LABORATORIO DE ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL,

INGENIERÍA DE LA REACCIÓN II INGENIERÍA QUÍMICA

2019

Eficiencia de la combustión del Horno Nichols-

Herrshof
Jácome Sandoya Katherine Daniela*
1. Laboratorio de Ingeniería de la Reacción II/Escuela Politécnica Nacional, Ecuador

RESUMEN

El objetivo de la práctica fue determinar el porcentaje de error entre los gases de combustión
medidos con el TESTO y mediante cálculos matemáticos; la eficiencia del horno Nichols-Herrshof
y la constante de conductividad térmica en función de la variación con la temperatura. Se sabe que
la eficiencia térmica de un horno es la relación entre el calor total absorbido y el calor total
entregado por la combustión. Así pues, se hizo un reconocimiento de los equipos, accesorios y de
las líneas de alimentación del combustible (GLP) y el comburente (aire). Se registró datos de
temperatura de operación y de la medición de los gases de combustión mediante el TESTO para
posteriormente realizar los respectivos cálculos matemáticos y se determinó que para la cuarta
medición el porcentaje de error es el más alto con 25,93% CO2 y 112,92% O2; mientras que en la
quinta medición se registra el menor valor 3,81% CO2 y 22,43 % O2, debido a un cambio de operador
en la cuarta medición. La eficiencia del horno es mayo a medida que aumenta la temperatura el
máximo valor es de 17,42% a 392°C. Por otro lado, el coeficiente de conductividad térmica
disminuye a medida que aumenta la temperatura, así se registra el mínimo valor de k, 5,88 W/m °C
a una temperatura de 391°C.

INTRODUCCÍON

Combustión

La combustión es una reacción química que está acompañada de una generación de flujo de energía
exotérmico. La velocidad a la que se sucede este proceso es alta, debido a la naturaleza de la
reacción química y a la energía generada que puede liberarse hacia los alrededores en forma de
calor, como resultado se tiene un incremento en la temperatura de los reactivos acelerando la
reacción cada vez más. En el proceso de combustión hay una ruptura y formación de enlaces
químicos dando lugar a la formación de nuevas especies distintas a las iniciales, en este proceso es
que se da la liberación de energía (Sánchez, 2011, y Nickolaevich, 2015).
Para que suceda el proceso de combustión se requiere de un combustible, un comburente
(generalmente oxidante) y la temperatura de ignición. El combustible puede ser sólido, líquido o
gaseoso y está compuesto principalmente de carbono e hidrógeno, además de azufre, cenizas y
contienen humedad (H2O). El oxidante usualmente es un gas (aire) (Powers, 2014).

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Se puede establecer la siguiente reacción para describir el proceso de combustión:

[1]
C x H y +n O2 ⇌ xCO 2+ ( 2y ) H O+energía
2

Para determinar la estequiometría de los combustibles es preciso analizar:

 El aire necesario para la combustión
 Los productos de la combustión y su composición
Para ello se requiere analizar los tipos de combustión que existe
Tipos de combustión
Combustión completa: se alcanza a oxidar todo el combustible y se libera toda la energía y se
obtiene como productos: dióxido de carbono (CO 2), nitrógeno (N2), agua (H2O), dióxido de azufre
(SO2) (Brizuela y Romano, 2003).
Combustión incompleta: el combustible no se oxida completamente, se forman sustancias que
pueden continuar oxidándose, como el CO y se conoce como inquemados entre ellos también están:
hidrógeno (H2), combustible (CxHy), ácido sulfhídrico (H2S) y carbono (C). Son los principales
contaminantes de la atmósfera y que se liberan en los gases de combustión (Brizuela y Romano,
2003).
Combustión estequiométrica o teórica: se efectúa con la cantidad de oxígeno que necesita la
reacción para producir la oxidación completa del combustible sin la generación de inquemados. Es
decir, en los productos no hay presencia de O 2 ya que se consumió por completo. Se conoce como
teórica porque en la práctica siempre hay una cantidad de O 2 en los inquemados debido a que es
muy difícil que todas las moléculas del combustible estén en contacto con las moléculas de oxígeno
(Brizuela y Romano, 2003).
Combustión con exceso de aire: este tipo de combustión no tiende a genera inquemados, pues se
emplea mayor cantidad de aire del requerido por estequiometría. Sin embargo, existe una
disminución en la energía (calor) debido a que el aire debe calentarse a expensas del calor de
combustión, lo que se reduce la temperatura, la longitud de la llama y la eficiencia del proceso y
aumenta la masas de los gases de combustión, perdiéndose más calor en los gases de salida
(Brizuela y Romano, 2003 y Martínez, 2008).
Combustión con defecto de aire: es el caso opuesto al descrito con exceso de aire por lo que, el
combustible no se oxida completamente y la presencia de inquemados es mayor (Brizuela y
Romano, 2003).
Coeficiente de exceso de aire
Es la relación entre el volumen de aire aplicado a una combustión y el volumen preciso para una
combustión estequiométrica. Se representa mediante un número adimensional (λ), que puede
tomar valores de:
 λ=1 (Aire requerido para una combustión estequiométrica.
 λ<1 (Defecto de aire, se conoce como una mezcla rica y una combustión incompleta).
 λ>1 (Exceso de aire, se conoce como una mezcla pobre y una combustión completa)
(Domínguez, 2013).
Se puede determinar a partir de las concentraciones de los gases de combustión CO, CO 2 y O2, en la
Figura 1, se muestra el diagrama de combustión, en el cual se observa las correlaciones. Si el

