 - RACCORDEMENT DE LA LAMPE
4 - DIFFUSEUR EN VERRE
10.2 - VENTILATEUR DE REFROIDISSEMENT
Le système de refroidissement du four se compose de ventilateurs à vitesse simple ou double selon le type de four.
10.2.1 - VENTILATEUR DE REFROIDISSEMENT POUR FOURS SANS PYROLYSE
Fig. 20
1 - MOTEUR DU VENTILATEUR DE REFROIDISSEMENT

2 - PLAQUE DE MONTAGE MOTEUR
4 - VENTILATEUR

10.2.2 - VENTILATEUR DE REFROIDISSEMENT À DEUX VITESSES POUR FOURS À PYROLYSE
La basse vitesse est employée en fonctionnement normal tandis que la haute vitesse est utilisée dans les
fonctions pyrolytiques où les températures sont plus élevées.
Fig. 21
1 - MOTEUR AIR CHAUD

2 - PLAQUE DE MONTAGE MOTEUR
3 - BROCHE DE RACCORDEMENT 2
6 - VENTILATEUR
PROTECTEUR THERMIQUE (*)
HAUTE VITESSE
BASSE VITESSE
Fig. 22
(*) REMARQUE : NE CONCERNE QUE CERTAINS MODÈLES
10.3 - VENTILATEUR À AIR CHAUD
Fig. 23
1 - MOTEUR AIR CHAUD

2 - ARBRE MOTEUR
3 - PLAQUES DE MONTAGE

11 - MICROCONTACTS ET CAPTEURS
11.1 - INTERRUPTEUR DE PORTE POUR L'ÉCLAIRAGE
L'éclairage du four déclenché lors de l'ouverture de la porte est contrôlé par un microcontact.
Fig. 24
1 - PORTE DU FOUR
2 - PISTON DE COMMANDE DU MICROCONTACT
3 - MICROCONTACT DE COMMANDE D'ÉCLAIRAGE
11.2 - VERROUILLAGE DE LA PORTE
Fig. 25
1 - BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE DU MOTEUR

2 - MOTEUR
3 - MICROCONTACT DE CONNEXION DU CONNECTEUR
4 - BOÎTIER DE VERROUILLAGE DE PORTE
5 - CROCHET MÉTALLIQUE VERROUILLAGE DE PORTE
Fig. 26
1 - MOTEUR
2 - MICROCONTACT DE PRÉSENCE DE PORTE (POSITION SUPÉRIEURE)
3 - MICROCONTACT DE CONNEXION DU CONNECTEUR
4 - MÉCANISME DE CONTRÔLE DE PRÉSENCE DE PORTE
5 - MÉCANISME DE VERROUILLAGE DE PORTE
6 - MICROCONTACT DE VERROUILLAGE DE PORTE (POSITION INFÉRIEURE)
7 - CROCHET MÉTALLIQUE VERROUILLAGE DE PORTE

Fig. 27
CON 1 - MICROCONTACT DE PRÉSENCE PORTE

CON 2 - MICROCONTACT DEVERROUILLAGE DE PORTE
11.3 - MICROCONTACT DES SUPPORTS DE GRILLES POUR FOURS À PYROLYSE
Pour éviter d'endommager les supports de grilles pendant le fonctionnement du nettoyage par pyrolyse,
ces supports doivent être retirés.
La présence des supports de grilles est détectée par le microcontact des supports de grilles.
Fig. 28
1 - PLAQUE DE FIXATION DU
CONTRÔLE DU MICROCONTACT
2 - MICROCONTACT DES SUPPORTS
DE GRILLES
3 - VIS MICROCONTACT
11.4 - CAPTEUR NTC POUR FOURS À VAPEUR
Sur les fours à vapeur, la carte d'alimentation OVC3000 détecte le manque d'eau dans le générateur de
vapeur par le biais d'un capteur NTC détectant la montée en température.
Fig. 29
1 - PATTE FIXÉE SUR LE GÉNÉRATEUR DE VAPEUR

2 - CAPTEUR NTC
3 - GAINE ISOLANTE
4 - CÂBLES DE CONNEXION
5 - CONNECTEUR

12 - MODULE DE SONDE ALIMENTAIRE (FPM)
12.1 - FPM BASIQUE
La sonde alimentaire basique est utilisée sur les modèles ne disposant que de la fonction sonde à viande.
COMMUNICATION
OVC3000
ENTRÉE ANALOGIQUE
(SONDE ALIMENTAIRE)
PROGRAMMATION
D'USINE
Fig. 30
12.1.1 - EMPLACEMENTS DES CONNECTEURS
Fig. 31

BU01 PROGRAMMATION USINE SUR CARTE ÉLECTRONIQUE
BU02 ENTRÉE ANALOGIQUE (SONDE ALIMENTAIRE) BLANC
XC01 COMMUNICATION CARTE D'ALIMENTATION OVC3000 BLANC

12.2 - FPM ÉTENDU (2 RELAIS)
La sonde alimentaire complète (2 relais) est utilisée sur les modèles où il est nécessaire d'utiliser
deux charges supplémentaires (par ex. : générateur de vapeur, actionneur à vapeur, etc.)
COMMUNICATION COMMUNICATION
RELAIS OVC3000 OVC3000
ENTRÉE ANALOGIQUE
(SONDE ALIMENTAIRE)
PROGRAMMATION
D'USINE
CONNEXION
RELAIS
Fig. 32
Fig. 33

BR01 CONTACT DU RELAIS KR01 FASTON
BR04 CONTACT NORMAL DE RELAIS FASTON
XC01 COMMUNICATION OVC3000 BLANC
XR01 COMMUNICATION DE RELAIS OVC3000 BLANC

12.2.2 - FONCTION DE RELAIS
Fig. 34

KR01 RELAIS CHAUFFAGE VAPEUR (*) BLANC
KR02 RELAIS ACTIONNEUR VAPEUR (*) BLANC
(*) Cette fonction dépend de la configuration individuelle de l'appareil (voir le schéma électrique
correspondant).
12.3 - FPM COMPLET (3 RELAIS)
La sonde alimentaire complète (3 relais) est utilisée sur les modèles où il est nécessaire d'utiliser trois
charges supplémentaires (par ex. : générateur de vapeur, actionneur à vapeur, etc.).
COMMUNICATION COMMUNICATION
RELAIS OVC3000 OVC3000
ENTRÉE ANALOGIQUE
(SONDE ALIMENTAIRE)
PROGRAMMATION
D'USINE
CONNEXION
RELAIS
Fig. 35

Fig. 36

BR04 CONTACT NORMAL DE RELAIS FASTON
XC01 COMMUNICATION OVC3000 BLANC
XR01 COMMUNICATION DE RELAIS OVC3000 BLANC
12.3.2 - FONCTION DE RELAIS
Fig. 37

KR01 RELAIS CHAUFFAGE VAPEUR (*) BLANC
KR02 RELAIS ACTIONNEUR VAPEUR (*) BLANC
KR03 RELAIS AUXILIAIRE (*) BLANC
(*) Cette fonction dépend de la configuration individuelle de l'appareil (voir le schéma électrique correspondant).

