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competitiva
por Martha Lagace
Muchos gerentes esperan que las organizaciones de operaciones
cumplan solo un rol de soporte. Pero una estrategia de operaciones
efectiva puede brindarle una ventaja competitiva. Una entrevista con el
profesor Robert Hayes.
Martha Lagace: Usted escribe en el libro que muchos gerentes relegan a las
organizaciones de operaciones a un rol de apoyo. Díganos dónde ven los
cuatro el lugar para las operaciones, y algunos de los obstáculos que las
operaciones podrían enfrentar para llegar allí.
R: El tema básico del libro es que no hay "una mejor manera" de hacer algo,
ya sea crear una estructura organizativa; contratar, capacitar y motivar a
una fuerza de ventas; o diseñar y administrar una organización de
operaciones. La mejor manera de hacer algo depende de manera crítica de
las características y capacidades de su organización y del contexto
competitivo en el que se encuentra. Es decir, la manufactura esbelta no
debe ser necesariamente el objetivo de todas las empresas, como tampoco
lo debería ser la producción en masa o la personalización en masa.
Por lo tanto, la primera sección del libro, sobre estrategia de operaciones,
se centra en cómo una empresa puede crear una organización y un enfoque
de operaciones que mejor se adapte y respalde el entorno económico de un
negocio en particular y la estrategia competitiva elegida.
Uno tiene que adoptar una estrategia de mejora que se ajuste a las
necesidades específicas de la organización en ese momento de su vida. La
mejora lenta y constante es apropiada en algunas situaciones, y los intentos
de avances dramáticos a través de la reingeniería de procesos son
apropiados en otras. Además, las diferentes estrategias de mejora requieren
diferentes recursos, estilos de gestión y estructuras de soporte. No solo
requieren diferentes capacidades organizativas, sino que
también crean nuevas capacidades.
P: Cuéntanos sobre los equipos. Usted y sus coautores dicen que "equipo"
es una de las palabras más utilizadas y menos entendidas en el vocabulario
de gestión actual. ¿Por qué?
Pero también hemos visto fallar aún más. De hecho, varios estudios han
demostrado que aproximadamente dos tercios de estos programas
"fracasan" en el sentido de que no producen los resultados esperados de
ellos (por cierto, la misma proporción de éxito se ha experimentado con la
implementación de sistemas ERP). Muchos comentaristas sugieren que la
razón principal de estas fallas es una implementación deficiente,
particularmente la falta de un liderazgo suficiente y contundente por parte de
la alta dirección, y ese es ciertamente un factor importante en muchos
casos. Pero en nuestro libro señalamos que otra razón para muchas fallas
es que el programa de mejora seleccionado simplemente puede no ser
apropiado para esa organización. TQM es apropiado en algunos
casos; reingeniería de procesos en otros, y manufactura esbelta en otros.