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CURSO: TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TÍTULO: (Ensayos)
- CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS
- ANALISIS GRANULOMETRICO
- MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N°200
- PESO ESPECIFICO DE LOS AGREGADOS
- PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS
DOCENTE: Percy Ramos
CICLO: VI
ESTUDIANTE:

• Blanco Fernández, Leonela N00054197

Facultad de Ingeniería
Carrera: Ingeniería Civil
San Juan de Lurigancho-Lima
INTRODUCCIÓN

Mucho antes de que cualquier obra que se ejecute hay procedimientos y distintos análisis que
se deben hacer. Hacemos referencia a los ensayos que se practica a los agregados, gruesos y
finos. Los cuáles serán usados posteriormente para levantar dicha obra, (Edificios, carreteras,
puentes, presas, túneles etc.). Estos ensayos nos ayudan mucho en todo sentido ya que,
mediante ellos conoceremos los datos que son aceptables (correctos) como también
problemas existentes en el material a usar, o en otras palabras el material ensayado no sirve
para el uso que le vamos a dar, y así poder cambiarlo a tiempo. Estas pruebas que se hacen,
obviamente están guiadas por las normativas ya existentes como son: ASTM, NTP, MTC.

Gracias a estas pruebas hechas, ya sea en campo o en el laboratorio, evitaremos problemas


posteriores ya sea en plena construcción o al concluir con tu cliente. Además, practicando
dichos ensayos estaremos seguros de que el material o nuestro agregado que estamos usando,
es de buena calidad y por ende cumple con los lineamientos de las normas. Así, al finalizar
nuestra obra todo ya este conforme sin ningún problema.
CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

OBJETIVOS

 Determinar la humedad en porcentajes de nuestra muestra.

MONTAJE EXPERIMENTAL

 Horno: Capaz de resistir temperaturas entre 110+-5°C


 Balanzas: Con aproximación de 0.1%
 Recipientes: Para el almacenaje y secado de nuestra muestra.
 Utensilios para manipulación de recipientes.

PROCEDIMIENTO

PRIMER PASO: Hicimos el cuarteo correspondiente para obtener nuestra muestra


representativa que consistía en separar en 4 partes y elegir dos extremos de nuestro
cuarteo.

SEGUNDO PASO: Una vez que ya tenemos los dos extremos del cuarteo debemos
obtener una cantidad de muestra de acuerdo a lo especificado en la norma.

TERCER PASO: según la norma elegimos como peso mínimo 100 g ya que nuestra
muestra estaba entre la malla N4 y N10.
CUARTO PASO: Nuestra muestra pesaba 155.24 g.
QUINTO PASO: Para poder realizar los calculos, necesitabamos el peso de la
muestra seca, para ello lo mandamos a secar en el horno a unos 110+-5°C unas 24
horas aproximadamente.
SEXTO PASO: SEPTIMO PASO: Pasadas las 24 horas, pesamos nuestra muestra
seca, y pesaba unos 151.80g.
OCTAVO PASO: por último hicimos los calculos necesarios para hallar el contenido
de humedad en %.

DATOS Y CALCULOS

ID DESCRIPCION UNID MUESTRA


1 Identificación del recipiente o tara C
2 peso del recipiente gr 423
3 recipiente + suelo húmedo gr 578.24
4 recipiente + suelo seco gr 574.8
5 peso del agua gr 0.65
6 peso del suelo seco gr 149.5
7 contenido de humedad % 0.6

CONCLUSIONES
El contenido de humedad de nuestro agregado fino fue de 0.6%, este dato juega un
papel muy importante para nuestro diseño de mezcla, como también nos servirá para
hacer algunas correcciones.
ANALISIS GRANULOMETRICO DE LOS AGREGADOS

OBJETIVO

 Determinar, la cantidad de material fino que pasa el tamiz N° 200, por lavado.
 Obtener por medio de una serie de tamices la variedad de tamaños que tiene
nuestros agregados tanto fino como grueso.
 Determinar el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas por la
obra.