12.4 - SYSTÈME DE FIXATION FPM
La carte FPM est fixée par des entretoises directement posées sur le châssis du four.
Fig. 38
1- CARTE FPM
2- ENTRETOISES EN PLASTIQUE
3- CROCHET ÉLASTIQUE FIXANT LA CARTE LATÉRALEMENT
4- CROCHET ÉLASTIQUE FIXANT LE SUPPORT DE LA PLAQUE LATÉRALE
12.5 - SONDE ALIMENTAIRE
Certains modèles sont équipés d'une fonction de thermostat de cuisson assurée par un capteur de
température.
Cette sonde se compose d'un capteur NTC situé dans un boîtier métallique avec un câble isolé et
thermorésistant.
La sonde est introduite dans les aliments à cuire (ou immergée dans le récipient de liquide à chauffer).
Lorsque la température des aliments varie, il se produit un changement dans la résistance de la sonde (voir
Fig. 39) ; le système électronique utilise cette information en comparant la température réglée avec celle
détectée par la sonde et en arrêtant la cuisson lorsque la température relevée est égale à celle du réglage.
Fig. 39
1 - EXTRÉMITÉ DE LA SONDE, À INSÉRER DANS LA NOURRITURE

2 - PETIT CÂBLE
3 - PETITE FICHE

12.5.1 - SCHÉMA DE TEMPÉRATURE / CAPTEUR DE RÉSISTANCE
RESISTENZA
RÉSISTANCE
TEMPERATURA
TEMPÉRATURE
Fig. 40
12.6 - ACTIONNEUR DE VAPEUR
Dans les fours à vapeur, la carte de la sonde alimentaire commande également l'actionneur thermique
ouvrant et fermant le canal de vapeur.
Fig. 42 Fig. 43
Fig. 41
1 - ACTIONNEUR THERMIQUE
2 - BRANCHEMENT
ÉLECTRIQUE
3 - TROUS DE FIXATION
4 - FERMETURE À FIXATION
PAR BROCHE ACTIONNEUR

13 - ARBORESCENCE D'ANALYSE DES PANNES
13.1 - CODE D'ALARME
La première valeur illustre l'origine de la panne, comme le décrit le schéma suivant :
Fxxx
F x x x
Code de panne
1 = Panne de la carte d'alimentation du four
2 = Panne de l'interface utilisateur du four
3=
4=
5=
6=
7 = Panne de la table de cuisson
8=
9 = Panne générale
0=
F= Panne
Cx→ Pour erreurs / pannes client
EXEMPLE :
Dans le cas du capteur PT500, excès de température détecté depuis la carte ; le système indique le code
d'erreur F5, mais il est affiché sur l'interface utilisateur par F105, où le chiffre « 1 » indique l'origine de la
panne ; dans ce cas, « 1 » indique la carte d'alimentation du four.
REMARQUE : Certaines interfaces utilisateur (ex. : Avantgarde) indiquent les alarmes ou les avertissements
durant le test d'usine.

13.2 - LISTE DES CODES ALARME
CODE DE AFFICHAGE DÉPENDANT VOIR
DESCRIPTION
PANNE OUI DE LA CAVITÉ PAGE
F1 F101 Alarme de capteur de verrouillage de porte Dépendant 31
F2 F102 Actionneur de verrouillage de porte Dépendant 31
F3 F203 Alarme de somme de contrôle de configuration OUI Indépendant 31
(*)
F94 F194 Avertissement PT500 hors limites Dépendant 31
F4 F104 Alarme PT500 hors limites Indépendant 31
F5 F105 Alarme température excessive PT500 Indépendant 31
F95 F195 Alarme température excessive NTC Indépendant 32
F96 F196 Avertissement NTC hors limites Indépendant 32
F6 F106 Alarme NTC hors limites Indépendant 32
F8 F908 Alarme de communication Indépendant 32
F9 F109 Alarme de code de compatibilité logicielle Indépendant 32
F92 F192 Alarme humidité de la sonde à viande Dépendant 32
F11 F111 Alarme sonde à viande hors limites Dépendant 32
F14 F214 Alarme de compatibilité de configuration OUI (*) Indépendant 33

F15 F215 Alarme de cohérence de configuration OUI (*) Indépendant 33
F16 F716 Alarme table de cuisson à pyrolyse OUI (*) Dépendant 33
F17 F917 Alarme de contrôle de puissance table de cuisson- Indépendant 33
four OUI (*)
F18 F718 Alarme de communication table de cuisson-four OUI (*) Indépendant 34
F21 F321 Température de démarrage élevée (carte intelligente) (*) Dépendant 34
F22 F322 Absence de température de démarrage (carte Dépendant 34
intelligente) (*)
F23 F323 Erreur de configuration non valide (carte intelligente) (*) Dépendant 34
F24 F324 Statut d'erreur inconnue (carte intelligente) (*) Dépendant 34
F25 F325 Erreur de lecture mémoire flash (carte intelligente) (*) Dépendant 35
F26 F326 Erreur d'exécution de calibrage AD (carte intelligente) (*) Dépendant 35
F27 F327 Erreur inconnue (carte intelligente) (*) Dépendant 35
Alarme de communication intelligente
F28 F928 Dépendant 35
(Carte intelligente) (*)
F29 F329 Erreur de carte ADC (carte intelligente) (*) Dépendant 35
F30 F130 Alarme de triac 36
F31 F131 Alarme capteur NTC de température générateur de
36
vapeur / Magnétron
F132 / Alarme de configuration de verrouillage de porte
F32 36
F232 carte d'alimentation / interface utilisateur du four
F133 /
F33 Alarme mémoire de données flash 36
F233
F34 F134 Alarme référence convertisseur AD 36
F35 F135 Alarme Klixon électronique 36
F36 F136 Alarme configuration sonde alimentaire 37
F37 F137 Alarme communication sonde alimentaire 37
F38 F138 Alarme de détection capteur fixe 37
F239 Alarme de contrôleur de carte tactile Quantum OUI (*) 37
Alarme sélecteur de fonction non connecté OUI
F241 37
Hexagon (*)
C1 (***) Rails télescopique en fonction pyrolyse (**) Dépendant 38
C2 (***) Sonde alimentaire en fonction pyrolyse (**) Dépendant 38
C3 (***) Porte ouverte en fonction pyrolyse (**) Dépendant 38
(*) Codes d'alarme concernant l'interface utilisateur
(**) Avertissements au client
(*) Ce code dépend des interfaces utilisateurs ; dans certaines, l'indication est textuelle (voir la
documentation pour l'interface).

