PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

CONJUNTO DE FURADEIRAS DE BANCADA E COLUNA CLARK MACHINE

MODELO FC35A E FB30

ORGANIZADORES: ÁLVARO ALBUENO DA SILVA LINHARES

LUCAS DE MEDEIROS TRINDADE

MOSSORÓ-RN

2018
 SUMÁRIO

1.APRESENTAÇÃO ................................................................................................... 3

1.1.DESCRIÇÃO DOS PRINCIPAIS COMPONENTES .............................................. 4

2.MANUTENÇÃO PREVENTIVA................................................................................ 6

2.1.DIAGNOSTICO DE FALHA E COMO PROCEDER COM A SOLUÇÃO ............... 8

2.2.DEFEITOS RECORRENTES NAS MÁQUINAS DURANTE O ESTUDO .............. 9

3.DISPONIBILIDADE DAS MÁQUINAS ..................................................................... 9

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 1. APRESENTAÇÃO

As furadeiras de bancada Modelo FB30 e coluna Modelo FC35A foram

projetadas para perfurações, apresentando configurações ajustáveis com dois tipos
de mandris que aderem brocas de perfurações de diâmetros de 1,5 á 26 mm.

Para melhor conservação destas máquinas torna-se viável a leitura deste

manual quando utilizá-la.

Instruções de segurança:

 Não exponha a máquina à chuva ou locais molhados.

 Use sempre o equipamento de proteção: Óculos de segurança,
máscara antipó, protetor auditivo, calçado e capacete de segurança de acordo com
as necessidades da tarefa a ser realizada.
 Não force a ferramenta nem coloque sobre tarefa para a qual não foi
projetada.
 Não use a maquina se o interruptor não volta à posição de desligado.
 Usar somente os acessórios indicados pelo fabricante, pois aqueles
não indicados podem torna perigoso seu uso.

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1.1. DESCRIÇÃO DOS PRINCIPAIS COMPONENTES

Na Figura 1 mostra todos os componentes constituintes da especifica

furadeira de bancada, ilustrando os nomes de cada peça.

Figura 1 – Componentes da furadeira de bancada Modelo FB30

Fonte: Próprios Autores, 2019.

Na Figura 2 apresenta também todas as peças que apresentam a referida

furadeira de coluna.

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Figura 2 - Componentes da furadeira de coluna Modelo FC35A

Fonte: Próprios Autores, 2019.

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 2. MANUTENÇÃO PREVENTIVA

Para a organização e detalhamento de todo o processo de manutenção

preventiva que foi realizada durante a duração do projeto, uma tabela onde é
listados os principais itens que devem ser executados com os operantes das
furadeiras, pois os dois equipamentos apresentam a mecânica semelhante uma a
outra, com isso deve ser executado a manutenção juntamente. A Tabela 1 mostra a
tabela construída pelos autores.

De acordo com o manual da máquina, a manutenção preventiva de

equipamentos deve ser feita de acordo com o fabricante, pois tem o objetivo de
aumentar a vida útil da furadeira e prevenir acidentes graves que colocam em risco a
vida do operador. Então, a primeiro principio realizar manutenção e limpeza do
produto, utilize luva apropriada “de couro” para evitar ferimentos.

Tabela 1 – Tabela para Manutenção Preventiva dos aparelhos

Manutenção Preventiva
Quando executar
Itens Operações
Diariamente Semanestralmente Mensalmente Trimestralmente Anualmente
1 Limpeza da base e da mesa
Verificar a tensão e o estado das
2
correias
3 Reapertar parafusos e porcas
Conferir a ação da mola do eixo
4
árvore de retorno do pinhão
5 Lubrificação do pinhão
6 Lubrificar a cremalheira
Substituição do amortecedor do
7
retorno do conjunto eixo árvore
Lubrificação em cada ponto presente
8
na maquina
9 Retirada de poeira da máquina
Verificar o funcionamento da
10
alavanca de avanço
12 Lubrificação dos rolamentos
13 Verificação da chave liga/desliga
14 Lubrificação da mesa movel

Fonte: Próprios Autores, 2019.

