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Espitia Yulis1, García Julio1, Jiménez Jaidith 1, Martínez Marianela1, Tapias Jesus1.
1
Estudiantes de Operaciones Unitarias I, Programa de Ingeniería de Alimentos, Universidad
de Córdoba, 2012
RESUMEN.
la muestra recogida del molino y llevada a una torre de tamices vibratoria de serie Tyler, se le
realizo análisis granulométrico para determinar fracciones retenidas y acumuladas en cada
malla, los diámetros medios, el tamaño de la partícula y el número de partículas, así mismo se
determinaron las eficiencias del tamiz y del molino.
SUMMARY
This report acknowledges the importance of grinding and screening processes in the food
industry because it uses different raw materials typically have a particle size too large to use
him, and are essential to develop a product, that commonly used size reduction operations for
the subdivision of large solid particles into smaller particles through grinding process. This
operation was used for the experimental development of this report was carried out with friction
mill using dry yellow corn samples and then passing them through a sieve in order to
characterize the sample.
The sample collected from the mill and taken to a vibrating sieve tower series Tyler sieve
analysis was performed to determine fractions retained and accumulated in each mesh, the
average diameter of the particle size and number of particles, so it is determined the efficiencies
of the sieve and mill.
MATERIALES Y MÉTODOS.
geográficamente en las cordilleras 8º 40’ Una vez molidas las muestras se llevaron a
26’’ de latitud Norte y 75º 46’ 44’’ latitud una torre de 7 tamices vibratoria de serie
Tyler (fig. 2), donde se sometieron a esta
Oeste con respecto al meridiano de fuerza vibratoria por un tiempo de 5 min
Greenwich. (120 Seg).
Se seleccionó, adecuó y pesó una muestra Nota antes de iniciar el proceso de tamizado
de 500g de maíz.
Se peso por separado cada uno de los
2. Molienda de las muestras:
tamices vacíos y colector.
Se colocó a trabajar el equipo de molienda
al vacío, donde se midió el amperaje y el
voltaje. Luego la muestra se adicionaba de
manera gradual al molino, donde
simultáneamente se media el amperaje y el
voltaje de éste.
∑𝑛𝑖=1 𝑁𝑖 ∗ 𝐷𝑃𝑖
𝐷𝑛 =
MATERIALES Y EQUIPOS ∑𝑛𝑖=1 𝑁𝑖
𝐴𝑤
𝐴𝑤 =
(1 − 𝑋𝑐𝑜𝑙𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟 )
RESULTADOS Tabla 1
1 Tamizado muestra 1
𝐷𝑠𝑣 = Aber. Masa Fracción Diámetro
𝑋𝑖
∑𝑛𝑖=1 (
𝐷𝑝𝑖 ) tamiz retenida másica medio de
(mm) Xi acumulada masa
Diámetro medio de masa (Dw)
𝑛 3.960 0 0,113393 0
𝐷𝑤 = ∑ 𝑋𝑖 ∗ 𝐷𝑝𝑖 2.794 0,22655 0,586493 3,33469
𝑖=1 1.651 0,002044 0,83832 0,01980
0.912 0,0001 0,897679 0,00055
Numero de partículas
0.833 0,00032 0,926359 0,00121
𝑛 0.589 0,00004 0,929026 0,00012
1 𝑋𝑖
𝑁𝑤 = ∗∑ 0.542 0,00022 0,998973 0,00054
𝑎 ∗ 𝜌𝑝 𝐷𝑝𝑖𝑝𝑟𝑜𝑚 3 0 0,00015 1 0,00017
𝑖=1
UNIVERSIDAD DE CORDOBA
PROGRAMA INGENIERIA DE ALIMENTOS
OPERACIONES UNITARIAS I
Segundo tamizado
Aber. Masa Fracción Diámetro
tamiz retenida másica medio de
(mm) Xi acumulada masa (Dw)
Primer Tamizado 3.960 0 0,113393 0
2.794 0,21350 0,586493 0,022211
Tabla 4 1.651 0,01210 0,83832 0,004416
0.912 0,00208 0,897679 0,003959
Característica Valor 0.833 0,01350 0,926359 0,081444
Dv 2,457261687 0.589 0,00820 0,929026 0,091401
Dsv 3,303467367 0.542 0,00010 0,998973 0,002215
Dw Sumatoria 3,357116038 0 0,00011 1 0,0223677
Nw 46,81105486
Dn 14,83727784 𝑫𝒑𝒏 = (𝑫𝒑𝒏−𝟏 𝒌+𝟏
AW 2522,980431 (𝟏⁄𝒌+𝟏)
∆𝒙
− )
𝜷⁄𝒌 + 𝟏
Segundo Tamizado
1a Molienda
Tabla 6
k -0,236
eficacias Muestras β 1,132
1 2
ΔX 0,00
Masa 0,229424 0,24959
Eficacia Finos 0,842 0,894 Dpn (mm) 0,54
Eficacia Gruesos 1,00 0,97 Aw (mm^2/g) 17,44
Eficacia global 0,842 0,871 xi/Dpi^3
Para el análisis de finos se emplearon las 0,04
siguientes ecuaciones: Ni (part/g) 28,29
Dv 2,46
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OPERACIONES UNITARIAS I
Tabla 9
Tabla 13
T. de Alimentación (h) 0,073333333
Masa (ton) 0,000229424 Potencia con Muestra 2
Flujo (Ton/h) 0,003129 Tiempo Amperaje Voltaje Potencia
Potencia (cv) (s) (A) (v) (hp)
0,93
0 5,5 125 0,92
Energía 298,50 5 5,4 125 0,90
Dp (m) 0,00246 10 5,6 125 0,94
Do (m) 0,00396 15 5,5 125 0,92
W (Ei) 85,53 20 5,7 125 0,95
Promedio 0,93
Tabla 10
Tabla 14
ANEXOS
Fracción acumulada
1.5
0.999
1
0.5 0.9985
Xi
0 0.998
0 1 2 3 4 5 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
-0.5
Dpi prom Dpi prom
MUESTRA 2
MUESTRA 2
0.9985
0
0 1 2 3 4 5 0.998
-0.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Dpi
Dpi prom
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PROGRAMA INGENIERIA DE ALIMENTOS
OPERACIONES UNITARIAS I
CONSUMO DE POTENCIA
En las siguientes graficas se representa la relación que existe entre las potencias consumidas por el molino trabajando a vacío Vs potencia consumida con alimentación
para cada molienda.
Muestra 1 Muestra 2
dp/dt dp/dt
1.10 1.10
Potencia a vació y Potencia con muestra
1.00 1.00
0.95 0.95
Potencia con Muestra Potencia con Muestra
0.90 Potencia a Vacío 0.90 Potencia a Vacío
0.85 0.85
0.80 0.80
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
Tiempo Tiempo
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PROGRAMA INGENIERIA DE ALIMENTOS
OPERACIONES UNITARIAS I
1
0.95
0.9
Eficacia Finos
0.85
Eficacia Gruesos
0.8
0.75
1 2 Equipo para medición del ángulo de deslizamiento
Moliendas