13.3 - AFFICHAGE DE L'ALARME ET DÉPANNAGE
CODE EN CAS D'ANOMALIE DE
DESCRIPTION
AFFICHAGE FONCTIONNEMENT
F101 Alarme de capteur de verrouillage de porte : 1. Raccordement câblé du
- Si la porte doit être verrouillée, mais que les informations verrouillage de porte.
indiquent qu'elle est déverrouillée et que la température est 2. Panne du verrouillage de
inférieure à 350 °C. porte.
- Ou si la porte doit être verrouillée, mais qu'elle est ouverte
et la température du capteur est supérieure à 300 °C en
pyrolyse ou 350 °C en fonctionnement normal. À une
température supérieure à 380 °C, l'alarme F5 se déclenche.
F102 Actionneur verrouillage de porte : 1. Raccordement câblé du

La tension du signal de retour ne change pas lors du verrouillage de porte.
verrouillage / déverrouillage. 2. Panne du verrouillage de
-> 40 s verrouillage - 80 s pause 40 s verrouillage - 80 s porte.
pause 40 s verrouillage.
F203 Alarme de somme de contrôle configuration interface 1. Raccordement câblé de

utilisateur du four l'interface utilisateur.
Mauvaise somme de contrôle de la mémoire flash de 2. Panne de l'interface
l'interface utilisateur du four ou mauvaise communication utilisateur.
SPI-bus. Non détectable sur la carte d'alimentation.
L'interface utilisateur du four éteint le four et affiche le code
d'erreur F3 en permanence.
F194 Avertissement PT500 hors limites : Panne du capteur de

Si la lecture du PT500 est hors limites [400…1 607,5 ohm] température PT500.
pendant plus de 5 secondes, le code d'alarme apparaît.
F104 Alarme PT500 hors limites : Panne du capteur de
5 minutes après le déclenchement de l'avertissement température PT500.
PT500 (F94 / F194), la carte d'alimentation éteint l'APD et
le PWM et le code d'alarme s'affiche.
F105 Alarme température excessive PT500 : 1. Panne du capteur de

Si la température du capteur est température PT500.
- supérieure à 380 °C et que la porte est déverrouillée 2. Panne du verrouillage de
- supérieure à 520 °C et que la porte est verrouillée porte.
- si la température est supérieure à 370 °C, F105 est
automatiquement déclenché, de même si la porte est
verrouillée mais ouverte (verrouillage de porte avec
crochet déclenché).
F195 Alarme température excessive NTC (température de la carte) : Difficulté de refroidissement :

Si la température de la carte dépasse 105 °C [< 1 kilohm], 1. Problèmes d'installation.
la carte d'alimentation envoie ce message d'alarme. Le four 2. Fonctionnement du
fonctionne normalement ; seul le ventilateur de ventilateur.
refroidissement fonctionne à vitesse maximale. Si la valeur 3. Panne de la carte
du NTC se trouve dans les limites définies, la panne est d'alimentation (OC).
automatiquement réinitialisée.

DESCRIPTION
F196 Avertissement température hors limites NTC (température Panne de la carte d'alimentation
de la carte) : (OC).
Si la valeur du NTC est hors limites [400 ohm… 16 kilohm ],
la carte d'alimentation éteint les résistances et envoie ce
message de code d'alarme. Le ventilateur de
refroidissement fonctionne à vitesse maximale pendant
20 / 5 min ou jusqu'à ce que la panne soit réinitialisée. Si la
valeur du NTC se trouve dans les limites définies, la panne
est automatiquement réinitialisée.
F106 Alarme température hors limites NTC (température de la Panne de la carte d'alimentation
carte) : (OC).
20 / 5 minutes après le déclenchement de l'avertissement
du NTC (code F196), la carte d'alimentation éteint le relais
de l'APD et envoie ce message de code d'alarme.
Si la valeur du NTC se trouve dans les limites définies, la
panne est automatiquement réinitialisée.
F106 apparaît uniquement si le four est allumé.
F908 Alarme de communication : 1. Raccordement câblé entre

En cas de problème de communication entre l'interface l'interface utilisateur (OUI).et
utilisateur du four et la carte d'alimentation après la carte d'alimentation (OC).
10 tentatives de connexion, ce message d'alarme s'affiche. 2. Raccordement câblé entre e
Si la communication redevient normale, la panne est connecteur Sidekick et la carte
automatiquement réinitialisée. d'alimentation (OC) (*).
F908 s'affiche uniquement si le four est allumé. 3. Panne de l'interface utilisateur
(OUI).
4. Panne de la carte
d'alimentation (OC).
F109 Code alarme compatibilité logicielle : Vérifiez la compatibilité de
Une fois que la carte d'alimentation a reçu le message l'interface utilisateur (OUI),
de configuration, elle vérifie la compatibilité logicielle. l'interface utilisateur est
En cas de mauvaise compatibilité, la carte d'alimentation probablement mauvaise.
éteint l'APD et le PWM et le code d'alarme s'affiche.
F192 Alarme humidité de la sonde à viande : Présence d'humidité, déterminez

Si la sonde à viande est dans une limite d'humidité la cause :
> 166 kilohm, le plug-in de la sonde à viande ne se met 1. Cuisson avec beaucoup de
pas en marche et le code d'alarme est envoyé. liquide.
Le four fonctionne normalement. La panne est 2. Ventilation insuffisante.
automatiquement réinitialisée si la valeur de la sonde
à viande est dans les limites définies.
F111 Alarme sonde à viande hors limites : 1. Vérifiez les contacts de la

Si le capteur de la sonde à viande est en court-circuit prise de la sonde à viande.
pendant plus de 15 secondes, ce code d'alarme est envoyé 2. Panne de la sonde à viande.
et toutes les charges sont désactivées, hormis le ventilateur
de refroidissement et le verrouillage de la porte.
La panne est automatiquement réinitialisée si la valeur
de la sonde à viande est dans les limites définies.
(*) REMARQUE : Assurez-vous que les câbles du faisceau ne sont pas collés (et donc en court-circuit)
entre eux.

DESCRIPTION
F214 Alarme de compatibilité de configuration (interface Panne de l'interface utilisateur
utilisateur du four) : (OUI).
Le microprogramme n'est pas compatible avec l'EEPROM.
L'interface utilisateur du four affiche le message d'erreur
F214 (F14) en permanence.
F215 Alarme de cohérence de configuration (interface utilisateur 1. Vérifiez la comptabilité de

du four) : l'interface utilisateur.
Si une entrée de la configuration est hors limites, le L'Interface utilisateur est
système se met en état d'alarme. probablement incorrecte.
L'interface utilisateur du four affiche le code d'erreur F215 2. Panne de l'interface utilisateur
(F15). (OUI).
F716 Alarme de table de cuisson pyrolyse (interface utilisateur Sur les cuisinières autonomes
du four) : avec commande électronique de
Il faut veiller à ce qu'une température maximale ne soit pas la table de cuisson, il faut
dépassée lors d'un nettoyage par pyrolyse d'une cuisinière éteindre la table de cuisson lors
autonome M2. Il est par conséquent nécessaire d'éteindre d'un nettoyage par pyrolyse.
la table de cuisson lors d'un nettoyage par pyrolyse.
F917 Alarme du gestionnaire de puissance table de cuisson-four 1. Raccordement câblé entre

