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PRESENTADO POR:

 Alva
 Burgos Uchuquicaña, Paulo
 Casas Sernaque, Jenry.
 Gamarra Becerra, Nery Gisela.
 Mejía Mejía, Raquel.
 Vilchez Castro, Héctor.
 Tejada Villanueva, Richard
Eduard.

NORMA TECNICA E.080


ADOBE ESTABILIZADO

2015
UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES – FILIAL LIMA
FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

NORMA E.080
a. Requisitos generales

i. El proyecto arquitectónico de edificaciones de adobe deberán


adecuarse a los requisitos que se señalan en la presente
norma.
ii. Las construcciones de adobe simple y adobe estabilizado
serán diseñados por un método racional basado en los
principios de la mecánica, con criterios de comportamiento
elástico.
iii. Las construcciones de adobe se limitaran a un solo piso en
zonas sísmicas 3 y a dos pisos en zonas sísmicas 2 y 1
definidas en la norma E.030 diseño sismorresistentes.

Por encima del primer piso de adobe, podrán tenerse


estructuras livianas tales como las de quincha o similares.
iv. No se harán construcciones de adobe en suelos granulares
sueltos, en suelos cohesivos blandos, ni arcillas expansivas.
Tampoco en zonas propensas a inundaciones cauces de
avalanchas, aluviones o huaycos o suelos con inestable
geología.
v. Dependiendo de la esbeltez de los muros, se deberá incluir la
colocación de refuerzos que mejoren el comportamiento
integral de la estructura.

b. Definiciones

i. Adobe: Se define el adobe como un bloque macizo de tierra


sin coser, el cual puede contener paja u otro material que
mejore su estabilidad frente a agentes externos.

ii. Adobe estabilizado: Es el adobe en el que se ha incorporado


otros materiales como: asfalto, cemento, cal, etc. con el fin de
mejorar sus condiciones de resistencia a la compresión y
estabilidad ante la presencia de humedad.
iii. Mortero: Material de unión de los adobes. Pueden ser barro con
paja o con arena, o barro con otros componentes como asfalto,
cemento, cal, yeso, bosta, etc.
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c. Unidad o bloque de adobe


i. Requisitos generales
La gradación del suelo debe aproximarse a los siguientes
porcentajes:

 Arcilla 10 – 20 %
 Limo 15 – 25 %
 Arena 55 – 70 %
 No suelos orgánicos

Estos rangos pueden variar cuando se fabriquen adobes


estabilizados. El adobe debe ser macizo y solo se le permite que
tenga perforaciones perpendiculares a su cara de asentamiento,
cara mayor, que no representen más del 12% del área bruta de esta
cara.
El adobe deberá estar libre de materias extrañas, grietas, rajaduras
u otros defectos que puedan degradar su resistencia o durabilidad.

ii. Formas y dimensiones

Los adobes podrán ser de planta cuadrada o rectangular y en el


caso de encuentros con ángulos diferentes de 90° de formas
especiales.
Sus dimensiones deberán ajustarse a las siguientes proporciones:
 Para adobes rectangulares el largo sea aproximadamente el
doble del ancho.
 La relación entre el largo y la altura debe ser del orden de 4
a 1.
 En lo posible la altura debe ser mayor a 8 cm.

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I. El adobe

a. Historia

 La más Antigua ciudad conocida, Çatal Hüyük, en Anatolia, del VII


milenio antes de Cristo, tenía las casas construidas con adobes.

 En el antiguo Egipto se empleó frecuentemente el adobe, elaborado


con limo del Nilo, en la construcción de casas, tumbas (mastabas),
Fortalezas, e incluso palacios.
 América la construcción con adobes se mantiene viva aunque
amenazada por las imposiciones del mercado formal o por la mala
fama que le han hecho los sismos y el mal de Chagas.
 En Perú se empieza a construir con adobe en los años 1200-1480;
es la ciudadela más grande América de Chan Chan, perteneciente a
la Cultura Chimú.