EQUIPOS Y MATERIALES

 Balanzas: Es usada para determinar el peso de los agregados. Tiene que


cumplir las siguientes especificaciones:
Para mi agregado grueso, necesito una con aproximación a 0.5g y exactitud a
0.1% del peso de la muestra
 Tamices: son usados según las especificaciones de nuestra muestra que vamos
a ensayar.
 VARILLA: Esta la usaremos para separar nuestro agregado en el cuarteo.
 FUENTES: Para el depósito y pesado del material.

PROCEDIMIENTO

PRIMER PASO: Inicialmente se hace un tamizado inicial para identificar su tamaño


máximo nominal. Nos dio como resultado un TMN de 1”.

SEGUNDO PASO: Una vez que ya sabemos nuestro tamaño máximo nominal (1”) se
procede hacer el cuarteo, la cantidad que será necesaria lo determinamos según lo
especificado en la tabla dada por la MTC E 204. Como nuestro tamaño máximo nominal
fue de (1”) corresponde cuartear hasta llegar a 10kg como mínimo.
TERCER PASO: Después del cuarteo, seleccionamos nuestra muestra representativa
la cual peso 10.691kg.

CUARTO PASO: Empezamos a tamizar con los siguientes tamices:


1”, ¾”, ½”, 3/8”, N°4 Y fondo y pesamos el material retenido en cada tamiz.

QUINTO PASO: Tamizamos nuestro agregado en cada tamiz ya seleccionado,


obteniendo su peso retenido en cada uno de estos con ayuda de la balanza.
Los cuales fueron:
1” su retenido fue de: 763g
¾” su retenido fue de: 2420g
½” su retenido fue de: 4107g
3/8” su retenido fue de: 2328g
N°4 su retenido fue de: 968g
Fondo: su retenido fue de: 105g

% % QUE
TAMIZ RETENIDO % RETENIDO PASA
N° (pulg) (mm) (%) ACUMULADO(%) GRAVA
1 1 1/2" tamaño max.
2 1" 763 7.1 7.1 92.1
3 3/4" 2420 22.6 29.7 70.3
4 1/2" 4107 38.4 68.1 31.9
5 3/8" 2328 21.8 89.9 10.1
6 N° 4 968 9.1 99 1
7 FONDO 105 1 100

CONCLUSION:

Al finalizar este ensayo hemos logrado saber la gradación de las partículas de nuestra
muestra.
Este ensayo nos ayudó a saber si es el correcto para el uso que le vamos a dar.
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N°200

OBJETIVO
 Determinar por lavado la cantidad de material fino que pasa el tamiz N° 200, por
lavado. Durante el ensayo se separan las partículas que pasan el tamiz N°200
como los limos y arcillas, los cuales son solubles en el agua.

EQUIPOS Y MATERIALES

 BALANZA: Para es te ensayo es necesario una balanza con exactitud de 0.1%.


 HORNO: Capaz de mantener una temperatura constante de 110+-5°C.
 TAMICES: N°200, y la N° 16 que cumplan los requisitos de la NTP 350.001.
 RECIPIENTE: Una bandeja que tenga un tamaño suficiente para mantener la
muestra cubierta con agua y que permita una agitación vigorosa sin pérdida de
partículas o agua.

PROCEDIMIENTO

PRIMER PASO: En primer lugar, tomamos nuestra muestra de nuestro agregado de


acuerdo con los procedimientos de la norma MTC E201.

SEGUNDO PASO: Reducimos nuestra muestra, de acuerdo a mi tabla descrita en mi


norma.