(interface utilisateur du four) : l'interface utilisateur de la
Cette alarme n'est possible que sur les systèmes mettant table de cuisson (HUI) et
en œuvre un dispositif de gestion de puissance entre four l'interface utilisateur du four
et table de cuisson. (OUI).
Par le biais de la gestion de puissance, l'interface utilisateur 2. Panne de l'interface utilisateur
du four (OUI) doit recevoir le message de statut de de la table de cuisson (HUI).
puissance de l'interface de la table de cuisson émis par 3. Panne de l'interface utilisateur
l'interface utilisateur de la table de cuisson (HUI) avant de du four (OUI).
mettre en marche une fonction du four (OVF). Si le 4. Panne de la carte
message de statut de puissance de l'HUI est incorrect ou d'alimentation (OC).
absent pendant 20 secondes, l'interface utilisateur du four
(OUI) ne démarre pas la fonction du four (OVF), se met en
mode veille et affiche F917 (F17).
Si une fonction du four (OVF) fonctionne, l'interface
utilisateur du four (OUI) envoie la puissance disponible
pour la table de cuisson (avec le message AVAILABLE
HUI_POWER) toutes les 10 secondes. Si la réponse de
l'interface utilisateur de la table de cuisson (HUI), c'est-à-
dire le message de statut d'alimentation est incorrect,
l'interface utilisateur du four (OUI) envoie immédiatement
une fonction du four (OVF) sans résistances à la carte
d'alimentation (OC) et attend 20 secondes. Après cela,
l'interface utilisateur du four (OUI) se met en veille et
affiche F917 (F17).
Si le message de statut de puissance de l'interface
utilisateur de la table de cuisson (HUI) est absent pendant
20 secondes, l'interface utilisateur du four (OUI) doit
éteindre la fonction du four (OVF), se met en veille et
affiche F917 (F17). Le code F917 est réinitialisé par
l'interrupteur principal.

DESCRIPTION
F718 Alarme de communication table de cuisson-four (interface Si l'alarme continue après avoir
utilisateur du four) : réinitialisé les appareils :
Cette alarme est obligatoire lorsque la communication entre 1. Raccordement câblé entre
l'interface utilisateur du four (OUI) et l'interface utilisateur l'interface utilisateur de la
de la table de cuisson (HUI) doit être observée. table de cuisson (HUI) et
L'interface utilisateur du four (OUI) doit écouter le message l'interface utilisateur du four
de contrôle de niveau de cuisson de l'interface utilisateur OUI).
de la table de cuisson ainsi que le message de contrôle de 2. Panne de l'interface utilisateur
puissance de cuisson de l'interface utilisateur de la table de de la table de cuisson (HUI).
cuisson. Si le message est absent pendant plus d'1 minute, 3. Panne de l'interface utilisateur
l'interface utilisateur du four (OUI) doit éteindre la carte du four (OUI).
d'alimentation (OC) et afficher un code d'erreur F718 (F18).
Le code F718 (F18) s'affiche également si la reconnaissance
d'un message de statut de cuisson du four est absente
pendant plus d'une minute.
Le code F718 (F18) apparaît uniquement si le four est allumé.
L'alarme est automatiquement réinitialisée par l'affichage
du message suivant de contrôle de niveau de cuisson de
l'interface utilisateur de la table de cuisson / message de
contrôle de puissance de cuisson de l'interface utilisateur
de la table de cuisson ou la reconnaissance d'un message
de statut de cuisson du four. Ensuite, l'interface utilisateur
du four (OUI) se met en mode veille.
F321 Température de démarrage élevée : Panne de la carte intelligente

Si la température de la carte d'alimentation filtrée par le (SB).
capteur est supérieure à 40 °C, l'interface utilisateur du four
envoie une commande SYST_OFF à la carte d'alimentation
et indique un message d'erreur F21 ou une information
contextuelle. Le message d'erreur restera jusqu'à ce que
l'utilisateur éteigne l'interface utilisateur du four.
L'indication d'erreur disparaît.
F322 Absence de température de démarrage : 1. Raccordement câblé entre la

Aucun message de température de la carte d'alimentation carte intelligente (SB) et la
n'est reçu. Problème de communication ou de compatibilité. carte d'alimentation (OC).
L'interface utilisateur du four envoie une commande 2. Panne de la carte intelligente
SYST_OFF à la carte d'alimentation et indique un message (SB).
d'erreur F22. Le message d'erreur restera jusqu'à ce que Configuration logicielle erronée.
l'utilisateur éteigne l'interface utilisateur du four. Vérifiez la comptabilité de la
L'indication d'erreur disparaît. carte intelligente (SB), la carte
intelligente est probablement
incorrecte.
F323 Erreur de configuration non valide : Panne de la carte intelligente
La configuration pour un programme intelligent est envoyée (SB).
avec un ou plusieurs paramètres hors limites. Configuration logicielle erronée.
L'interface utilisateur du four envoie une commande Vérifiez la compatibilité de la
SYST_OFF à la carte d'alimentation et indique un message carte intelligente (SB), la carte
d'erreur F23. Le message d'erreur restera jusqu'à ce que intelligente est probablement
l'utilisateur éteigne l'interface utilisateur du four. incorrecte.
F324 Statut d'erreur inconnue : Panne de la carte intelligente (SB).

L'interface utilisateur du four envoie une commande Configuration logicielle erronée.
SYST_OFF à la carte d'alimentation et indique un message Vérifiez la compatibilité de la
d'erreur F24. Le message d'erreur restera jusqu'à ce que carte intelligente (SB), la carte
l'utilisateur éteigne l'interface utilisateur du four. intelligente est probablement
L'indication d'erreur disparaît. incorrecte.

