HISTORIA DE CEMENTOS HIDRAULICOS.

El empleo de materiales cementantes es muy antiguo. Los egipcios ya

utilizaban yeso impuro calcinado. Los griegos y los romanos utilizaban
caliza calcinada y, posteriormente aprendieron a mezclar cal con agua,
arena y piedra triturada o ladrillo y tejas quebradas. Este fue el primer
concreto de la historia. Un mortero de cal no endurece bajo el agua; por
lo tanto, para construcciones sumergidas en agua, los romanos
mezclaban cal ceniza volcánica o con tejas de arcilla quemada,
finamente triturada. La sílice activa y la alúmina que se encuentran en
las cenizas y en las tejas se combinaban con la cal para producir lo que
se conoce como cemento puzolanico, proveniente del nombre del pueblo de pozzuolli, cerca del
Vesubio, donde se encontró por primera vez ceniza volcánica, el nombre de
cemento puzolanico se utiliza hasta nuestros días para describir cementos
obtenidos simplemente de moler materiales naturales a temperatura normal.
Algunas de las estructuras romanas en las cuales la mampostería se unió con
morteros, tales como el coliseo en roma y el ponto du Gard, cerca de Nimes, y
estructuras tal como el Phanteon en roma has sobrevivido hasta esta época,
con su material cementante aun duro y firme. En las ruinas de Pompeya, a
menudo el mortero se encuentra menos dañado por la intemperie que la piedra
blanda.

En la edad media hubo una disminución general en la calidad y el uso del

cemento, y solo en el siglo VXIII se observó un progreso en el conocimiento de
los cementos. En 1756, John Smeaton fue comisionado para construir el faro de
Eddystone, en la costa de Cornish, Inglaterra y descubrió que le mejor mortero
se obtenía cuando se mezclaba puzolana con caliza que contenía una alta
cantidad de material arcilloso. Al darse cuenta del importante papel de la arcilla,
que hasta entonces no se consideraba conveniente, Smeaton fue el primero en
conocer las propiedades químicas de la cal hidráulica, un material que se
obtiene al quemar una mezcla de cal y arcilla.

A partir de eso, se desarrollaron otros tipos de cementos hidráulicos, -tal como el “cemento romano”
que obtuvo James Parker por calcinación de nódulos de caliza arcillosa-; que vinieron a culminar en
la patente del “cemento portland” que obtuvo en 1824 Joseph Aspdin, un ladrillero, albañil y
constructor de Leeds. Este cemento fue preparado calentando una mezcla de arcilla finamente
triturada y caliza dura en un horno, hasta eliminar el CO2.
 Clasificación de cementos hidráulicos

Cementos portland o hidráulicos. El cemento portland o hidráulico es un material finamente

pulverizado llamado Clinker, proveniente de materias primas diversas que contienen cal, alúmina,
fierro y sílice en proporciones establecidas para lograr las características deseables. Se le llama
hidráulico porque tiene la propiedad de reaccionar en presencia de agua, para formar una pasta
aglutinante. La Norma Mexicana (NMX-C-414-ONNCCE-2004) define al cemento hidráulico como un
material inorgánico finamente pulverizado que, al agregarle agua, ya sea solo o mezclado con arena,
grava, asbesto u otros materiales, tiene la propiedad de fraguar y endurecer,
incluso bajo el agua, en virtud de reacciones química durante la hidratación y
que, una vez endurecido, desarrolla su resistencia y conserva su estabilidad.
Clasificación de los cementos. En México, la industria de la construcción
trabaja con seis principales tipos de cemento para la elaboración de
concreto, bajo las especificaciones de la norma NOM-C-414-ONNCCE-2004,
los cuales se pueden clasificar de acuerdo a lo planteado en la tabla
siguiente:

Tipo DENOMINACION DESCRIPCION

Cemento portland ordinario Es el cemento producido a base de la molienda
CPO de clinker portland y usualmente, sulfato de
calcio.
Cemento portland Es el cemento que resulta de la integración de
CPP puzolánico clinker portland, materiales puzolánicos y sulfato
de calcio.
Cemento portland con Es el cemento que resulta de la integración de
CPEG escoria granulada de alto clinker portland, escoria granulada de alto horno
horno y sulfato de calcio.
Cemento portland Es el cemento que resulta de la integración de
CPC compuesto clinker portland, sulfato de calcio y una mezcla
de materiales puzolánicos, escoria de alto horno
y caliza. En el caso de la caliza, este puede ser
único.
Cemento portland con Es el cemento que resulta de la integración de
CPS humo de sílice clinker portland, humo de sílice y sulfato de
calcio.
Cemento con escoria Es el cemento que resulta de la integración de
CEG granulada de alto horno clinker portland, sulfato de calcio y
principalmente escoria granulada.
Clasificación de cemento por clase resistente