 En Colombia, Ecuador, Bolivia, argentina, Chile el adobe es utilizado


como muros de adobe en combinación conocimientos,
columnas y losas de hormigón.
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b. Preparación del adobe

Selección Del Suelo: El suelo o tierra es utilizado para hacer adobes,


barro para las juntas y revestimiento de las paredes de la casa. Sin
embargo, todos los suelos no son adecuados para estos fines. Estos son
una mezcla de gravilla, arena y arcilla. Combinados con agua, se les
puede dar la forma necesaria.

Preparación del barro para


los adobes

Paso 1: Zarandea el suelo


para eliminar las piedritas,
luego mézclalo con agua y
deja dormir el barro por 2
días.
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Paso 4: Preparar el molde, meter


el molde en agua antes de
llenarlo de barro.

Paso 5: Luego, espolvorear


arena fina en el suelo dentro del
molde para que no se pegue el
barro

Paso 6: Arroja el barro en bolas dentro


del molde colocado en el suelo del
tendal plano. Emparejar primero con
las manos.

Paso 7: Empareja la superficie con


una regla de madera mojada.
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Paso 8: Saca con


cuidado el molde
para no deformar el
adobe recién hecho.

Secado de adobe: Los adobes se rajan con el sol, por eso se debe hacer un tendal
de esteras o ramas para protegerlos por lo menos durante los dos primeros días.

Se recomienda que el tendal deba ser plano, de suelo (no césped ni piedras), sin
sales, bajo sombra y protegido del viento. Además, debes espolvorear su superficie
con arena fina.

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Prueba de resistencia del adobe


Los adobes no deberán tener grietas, ni
estar deformados.
Un buen adobe apoyado sobre otros dos,
debe resistir el peso de una persona por lo
menos durante un minuto.
Se debe hacer esta prueba por lo menos
cada 50 adobes que se fabriquen.

Materiales y herramientas.

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II. Estabilización Del Adobe

Los estabilizadores mejoran las propiedades físicas del Adobe.

 Aumentan la resistencia.
 Evitan que varíe demasiado su tamaño cuando seca.
 Evitan la erosión.
 Impiden la inclusión de insectos.
 Mejoran la resistencia a la humedad.

a. Estabilizadores
i. Generalidades La tierra que no posee las características deseadas para
una construcción particular puede ser mejorada añadiendo uno o más
estabilizadores.
Cada estabilizador puede cumplir uno (o a lo sumo dos) de las siguientes
funciones:

 Incrementa la resistencia a la comprensión y al impacto de la


construcción de tierra, y también reduce su tendencia a la dilatación o
contracción, aglomerando las partículas de suelo unas a otras.
 Reduce o elimina completamente la absorción de agua (que causa
dilataciones, contracciones y erosión) sellando todos los vacíos y poros,
y cubriendo las partículas de arcilla con una película impermeable.
 Reduce el agrietamiento dándole flexibilidad la cual permite que el suelo
se expanda o contraiga en algún grado.
 Reduce la expansión y contracción excesiva reforzando el suelo con
material fibroso.
El efecto de la estabilización se incrementa generalmente cuando el suelo se
compacta.
Algunas voces la compactación sola es suficiente para estabilizar el suelo, sin
embargo, sin un estabilizador apropiado, el efecto puede no ser permanente,
particularmente en el caso de una mayor exposición al agua.
Pero, antes de considerar el uso de un estabilizador se deben investigar los
siguientes puntos:

 ¿El suelo disponible satisface los principales requerimientos incluso sin


estabilización? Esto depende del clima local, riesgos naturales y el tipo de
construcción.
 ¿El diseño de la edificación se toma en cuenta las características y
limitaciones del material? Ejemplos de un diseño apropiado es construir en
niveles altos e incorporar capas para proteger de la humedad (para
minimizar el daño de la absorción capilar) y proporcionar aleros anchos en
los techos (para proteger contra la lluvia y la radiación solar).
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 ¿Es realmente necesaria la estabilización de toda la construcción, o puede


ser suficiente una buena protección para la superficie (por ejemplo, elucido
estabilizado)?
Reduciendo la necesidad de estabilización, se pueden ahorrar considerables
costos, tiempo y esfuerzo.