DESCRIPTION
F325 Erreur de lecture mémoire flash : Panne de la carte intelligente
Données de calibrage enregistrée en données flash (SB).
corrompues.
L'interface utilisateur du four envoie une commande
SYST_OFF à la carte d'alimentation et indique un message
d'erreur F25. Le message d'erreur restera jusqu'à ce que
F326 Erreur d'exécution de calibrage AD : Panne de la carte intelligente
L'interface utilisateur du four tente de démarrer un (SB).
programme intelligent pendant que le calibrage du dispositif
de mesure (ADE7753) de la carte intelligente est en cours,
ce qui n'est pas autorisé.
L'interface utilisateur du four envoie une commande
SYST_OFF à la carte d'alimentation et indique un message
d'erreur F26. Le message d'erreur restera jusqu'à ce que
F327 Erreur inconnue : Panne de la carte intelligente
L'interface utilisateur envoie une commande SYST_OFF (SB).
à la carte d'alimentation et indique un message d'erreur
F27. Le message d'erreur restera jusqu'à ce que l'utilisateur
éteigne l'interface utilisateur.
F928 Alarme de communication intelligente : Panne de la carte intelligente
Lorsqu'une fonction intelligente est exécutée, l'interface (SB).
utilisateur du four reçoit périodiquement des messages de
la carte intelligente. L'interface utilisateur du four doit créer
une alarme F28 si elle ne reçoit pas de message pendant
plus de 2 minutes. Cette alarme est créée par l'interface
utilisateur du four.
Indication d'erreur F28 après 2 minutes. Le message
d'erreur restera jusqu'à ce que l'utilisateur éteigne
l'interface utilisateur du four. Le message d'erreur peut être
réinitialisé à partir de l'interface utilisateur du four si la
communication se rétablit normalement.
F28 ne s'affiche que lorsqu'une fonction intelligente est
exécutée jusqu'à l'affichage d'un message Smart_Status
(Contrôle, température ambiante, préchauffage 1,
préchauffage 2).
F329 Erreur de la carte ADC : 1. Panne de la carte ADC
Cette panne ne peut pas se produire en mode OFF_STATE (ADC).
ou STAND_BY (puisque le relais APD met la carte intelligente 2. Panne de la carte
hors tension). Elle se produit uniquement si une fonction intelligente (SB).
intelligente est exécutée, jusqu'à l'affichage du message
Smart_Status (Cuisson). Si la carte intelligente reconnaît
l'attente de l'ADC (pas de modification des valeurs mesurées),
la carte intelligente envoie un message d'alarme à l'interface
utilisateur du four (ERROR_ADC_UNIT).
Indication immédiate d'erreur F29. L'interface utilisateur du
four envoie une commande SYST_OFF à la carte
d'alimentation et indique un message d'erreur F29 ou une
information contextuelle. Le message d'erreur restera
jusqu'à ce que l'utilisateur éteigne l'interface utilisateur.
F29 ne s'affiche que lorsqu'une fonction intelligente est exécutée
jusqu'à l'affichage d'un message Smart_Status (Contrôle,
température ambiante, préchauffage 1, préchauffage 2).

DESCRIPTION
F130(*) Alarme de triac : 1. Vérifiez la résistance du
Si la carte d'alimentation (OC) est éteinte et qu'une panne ventilateur de convection
dans le circuit de détection de panne du triac est détectée, du moteur.
l'alarme se met en marche. L'alarme ne peut être 2. Panne de la carte
réinitialisée que si le four est débranché / rebranché. d'alimentation (OC).
F131 Alarme capteur NTC de température du générateur de Panne du capteur de

vapeur / Magnétron : température NTC.
Si le NTC est hors limites pendant plus de 5 secondes [5 °C -
295 °C], la température du NTC se fixe sur 140 °C et l'alarme
se déclenche. L'alarme se réinitialise automatiquement si le
capteur retourne dans les limites. Cette alarme ne peut se
déclencher que si le four est configuré comme four à vapeur
ou micro-ondes. En mode four à vapeur, toutes les
résistances sont désactivées. En mode four à micro-ondes,
seules les charges micro-ondes (magnétron, magnétron de
plaque tournante) sont désactivées.
F132 / Alarme de configuration verrouillage porte : Configuration logicielle

F232 Cette alarme ne se déclenche qu'en usine si une erronée.
configuration incorrecte est envoyée à la carte Vérifiez la compatibilité de la
d'alimentation (OC). Pour les fours à pyrolyse ou avec carte d'alimentation (OC), la
système de verrouillage de porte, l'actionneur de carte d'alimentation est
verrouillage de porte doit être configuré sur le relais 6. probablement incorrecte.
Sinon, une alarme se déclenche. Pour réinitialiser cette
alarme, une nouvelle configuration doit être envoyée à la
carte d'alimentation. Si aucun verrouillage de porte n'est
configuré, cette alarme ne peut pas se déclencher.
F133 / Alarme mémoire de données flash : Si le code F133 s'affiche, la

F233 Si le processus initial, de lecture ou d'écriture de la mémoire carte d'alimentation (OC)
flash a échoué, cette alarme est déclenchée. Si la panne présente une panne.
survient au démarrage, seul un redémarrage effacera la Si le code F233 s'affiche,
panne. S'il s'agit d'une panne de lecture ou d'écriture, la l'interface utilisateur du four
panne est effacée lors de la prochaine lecture ou écriture (OUI) présente une panne.
correcte. Cette alarme n'a aucun effet sur les charges.
F134 Alarme référence convertisseur AD : Panne de la carte

Pour des raisons de sécurité, il est nécessaire de vérifier le d'alimentation (OC).
multiplexeur du convertisseur numérique analogique. Cela
se fait au moyen d'une résistance. Si la valeur ne se trouve
pas dans les limites [0,25 V...0,65 V], une alarme se
déclenche et le signal PWM est désactivé. Si la valeur
revient dans les limites définies, l'alarme est réinitialisée.
F135 Alarme Klixon électronique : 1. Assurez-vous que la tension

La carte d'alimentation comporte un relais protégé qui est d'alimentation est correcte.
désactivé lorsque la température dépasse 380 °C. La 2. Problèmes d'installation.
tension d'alimentation du relais est vérifiée. Si la tension est 3. Fonctionnement du
trop élevée (> 2,5 V) pour le mode éteint, une alarme se ventilateur.
déclenche immédiatement et le signal PWM est désactivé. 4. Panne de la carte
L'alarme n'est effacée que lorsque la tension revient dans d'alimentation (OC).
les limites et que la température est inférieure à 380 °C.
(*) REMARQUE : Le code F130 s'affiche également en cas de panne du moteur du ventilateur de
convection entraînant une panne de la carte d'alimentation.

DESCRIPTION
F136 Alarme configuration sonde alimentaire : Panne du module de sonde
Si la sonde alimentaire est configurée, mais non détectée alimentaire.
après le démarrage, une alarme se déclenche. Cette Sonde alimentaire
alarme n'a aucun effet sur les charges. La température de défectueuse.
la sonde alimentaire est non valide (non mise à jour) ! Cette Raccordement câblé de la
alarme ne peut être réinitialisée que par un redémarrage. sonde alimentaire.
F137 Alarme communication sonde alimentaire : Sonde alimentaire

Le module de sonde alimentaire a été détecté et le four est défectueuse.
en marche, mais la communication est perdue pendant plus
de 15 secondes : une alarme est déclenchée. Cette alarme
est réinitialisée automatiquement lorsque la communication
est rétablie ou si l'on éteint le four. Cette alarme n'a aucun
effet sur les charges.
La température de la sonde alimentaire n'est pas actualisée
ou montre zéro (court-circuit).
F138 Alarme de détection capteur fixe : Vérifiez le raccordement du

Pour des raisons de sécurité, il est nécessaire de vérifier capteur de température four
que le capteur du four fonctionne. Si le capteur du four ne PT500.
change pas alors que le four est en marche, une alarme est
envoyée et le signal PWM est désactivé. L'alarme est
réinitialisée automatiquement au bout de 4 minutes si le
four est arrêté (la mise en marche / l'arrêt réinitie les
4 minutes).
F239 Alarme de contrôleur de carte tactile Quantum : 1. Carte de connexions tactile.