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combustible y el aire se mezclan lo mejor posible existe un cierto contenido de O 2 (λ>1) y un cierto
contenido de CO (λ<1) por cada contenido de CO2 (Testo, 2018).

Figura 1. Diagrama de combustión

(Testo, 2018)
Hornos
Es un dispositivo que permite generar energía en forma de calor y mantenerlo dentro de un
compartimento cumpliendo con varias funciones como cocción de alimentos o fundición de
minerales. La variedad de hornos está en función de la aplicación. Así, el horno de gas lleva ese
nombre debido al combustible que se utiliza, que es un gas (Definición, 2019).
Las partes de un horno son: el sistema de control (termostato y controles térmicos), válvula de gas
(en caso de que funcione a gas), los quemadores, el intercambiador de calor, el soplador, el sistema
de ventilación y los ductos. Si el horno utiliza combustible los gases de combustión son expulsados
por un ducto de humos (Service Champions, 2017).
Eficiencia energética de un horno: De acuerdo con la definición 1.4.25 de la norma API STD 560, se
entiende la eficiencia térmica de un horno, al total de calor absorbido y el calor total entregado
derivado de la combustión del combustible incluyendo el calor sensible del combustible, el aire y el
medio de atomización” expresado en porcentaje (API Standard 560, 2001).

Qreal (Calor total absorbido) [2]

ε= ∗100
Qideal(Calor total entregado)

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METODOLOGÍA

Se hizo un reconocimiento visual de del sistema de alimentación de combustible y de aire. Para el

sistema de flujo de combustible (GLP) se visualizó la centralina de gas en la que la almacena 6
cilindros de gas, cada uno conectados a una tubería mediante válvulas de bola, distribuidos en dos
secciones, al final de cada sección hay otra válvula de bola para garantizar que no hay pérdidas de
gas hacia el ambiente, en total hay 8 válvulas. La tubería principal se direcciona al de 3 en 3, 8
válvulas para permitir el paso de gas, la línea principal se dirige al sector en donde esta el horno, se
divide en dos líneas de distribución, una antigua que ya no se utiliza y otra en la que consta una
válvula de bola, luego se tiene un manómetro de alta la presión, seguido de una válvula reductora
de presión y un manómetro de baja presión, a continuación se tiene un válvula de bola, una válvula
check, una válvula reductora de presión (menor tamaño a la anterior), una válvula de bola que
incluye un manómetro, una electroválvula, un medidor placa orificio, una válvula de globo y por
último se conecta a un punto de mezcla (generador de chispa) en el cual se conecta además la línea
de alimentación de aire para que inicie el proceso de combustión. La línea de alimentación de aire
inicia mediante la operación de un soplador (venterol - blower) que se conecta a una tubería en la
que está acoplada un manómentro, seguido de un medidor placa orificio, una válvula de globo y
finalmente se conecta al punto de mezcla en el horno Nichols. El control de flujo se maneja
mediante un panel de control, en el cual se registra datos de presión y temperatura de los flujos. Se
procedió a tomar los datos del panel de control de: flujo de gas, flujo de aire, presión del horno y
temperatura. Además, se tomó datos de los gases de salida de combustión, los cuales fueron
medidos mediante el equipo TESTO, para ello se introdujo la sonda en el orificio de la chimenea y
se tomó valores %CO2, %O2, ppm CO.

En la Figura 2, se presenta el esquema de las líneas de alimentación de combustible (GLP) y de aire

al horno Nichols Herrshof, para el proceso de combustión, se realizó mediante el programa Edraw.

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Figura 2. Esquema de la distribución de la línea de alimentación de GLP y de aire al horno Nichols

Herrshof, Edraw 2019

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RESULTADOS Y DISCUSIÓN

En la Tabla 1, se presenta la tabla de los resultados obtenidos para la determinación de la eficiencia

del proceso de combustión.