b. Tipos de Estabilizadores

Un gran número de sustancias podrían ser utilizadas para estabilizar el


suelo, y se están realizando muchas investigaciones para encontrar el
estabilizar más adecuado para cada tipo de suelo Pero, a posar de estos
esfuerzos de investigación, no hay un estabilizador "milagroso" que pueda
ser utilizado en todos los casos. La estabilización no es una ciencia exacta,
por ello depende del constructor hacer bloques de prueba con diferentes
tipos y cantidades de estabilizadores, los cuales se pueden ensayar.
Los estabilizadores disponibles en la naturaleza más comúnmente utilizados en
construcciones tradicionales son:

 Arena y arcilla.
 Paja y fibras de plantas
 Jugos de plantas (savia látex, aceites).
 Cenizas de madera.
 Excremento de animal (principalmente estiércol y orina de caballo).
 Otros productos de animales (sangre, pelo, cola, hormigueros)

Los estabilizadores manufacturados más comunes, (por ejemplo, productos y


subproductos de las industrias locales o de los grandes procesos industriales) son:
 Cal y puzolana.
 Cemento Portland.
 Yeso.
 Asfalto.
 Estabilizadores de suelo comerciales.
 Silicato de sodio ("vidrio soluble")
 Resinas
 Sueros (caseína).
 Melaza.
La elección del estabilizador más adecuado dependerá principalmente de los
costos y de la disponibilidad local, pero también en cierto grado de la aceptación
local.
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i. Cemento portland

 Los suelos con bajo contenido de arcilla se estabilizan mejor con


cemento Portland, el cual aglomera las partículas de arena y grava como
el concreto, esto es, reacciona con el agua de la mezcla de suelo para
producir una sustancia que llena los vacíos, formando una película
continua alrededor de cada partícula, aglomerándolas todas unidas.
 La reacción del cemento y el agua (conocido como hidratación) libera
hidróxido de calcio (cal apagada) que reacciona con las partículas de arcilla
para formar un tipo de aglomerante puzolánico. Si el contenido de arcilla es
demasiado bajo, la cal permanece libre. Esto puede remediarse
sustituyendo una proporción (de 15 a 40% por peso) de cemento por una
puzolana, que usualmente es más barata que el cemento.

 Igual que los morteros de cemento-arena, las mezclas de suelo-cemento se


vuelven más trabajables añadiendo cal. Si el contenido de arcilla es alto, la
cal adicional reacciona con ésta estabilizando más el suelo.
El contenido de cemento apropiado variará de acuerdo a los aspectos antes
mencionados. Se recomienda un mínimo del 5%, mientras que un contenido de
cemento mayor del 10% es considerado inadecuado, debido al alto costo de
cemento.
 E suelo y el cemento se deben mezclar secos, y el agua debe añadirse y
mezclarse completamente justo antes de su utilización, ya que el cemento
comienza a reaccionar con el agua inmediatamente.
 Una vez que el cemento ha empezado a endurecerse, se vuelve inservible.
El suelo-cemento no puede ser reciclado.
 Mientras mejor se mezcle el suelo, mayor es la resistencia final, que se
obtiene por compactación (por ejemplo, con apisonador o prensa de
bloques).
 El Cemento Portland es el estabilizador que proporciona la mayor
resistencia mecánica así como resistencia a la penetración del agua, a las
dilataciones y a las contracciones.

ii. Asfalto

 Para la estabilización del suelo se puede emplear asfalto diluido, (esto es,
mezclado con un disolvente como es la gasolina, kerosene o nafta), o como
una emulsión (esto es, diluido en agua).
 Después de mezclar el suelo con el asfalto diluido, se debe extender antes
de emplear el material en la fabricación de bloques para permitir que el
disolvente se evapore. Es mejor mezclar el asfalto diluido con una pequeña
cantidad de suelo, para luego mezclarlo con el suelo restante.
 La presencia de materia orgánica ácida, sulfatos y sales minerales puede
ser muy dañina. Un posible remedio es añadir 1% de cemento.
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 Las emulsiones de asfalto generalmente son muy fluidas y se mezclan


