UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

“ANTONIO JOSE DE SUCRE”

VICE-RECTORADO BARQUISIMETO
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

ESTUDIO DE LA OPERACIÓN DE SECADO DISCONTINUO DE SÓLIDOS

MEDIANTE UN SECADOR DE BANDEJAS.
Integrantes:
Andrés García CI: 21.297.250
Flordalis Páez CI: 26.050.096
Sarelys Aguilar CI: 22.188.884
Nelson Martinez CI: 24.633.950

Barquisimeto, septiembre 2019.

Resumen: Se realizó el estudio de la operación unitaria de secado discontinuo de 1 Kg de sólidos

en un secador de bandejas y empleando aire de secado a una velocidad de 2,9 m/s. Se estudió el
cambio de la humedad del sólido en función del tiempo, y se observó que la humedad disminuye
hasta cierto tiempo y luego se hace constante. Por su parte se determinó el tiempo de secado,
empleando integración numérica, siendo este de 42,36 min. Se realizó además la curva de secado
velocidad de secado vs. humedad del sólido, obteniendo una curva bastante acorde a lo esperado.
Por último se calcularon las propiedades del aire de secado tales como la humedad, volumen
húmedo y densidad del mismo tanto en la entrada como en la salida, obteniendo como valores
promedio de 0,0248, 0,899 m3/kg y 1,139 kg/m3 en la entrada y 0,145, 1,168 m3/kg y 0,9810 kg/m3
en la salida de la cámara respectivamente; la comparación de estos valores demostró que hubo
transferencia de agua desde sólido hacia el aire de secado. Los resultados obtenidos demuestran
que la práctica se realizó de manera correcta y el secador funcionó de manera adecuada.

Palabras Clave: Humedad, Secado discontinuo, temperatura, tiempo, velocidad.

INTRODUCCIÓN tratamiento de desechos para facilitar su

El secado consiste en la separación de un
líquido de un material sólido hasta un
valor aceptable mediante la evaporación
de dicho líquido por una corriente
gaseosa.
El secado tiene diversas aplicaciones en
la industria como el acondicionamiento
de diversos materiales para adecuar su
humedad a operaciones posteriores,
almacenamiento y transporte,
elaboración de cápsulas o polvos,
disminución del volumen, conservación
de productos animales y vegetales para
retardar la aparición de hongos y
microorganismos, entre otros.
La característica principal del secado
discontinuo, también llamado por lotes,
es que el equipo opera de forma
intermitente, el secador se carga con
el sólido, que permanece en el equipo Peso de la
hasta que se seca; entonces, el Tiempo (min) bandeja + sólido
húmedo (g) ± 0,1
secador se descarga y se vuelve a
0 1715,0
cargar con un nuevo lote. 5 1682,0
El proceso de secado discontinuo 10 1650,0
permite un diseño más sencillo del 15 1618,5
proceso de carga y descarga y del 20 1594,0
movimiento del producto dentro del 25 1586,5
30 1584,5
equipo, por lo que resulta más apropiado
35 1583,0
en secadores pequeños y medianos. 40 1583,0
La finalidad de la práctica es el estudio 45 1583,0
del secado del sólido en un secador de
bandejas determinando la variación de la Tabla 3: Temperaturas de bulbo húmedo
humedad del sólido en función del tiempo y bulbo seco tanto en la entrada como en
de secado, así como determinar el tiempo la salida del secador de bandejas en el
de secado y las propiedades del aire de proceso de secado discontinuo.
secado tanto en la entrada como en la Entrada Salida
salida. cámara cámara
Tiemp
Tbs Tbh Tbs Tbh
o
TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS (°C) (°C) (°C) (°C)
(min)
±0,0 ±0,0 ±0,0 ±0,0
1 1 1 1
Tabla 1: Dimensiones de las bandejas
0 32 28 61 60
utilizadas en el proceso de secado 5 32 28 62 60
discontinuo, así como la velocidad del aire 10 33 30 61 59
de secado. 15 33 30 60 59
Bandeja Longitud Área (m2) 20 32 30 62 60
(m) 25 32 28 62 60
1 0,205 0,042025 30 33 30 61 58
2 0,205 0,042025 35 32 30 60 57
3 0,205 0,042025 40 32 29 62 60
4 0,205 0,042025 45 31 29 62 60
Total 0,1681
Velocidad del aire de Tabla 4: Variación de la humedad del
2,9
secado (m/s) sólido y de la velocidad de secado durante
el proceso de secado discontinuo, así
Tabla 2: Peso de la bandeja + sólido
como el tiempo de secado.
tanto seco como húmedo a lo largo del
Velocidad de
tiempo para el proceso de secado Tiempo
X Secado (N)
discontinuo. (min)
(g/cm2.min)
Peso de la 0 0,2357 -
bandeja + sólido 1479,3 5 0,2027 0,003926234
seco (g) ± 0,1 10 0,1707 0,003807258
 15 0,1392 0,003747769 0.25
20 0,1147 0,002914932

