DISTRIBUCION EN PLANTA

En un entorno tan competitivo, donde hay factores que determinan una ventaja
competitiva o comparativa, se hace necesario analizar cada uno de estos en
pro de la optimización de los procesos, la mejora continua y la alta
productividad. En muchas industrias, es ya difícil, sino imposible, el asegurar
una ventaja frente a la competencia, en cualquiera de los factores principales,
los materiales, la maquinaria, los métodos de distribución y aún los salarios,
han llegado a ser más y más estandarizados, por lo tanto, la dirección debe
asegurar cada vez más a través de los detalles, sus márgenes de beneficio,
esto nos hace pensar que una área que sin lugar a duda gravita de forma
sustancial en el afán de una organización en ser competente y mantenerse en
el mercado a lo largo del tiempo es la distribución en planta.

¿Pero que es la distribución en planta?

Según James lundy “la distribución en planta implica idénticamente la

asignación del espacio y la disposición del equipo de tal manera que los costes
operativos se reduzcan al mínimo.”, por otro lado Mallick y Grandeu afirman
que “la displanta permite determinar y disponer la maquinaria y equipos
diseñados de una planta en el mejor lugar para permitir el flujo más rápido de
material, al menor costo y con la mínima manipulación posible, desde la
recepción de la materia prima hasta la entrega del producto terminado”.

Aunque estas definiciones son bastante orientadas a la producción,

disminución de tiempos de ocio, optimización del tiempo y espacio y
minimización de costos, estas nos brindan factores y objetivos importantes que
se deben tener en cuenta en el diseño de la planta.

Y es que en síntesis el objetivo de la distribución en planta es hallar la

ordenación de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más eficiente en
costos, al mismo tiempo que brinde seguridad y satisfacción a los
colaboradores de la organización.

En el proceso del diseño el ingeniero debe tener en cuenta factores como: el

peso, volumen o movilidad del producto; Complejidad del producto final; La
longitud del proceso en relación con el tiempo de manipulación; La medida en
que el proceso tiende hacia la producción en masa. Esto con el fin de que la
organización pueda llevar acabo cada uno de sus procesos de manera efectiva
y cumpla a cabalidad con los siguientes objetivos de la distribución en planta.
  Reducción de riesgos de enfermedades profesionales y accidentes de
trabajo
 Mejora en la satisfacción del trabajador (buen diseño del lugar de
trabajo)
 Optimización de la vigilancia
 reducción del material en proceso.
 Optimización del espacio
 Disminución de retrasos
 Incremento de la productividad.
 Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones

Al dar cumplimiento a cada uno de estos factores y objetivos en el diseño de la

planta, se garantiza el óptimo desarrollo del proceso productivo y la efectividad
de cada uno de los departamentos que constituyen una organización,
permitiéndole a esta una alta competitividad en el mercado.

¿Cómo lograr un buen diseño?

El éxito de lograr un buen diseño en planta depende de lograr combinar la

mano de obra, los materiales y el transporte de estos dentro de las
instalaciones de una manera eficiente, es decir, si se tiene la ordenación de las
áreas de trabajo que sea la más económica y que sea a la vez la más segura y
satisfactoria para los empleados, de tal manera que se contribuya a un proceso
productivo eficaz.

Además el tener un buen diseño nos da beneficios no solo económicos, ya que

una distribución ajustada contempla entre sus beneficios el bienestar, las
condiciones laborales y la salud de los trabajadores. Por otro lado la
disminución de los costos productivos se debe a un menor consumo de energía
en procesos de manutención y acopio de materiales, lo que supone un menor
costo medioambiental.

Podemos concluir que el diseño de plantas es importante ya que por medio de

ella se logra un adecuado orden y manejo de las áreas de trabajo y equipos,
con el fin de minimizar tiempos, espacio y costos. al mismo tiempo que
aseguramos el bienestar y la seguridad de los colaboradores de la
organización, los grupos de interés y el cuidado del medio ambiente.

En relación al documental AMERICAN FACTORY podemos evidenciar el

conflicto que existía debido a que los empresarios chinos querían que los
trabajadores norteamericanos fueran productivos en sus puestos de trabajo,
cuando el diseño de estos no era el más adecuado, las jornadas de trabajo
eran extenuantes y la seguridad para ellos realizar su labor no estaba
garantizada, además el clima organizacional era hostil, con pocos beneficios
sociales. Lo que ocasiono que los norteamericanos pensaran en sindicalizarse
y luchar por sus derechos. Sin embargo las diferencias culturales, sociales y los
conflictos de interés nunca pudieron ser negociados. Los chinos por medio de
su filosofía de trabajo y teniendo el poder para decidir y persuadir a algunos
trabajadores norteamericanos ganaron y lograron imponer sus políticas lo que
produjo que muchos norteamericanos fueran despedidos de Fuyao Glass.