fácilmente con suelo húmedo. Se debe evitar mezclar excesivamente para
prevenir la descomposición prematura de la emulsión, llevando a
incrementar la absorción de agua después del secado. Las emulsiones
deben diluirse en el agua de mezclado.
 Las mezclas de suelo para su compactación no deben ser demasiadas
húmedas, por ello debe añadirse una menor cantidad de estabilizador.
 El contenido de asfalto debe ser de 2 a 4%. Mayores proporciones producen
resistencias a compresión peligrosamente bajas.
 El suelo estabilizado con asfalto debe ser curado en aire seco a una
temperatura aproximadamente de 40°C.
 Aunque la estabilización con asfalto no mejora la resistencia de la tierra, sí
reduce significativamente la absorción de agua. En otras palabras, aunque
la resistencia de suelo en seco no es muy alta, ésta no se reduce cuando se
humedece.
 La estabilización con asfalto es más efectiva en suelos arenosos y limosos
con un límite líquido entre 25 y 35% y un índice de plasticidad entre 2.5 y
13%.
 La presencia de materia orgánica ácida, sulfatos y sales minerales puede
ser muy dañina. Un posible remedio es añadir 1% de cemento

c. Como utilizar los estabilizadores

Aunque ya se mencionó el uso de cada estabilizador, resumiremos algunas


reglas generales:

 El beneficio completo de emplear un estabilizador se alcanza sólo si


éste hace contacto con cada partícula del suelo, por ello, se necesita
un mezclado bastante completo.
 Para encontrar la mejor combinación y las mejores proporciones de
estabilizadores para un suelo determinado se necesita mucha
preparación y muchos ensayos. Vale la pena gastar tiempo y
esfuerzo, incluso si se toma uno o dos meses de preparación.
 La única manera de determinar la proporción correcta de
estabilizador es hacer de 5 a 7 bloques de prueba por cada mezcla y
someterlos a una serie de ensayos, tales como los ensayos de
resistencia a comprensión después de diferentes períodos de
secado, ensayos de secado y humedecimiento prolongado, e
inmersión en agua.
 Los bloques estabilizados con cal y cemento portland necesitan ser
curados en húmedo por lo menos 7 días para que obtengan
resistencia.
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III. Fabricación de adobe

A. Búsqueda de la tierra adecuada

 La tierra en la que se elabora el adobe, debe ser limpia, sin piedras ni


desperdicios.
 Debe contener un balance apropiado de arena y arcilla
 Suelos arcillosos ocasionan demasiado encogimiento y rajaduras
 Suelos arenosos no contiene suficiente ligazón entre partículas ,los adobes
se desmoronan
 Suelos con excesivos material orgánico no son aptos para la construcción
por su baja resistencia y poca duración ante la humedad
 Los suelos con sales solubles atrae la humedad y debe ser rechazar esta
clase de suelo

B. selección de canteras

 Se pude probar como referencia, la procedencia de esos suelos y ya


utilizados en la construcción en adobe ,y pedir datos de pobladores ya
asentados,
 Se deberá hacer un reconocimiento de la zona vecina ,en una distancia fija
por la facilidad dl trasporte
 Se deberá elegir el lugar donde se deberá de moldear los adobes y para
esto se requiere disponibilidades de agua
 Para determinar si el suelo es el apropiado se deberá fabricar adobes de
prueba, de diferentes canteras se deberá elegir el más apto.

