Introducción al diseño

estructural en acero
VENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL

Alta resistencia

Uniformidad propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo,

Elasticidad ley de Hooke

Durabilidad

La ductilidad es la propiedad que tiene un material para soportar grandes deformaciones sin Fallar bajo
esfuerzos de tensión altos. acero dulce o con bajo contenido de carbono

Tenacidad
Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y ductilidad La propiedad de un material
para absorber energía en grandes cantidades se denomina
tenacidad.

Propiedades diversas

a) gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de conexión simple, como son la
soldadura y los pernos

b) posibilidad de prefabricar los miembros

c) rapidez de montaje
d) capacidad
para laminarse en una gran cantidad de tamaños y formas, como se describe en la Sección 1.4
de este capítulo;
e) es posible utilizarlo nuevamente después de desmontar una estructura; y

f) posibilidad de venderlo como chatarra, aunque no pueda utilizarse en su forma existente.

El acero es el material reciclable por excelencia

DESVENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL

Corrosión

Costo de la protección contra el fuego puede transmitir el fuego de una sección a otra

Susceptibilidad al pandeo

Fatiga

Nota

El término hierro dulce se refi ere al hierro con un contenido muy bajo de carbono
(_ 0.15%), mientras que al hierro con un contenido muy alto de carbono (_ 2%) se le llama
hierro colado.
Perfiles de a ero

RELACIONES ESFUERZO-DEFORMACIÓN DEL ACERO ESTRUCTURAL

Acero estructural dúctil se somete a una fuerza de tensión, ésta comenzará a alargarse.

El mayor esfuerzo para el que todavía es válida la ley de Hooke o el punto más alto de la porción recta del
diagrama esfuerzo-deformación se denomina límite proporcional

El mayor esfuerzo que un material puede resistir sin deformarse permanentemente se llama límite elástico.

El esfuerzo en el que se presenta un incremento brusco en el alargamiento o deformación sin un incremento

en el esfuerzo, se denomina esfuerzo de fl uencia.

El esfuerzo de fl uencia es para el proyectista la propiedad más importante del acero, ya que muchos
procedimientos de diseño se basan en este valor

La deformación que se presenta antes del esfuerzo de fl uencia se denomina deformación elástica; la
deformación que ocurre después del esfuerzo de fl uencia, sin incremento de esfuerzo, se denomina
deformación plástica. Esta última deformación es generalmente igual en magnitud a 10 o 15 veces la
deformación elástica.
Acero ees una aleación en más del 98 % de hierro y el dos por ciento de carbono silicio maganseso azufre
fosforo
la dureza y resistencia aumentan cuando aumentan el % de carbono Un incremento del 0.01 por ciento del
contenido de carbono causará que la resistencia de fl uencia del acero se eleve aproximadamente 0.5 klb/plg 2
(ksi)
A36 y conun esfuerzo mínimo de fl uencia Fy = 36 klb/plg2

Aceros al carbono

1. Acero de bajo contenido de carbono: 6 0.15%.

2. Acero dulce: 0.15 a 0.29%. (Los aceros estructurales al carbono quedan dentro de esta
categoría.)
3. Acero medio al carbono: 0.30 a 0.59%.
4. Acero con alto contenido de carbono: 0.60 a 1.70%.
RESPONSABILIDADES DEL INGENIERIO ESTRUCTURISTA

Seguridad