 Como mi muestra pasa por el tamiz N° 4, como mínimo trabajare con 300g,
pero como ya sabemos siempre tenemos que trabajar con una cantidad mayor.
TERCER PASO: Ya teniendo la cantidad adecuada de agregado, lo lavamos
(agitando) las veces que sean necesarias pasándolo por el TAMIZ N°200, hasta que
toda nuestra muestra ya esté limpia o que el agua este completamente clara, siempre
teniendo cuidado de que algunas partículas no se pierdan.

NOTA: El material que se queda en la malla N°200, también se tiene que lavar con
cuidado sin que esas partículas salpiquen.

CUARTO PASO: Hacemos decantamiento de un poco del agua final clara, y la


sobrante junto con el agregado que se queda, lo colocamos en un recipiente para
luego llevarlo al horno.

QUINTO PASO: Llevamos al horno nuestra muestra durante 24 horas


aproximadamente, para luego ser pesada.
SEXTO PASO: Calculamos la cantidad de material que paso por el tamiz N°200.

DONDE:

A: Porcentaje del material fino que pasa el TAMIZ N°200 por lavado.
B: Peso seco de la muestra original en gramos.
C: Peso seco de la muestra después de lavado, en gramos.

ID DESCRIPCION UND (Fino)


A Peso de la muestra seca g 846
B Peso de la muestra lavada y seca g 834
Material que pasa el tamiz N°200 g 12
C C=A-B

D % que pasa el tamiz N° 200 g 1.4


D=(C/A)*100

El porcentaje de finos que paso el TAMIZ N° 200 es de: 1.4%.

CONCLUSION:
Mediante este ensayo hemos determinado el porcentaje de material fino que pasa la
malla N°200. Nos ayudara después estos datos porque ese material generalmente son
limos y arcillas, los cuales en algunas ocasiones son perjudiciales al momento que
empezamos nuestra construcción.
PESO ESPECÍFICO DE LOS AGREGADOS

OBJETIVO

 Determinar la Gravedad Especifica del suelo, calcular la Gravedad Especifica


aparente y el Porcentaje de Absorción.

EQIPOS Y MATERIALES

 Frasco Volumétrico (Picnómetro-Fiola)


 Molde Cónico
 Varilla para apasionado
 Embudo
 Pipeta
 Cucharones
 Brocha
 Bandeja metálica
 Balanza electrónica
 Estufa

PROCEDIMIENTO

PRIMER PASO: Según la norma MTC E 205 se debe tomar una muestra exacta de
1000g, comenzamos por hacer un cuarteo para obtener un peso mayor que 1000g.
SEGUNDO PASO: Ahora se comenzamos a saturar la muestra donde usamos el
molde cónico y varilla para apisonado.
TERCER PASO: En caso de que hubiera riesgo de que el agua rebalse se debe
esperar a que el agua se asiente y luego sacar el agua sobrante con ayuda de una
pipeta. También, otra situación que se nos pueda presentar sería que la muestra se
atasque en la parte de arriba de picnómetro en este caso podríamos golpear poco a
poco el instrumento o empujarlo con algún objeto.
CUARTO PASO: Después de que toda la muestra ya esté dentro del picnómetro se
comienza con la eliminación de burbujas esto se logra haciendo movimientos
circulares sobre una superficie lisa, la muestra tiene que quedar sin ninguna burbuja
sino alteraría los resultados del ensayo.
QUINTO PASO: Después de eliminar las burbujas llenamos hasta el menisco un
poco más con ayuda de la pipeta, finalmente la pesamos y posteriormente ponemos
toda la muestra en una bandeja para su secado respectivo durante 24 horas
aproximadamente.

