INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE PANUCO

INGENIERÍA PETROLERA / RECUPERACIÓN SECUNDARIA Y MEJORADA

DOCENTE: ING. DANIEL AZUARA ARTEAGA
INTEGRANTES: LAYLA GUADALUPE CALLES HERNÁNDEZ
ADRIÁN CASTELÁN CABALLERO

6.2 INYECCIÓN CONTINUA DE VAPOR

La inyección continua de vapor es un método de recobro mejorado, aplicado principalmente a crudos pesados.
La técnica consiste en la inyección de vapor continuamente al reservorio desde un pozo inyector, con el fin de
aumentar la temperatura del petróleo y disminuir su viscosidad para propiciar el flujo hacia un pozo productor.
Es utilizado especialmente en yacimientos someros (menores de 400 m), con arenas de alta permeabilidad o
no consolidada.
EL OBJETIVO PRINCIPAL DEL MÉTODO ES:
• El aumento del recobro del crudo mediante la reducción de la saturación residual de petróleo
• El aumento de la permeabilidad relativa al petróleo
• El suministro de un empuje por gas como consecuencia del flujo de vapor en el reservorio y una alta
eficiencia de barrido.
LOS FACTORES QUE FAVORECEN LA APLICACIÓN DE ESTE MECANISMO SON:
• Crudos con altas viscosidades.
• Alta gravedad específica.
• Espesores de arena gruesos.
VENTAJAS:
• Reduce la saturación de petróleo residual y mejora el valor de permeabilidad relativa al petróleo (Kro).
• Incrementa la eficiencia del barrido de fluidos.
• La recuperación de petróleo es mayor que con cualquiera otra inyección.
• Disminución de la viscosidad.
DESVENTAJAS:
• Perdida de calor en la tubería de inyección y desgaste de la misma.
• La inyección continua de vapor es de gran costo a nivel mundial.
ESTIMULACION CICLICA POR VAPOR
La inyección cíclica de vapor es uno de los pocos métodos que se saben que son efectivos en la recuperación
de crudos pesado. Básicamente consiste en inyectar vapor en un pozo durante un tiempo determinado,
generalmente de 1 a 3 semanas, cerrar el pozo por corto periodo de tiempo, normalmente de 3 a 5 días, y luego
ponerlo de nuevo en producción. El pozo producirá durante una tasa aumentada durante un cierto tiempo, que
generalmente puede ser del orden de los 4 a 6 meses y luego declinará. Ciclos adicionales pueden realizarse
de una manera similar, sin embargo, el petróleo recuperado durante tales ciclos será cada vez menor.

EQUIPO 2
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DOCENTE: ING. DANIEL AZUARA ARTEAGA
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6.2 INYECCIÓN CONTINUA DE VAPOR

VENTAJAS:
• Incremento de mojabilidad roca-agua.
• Expansión térmica de fluidos y disminución API.
DESVENTAJAS:
• Otra consideración en la estimulación con vapor es la expansión con arcillas sensibles al agua fresca,
puesto que al ponerse en contacto con el vapor puede dañar la permeabilidad del yacimiento.
INYECCION DE AGUA CALIENTE
Cuando se inyecta agua caliente a través de un pozo, la formación en la vecindad del pozo es calentada,
mientras que al mismo tiempo parte del calor inyectado se pierde hacia las formaciones adyacentes. El agua
caliente inyectada suministra el calor necesario a expensas de su calor sensible (el cual aproximadamente es,
directamente proporcional a la temperatura), y como resultado temperatura disminuye.
PRODUCCION DE PETROLEO EN FRIO
CHOPS es la abreviación de la frase en inglés “Cold Heavy Oil Production with Sand”, es decir, producción fría
de crudo pesado con arena. Esta es una técnica de producción de crudo pesado, que consiste en provocar de
manera deliberada la producción de arena junto con el petróleo y mantener este influjo a lo largo del tiempo.
Existen varias opiniones para clasificar esta técnica, sin embargo, en casi todas se considera como un método
de recobro primario dado que la arena y el crudo llegan por si solos al pozo (por expansión del gas, segregación
gravitacional, etc.)
VENTAJAS:
• Se aplica en yacimientos de petróleo pesado y extra pesado.
• La cantidad de gas en solución es baja.
• Se usan bombas de cavidad progresiva, las cuales se colocan de manera tal que la entrada de la bomba
quede entre 3 y 6 pies por debajo de la última perforación.

DESVENTAJAS:
• Se debe tener un manejo apropiado de la arena en términos de completamiento, separación y
eliminación.
• Gran producción de arena que requiere el uso de camiones para su transporte y disposición.
• Se pueden producir problemas operacionales.
• Problemas en el yacimiento con los agujeros de gusano.

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6.2 INYECCIÓN CONTINUA DE VAPOR

PROCESO SAGD
Consiste simplemente en perforar en la formación, dos pozos horizontales paralelos, uno inyector de vapor
superior y otro productor de petróleo inferior. Por efecto de la Inyección de Vapor, se forma una cámara de
vapor a lo largo del pozo inyector, generando un aumento de la temperatura del yacimiento y los fluidos,
proporcionando así una disminución de la viscosidad, donde uno de ellos se encuentra entre 4 a 6 metros por
encima del otro.
VENTAJAS:
• El petróleo permanece caliente y fluye hacia el pozo de producción.
DESVENTAJAS:
• Proceso de SAGD no está enteramente sin desventajas, sin embargo; requiere cantidades pequeñas de
agua dulce y de agua grande que reciclan instalaciones y gas natural o electricidad con carbón barata
para crear el vapor. Confiando en drenaje de la gravedad, también requiere depósitos comparativamente
gruesos y homogéneos.

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