Tabla 1. Resultados del cálculo de eficiencia para cada temperatura

Tiemp
Temperatu %CO2 %CO2 %Error %O2 %O2 %Error
o
ra [°C] Experimental Teórico CO2 Experimental Teórico O2
[min]

5 388 13,43 11,44 17,44 1,8 3,76 52,09

10 389 12,55 11,44 9,75 2,3 3,76 38,79

15 391 12,62 11,44 10,36 2,2 3,76 41,45

20 367 8,47 11,44 25,93 8 3,76 112,92

25 366 11 11,44 3,81 4,6 3,76 22,43

30 365 10,94 11,44 4,33 4,7 3,76 25,09

En la Tabla 1, se puede observar que se tiene un porcentaje de error a los 20 minutos de 25,93%, esto
debido a que en la cuarta medición hubo un intervalo de tiempo mayor por el cambio de grupo y
por tanto un cambio en la persona que midió, por lo que el TESTO registra un valor menor de CO 2
respecto a las demás mediciones; por otro lado, el registro del %O 2 en la cuarta medición es mayor
respecto a las otras mediciones con un porcentaje del 112,92%. Según el libro IV anexo 3 del
TULSMA, 2015, se debe realizar al menos 8 puntos de medición para chimeneas con un diámetro
equivalente 0,30 a 0,6 metros para que los resultados sean confiables y tengan un porcentaje de
error menor.

En la Figura 3, se muestra el comportamiento de la eficiencia del proceso de combustión del horno

Nichols - Herrshof respecto a la temperatura de operación.

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18

17.5

% Eficiencia 17

16.5

16

15.5

15
360 365 370 375 380 385 390 395
T [°C]

Figura 3. Eficiencia vs Temperatura

En la Figura 3, se puede visualizar el comportamiento de la eficiencia del horno, que resulta ser
lineal, la dispersión de datos se debe al cambio de grupo, a mayor temperatura mayor eficiencia. De
acuerdo con la norma API 560 descrita en la introducción se entiende que la eficiencia del horno es
mayor mientras aumenta la temperatura, es decir, se absorbe mayor calor del que se provee, lo que
implica un menor consumo de combustible como señala el estudio realizado por Guerrero, et al.,
2018.

A continuación, en la Figura 4, se presenta la gráfica correspondiente al coeficiente de

conductividad (k) Vs la Temperatura del horno Nichols- Herrshof.

6.5

6.4

6.3

6.2

6.1
k [W/ms]

5.9
5.8

5.7

5.6
360 365 370 375 380 385 390 395
T [C°]

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Figura 4. Conductividad térmica vs temperatura

Como se puede observar en la Figura 4, a medida que aumenta la temperatura hay una
disminución del valor de la conductividad térmica, cumpliéndose con lo que establece en la
publicación de PUV, 2003, la resistividad aumenta con la temperatura, a mayor temperatura, mayor
resistividad y consecuentemente menor conductividad, esta variación se cumple para metales y
aleaciones.

CONCLUSIONES

El porcentaje de error entre la medición con el TESTO y calculado teóricamente tanto para el CO2
como para el O2 es a la cuarta medición donde hubo un cambio de operador y se atribuye como
factor humano. Se tiene valores de 25,93% y 112,92%, respectivamente. Mientras que el mínimo
valor es de 3,81% CO2 y 22,43 % O2, en la quinta medición.
La eficiencia del equipo es mayor mientras aumenta la temperatura, siendo el valor máximo de
17,42% a una temperatura de 392°C.
El coeficiente de conductividad térmica disminuye a medida que aumenta la temperatura, siendo el
valor mínimo alcanzado en la práctica de 5,88 W/m °C a una temperatura de 391°C.

NOMENCLATURA

∆H Entalpía
°C Grados centígrados
CO Monóxido de carbono
CO2 Dióxido de carbono
Cp Capacidad calórica
De Diámetro externo del horno
Di Diámetro interno del horno
k Coeficiente de conductividad térmica
L Longitud del horno
n Número de moles
N2 Nitrógeno
O2 Oxígeno
Q Calor
T Temperatura del Horno Nichols-Hirrshof
ε Eficiencia
λ Coeficiente de exceso de aire

REFERENCIAS

API Standard 560 (2001), Fired Heaters for General Refinery Services, Third Edition

Brizuela, E., y Romano, S (2003). Combustión. Recuperado de:

http://materias.fi.uba.ar/6730/Tomo1Unidad1.pdf (Abril, 2019).

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http://kimerius.com/app/download/5780666669/Combusti%C3%B3n+y+combustibles.pdf. (Abril,
2019).

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materiales cerámicos, (1ra ed.) Editorial Universidad Pontificia Bolivariana, Medellín: Colombia.

Martínez, I. (2008). Química de la Combustión. Recuperado de:

http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/4324/Capitulo3.pdf (Abril, 2019).

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