3.

DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE VELOCIDAD DEL

VENTURI
Para obtener el coeficiente de velocidad del medidor de Venturi (𝐶𝑣 ), se utilizaron
los datos de la Tabla N˚12, la cual nos proporciona las caídas de presión
expresadas en columnas de mercurio (𝑐𝑚𝐻𝑔)a través del Venturi, para cada uno
de los caudales con los que se trabajó.
Es necesario encontrar una correlación entre el caudal Q y ∆H(expresado en
metros de columna de agua), para lo cual recurrimos al siguiente procedimiento:
𝑚3
Para el caudal 1, 𝑄1 = 0.00032398 𝑠
13.6 𝑐𝑚𝐻2 𝑂 1 𝑚𝐻2 𝑂
→ ∆𝐻 = 0.7 𝑐𝑚𝐻𝑔 𝑥 𝑥 = 0.0952 𝑚𝐻2 𝑂
1 𝑐𝑚𝐻𝑔 100 𝑐𝑚𝐻2 𝑂

𝑚3
Para el caudal 2, 𝑄2 = 0.00086608 𝑠
13.6 𝑐𝑚𝐻2 𝑂 1 𝑚𝐻2 𝑂
→ ∆𝐻 = 4.7 𝑐𝑚𝐻𝑔 𝑥 𝑥 = 0.6392 𝑚𝐻2 𝑂
1 𝑐𝑚𝐻𝑔 100 𝑐𝑚𝐻2 𝑂

Se efectuó del mismo modo para los demás caudales.

Una correlación física que puede expresar la relación entre las magnitudes del
caudal y las pérdidas por fricción expresadas en columna de fluido (Agua), podría
ser:
𝑄 = 𝑛. ∆𝐻 𝑚
Tomando logaritmo a la expresión anterior, resulta:
log 𝑄 = 𝑚 log ∆𝐻 + log 𝑛
Lo cual corresponde a la ecuación de una recta de pendiente 𝑚, e intercepto log 𝑛.
Donde: m y n son los parámetros de la correlación asumida.
Incorporando los valores de ∆H (expresados en 𝑚𝐻2 𝑂) para cada uno de los
caudales, y estos últimos, en la siguiente tabla; se determinará la correlación
tratada.

3
∆𝐻(𝑚𝐻2 𝑂) 𝑄 (𝑚 ⁄𝑠) log ∆𝐻 log 𝑄

0.0952 0.00032398 -1.0214 -3.4895

0.6392 0.00086608 -0.1944 -3.0624
1.1696 0.00117218 0.0680 -2.9310
1.4280 0.00127596 0.1547 -2.8942
1.6320 0.00137983 0.2127 -2.8602

Aplicando regresión lineal por mínimos cuadrados, se llega a:

 log 𝑄 = 0.50904 xlog ∆𝐻 − 2.968
De donde: 𝑚 = 0.50904 y log 𝑛 = −2.968 → 𝑛 = 10−2.968 = 1.07646𝑥10−3
Por lo que la correlación asumida, queda expresada como;
𝑄 = 1.07646𝑥10−3 (∆𝐻)0.50904

4. CÁLCULO DE LA VELOCIDAD EN LA GARGANTA DEL VENTURI

𝑄
𝑉𝑔𝑎𝑟𝑔𝑎𝑛𝑡𝑎 = 𝐴 ………….(4.1)
𝑔𝑎𝑟𝑔𝑎𝑛𝑡𝑎

Donde
𝑉𝑔𝑎𝑟𝑔𝑎𝑛𝑡𝑎 : velocidad en la garganta del venturi.

𝐴𝑔𝑎𝑟𝑔𝑎𝑛𝑡𝑎 : área de la sección de la garganta en el venturi.

