ACERO DIMENSIONADO

Buscando siempre contribuir con el incremento de la productividad y eficiencia

de la industria de la construcción, Aceros Arequipa ha desarrollado el servicio de
Acero Dimensionado.

Este servicio consiste en la preparación de barras de construcción según las

necesidades de cada obra, convirtiéndolas en un producto hecho a la medida
que no necesita transformación adicional y llega a la obra listo para ser instalado,
minimizando la ejecución de procesos que no agreguen valor a su negocio.

El acero dimensionado es aplicable a todo tipo de obras y elementos

estructurales, permitiendo el uso eficiente y ordenado de las barras de acero
para construcción.
IMPORTANCIA DEL ACERO

El acero corrugado representa el 11% del costo directo de la obra

La mano de obra del acero representa un 3% del costo directo de la obra.

USO DEL ACERO EN OBRA
OBRAS TRADICIONALES
Control limitado sobre la cantidad total de acero consumido:

 Compra basada en metrados a partir de los planos del proyecto y en

porcentajes de merma que en la mayoría de las veces no son reales
debido a:
 Diferencias entre peso métrico REAL vs.TEÓRICO.
 Detallado vs. Metrado.
 No necesariamente se lleva un cercano control del stock durante la
ejecución de la obra.
PROCESO TRADICIONAL
Recepción del acero

 La obra designa más de 4 personas para la labor de conteo y descarga.

 La seguridad en la operación no siempre se tiene en cuenta.
 Las varillas se trasladan en volúmenes pequeños en hombro.
 El movimiento del material requiere de personal y tiempo considerables.
 La exposición directa del fierro corrugado
a la intemperie causa oxidación y luego de
un tiempo corrosión.
 El contacto directo con el suelo genera
acumulación de humedad que causa
oxidación y posterior corrosión.
 El desorden e incorrecto almacenamiento
pueden ocasionar descontrol sobre el
acero utilizado y restante en stock.
“DETALLAMIENTO” EN OBRA

 A partir de los planos de estructuras el Maestro Fierrero desarrolla su

despiece manualmente.

 Las consultas del Fierrero son

absueltas buscando al Ingeniero
Residente.

 La información fluye en papeles y no

se lleva un registro detallado de los
despieces.
Corte de barras

Bancos de fierro

 Fabricación de mesas con tablones de madera toma tiempo y materiales

Herramientas de Corte:

 Baja productividad en la habilitación con el uso de herramientas

artesanales.
Doblado de barras

Herramientas de doblado

Bancos de Doblado
Calidad de Doblado en obra

 No se cumple siempre con los diámetros de doblado mínimos de las

barras corrugadas.

 Esto compromete el
comportamiento del
acero y la seguridad
estructural.

 Prácticas equivocadas como enderezar el acero pone en riesgo la

seguridad de la estructura.
Almacenamiento en obra

 El desorden no solo ocupa espacio pero también hace más difícil la

ubicación de piezas.
 Habilitar el fierro siempre creará varios depósitos de almacenamiento.

RESUMEN DEL PROCESO TRADICIONAL

PROCESO CON ACERO DIMENSIONADO
DISEÑO DE PLANOS DE DETALLE

 Planeamiento y diseño conjunto del

proceso constructivo:

 Apoyo en el planeamiento del mejor

proceso constructivo.
 Elaboración de planos de detalle de
refuerzo.
 Entregas según el cronograma de
avance de la obra.
 Diseño de piezas (Ingeniería de Detalle)

 Labor que realiza en permanente coordinación con las obras:

 Transformar el plano de estructuras de la obra en un plano
para instalar el acero.
 Determinar las cantidades y longitudes de las piezas para
su fabricación.
 Se elaboran planos en 3D para mejor interpretación de los mismos.

 Detallado de planos de estructuras.

 Dimensionado de cada una de las piezas.
 Reducción de errores mediante un trabajo profesional.
FABRICACIÓN DE LAS PIEZAS
Corte y Doblado:

 Se especifican todas las dimensiones de las piezas aplicando las

tolerancias basadas en normas de construcción.
 Las piezas son cortadas y dobladas en máquinas de última tecnología con
alta precisión según las normas establecidas.

Empaquetado

 Las piezas se entregan debidamente amarradas en paquetes por

estructura.

 Los paquetes llegan debidamente etiquetados y codificados, facilitando su

identificación y posterior colocación en el elemento estructural
correspondiente.
 Control de calidad del proceso

ENTREGA EN OBRA

 Entrega en Obra:
 El servicio de entrega con grúas permite la reducción del tiempo
destinado a la actividad de descarga

 Entrega en el punto requerido, si las características de obra lo

permite.
 Descarga ordenada
 Requiere menos tiempo y fuerza de trabajo.
 Mayor seguridad en la descarga.

 Control eficiente de los paquetes recepcionados.

 Fácil ubicación y seguimiento de las piezas

 Almacenamiento

 Se pueden reducir los espacios requeridos para el

almacenamiento del acero con el uso de andamios.
  La ubicación de los paquetes de piezas es más rápida y se
incrementa la productividad.

 Según la obra, se puede disponer de los paquetes en el mismo

punto de uso.

ARMADO Y COLOCACIÓN OPTIMIZADA

 Planos y documentos para una rápida búsqueda y colocación

 Fácil Utilización por el Personal
  Informes para Valorización
 A partir de ésta gestión, se podrá tener un mayor control del
consumo REAL en la obra y por ende un mejor cálculo del
pago hacia los fierreros con respecto al material ya obrado.

RESUMEN DEL PROCESO CON ACERO DIMENSIONADO

PROCESO TRADICIONAL VS. ACERO DIMENSIONADO

 Mejor forma de suministro

 Acero Dimensionado es la forma más precisa y profesional de
planificar el suministro de acero en una obra.

 Diferencia Logística

 Rápida recepción del material.

 Reducción de costos en personal dedicado a recibir el fierro.

 Almacenamiento ordenado para uso más productivo.

 El uso de andamios optimiza el espacio de Almacenado.
 Diferencia En Diseño

 Ingeniería de detalle precisa y profesional

 Diferencia En Corte y Doblado

 Precisión y seguridad en el corte y doblado.

 Diferencia en Armado y Colocación

 Incremento del rendimiento mediante el uso de Planos de

detalle y empaques etiquetados.
 Diferencia Administrativa

 Información detallada sobre el consumo del fierro.

 Seguimiento en línea de cuentas y pedidos.

 COMPARACION DE COSTOS

A continuación se puede observar una comparación de costos entre la

forma tradicional de construcción y la utilización del Acero
Dimensionado®, para la cual se han tomado en cuenta las principales
variables de la estructura de costos de la partida de acero:

 Los valores de merma y mano de obra utilizados en la

comparación, se estiman como promedio para una edificación
urbana.
 El ahorro varía según la obra, pero al elegir Acero
Dimensionado® existe un ahorro garantizado.