CALCULOS

GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCION DE AGREGADOS FINOS


ID DESCRIPCION UND 1 2
A Peso Muestra Seca g 496.5 945.1
B Peso de picnómetro + agua g 641.5 638.8 PROMEDIO
C Peso de picnómetro + agua + muestra g 956.9 953.8
D Peso de la muestra (S.S.S.) g 500.0 500.0
Gravedad Especifica 2.676
E g/cm3 2.690 2.676

2.706
F Gravedad Especifica (SSS) g/cm3 2.709 2.703

Gravedad Especifica aparente 2.746


G g/cm3 2.742 2.749

Absorción 0.848
H % 0.705 0.990

CONCLUSIONES
 Los resultados obtenidos fueron:
o Calcular la Gravedad Especifica: 2.676
o Calcular la Gravedad Especifica aparente:2.746
o Porcentaje de Absorción:0.848
PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS

OBJETIVO
 Determinar el peso unitario suelto y compactado tanto del agregado grueso
como del fino.

EQUIPOS Y MATERIALES
 BANDEJAS DE ALUMINIO: Para el depósito de nuestro material.
 MOLDE PARA AGREGADO GRUESO(envase similar a una olla)
 MOLDE PARA AGREGADO FINO(envase similar a una olla)
 VARILLAS DE 5/8”
 BALANZA: con aproximación de 0.1%.

PROCEDIMIENTO

AGREGADO GRUESO:
PRIMER PASO: Determinamos el peso y el volumen de nuestro molde.
SEGUNDO PASO: Colocamos la piedra en el molde sin compactarla.

TERCER PASO: Ya llenado el molde, se enraza con la varilla.


CUARTO PASO: Pesar el agregado ya compactado junto con el molde.
QUINTO PASO: Luego colocamos la piedra en tres capas compactándola con 25
golpes en cada capa con ayuda de la varilla.

SEXTO PASO: Por ultimo pesamos la muestra ya compactada y calculamos la


diferencia de vacíos entre los datos obtenidos.
VOLUMEN
AGREGADO GRUESO TAMAÑO MAX. NOMINAL ≤ 1 1/2" MOLDE
ID DESCRIPCION UND 1 2 3
A Peso del Molde + AF Compactado g 19531 19510 9399
B Peso del Molde g 4866 4866 9399 PROMEDIO
C Peso del AF Compactado, C=A-B g 14665 14644
PESO UNITARIO COMPACTADO
D 1.559
D=C/ Vol. Molde 1.56 1.558
E Peso del Molde + AF Suelto g 18548 18529 9399
PROMEDIO
F Peso del AF Suelto, F=E-B g 13682 13663 9399
PESO UNITARIO SUELTO, G=F/Vol.
1.455
G Molde 1.456 1.454

AGREGADO FINO:
PRIMER PASO: Hallamos el peso y el volumen de nuestro molde.
SEGUNDO PASO: Colocamos la arena sin compactar.
TERCER PASO: Cuando ya el molde este lleno se enraza con la varilla.
CUARTO PASO: Pesamos el molde junto con la arena sin compactar.
QUINTO PASO: Colocamos la arena en tres capas compactándola, con 25 golpes en
cada capa.
SEXTO PASO: Pesamos el molde junto con la arena compactada.
SEPTIMO PASO: Pesamos esta muestra y comparamos la diferencia de vacíos que
hay.

VOLUMEN
AGREGADO FINO TAMAÑO MAX. NOMINAL ≤ 1/2" MOLDE
ID DESCRIPCION UND 1 2 3
A Peso del Molde + AF Compactado Gr 6841 6827 2813
B Peso del Molde Gr 1502 1502 2813 PROMEDIO
C Peso del AF Compactado, C=A-B Gr 5339 5325
PESO UNITARIO COMPACTADO
D 1.896
D=C/ Vol. Molde 1.898 1.893
E Peso del Molde + AF Suelto Gr 6137 6142 2813
PROMEDIO
F Peso del AF Suelto, F=E-B Gr 4635 4640 2813
PESO UNITARIO SUELTO, G=F/Vol.
1.649
G Molde 1.648 1.649
CONCLUSIONES

Los resultados obtenidos son:


AGREGADO GRUESO:
P.U.C =1.559
P.U.S =1.455
AGREGADO FINO:
P.U.C =1.896
P.U.S =1.649

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