De la correlación para el caudal:

𝑄 = 𝑎. ∆𝐻 𝑏 ………(4.2)
Reemplazando 4.2 en 4.1:
𝑎. ∆𝐻 𝑏
𝑉𝑔𝑎𝑟𝑔𝑎𝑛𝑡𝑎 =
𝐴𝑔𝑎𝑟𝑔𝑎𝑛𝑡𝑎
1.07646𝑥10−3 .∆𝐻 0.50904
𝑉𝑔𝑎𝑟𝑔𝑎𝑛𝑡𝑎 = → 𝑉𝑔𝑎𝑟𝑔𝑎𝑛𝑡𝑎 = 4.47537𝑥∆𝐻 0.50904 ……..(4.3)
0.00024053

Además, del balance de energía, sabemos:

2.𝑔.∆𝐻
𝑉𝑔𝑎𝑟𝑔𝑎𝑛𝑡𝑎 = 𝐶𝑣 𝑥 √ …….(4.4)
1−𝛽4

Luego, (4.3) = (4.4)

2.𝑔.∆𝐻 𝐷𝑔𝑎𝑟𝑔𝑎𝑛𝑡𝑎 0.0175𝑚
4.47537𝑥∆𝐻 0.50904 = 𝐶𝑣 𝑥√ 1−𝛽4 ; 𝛽 = = 0.0525𝑚 = 0.3333
𝐷0

4.4754𝑥∆𝐻 0.50904
𝐶𝑣 = = 1.00411(∆𝐻)0.00904
𝑚
2𝑥9.81 2 𝑥∆𝐻
√ 𝑠
1−0.33334

𝑚3
 Para el caudal 1: 𝑄1 = 0.00032398 (∆𝐻 = 0.0952𝑚𝐻2 𝑂), así:
𝑠

𝐶𝑣,1 = 1.00411(0.0952)0.00904 → 𝐶𝑣,1 = 0.98299

𝑚3
 Para el caudal 2: 𝑄2 = 0.00086608 (∆𝐻 = 0.6392𝑚𝐻2 𝑂), así:
𝑠
𝐶𝑣,2 = 1.00411(0.6392)0.00904 → 𝐶𝑣,1 = 1.00006

Los valores correspondientes del 𝐶𝑣 para cada uno de los demás caudales se listan
en la Tabla N˚
El 𝐶𝑣 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 (𝐶𝑣,𝑝𝑟𝑜𝑚 ) se obtiene de:
𝐶𝑣,1 + 𝐶𝑣,2 + 𝐶𝑣,3 + 𝐶𝑣,4 + 𝐶𝑣,5
𝐶𝑣,𝑝𝑟𝑜𝑚 =
5
0.98299 + 1.00006 + 1.00553 + 1.00735 + 1.00856
𝐶𝑣,𝑝𝑟𝑜𝑚 = = 1.00090 ≈ 1.00
5
Comparando el valor de 𝐶𝑣,𝑝𝑟𝑜𝑚 (experimental) obtenido, con el valor teórico
(𝐶𝑣 = 0.98) , determinamos la desviación.
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 2.04%

5. PÉRDIDAS POR FRICCIÓN TEÓRICA

Para evaluar las pérdidas por fricción de manera teórica, es necesario determinar
el factor de fricción de Darcy, el cual relaciona la rugosidad relativa de la tubería
(ɛ/D) y el número de Reynolds (Re).
Para hallar el número de Reynolds, debe conocerse previamente la velocidad del
fluido, el cual se obtiene a partir del caudal y el área de la sección transversal de la
tubería en la que fluye.
Obteniéndose los resultados en la tabla N˚
5.1) Empleando las longitudes equivalentes (Leq de los accesorios y el factor K para
el caudal 1 (Q1)
 Entre los piezómetros 1-2.
Accesorio Leq (m)
1 Válvula de compuerta 0.4
abierta

𝑚3
𝐿𝑡 𝑉12 𝑄1 0.00032398
𝑠
ℎ𝑓1→2 = 𝑓𝑑1 𝑥 ; 𝑉1 = = 0.0525𝑚 2
= 0.14966
2𝐷1 .𝑔 𝐴𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 𝜋.( )
2

𝑘𝑔 𝑚
998 3 𝑥 0.14966 𝑥 0.0525𝑚 ɛ
𝑚 𝑠
𝑅𝑒 = 𝑘𝑔 = 7468.03 , = 0.00286 → 𝑓𝑑1 = 0.03698
1.05𝑥10−3 𝐷1
𝑚.𝑠

𝑚
(3.08 + 0.4)𝑚. (0.14966 )2 100𝑐𝑚
ℎ𝑓1→2 = 0.03698𝑥 𝑠 𝑥
𝑚 1𝑚
2𝑥0.0525𝑚𝑥9.81 2
𝑠
ℎ𝑓1→2 = 0.2477 𝑐𝑚
 Entre los piezómetros 2-3.
Accesorio Leq (m)
Unión universal 0.11