C. Dimencionamiento del adobe

Recomendaciones de carácter general

 La longitudno debe ser mayor que eladobe de su ancho mas el espesor de


una junta de pega tanto la longitud como su ancho debe ser de una
dimencion maxima de 40cm
 La altura no debe ser mayor de 10cm
 La relacion entre la longitud y la altura debe ser aproximadamente de 1 a 4
para prmitir un traslape horizontal en proporcion 2ª1.lo cual brinda seguridad
ante el efecto de corte producido por los sismos Por facilidadescostructivas
y de comportamiento mecanico se recomienda la forma cuadrada del adobe
y las dimensiones adecuadas para su fabricacion son :
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Largo 38cm
Ancho 38cm
Alto 8cm

Añadir el mortero de peg con espesorpromdio de 2 cm.sus dimenciones finales de


trabajo serian

D. Elaboracion de los adobes

Los adobes se hacen con una mezcla de buena tirra,arena gruesa ,paja,y
agua.Es necesario que sean anchos y resistentes para las paredes de tu
vivienda sean robustas y resistan bien los terremotos.
Para hacer adobes cuadradros y medios adobes deben tener esta medidas
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ADOBE CUADRADO MEDIO ADOBE

E. Fabricacion de las graveras

Las graveras son moldes hechos de madera que sirven para hacer los
adobes para tu vivienda las graveras se fabrican una para cada tipo de
adobe; tienen la siguientes medidas

GRAVERA PARA ADOBE CUADRADO GRAVERA PARA MEDIO ADOBE

NOTA:las dimensiones mostradas son las medida internas de la gravera


Los adobes se encogen al secarse. Por eso,las grveras deben ser grndes que los
adobes.asi los adobes secos mediran 40x40x10cm (adobe cuadrado ) y
20x40x10cm (medio adobe )

F. Preparacion del barro para hacer adobes

Para la preparacion de barro para hacer adobes nececitamos buena


tirra,arena gruesa,agua y paja de 5cm de argo.mezcla las materiales cerca
del tendal
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1. tamiza la tierra utilizando una zaranda.la tierra para hacer el barro


debe estar limpia y sin piedras,restos de planta o basura.

2. acomodola tierra en rumas y echale agua hasta que se forme el


barro.deja reposar o dormir por 24 horas como minimo

3. .prepara la mezcla según las indicaciones del cuadro. Puede usar


paja de caña trigo cebada icho o pasto seco. La paja evita que los
adobes se rajen al secarse

 5 latas de barro dormido


 1 lata de arena gruesa
 1 lata de paja de 5cm de largo
 1/2de agua
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4. bate muy bien el barro con los pies o con la pala

Si vives cerca de una zona donde crezca la tuna o cactus, prepara una goma
que hará a tus adobes más resistentes ala lluvias. Las gomas se preparan así:

 Recoge la penca de la tuna o cactus sácale las espinas y córtala en trozos.


Remoja las trozos de penca en un recipiente con agua por 15 días, hasta
que suelte la goma

 retira los trozos de penca del recipiente y guarda la goma hasta la


preparación del barro. Hecha la goma durante el batido final.

G. moldeo del adobe

Hacer los adobes en el tendal. Necesitamos barro preparado, una


batea con agua y otra batea con arena fina
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1. humedece la gravera en la batea con agua.

2. espolvorea el interior de la gravera con arena fina para que el barro


no se pegue a los costados

3. colocala graera en el piso del tendal y lanza bola de barro con fuerza
hasta llenar la gravera

4. compacta con las manos o el pie por el centro y las esquinas de la


gavera
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5. empareja con una regla de madera húmeda

6. levanta el molde con mucho cuidado para no deformar el adobe

Hacer la cantidad de adobes de acuerdo a la vivienda elegida

vivienda Adobe cuadrado Medio adobe


40x40x10cm 20x40x10cm
2 AMBIENTES 1100 unidades 200 unidades
3 AMBIENTES 1400 unidades 250 unidades
4 AMBIENTES 1700 unidades 250 unidades

El tiempo de secado de los adobes dependen del clima de la zona donde se va a


fabricar.se recomienda dejar secar los adobes por 3 semanas como minimo
En el tendal.luego de hacer los adobes ;haer lo siguiente :
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1. si el endal no esta cubierto, se coloca paja o una capa de arena


gruesa sobre los adobes para protegerlos y evitar que se rajen.

2. despues de 10dias de fabricacion,se coloca los adobes de costado


para que seque mejor

3. una vez secos, apila los adobes cerca del terreno donde se
construirá la vivienda

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H. pruebas de resistencia de los adobes

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I. Control de calidad

H. Construcción de las paredes

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