Si la communication du SPI-bus avec la carte tactile 2. Panne carte tactile.
Quantum est toujours sans succès après 50 tentatives, une
alarme se déclenche. Si la communication redevient
normale, l'alarme se réinitialise automatiquement.
F241 Alarme sélecteur de fonction non connecté OUI Hexagon : 1. Connexions du sélecteur.
Si le sélecteur de fonction n'est pas connecté pendant plus 2. Panne du sélecteur.
de 10 secondes, la panne s'affiche et une commande
d'arrêt du système est envoyée à la carte d'alimentation. La
panne est détectée si une tension de +5 V est appliquée à
l'entrée du microcontact du sélecteur de fonction.
L'indication de la panne est indépendante de l'état du four.
Cela signifie que le code de panne F241 s'affichera tant
que la panne sera active. Après rétablissement de la
connexion, l'interface utilisateur du four affiche la
temporisation « ---°C » si le sélecteur de fonction n'est pas
en position zéro ou ToD. Si le symbole de temporisation est
affiché, l'utilisateur doit passer en position zéro avant de
sélectionner une fonction du four.

DESCRIPTION
C1 (*) Rail télescopique en fonction pyrolyse : Avant d'activer la fonction de
Si un rail télescopique est présent, la fonction pyrolyse ne pyrolyse, retirez les rails
peut fonctionner. télescopiques du four.
La carte d'alimentation (OC) se met en mode
PYRO_SAFE_STATE et envoie cet état sous forme de
message de statut de contrôle du four et aucune résistance
ne se met en marche.
L'interface utilisateur du four (OUI) doit afficher C1 ou une
information textuelle sous forme de chaîne de caractères
ou de fenêtre contextuelle. Si l'erreur est réinitialisée,
l'interface utilisateur du four se met en veille et met
également la carte d'alimentation en veille.
C2 (*) Sonde à viande en fonction pyrolyse : Avant d'activer la fonction de

Si la sonde à viande est présente, la fonction pyrolyse ne pyrolyse, retirez la sonde à
peut fonctionner. viande du four.
C3 (*) Porte ouverte en fonction pyrolyse : Avant d'activer la fonction de

Si la porte est ouverte, la fonction de pyrolyse ne peut pas pyrolyse, fermez la porte du
fonctionner. four.
(*) Ce code dépend des interfaces utilisateurs ; dans certaines, l'indication est textuelle
(voir la documentation pour l'interface).

14 - EXEMPLE DE SCHÉMA ÉLECTRIQUE POUR DIFFÉRENTES APPLICATIONS
REMARQUE : Les schémas électriques suivants sont des exemples. Dans tous les cas, reportez-vous aux schémas
électriques correspondant aux différents modèles (associés au PNC dans la fiche technique).
14.1 - EXEMPLE DE SCHÉMA ÉLECTRIQUE POUR FOURS SANS PYROLYSE
Fig. 44

14.2 - EXEMPLE DE SCHÉMA ÉLECTRIQUE POUR LES FOURS À PYROLYSE
Fig. 45

14.3 - EXEMPLE DE SCHÉMA ÉLECTRIQUE POUR FOURS À VAPEUR
Fig. 46

14.4 - LÉGENDE DES SCHÉMAS ÉLECTRIQUES
Référence Description Référence Description
a1 commutateur 7 positions avant gauche h9 surchauffe lampe
a2 commutateur 7 positions arrière gauche h10 minuteur analogique
a3 commutateur 7 positions arrière droit h11 minuterie électronique
a4 commutateur 7 positions avant droit h12 minuterie électronique 6 pressions
a7 sélecteur mode chauffage four principal h20 code principal minuteur table de cuisson
a7t (a7.1) sélecteur mode chauffage four supérieur h30 lampe chaleur résiduelle
a8 thermostat LTC (cuisson basse température) h40 carte d'affichage
a15 zone d'avertissement interrupteur électronique h52 affichage four
tactile
a31 régulateur d'énergie avant gauche K embrayage
a32 régulateur d'énergie arrière gauche K1 relais
a33 régulateur d'énergie arrière droit k1 relais LTC (cuisson basse température)
a34 régulateur d'énergie avant droit KS interrupteur sécurité enfants
a61 interrupteur électronique tactile avant gauche KS1 sélecteur rotatif plaque avant gauche table de
cuisson
a62 interrupteur électronique tactile arrière gauche KS2 sélecteur rotatif plaque arrière gauche table de
cuisson
a73 interrupteur électronique tactile arrière droit KS3 sélecteur rotatif plaque arrière droit table de cuisson
a84 interrupteur électronique tactile avant droit KS4 sélecteur rotatif plaque avant droit table de cuisson
A1 actionneur évacuation M1 connecteur table de cuisson 14 bornes 1+2
A2 actionneur évacuation de vapeur M2 connecteur table de cuisson 14 bornes 3+4
b3 prise sonde à viande M3 connecteur 11 bornes
BOF mode sélecteur de fonction M4 connecteur 7 bornes
BOT mode sélecteur de température M5 connecteur 3 bornes
c1 condensateur 1,5 μF pour éclairage four 40 W m1 ventilateur air chaud four principal
c2 condensateur 1,5 μF pour éclairage four 25 W m1t ventilateur air chaud four supérieur
c4 filtre à interférence m2 ventilateur de refroidissement
D connecteur table de cuisson 12 bornes m3 transformateur lampe halogène
DS contacteur de porte m4 transformateur minuteur
e1 verrouillage de porte pyrolyse m5 transformateur électronique
e11 détection de récipient plaque distributeur m6 moteur plaque tournante
E connecteur table de cuisson 8 bornes m8 transformateur haute tension
F connecteur table de cuisson 21 bornes m12 moteur tournebroche
f1 thermostat régulateur de température four m13 bobine allumage gaz
principal
f1t (f1.1) thermostat régulateur de température four m20 ventilateur de refroidissement, L3
supérieur
f2 limiteur de sécurité four principal N1 carte d'alimentation électronique
f2t (f2.1) limiteur de sécurité four supérieur N2 module d'induction
f3.1 thermostat générateur de vapeur 170 ° N3 Interface utilisateur
f3.2 thermostat générateur de vapeur 120 ° N4 carte connecteur
f5 thermostat ventilateur de refroidissement différé N5 barre lumineuse PSU (unité d'alimentation)
four principal
f5t thermostat ventilateur de refroidissement différé N6 barre lumineuse
four supérieur
f6 thermostat ventilateur de refroidissement rapide N7 Smart électronique
pyrolyse
f7 capteur magnétron N8 entrée tactile
f8 limiteur de température de sécurité inférieur four PE2 point de mise à la terre plaque inférieure f-four f
principal
f9 thermostat LTC (cuisson basse température) PE3 point de mise à la terre châssis avant gauche
f11 déverrouillage thermostat pyrolyse four principal PE4 point de mise à la terre châssis avant droit
f11t déverrouillage thermostat pyrolyse four supérieur PE5 point de mise à la terre support bol avant
f12 interrupteur thermique ventilateur refroidissement PE6 point de mise à la terre support bol arrière
différé éteint (contact)
f15 2. limiteur de température de sécurité four PE7 point de mise à la terre châssis table cuisson
f16 avertissement thermostat surchauffe PE8 point de mise à la terre cavité principale (cuisinière
gaz uniquement)
f17 capteur température vapeur PE1 / b point de mise à la terre composant plaque principale
f19 thermostat grille PE1 / bt point de mise à la terre composant plaque
supérieure
f21 limiteur de température de sécurité gril Q1 module démarrage rapide four supérieur
f22 limiteur de température de sécurité friteuse r5 résistance générateur de vapeur
f31 contact résiduel avant gauche r6 combi chauffage supérieur / gril
f32 contact résiduel arrière gauche r7 résistance supérieure four principal
f33 contact résiduel arrière droit r7 (r7.1) résistance supérieure four supérieur
f34 contact résiduel avant droit r8 résistance inférieure four principal
G1, G2 générateur étincelles r8t (r8.1) résistance inférieure four supérieur
G5 magnétron r11 filtre à graisse et odeurs
h1 lampe en fonctionnement r12 interrupteur thermique ventilateur refroidissement
différé éteint (chauffage)
h1t (h1.1) lampe en fonctionnement four supérieur r14 résistance gril four principal
h1.4 lampe en fonctionnement zone de cuisson avant r14t (r14.1) résistance gril four supérieur
gauche