𝐿𝑡 𝑉12
ℎ𝑓2→3 = 𝑓𝑑1 𝑥
2𝐷1 . 𝑔
𝑚
(1.594 + 0.11)𝑚. (0.14966 )2 100𝑐𝑚
ℎ𝑓2→3 = 0.03698𝑥 𝑠 𝑥
𝑚 1𝑚
2𝑥0.0525𝑚𝑥9.81 2
𝑠
ℎ𝑓2→3 = 0.1282 𝑐𝑚

 Entre los piezómetros 3-4.

Accesorio: Venturi
∆𝑃𝑝𝑒𝑟𝑚𝑎𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒 ∆𝑃𝑔𝑎𝑟𝑔𝑎𝑛𝑡𝑎
ℎ𝑣𝑒𝑛𝑡𝑢𝑟𝑖 = = 0.1𝑥
𝛾 𝛾
𝑚 2
2
𝑉 . √1 − 𝛽 4 0.14966 𝑠 𝑥√1 − 0.33334
0.1 ( 1 𝑐 ) 0.1 ( 1.00086 )
∆𝑃𝑝𝑒𝑟𝑚𝑎𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑣
= = 𝑚
𝛾 2𝑔 2𝑥9.81 2
𝑠
∆𝑃𝑝𝑒𝑟𝑚𝑎𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒
= 0.01125 𝑐𝑚
𝛾

𝐿𝑡 𝑉12 ∆𝑃𝑝𝑒𝑟𝑚𝑎𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒
ℎ𝑓3→4 = 𝑓𝑑1 𝑥 +
2𝐷1 . 𝑔 𝛾

𝑚 2
(6.88𝑚) (0.14966
ℎ𝑓3→4 = 0.03698𝑥 𝑠 ) 𝑥 100𝑐𝑚 + 0.01125𝑐𝑚
𝑚 1𝑚
2𝑥0.0525𝑚𝑥9.81 2
𝑠

ℎ𝑓3→4 = 0.5645 𝑐𝑚
 Entre los piezómetros 4-5.
Accesorio Leq (m)
1 codo 90˚ estándar 1.10

𝐿𝑡 𝑉12
ℎ𝑓4→5 = 𝑓𝑑1 𝑥
2𝐷1 . 𝑔
𝑚
(2.265 + 1.1)𝑚. (0.14966 )2 100𝑐𝑚
ℎ𝑓4→5 = 0.03698𝑥 𝑠 𝑥
𝑚 1𝑚
2𝑥0.0525𝑚𝑥9.81 2
𝑠
ℎ𝑓4→5 = 0.1821 𝑐𝑚

 Entre los piezómetros 5-6.

Accesorio Leq (m)

2 codos 90˚ brusco (corto) 3.4

𝑚
𝐿𝑡 𝑉12 (1.83 + 3.4)𝑚𝑥(0.14966 𝑠 )2 100𝑐𝑚
ℎ𝑓5→6 = 𝑓𝑑1 𝑥 = 0.03698𝑥 𝑚 𝑥
2𝐷1 . 𝑔 2𝑥0.0525𝑚𝑥9.81 2 1𝑚
𝑠

ℎ𝑓5→6 = 0.1472 𝑐𝑚

 Entre los piezómetros 6-7.

Accesorio Leq (m)

Codo de 90˚ brusco (corto) 1.7
Unión universal 0.11

𝑚
𝐿𝑡 𝑉12 (2.014 + 1.7 + 0.11)𝑚(0.14966 )2 102 𝑐𝑚
ℎ𝑓6→7 = 𝑓𝑑1 𝑥 = 0.03698𝑥 𝑠 .
2𝐷1 𝑔 𝑚 1𝑚
2𝑥0.0525𝑚𝑥9.81 2
𝑠
ℎ𝑓6→7 = 0.1619 𝑐𝑚

 Entre los piezómetros 7-8.