Humedad (KG H2O/Kg SS)

25 0,1072 0,000892326 0.2
30 0,1052 0,000237954
35 0,1037 0,000178465 0.15
40 0,1037 0
45 0,1037 0 0.1
Promedio 0,13865 0,001744993
Tiempo de secado 𝜃 0.05
42,363177
(min)
0
Tabla 5: Propiedades del aire en la entrada a la 0 10 20 30 40 50
cámara durante el proceso de secado discontinuo. Tiempo (min)
Y1 vh1 (m3/kg) ρ1 (kg/m3) Figura 1: Humedad del sólido vs. tiempo.
0,023 0,896 1,142
0,023 0,896 1,142 0.0045
0,026 0,903 1,136

Velocidad de Secado (g/m2*min)

0.004
0,026 0,903 1,136
0.0035
0,026 0,901 1,139
0,023 0,896 1,142 0.003
0,026 0,903 1,136 0.0025
0,026 0,901 1,139 0.002
0,024 0,898 1,140 0.0015
0,025 0,896 1,144
0.001
Promedio 0,0248 0,899 1,139
0.0005
0
0 0.1 0.2 0.3
Tabla 6: Propiedades del aire en la salida de la
Humedad (Kg H2O/Kg SS)
cámara durante el proceso de secado
Figura 2: Velocidad de secado vs. humedad.
discontinuo.
Y2 vh2 (m3/kg) ρ2 (kg/m3)
0,152 1,176 0,9792 6000
0,151 1,179 0,9765 5000
0,143 1,162 0,9830
0,143 1,160 0,9857 4000
0,151 1,179 0,9765
1/N

0,151 1,179 0,9765 3000

0,134 1,150 0,9867
2000
0,127 1,135 0,9929
0,151 1,179 0,9765 1000
0,151 1,179 0,9765
Promedio 0,145 1,168 0,9810 0
0.1 0.110.120.130.140.150.160.170.180.19 0.2 0.21
Humedad (Kg H2O/Kg SS)
Figura 3: 1/N vs. humedad.

DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Se realizó el estudio de secado
discontinuo de sólidos en un secador de
bandejas cuyas dimensiones se muestran
en la tabla 1 junto con la velocidad de aire
de secado.
La tabla 2 muestra el peso de la bandeja
con el sólido húmedo, en ella se observa
que este va disminuyendo a lo largo del
tiempo, lo que indica que el
efectivamente el secado de dicho sólido
se estuvo llevando a cabo hasta que se
hizo constante después del minuto 30, en
el que quedó la humedad no ligada al
sólido.
Se determinaron los parámetros del
aire tales como humedad relativa,
volumen húmedo y su densidad, los
resultados se muestran en las tablas 5 y 6
para la entrada y la salida
respectivamente, para su determinación
se empleó el software PsychTool en la
entrada y el software de la página
http://www.sc.ehu.es/nmwmigaj/CartaP
sy.htm en la salida debido a que las
temperaturas en la misma no se
encontraban en el rango que maneja
PsychTool (tabla 4). La diferencia de la
humedad del aire y del volumen húmedo
a la entrada y salida del secador, muestra
que existe transferencia de agua del
sólido al aire, puesto que ambos
parámetros son mayores en la salida; por
su parte, se aprecia además que la
densidad disminuye, esto se debe se
calienta al salir de la cámara, y de acuerdo
con la Ley de Charles al aumentar la
temperatura aumenta el volumen de un
gas y la definición densidad establece que
esta es inversamente proporcional al
volumen (Chang & Goldsby, 2013).
Se estudió además el cambio en la
humedad del sólido a través del tiempo,
como se muestra en la figura 1. Esta será
directamente útil para determinar el
tiempo necesario para secar grandes
lotes en las mismas condiciones de
secado (Treybal, 1980). En ella se observa
un descenso lineal hasta
aproximadamente el minuto 20 y a partir
de allí la curva se vuelve horizontal, y esto
concuerda con lo establecido en la
bibliografía, ya que la curva se divide en
dos partes, una de rapidez lineal y una de
rapidez constante, que coincide con lo
obtenido (McCabe, 2007).
También se estudió el cambio en la
velocidad de secado con la humedad del
sólido (figura 2), en ella se observa un
comportamiento parecido al establecido
en la bibliografía (Treybal, 1980), en el
que existe una disminución rápida desde
el punto de humedad más alto, en el que
se ajusta la temperatura del material a las
condiciones de secado; a este periodo le
sigue la muy corta y apenas perceptible
zona de velocidad constante, en la que la
velocidad de secado es independiente de
la humedad del sólido; por último el
periodo de velocidad decreciente, que en
este caso tiende a ser muy vertical,
indicando que la velocidad de secado
disminuyó muy rápidamente, sin
embargo, se logra observar el punto
crítico, que es la transición del período de
velocidad constante al menos de
velocidad decreciente e indica el instante
en que el líquido que está sobre la
superficie es insuficiente para mantener
una película contínua que cubra toda el
área de secado. Hay que destacar que la
forma de la curva de velocidad de secado
varía con el tipo de material, el espesor y
las variables presión y temperatura (Ocon
& Tojo, 1970).
Finalmente se determinó el tiempo de
secado. Éste se determinó por la integral
de la variación de la humedad del sólido
sobre la velocidad de secado, que
representa el área bajo la curva 1⁄N vs X
(figura 3), esta integral fue resuelta por el
Método de Simpson; dicha integral fue
multiplicada por la masa de sólido seco
tratado entre el área de secado (Ocon &
Tojo, 1970), el resultado se puede
observar en la tabla 4.
Los resultados obtenidos, los cuales
coinciden enormemente con la
bibliografía, así como la tendencia de los
datos recolectados, demuestran que la
operación de secado se realizó
correctamente y el equipo funcionó de
manera adecuada.
CONCLUSIONES
 El equipo de secado discontinuo
operó de manera adecuada, por tanto los
resultados fueron los esperados.
 Se demostró que la humedad de
secado disminuye hasta cierto tiempo,
aproximadamente 30 minutos en este
caso, y luego se hace constante.
 Se obtuvo un tiempo de secado
de 42 minutos.
REFERENCIAS
Chang & Goldsby. (2013). Química.
McGraw-Hill Interamericana Editores.
Disponible en: Pág. 14, 181-182.
[Consulta: 2019, septiembre 20].
McCabe, Smith y Harriot. (2007).
Operaciones unitarias en ingeniería
química. [Libro en línea]. McGraw-Hill
Interamericana Editores. Disponible en:
http://librosgratisyah.blogspot.com/20
16/10/operaciones-unitarias-en-
ingenieria.html. Pág. 842-843 [Consulta:
2019, septiembre 20].
Ocon & Tojo. (1970) Problemas de
ingeniería química. Operaciones
unitarias. Editorial Aguilar. España Pág.
244-247 [Consulta: 2019, septiembre
20].
Treybal (1980). Operaciones de
Transferencia de masa. [Libro en línea].
Interamericana Editores McGraw-Hill.
Disponible en:
https://fenomenosdetransporte.files.w
ordpress.com/2008/05/operaciones-
de-transferencia-de-masa-robert-e-
treybal.pdf. Pág. 737-739 [Consulta:
2019, septiembre 20].
APÉNDICE
 𝑥𝑓
CÁLCULOS TÍPICOS ℎ
∫ 𝑓(𝑥)𝑑𝑥 = [𝑓(𝑥0 ) + 4𝑓(𝑥1 )
𝑥0 3
1. Humedad sólido. + 2𝑓(𝑥2 ) + 4𝑓(𝑥3 )
+ 𝑓(𝑥𝑓 )]
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝐻2 𝑂
𝑋1 =
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

