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Nueva HYork que batallan para caminar por calles llenas de taxis y banquetas sucias con puestos
de hotdogs. En este caluroso día de julio, dedica una atención especial a la moda que llevan
algunas mujeres y se pregunta qué elegirán ponerse en otoño. Sus pensamientos no son
cavilaciones aleatorias; son críticas para su trabajo pues posee y administra TrendLines, una
compañía de ropa elegante para dama.
Hoy es un día especial importante porque debe reunirse con Ted Lawson, el gerente de
producción, para decidir el plan de producción del mes próximo para la línea de verano. En
particular, tendrá que determinar la cantidad de cada artículo de ropa que debe producir dada
la capacidad de producción de la planta, los recursos limitados y los pronósticos de demanda.
La planeación precisa de la producción del mes próximo es crítica para las ventas de otoño pues
los artículos producidos ese mes aparecerán en las tiendas durante septiembre, y las mujeres
tienden a comprar la mayor parte de su atuendo para el otoño en cuanto aparece en el mes de
septiembre.
Regresa a su amplio escritorio de vidrio y observa los numerosos papeles que lo cubren. Sus ojos
vagan por los patrones de ropa diseñados hace casi seis meses, las listas de requerimientos de
materiales para cada uno de las listas de pronósticos de demanda determinados por las
encuestas a los clientes en los desfiles de modas. Recuerda los días ajetreados de Nueva York,
Milán y París. Al final, pagó a su equipo de seis diseñadores un total de $860.000 por su trabajo
en esta línea. Con el costo de contratar modelos, estilistas y artistas del maquillaje, personal
para coser y ajustar las prendas, la construcción de los escenarios, la coreografía, los ensayos
para el desfile y la renta de los salones de conferencias, cada desfile de modas le costó
$2’700.000.
Se dedica a estudiar los patrones de ropa y los requerimientos de materiales. Su línea de verano
consiste en ropa tanto profesional (para el trabajo) como informal. Ella determina los precios
para cada prenda tomado en cuenta la calidad, el costo del material, el costo de la mano de
obra y los maquilados, la demanda del artículo y el prestigio del nombre de la marca TrendLines.
Ella sabe que para el próximo mes, ha ordenado 45.000 yardas de lana, 28.000 yardas de
acetato, 9.000 yardas de cashmere, 18.000 yardas de seda, 30.000 yardas de rayón, 20.000
yardas de terciopelo y 30.000 yardas de algodón para la producción. Los precios de los
materiales se dan en la siguiente página.
Ella sabe que la producción tanto de la blusa de seda como el suéter de algodón deja material
de desperdicio. En especial, para la producción de una blusa de seda o un suéter de algodón, se
necesitan 2 yardas de seda y de algodón, respectivamente. De estas dos yardas, 1.5 se usan
para la blusa o el suéter y 0.5 yarda queda como material de desperdicio. Ella no quiere
desaprovechar ese material por lo que planea usar el desperdicio rectangular de seda o algodón
para producir una camisola de seda o una minifalda de algodón, respectivamente. Por lo tanto,
si se produce una blusa de seda, también se produce una camisola de este material. Del mismo
modo, cuando se produce un suéter de algodón, también se fabrica una minifalda de algodón.
Observe que es posible producir una camisola de seda sin producir una blusa de seda o una
minifalda de algodón sin producir un suéter de algodón.
Los pronósticos de demanda indican que algunos artículos tienen una demanda limitada. En
particular, dado que los pantalones y camisas de terciopelo son novedades, TrendLines ha
pronosticado que puede vender solo 5.500 pares de pantalones y 6.000 camisas. TrendLines no
quiere producir más de la demanda pronosticada porque una vez que pasen de moda, la
compañía no los puede vender. Puede producir menos que lo pronosticado, sin embargo, ya
que no se requiere que la compañía cumpla con la demanda. El suéter de cashmere también
tiene una demanda limitada porque es bastante costoso, y TrendLines sabe que puede vender
a lo más 4.000 suéteres. Las blusas de seda y las camisolas tienen la demanda limitada por la
idea de las mujeres que es difícil cuidar la seda, y las proyecciones de TrendLines son que puede
vender a lo más 12.000 blusas y 15.000 camisolas.