Accesorio Leq (m)

tubería ‒

𝑚
𝐿𝑡 𝑉12 1.53𝑚𝑥(0.14966 )2 100𝑐𝑚
ℎ𝑓7→8 = 𝑓𝑑1 𝑥 = 0.03698𝑥 𝑠 𝑥
2𝐷1 𝑔 𝑚 1𝑚
2𝑥0.0525𝑚𝑥9.81 2
𝑠

ℎ𝑓7→8 = 0.1230 𝑐𝑚

 Entre los piezómetros 8-9.

Accesorio K
1 contracción tipo campana 0.197

Se da el cambio del diámetro en la tubería.

De la ecuación de la continuidad: 𝐴1 𝑥𝑉1 = 𝐴2 𝑥𝑉2
𝐷 2 𝐷 2 𝐷 2 0.0525𝑚 2 𝑚
𝜋 ( 21 ) 𝑥 𝑉1 = 𝜋 ( 22 ) 𝑥 𝑉2 → 𝑉2 = (𝐷1 ) 𝑥𝑉1 = (0.04089𝑚) 𝑥0.14964
2 𝑠

𝑘𝑔 𝑚
𝑚 𝜌.𝑉2 .𝐷2 998 3 𝑥 0.24668 𝑥 0.04089𝑚
𝑚 𝑠
𝑉2 = 0.24668 , 𝑅𝑒 = = 𝑘𝑔 = 9587.21
𝑠 𝜇 1.05𝑥10−3
𝑚.𝑠

ɛ
𝑅𝑒 = 9587.21 ; = 0.00367 → 𝑓𝑑2 = 0.03622
𝐷

𝐿𝑡 𝑉12 𝐿𝑡 𝑉22 𝑉22

ℎ𝑓8→9 = 𝑓𝑑1 𝑥 + 𝑓𝑑2 𝑥 + 𝐾𝑥
2𝐷1 𝑔 2𝐷2 𝑔 2𝑔

0.81𝑚(0.14966)2 0.82𝑚(0.24668)2 100𝑐𝑚

ℎ𝑓8→9 = (0.03698𝑥 𝑚 + 0.03622𝑥 𝑚 ) 1𝑚
2𝑥0.0525𝑚𝑥9.81 2 2𝑥0.04089𝑚𝑥9.81 2
𝑠 𝑠
𝑚 2
(0.24668 𝑠 ) 100𝑐𝑚
+ 0.197𝑥 𝑚 𝑥 1𝑚
2𝑥9.81 2
𝑠
ℎ𝑓8→9 = 0.3515 𝑐𝑚

 Entre los piezómetros 9-10.

Accesorio K
1 Unión universal 0.04

𝐿𝑡 𝑉22 𝑉22
ℎ𝑓9→10 = 𝑓𝑑2 𝑥 + 𝐾𝑥
2𝐷2 𝑔 2𝑔
𝑚 𝑚 2
4.529𝑚(0.24668 𝑠 )2 (0.24668 𝑠 ) 100𝑐𝑚
ℎ𝑓9→10 = (0.03622𝑥 𝑚 + 0.04𝑥 𝑚 ) 𝑥
2𝑥0.04089𝑚𝑥9.81 2 2𝑥9.81 2 1𝑚
𝑠 𝑠
ℎ𝑓9→10 = 1.2566 𝑐𝑚

 Entre los piezómetros 10-11.

Accesorio K
1 Expansión tipo campana 0.155

Se manifiesta un cambio del diámetro en la tubería

𝐿𝑡 𝑉12 𝐿𝑡 𝑉22 𝑉12
ℎ𝑓10→11 = 𝑓𝑑1 𝑥 + 𝑓𝑑2 𝑥 + 𝐾𝑥
2𝐷1 𝑔 2𝐷2 𝑔 2𝑔

0.8𝑚(0.14966)2 0.8𝑚(0.24668)2 100𝑐𝑚

ℎ𝑓10→11 = (0.03698 𝑚 + 0.03622𝑥 𝑚 )
2𝑥0.0525𝑚𝑥9.81 2 2𝑥0.04089𝑚𝑥9.81 2 1𝑚
𝑠 𝑠
𝑚 2
(0.14966 𝑠 ) 100𝑐𝑚
+ 0.155𝑥 𝑚 𝑥 1𝑚
2𝑥9.81 2
𝑠
ℎ𝑓10→11 =0.3018cm

 Entre los piezómetros 11-12.