𝑚𝑎𝑠𝑎 𝐻2 𝑂 = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎 + 𝑠ó𝑙. ℎú𝑚. ) 𝑥0 = 0,1037; 𝑥𝑓 = 0,2027

− (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎 + 𝑠ó𝑙. 𝑠𝑒𝑐𝑜)
𝑥𝑓 − 𝑥0 0,2027 − 0,1037
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝐻2 𝑂 = 1715 − 1479,3 = 235,7 𝑔 𝐻2 𝑂 ℎ= =
4 4
= 0,0248
235,7 𝑔 𝐻2 𝑂
𝑋1 = = 0,2357
1000 𝑔

El valor de 𝑓(𝑥) se determina mediante

Análogamente se hace para el resto de las
el Gráfico 3.
mediciones (Tabla IV).

Tabla 7: Valores de X y 1/N para el

2. Velocidad de Secado.
método de Simpson en el cálculo del
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑆𝑆 𝛥𝑋 tiempo de secado.
𝑁𝑐 = − ∗
𝐴 𝛥𝜃
X 1/N
0,1037 5603,33333
1000 0,2027 − 0,2357 0,1285 275
𝑁=− ∗ = 0,00392 0,1532 264
1681 5−0
0,1780 262
0,2027 254,6969697

Análogamente se hace para el resto de

𝑥𝑓
las mediciones (Tabla IV). 𝑑𝑥 0,0248
∫ = ∗ (5603,33 + 4 ∗ 275
𝑥0 𝑁 3
3. Tiempo de Secado + 2 ∗ 264 + 4 ∗ 262
+ 254,7)
𝑆𝑆 𝑋1 𝑑𝑋 𝑥𝑓
𝜃= ∫ 𝑑𝑥 𝑚𝑖𝑛. 𝑐𝑚2
𝐴 𝑋2 𝑁 ∫ = 70,405
𝑥0 𝑁 𝑔

El tiempo de secado se determinará

mediante el cálculo del área bajo la
curva de la gráfica 1⁄𝑁 vs 𝑋 aplicando el 1000 𝑔 𝑚𝑖𝑛. 𝑐𝑚2
𝜃= (70,405 )
método de Simpson. 1681 𝑐𝑚2 𝑔
= 41,883 𝑚𝑖𝑛
 4. Determinación de la humedad,
volumen húmedo y densidad del aire.

Para la entrada 𝑇𝐵𝑆 =

32 °𝐶 𝑦 𝑇𝐵𝐻 = 28 °𝐶 y utilizando
el Software PsychTool:

𝑘𝑔 𝐻2 𝑂
𝑌1 = 0,0227
𝑘𝑔 𝐴𝑆

𝑚3
𝑣1 = 0,8958
𝑘𝑔

1 + 𝑌1 𝑘𝑔
𝜌1 = = 1,412 3
𝑣1 𝑚

Para la salida 𝑇𝐵𝑆 =

61 °𝐶 𝑦 𝑇𝐵𝐻 = 60 °𝐶 y utilizando
la carta psicrométrica de la página
http://www.sc.ehu.es/nmwmigaj/Ca
rtaPsy.htm.

𝑘𝑔 𝐻2 𝑂
𝑌2 = 0,15189
𝑘𝑔 𝐴𝑆

𝑚3
𝑣2 = 1,17631
𝑘𝑔

1 + 𝑌2
𝜌2 = = 0,97924
𝑣2

De igual manera para el resto (tabla

6).