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 Como executar cada item:

 A principio, para fazer toda manutenção, caso o operador não

apresente experiência na área, deve-se ser acompanhado pelo técnico responsável
na área de manutenção mecânica.
 Ao fazer o uso das máquinas, retornar ao modo original sem nenhuma
configuração, isso promove uma boa conservação das máquinas. Além disso, ao
final limpar todo o material que sujou a máquina, com pincéis e flanelas adequadas.
 Nos itens 1,3, 9 e 14 é permitido realizar as operações sem requer uma
experiência, só que realizar de forma cerca e adequada conforme o manual CLACK
MACHINE contido do laboratório.
 Para os itens de lubrificação utilizar os fluidos adequados no manual
das furadeiras. Para lugares onde necessitem óleo, reificar de o mesmo é SAE
5W30.
 Todos os pontos ondem necessitem troca de rolamentos ou abertura
dos componentes da furadeira, SOMENTE será realizado com pessoal qualificado
para manutenção.

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2.1. DIAGNOSTICO DE FALHA E COMO PROCEDER COM A SOLUÇÃO

Para situações onde a fábrica constou em testes, a mesma apresenta alguns

possíveis problemas que podem ser solucionados por um engenheiro mecânico sem
precisar a assistência técnica da empresa. Os itens listados são mostrados na
Tabela 2. OBS: Caso apresentar problema onde não é apresentado nessa tabela,
informar a assistência técnica urgentemente.

Tabela 2 - Tabela com possíveis erros

Problema Causa Provável
Correias Soltas
Ruidos Anormal Eixo sem lubrificação
Eixo ou motor frouxos
Velocidade incorreta
Broca com afiação incorreta
Broca aquece e solta Falta de lubrificação
fumaça Broca não adequada ao material
Resíduo não estão sendo expelidos
Força inadequada
Broca trava na peça
Broca travando Muita pressão no mandril
Correia Solta
O motor funciona Parafuso do motor solto
porém o mandril não
gira
Solução
Estique as correrias
Lubrifique o eixo
Aperte os parafusos
Verifique a velocidade
Afie a broca corretamente ou subistituir por uma nova
Lubrifique a broca
Utilize broca adequada ao material
Limpe regularmente a furadeira
Aplique menos esforço
Fixe a peça na mesa
Não force a alavanca de avanço
Estique as correrias
Aperte os parafusos

Broca desalinhada Verifique o alinhamento da broca

Vibração anormal da
Rolamento do eixo desgastado
broca
Broca instalada corretamente
Dificuldade pra Mandril mal instalado
movimentar a mesa Necessidade de lubrificação
móvel Cremalheira desalinhada
Avanço rápido do eixo árvore
Durante a furação o Broca com fiação incorreta
eixo árvore diminui a Broca fora do especificado
sua rotação Correias Frouxas
Motor elétrico não Quada ou falta de tensão na rede
parte Chave liga/desliga danificada
Troque os rolamentos
Verifique a instalação da broca
Verifique a instalação do mandril
Lubrifica com óleo
Alinhe a cremalheira com o guia
reduza o avanço do eixo árvore
Consulte literatura sobre afiação
Selecione broca correta
Estique correias através da trava de tensão
Verifique a instalação e/ou aguarde a estabilização da rede
Falar com o técnico

Fonte: Próprios Autores, 2019.

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2.2. DEFEITOS RECORRENTES NAS MÁQUINAS DURANTE O ESTUDO

Furadeira de Coluna CLARK MACHINE – modelo FC35A apresenta defeitos

na parte da bomba de lubrificação do fluido de corte e a falta do acessório usado na
alavanca de acionamento das velocidades de corte. Além disso, as únicas
manutenções feitas até o momento é a limpeza após uso, e simples substituições de
algumas peças quando é observado defeitos no seu uso.

Furadeira de Bancada CLARCK MACHINE – modelo FB30, atualmente se

encontra inutilizável pelo fato de apresentar defeitos na parte elétrica, e também
consta defeitos na bomba de lubrificação do fluido de corte e arrefecimento.

Ambas apresentam os devidos manuais de instrução de toda máquina,

disponível para consulta no laboratório de usinagem com técnico.

3. DISPONIBILIDADE DAS MÁQUINAS

De acordo com as análises obtidas com os técnicos responsáveis pelo

laboratório de usinagem da UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO SEMI-ÁRIDO,
as furadeiras não apresentam cargorária excessiva de funcionamento, pois as
mesmas são utilizadas paras fins de projeto de cientifico, TCCs e experimentos, com
isso nenhuma pane do grau critico registrado até agora, mesmo com alguns
descuidos e má utilização. Portanto os principais defeitos constatados são na parte
elétrica do modelo FB30, onde está sendo recebidos alguns ajustes nesta parte,
provavelmente na área de sensores e botoeiras de emergência. Já no modelo
FC35A apresenta folgas nos mandris e bomba de lubrificação que precisa ser
executada a manutenção. As mesmas devem apresentar de horas diárias em torno
de 2,5 a 3 horas de utilização.