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EVALUACIÓN TECNICA PARA LA IMPLEMENTECION DE UNA
PLANTA DE SULFATO DE AMONIO
1. INTRODUCCIÓN
2. MOTIVACIÓN
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económica integral y estructural que fomente las inversiones y que promueva la
productividad, en este sentido el gas se constituye como un factor de desarrollo del
país siempre que se lo utilice como una estratégica para la generación de riqueza
para los bolivianos.
3. ANTECEDENTES
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de transformación de la tierra productiva en improductiva y su consiguiente
abandono, no solo en las áreas tropicales sino también en los valles. La mayor
producción por unidad de superficie, por medio del uso de fertilizantes, permitiría a
los agricultores invertir en medidas de control de la erosión y otras técnicas
necesarias.
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está limitado por el alto nivel impositivo, las donaciones, las importaciones ilegales,
la falta de control de calidad y las dificultades para obtener licencias de importación.
En ese momento se informó que tiene una capacidad de producción de 700 mil
toneladas por año de fertilizantes, cuyo mercado principalmente se encuentra en
Brasil.
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La planta petroquímica de Amoniaco y Urea, tiene aproximadamente un consumo
de gas natural de 1,4 millones de metro cúbicos por día (MMmcd). Para producir
1200 TMD de Amoniaco, y 2100 TMD de Urea. A partir de los mismos se puede
producir una gama de fertilizantes tales como el nitrato de amonio, bifosfato
diamonio, sulfato de amonio, entre otros que requieren fosfatos y sales de azufre.
5. OBJETIVOS
5.1. Objetivo General
Realizar la evaluación técnica para la implementación de una planta
destinada a la producción de Sulfato de Amonio.
5.2. Objetivos Específicos
Describir los métodos de obtención de Sulfato de Amonio.
Seleccionar el método mas adecuado para la obtención del Sulfato de
Amonio.
Diseñar el diagrama de proceso, para la obtención del Sulfato de Amonio.
Además de los requerimientos, materia prima y equipos en el proceso.
Analizar la viabilidad económica del proyecto.
6. JUSTIFICACIÓN
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6.1. Justificación Técnica
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en el cual se alcance el límite permitido. “Posterior a esto pasa por un molino y un
tamizado para obtener el diámetro de partícula deseado y obtener sulfato de amonio
para su respectiva comercialización.
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ha disminuido. Aun así sigue siendo un renglón muy importante de la economía y
una fuente de empleo.
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Filtro.
Secador.
7. ALCANCE
7.1. Alcance Temático
8. MARCO TEÓRICO
8.1. Reacción
Es la primera etapa donde se lleva a cabo mediante una reacción de síntesis
espontanea entre el acido sulfúrico y el amónico (materias primas)
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En el mecanismo de cristalización intervienen dos fenómenos diferentes que son: la
formación de los gérmenes cristalinos y el crecimiento de los cristales. Ambos
dependen de la sobresaturación pero de forma diferente. En el conjunto intervienen
el grado de agitación, que influye en el tamaño y forma de los cristales.
Para que se forme el germen cristalino es preciso que en un instante determinado,
coincidan en un pequeño entorno de la masa de la disolución, un cierto número de
las moléculas de la disolución, un cierto número de moléculas de la substancia
disuelta. Teniendo las siguientes consideraciones mecánico-estadísticas muestran
que su orden de magnitud debe encontrarse entre los 10 y 103, lo que significa
siempre tamaños invisibles al microscopio.
Este tamaño mínimo inicial no es todavía suficiente para que el núcleo subsista y
pueda crecer hasta convertirse en un cristal, aún en el seno de la disolución
sobresaturada. Para que esto ocurra, los núcleos formados deben alcanzar un
determinado tamaño crítico.
El crecimiento de los gérmenes cristalinos estables se realiza a expensas de las
moléculas disueltas en la disolución sobresaturada. La velocidad de crecimiento,
como la de muchos procesos de cambio de fase puede considerarse como
directamente proporcional a una resistencia.
El potencial es la sobresaturación y la resistencia podría considerarse en dos partes:
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la tercera etapa del proceso de producción: la separación del producto, realizada
mediante centrifugado a través de una malla de 3/32” de abertura, a través de la
que pasa la solución arrastrando los núcleos y cristales pequeños, quedando
retenidos por la malla los cristales grandes. Mismos que serán arrastrados después
por un transportador integral de la centrifuga hacia la descarga en un transportador
helicoidal, mismo que llevara el producto húmedo hasta su última etapa de
elaboración.
8.4. Secado y Transporte del Producto.
La última etapa en la elaboración del sulfato de amonio es el secado, que se lleva
a cabo en un secador del tipo horizontal, aquí el producto se secara por medio de
una corriente de gases calientes en paralelo con él. Hasta un contenido de humedad
entre el 0.1 y 0.2 %. En la etapa de descarga del secador una banda recoge el
producto para llevarlo hasta el almacén de producto, de donde será después
embarcado hacia los puntos de consumo.
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