Accesorio Leq
tubería ‒
 𝑚 2
𝐿𝑡 𝑉12 3.08𝑚 (0.14966 𝑠 ) 100𝑐𝑚
ℎ𝑓11→12 = 𝑓𝑑1 𝑥 = 0.03698𝑥 𝑚 𝑥 1𝑚
2𝐷1 𝑔 2𝑥0.0525𝑚𝑥9.81 2
𝑠
ℎ𝑓11→12 =0.2477cm

TABLAS
TABLA 5.16 : Coeficientes de velocidad del Venturi, para cada caudal
Caudal ∆𝑯 (𝒄𝒎𝑯𝒈) ∆𝑯 (𝒎𝑯𝟐 𝑶) 𝑸 (𝒎𝟑 /𝒔) 𝑪𝒗
𝑄1 0.7 0.0952 0.00032398 0.98299
𝑄2 4.7 0.6392 0.00086608 1.00006
𝑄3 8.6 1.1696 0.00117218 1.00553
𝑄4 10.5 1.4280 0.00127596 1.00735
𝑄5 12 1.6320 0.00137983 1.00856

TABLA : Pérdidas por fricción en cada tramo de tubería, por método K y método de
longitud equivalente
Estaciones Diámetro Longitud 𝑪𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 𝟏 𝑪𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 𝟐 𝑪𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 𝟑 𝑪𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 𝟒 𝑪𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 𝟓
Piezométricas de 𝑸𝟏 𝑸𝟐 𝑸𝟑 𝑸𝟒 𝑸𝟓
de
tubería
tubería
𝒉𝑳 (𝒄𝒎) 𝒉𝑳 (𝒄𝒎) 𝒉𝑳 (𝒄𝒎) 𝒉𝑳 (𝒄𝒎) 𝒉𝑳 (𝒄𝒎)
1‒2 2″ 3.08 m 0.2477 1.4942 2.6345 3.0915 3.5851
2‒3 2″ 1.594 m 0.1282 0.7733 1.3634 1.5999 1.8554
3‒4 2″ 6.88 m 0.5645 3.4182 6.0322 7.0804 8.2124
4‒5 2″ 2.265 m 0.1821 1.0988 1.9374 2.2735 2.6364
5‒6 2″ 1.83 m 0.1472 0.8878 1.5653 1.8368 2.1301
6‒7 2″ 2.014 m 0.1619 0.9771 1.7227 2.0215 2.3443
7‒8 2″ 1.53 m 0.1230 0.7423 1.3087 1.5357 1.7809
″
8‒9 2 𝑎 1.5″ 1.63 m 0.3515 2.2342 3.9931 4.7023 5.4708
9‒10 1.5″ 4.529 m 1.2566 7.8459 13.9716 16.4378 19.1109
10‒11 1.5″ 𝑎 2″ 1.6 m 0.3018 1.8848 3.3552 3.9470 4.5881
11‒12 2″ 3.08 m 0.2477 1.4942 2.6345 3.0915 3.5851
 Diámetro Factor de Número de
Caudal 𝟑
𝑸 (𝒎 ⁄𝒔) 𝑽 (𝒎⁄𝒔) Tubería interno fricción de Reynolds
Cd 40 (m) Darcy 𝒇𝒅 𝑹𝒆
2″ 0.0525 0.03698 7468.03
𝑄1 0.00032398 0.14966
0.24668 1 1/2″ 0.04089 0.03622 9587.21
0.40008 2″ 0.0525 0.03122 19963.99
𝑄2 0.00086608

0.65953 1 1/2″ 0.04089 0.03159 25632.61

0.54148 2″ 0.0525 0.03005 27019.85
𝑄3 0.00117218
0.89263 1 1/2″ 0.04089 0.03070 34692.04
2″ 0.0525 0.02976 29412.06
𝑄4 0.00127596 0.58942
0.97166 1 ½″ 0.04089 0.03048 37763.54
0.63741 2″ 0.0525 0.02951 31806.76
𝑄5 0.00137983
1.05076 1 1/2″ 0.04089 0.03030 40837.76

TABLA N˚: Caudal, velocidad, Factor de fricción de Darcy y Número de Reynolds para
los dos diámetros de tubería Cd 40.