h1.5 lampe en fonctionnement zone de cuisson arrière r15 zone de chauffage
gauche
h1.6 lampe en fonctionnement zone de cuisson arrière r16 résistance circulaire four principal
droit
h1.7 lampe en fonctionnement zone de cuisson avant r16t résistance circulaire four supérieur
droit
h3 chauffage lampe four principal r19 tiroir chauffant
h3t (h3.1) chauffage lampe four supérieur r20 résistance ventilateur de refroidissement
h4 lampe four, four principal r21 résistance gril
h4t éclairage four, four supérieur r22 résistance friteuse
h4.1 éclairage latéral four, four principal r27 résistance éclairage four
h4.6 lampe halogène r27.1 résistance éclairage four latéral
h5 éclairage four, four supérieur r31 zone de cuisson avant gauche
h5.1 éclairage four latéral, four supérieur r32 zone de cuisson arrière gauche
h7 affichage sonde à viande r33 zone de cuisson arrière droite
r34 zone de cuisson avant droit s23 capteur wok (milieu)
r35 zone de cuisson milieu s31 commutateur d'allumage gaz avant gauche
s1 capteur détection récipient avant gauche s32 commutateur d'allumage gaz arrière gauche
s2 capteur détection récipient arrière gauche s33 commutateur d'allumage gaz arrière droit
s3 capteur détection récipient arrière droit s34 commutateur d'allumage gaz avant droit
s4 capteur détection récipient avant droit TR interrupteur rail télescopique four principal
s11 microcontact gaz / électricité TRt interrupteur rail télescopique four supérieur
s12 microcontact gril / friteuse X1 borne principale
s13 microcontact prise gril X10 prise à contacts mâles tandem 6 bornes
s14 microcontact capteur X11 prise à contacts mâles tandem 8 bornes
s19 interrupteur tiroir X12 connecteur table de cuisson
s21 capteur gril x20 connecteur châssis, L3
s22 capteur friteuse

15 - MODE DÉMO
La fonction de mode Démo est utilisée dans les foires expositions et les magasins. L'utilisateur peut essayer
toutes les fonctionnalités de l'interface utilisateur, mais pour raisons de sécurité, les charges restent éteintes.
15.1 - MODE DÉMO DANS L'IU « VISION VCU »
Activer / désactiver le mode démo :
1. En mode ARRÊT, maintenez l'interrupteur

principal enfoncé pendant au moins
5 secondes.
L'interface utilisateur entre en veille pendant
5 secondes (le signal sonore se déclenche).
2. Relâchez l'interrupteur principal et appuyez
sur la combinaison touche mode + Fig. 47
touche programme préféré pendant
deux secondes.
3. Le signal sonore se déclenche (3 x signal) et
- Le mode démo est activé si l'indication
apparaît sur le côté supérieur gauche
de l'écran.
- Le mode démo n'est pas activé si
l'indication n'apparaît pas sur le côté
supérieur gauche de l'écran (voir Fig. 47).
15.2 - MODE DÉMO DANS L'IU OMEGA
1. En mode ARRÊT, maintenez la touche

alimentation enfoncée pendant au
moins 5 secondes (voir Fig. 48).
MAINTENEZ ENFONCÉE
Fig. 48
2. L'interface utilisateur entre en veille pendant

5 secondes, puis revient en mode ARRÊT.
Le signal sonore se déclenche (voir Fig. 49).
MAINTENEZ
Fig. 49
3. Relâchez la touche alimentation

(voir Fig. 50).
RELÂCHEZ
Fig. 50

4. Après avoir relâché la touche alimentation
, maintenez enfoncée la combinaison
touche mode + touche bas pendant
deux secondes (voir Fig. 51).
APPUYEZ SIMULTANÉMENT
Fig. 51
- Si le mode démo est activé :
Indication du mode Démo par l'icône « Démo » si le four est réglé en fonction Démo (voir Fig. 49).
- Si le mode démo est désactivé :

L'icône « Démo » n'apparaît pas si on allume le four.
15.3 - MODE DÉMO DANS L'IU EXAGON

ÉTAPE 2
1. En mode ARRÊT, appuyez sur la touche TOURNEZ
« + » (ÉTAPE 1) jusqu'à entendre un bip,
puis tournez le sélecteur de programme sur
la 1re fonction du four (ÉTAPE 2) (voir
Fig. 52).
ÉTAPE 1
Fig. 52 MAINTENEZ ENFONCÉE
2. L'indicateur « DEMO » se met à clignoter ÉTAPE 3

et la fonction rotative doit être remise
TOURNEZ
à « 0 » (ÉTAPE 3) (voir Fig. 53).
Fig. 53 MAINTENEZ
ÉTAPE 4
3. Relâchez la touche « + » et tournez
le sélecteur de température vers la droite
jusqu'à ce qu'un bip se fasse entendre
(étape 4).
Le signal sonore se déclenche (3 x bip) et
Fig. 54
- Si le mode démo est activé :
Indication du mode Démo par l'icône « Démo » si le four est réglé en fonction Démo (voir Fig. 53 et 54).
- Si le mode démo est désactivé :

L'icône « Démo » n'apparaît pas si on allume le four.