Formulación
Inciso a):
Se compara la contribución de las camisas de terciopelo “satisfaciendo toda la
demanda” contra los costos de diseño y otros costos fijos $500,000 para determinar si
es factible o no
Inciso b):
Variables de decisión:
𝑥1 = 𝑃𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑛𝑎
𝑥2 = 𝑆𝑢𝑒𝑡𝑒𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑠ℎ𝑚𝑒𝑟𝑒
𝑥3 = 𝐵𝑙𝑢𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑑𝑎
𝑥4 = 𝐶𝑎𝑚𝑖𝑠𝑜𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑆𝑒𝑑𝑎
𝑥5 = 𝐹𝑎𝑙𝑑𝑎 𝐴𝑗𝑢𝑠𝑡𝑎𝑑𝑎
𝑥6 = 𝐵𝑙𝑎𝑧𝑒𝑟 𝑑𝑒 𝐿𝑎𝑛𝑎
𝑥7 = 𝑃𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑟𝑐𝑖𝑜𝑝𝑒𝑙𝑜
𝑥8 = 𝑆𝑢𝑒𝑡𝑒𝑟 𝑑𝑒 𝐴𝑙𝑔𝑜𝑑𝑜𝑛
𝑥9 = 𝑀𝑖𝑛𝑖𝑓𝑎𝑙𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝐴𝑙𝑔𝑜𝑑𝑜𝑛
𝑥10 = 𝐶𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑟𝑐𝑖𝑜𝑝𝑒𝑙𝑜
𝑥11 = 𝐵𝑙𝑢𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑡𝑜𝑛𝑒𝑠
Función Objetivo
Por lo que aquí mostramos las ecuaciones dadas por esta tabla:
Restricciones de Material
3𝑋1 + 2.5𝑋6 <= 45000
2𝑋1 + 1.5𝑋5 + 1.5𝑋6 + 2𝑋7 <= 28000
1.5𝑋2 <= 9000
1.5𝑋3 + 0.5𝑋4 <= 18000
2𝑋5 + 1.5𝑋11 <= 30000
3𝑋7 + 1.5𝑋10 <= 20000
1.5𝑋8 + 0.5𝑋9 <= 30000
Restricciones de Demanda
𝑋7 <= 5500
𝑋10 <= 6000
𝑋2 <= 4000
𝑋3 <= 12000
𝑋4 <= 15000
𝑋1 >= 4200
𝑋1 <= 7000
𝑋6 >= 3000
Inciso c):
En este inciso no podemos regresar el terciopelo al proveedor por lo que tenemos que
modificar la restricción de la demanda de todas las prendas que utilicen terciopelo, no
limitar estas prendas a producir un número fijo. Y modificamos la demanda de materia
prima para que ocupe prioritariamente todo el material de terciopelo.
𝑋7 >= 0
𝑋10 >= 0
3𝑋7 + 1.5𝑋10 = 20000
Con los resultados debemos interpretar la solución.
Inciso d):
En este inciso únicamente realizamos una comparación económica para llegar a una conclusión
Solucion :
Inciso a):
22precio unitario(6000demanda maxima) ≤ 500000
132000 ≤ 500000
Inciso d):
Cualquier residuo de terciopelo que llegar a quedar se convierte en una perdida, por lo que
buscamos maximizar el uso del terciopelo y cualquier otra variación en los residuos de las
demás telas pueden ser cubiertos por el proveedor.
Por lo que utilizar todo el terciopelo genera que este pueda vender con un costo tal vez menor,
pero así podrá tener un costo de recuperación mayor.
Conlusiones:
El residuo de terciopelo que se llegara a quedar se convierte en una perdida, por lo que
al maximizar el uso del terciopelo y cualquier otra variación en los residuos de las demás
telas pueden ser cubiertos por el proveedor.
Por lo que utilizar todo el terciopelo generará que este pueda vender con un costo tal
vez menor, pero así podrá tener un costo de recuperación mayor de $161,332.