16 - CARTE D'ALIMENTATION OVC3000 ET OVC3000EOS
À partir de début 2012, dans les diverses usines, on a commencé à utiliser progressivement la nouvelle
carte d'alimentation OVC3000EOS en remplacement de la carte d'alimentation OVC3000. La nouvelle carte
d'alimentation consomme très peu d'énergie en veille pour revenir aux réglementations en vigueur
concernant la réduction de la consommation d'énergie et possède un nouveau code de pièce de rechange
(voir le catalogue des pièces de rechange pour les différents modèles), ce qui ne modifie en rien ses
caractéristiques et ses fonctions.
17 - VERSION OVC3000 POUR FOURS À MICRO-ONDES (PROTECTION EMC)

Les cartes d'alimentation OVC3000 utilisées dans les fours à micro-ondes, afin d'éviter les interférences
électromagnétiques susceptibles de bloquer la carte, sont dotées d'un écran permettant d'éliminer ces
interférences électromagnétiques (voir Fig. 55 et 56).
Fig. 55 Fig. 56
18 - RÉVISIONS
Révision Date Description Auteur Approuvé par - le
00 02 / 2011 Création du document FV
- Index modifié à la page 4

- Chapitre 13.2 modifié - LISTE DES CODES
D'ALARME (ajout de codes et de pages de
références) à la page 30.
- Chapitre 13.3 modifié - AFFICHAGE DE
L'ALARME ET DÉPANNAGE en ce qui
concerne, le code F908 et ajout d'une
remarque à la page 32 ; en ce qui concerne
les codes F321, F322, F323 et F324 à la
page 34 ; en ce qui concerne les codes
F325, F326, F327, F928 et F329 à la page
35 ; en ce qui concerne les codes F130 et
F232 à la page 36 ; en ce qui concerne le
01 08 / 2013 FV
code F241 à la page 37.
- Chapitre 14 modifié - EXEMPLE DE
SCHÉMA ÉLECTRIQUE POUR
DIFFÉRENTES APPLICATIONS, remarque
ajoutée à la page 39.
- Chapitre 15.1 modifié - MODE DÉMO DANS
L'IU « VISION VCU » à la page 44 .
- Chapitre 16 ajouté - CARTE D'ALIMENTATION
OVC3000 ET OVC3000EOS à la page 46.
- Chapitre 17 ajouté - VERSION OVC3000
POUR FOUR À MICRO-ONDES
(PROTECTION EMC) à la page 46.
- Chapitre 18 modifié - RÉVISIONS à la page 46.

CHA Electrolux OVC3000 1-1

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CHA Electrolux OVC3000 1-1

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MANUEL GÉNÉRIQUE

© ELECTROLUX HOME PRODUCTS Numéro de

Édition : 08 / 2013 - Rév. 01

2 - VUE D'ENSEMBLE ------------------------------------------------------------------------------------------- page 6

3 - SCHÉMA FONCTIONNEL ---------------------------------------------------------------------------------- page 7

4 - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ------------------------------------------------------------------ page 8

5 - RACCORDEMENTS À LA CARTE D'ALIMENTATION --------------------------------------------- page 10

6 - DIFFÉRENCES PAR RAPPORT AUX ANCIENNES CARTES D'ALIMENTATION --------- page 13

7 - INTERFACES UTILISATEUR UTILISÉES-------------------------------------------------------------- page 14

8 - CAPTEUR DE TEMPÉRATURE DU FOUR (PT500)------------------------------------------------- page 15

9 - CHARGES DE HAUTE PUISSANCE -------------------------------------------------------------------- page 16

10 - CHARGES DE FAIBLE PUISSANCE ------------------------------------------------------------------ page 18

11 - MICROCONTACTS ET CAPTEURS ------------------------------------------------------------------- page 21

12 - MODULE DE SONDE ALIMENTAIRE (FPM) -------------------------------------------------------- page 23

Technical Support - FV 3/46 599 73 09-98 Rév. 01

14 - EXEMPLE DE SCHÉMA ÉLECTRIQUE POUR DIFFÉRENTES APPLICATIONS --------- page 39

15 - MODE DÉMO ------------------------------------------------------------------------------------------------- page 44

16 - CARTE D'ALIMENTATION OVC3000 ET OVC3000EOS----------------------------------------- page 46

17 - VERSION OVC3000 POUR FOURS À MICRO-ONDES (PROTECTION EMC) ------------- page 46

18 - RÉVISIONS --------------------------------------------------------------------------------------------------- page 46

Technical Support - FV 4/46 599 73 09-98 Rév. 01

1.1 - OBJECTIF DE CE MANUEL

Après intervention, vérifiez que les conditions de sécurité de l'appareil sont

• En cas de manipulation / remplacement de la carte électronique, utilisez le

1.3 - ABRÉVIATIONS, ACRONYMES, DÉFINITIONS

Technical Support - FV 5/46 599 73 09-98 Rév. 01

(*) REMARQUE : Uniquement du point de vue de la nouvelle production, dans le contexte de la

2.1 - GAMME D'APPLICATION

Technical Support - FV 6/46 599 73 09-98 Rév. 01

CARTE D'ALIMENTATION OVC3000

Technical Support - FV 7/46 599 73 09-98 Rév. 01

4.1 - CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES (*)

• Système modulaire : Carte d'alimentation OVC3000 + module de sonde alimentaire FPM :

• Température ambiante : max. 105 °C

• Avec carte d'extension (FPM)

• Appareils pris en charge

• Max. 4 résistances (ex. : gril, circulaire, voûte, sole)

4.3 - FONCTIONNALITÉS DE L'EXTENSION DU MODULE FPM

• - Module de sonde alimentaire basique

• - Module de sonde alimentaire étendu

• - Module de sonde alimentaire complet

(*) REMARQUE : Selon le type d'appareil, reportez-vous au schéma électrique correspondant.

Technical Support - FV 8/46 599 73 09-98 Rév. 01

1- CARTE D'ALIMENTATION OVC3000

4.5 - FONCTION D'ARRÊT AUTOMATIQUE

PLAGE DE TEMPÉRATURES DÉLAI JUSQU'À L'ARRÊT

Technical Support - FV 9/46 599 73 09-98 Rév. 01

RÉSISTANCES PETITES ENTRÉE RELAIS PROGRAMMATION ENTRÉES

5.1 - POSITIONS DE LA FONCTION DE LA CARTE ET PRÉCISIONS SUR

Ventilateur air chaud N

Technical Support - FV 10/46 599 73 09-98 Rév. 01

RÉFÉRENCE DESCRIPTION CONNECTEUR

(*) REMARQUE : Selon le type d'appareil, reportez-vous au schéma électrique correspondant.

Technical Support - FV 11/46 599 73 09-98 Rév. 01

RÉFÉRENCE DESCRIPTION COULEUR

Technical Support - FV 12/46 599 73 09-98 Rév. 01

Technical Support - FV 13/46 599 73 09-98 Rév. 01

Technical Support - FV 14/46 599 73 09-98 Rév. 01

8.1 - SCHÉMA DE TEMPÉRATURE / CAPTEUR DE RÉSISTANCE

Technical Support - FV 15/46 599 73 09-98 Rév. 01

9.1 - RÉSISTANCE SUPÉRIEURE (VOÛTE)

9.1.1 - RÉSISTANCE DE VOÛTE NORMALE

1 - RÉSISTANCE SUPÉRIEURE (VOÛTE)