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN, N/mm2

CLASE RESISTENTE RÁPIDA (3 DÍAS) NORMAL (28

DÍAS)
MIN. N/mm2 MIN. N/mm2 MAX.
N/mm2
20 -- 20 40

30 -- 30 50

30R 20 30 50

40 -- 40 --

40R 30 40 --

Clasificación del cemento por características especiales

NOMENCLATURA CARACTERISTICAS ESPECIALES DE LOS CEMENTO

Resistente a los sulfatos
RS

Baja en reactividad álcali-agregado

BRA

Bajo en calor de hidratación

BCH

Blanco
B

Designación normalizada. Los cementos se deben identificar por el tipo y la clase resistente (véase
tablas 2.1 y 2.2). Si el cemento tiene especificada una resistencia a tres días se añadirá la letra r
(resistencia rápida). En el caso de que un cemento tenga alguna de las características especiales
señaladas en la tabla 2.3, su designación se completa de acuerdo con la nomenclatura indicada en
dicha tabla; de presentar dos o más características especiales, la designación se hace siguiendo el
orden de la tabla 2.3, separándolas con una diagonal.
Ejemplos:

Un cemento portland ordinario de clase resistente 30 con alta resistencia inicial se identifica como:
Cemento CPO 30R

Un cemento portland compuesto de clase resistente 30 con alta resistencia inicial y resistencia a los
sulfatos, se identifica como: Cemento CPC 30 R RS

Un cemento portland puzolánico de clase resistente 30, de baja reactividad álcali-agregado y bajo
calor de hidratación, se identifica como: Cemento CPP 30 BRA/BCH

Un cemento portland ordinario de clase resistente 30 con alta resistencia inicial y blanco se identifica
como: Cemento CPO 30 RB

Tipos DENOMINACION COMPONENTES

CLINKER PRINCIPALES
Portland Escoria Materiales Humo caliza Minoritarios
+Yeso granulada pozulanicos de (2)
de alto (3) sílice
horno
CPO Cemento 95-100 -- -- -- -- 0.5
portland ordinario

CPP Cemento 50-94 -- 6-50 -- -- 0.5

portland
puzolanico
CPEG Cemento 40-50 6-60 -- -- -- 0.5
portland escoria
granulada de alto
horno
CPC Cemento 50-94 6-35 6-35 1-10 6-35 0.5
portland
compuesto (4)
CPS Cemento 90-99 -- -- 1-10 -- 0.5
portland con
humo de sílice
CEG Cemento 20-39 61-80 -- -- -- 0.5
portland escoria
granulada de alto
horno

Nota 1. Los valores de la tabla representan el % en masa.

Nota 2. Los componentes minoritarios deben ser uno o más de los componentes principales, assdefr
representados en la tabla.
Nota 3. Los materiales puzolánicos incluyen: puzolanas naturales, artificiales y/o cenizas volantes.

Nota 4. El cemento portland compuesto debe llevar como mínimo dos componentes principales, a
excepto cuando se adicione caliza, ya que ésta puede estar en forma individual en conjunto con
clinker+ yeso.

Especificaciones de los cementos con características especiales

NOMENCLAT CARACTERISTICAS EXPANSIÓN EXPANCON CALOR DE BLAN

URA ESPECIALES POR POR ATAQUE HIDRATACION CURA
ATAQUE DE ALCALIAGREG (MAX) MINIM
SULFATOS ADO (k j/kg) (kcal/kg) A
1 Año 14 56 7 Dias 28
Días Días Dias
RS Resistencia a 0.10
sulfatos
BRA Baja reactividad 0.020 0.060
alcaliagregado
BCH Bajo calor de 200 290
hidratación (60) (70)
B Blanco 70

Especificaciones mecánicas y físicas del cemento

CLASE RESISTENCIA A LA TIEMPO DE ESTAVILIDAD DE

RESISTENTE COMPRESION (N/mm2) FRAGUADO (min) VOLUMEN EN
AUTOCLAVE (%)
3 Días 28 Días Inicial Final Expansión contracción

Mínimo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Máximo Máximo

20 -- 20 40 45 600 0.80 0.20

30 -- 30 50 45 600 0.80 0.20

30R 20 30 50 45 600 0.80 0.20

40 -- 40 -- 45 600 0.80 0.20

40R 30 40 -- 45 600 0.80 0.20

Nota 1. La resistencia inicial de un cemento es la resistencia mecánica a la compresión a los 3 días.
A Para indicar que un tipo de cemento debe cumplir con una resistencia inicial especificada, séale
agrégala letra R después de la clase. Sólo se definen valores de resistencia inicial a 30 R yasd40 R.

Cemento portland blanco

Es un cemento que casi tiene las mismas características del cemento gris, con la diferencia de que
durante su proceso de fabricación se eliminan el óxido de hierro y el manganeso, lo que lo hace ser
más caro. Se usa principalmente en fachadas arquitectónicas, concretos prefabricados, concreto
reforzado con fibra de vidrio, plafones con yeso, mortero para ladrillos y concreto decorativo,
lechadas o morteros blancos coloridos.

Cementos hidráulicos adicionados (mezclados y compuestos) Los materiales principales de estos

cementos portland, escoria granulada de alto horno, ceniza volante, humo de sílice, arcilla calcinada,
puzolanas naturales y artificiales, y cal hidratada entre otros. Se usan en obras donde se requiere un
bajo calor de hidratación, desarrollo lento de la resistencia, menor permeabilidad y mayor
durabilidad, adicionados con un 80% de escoria en México, le agrega otros beneficios al concreto
para usarse en presas y en agua con sulfatos. Se fabrican también cementos modificados con
escorias y puzolanas, cuyos contenidos son entre un 25-35% las primeras y del 15-30 % con
puzolanas.

https://es.scribd.com/doc/140847617/Tecnologia-del-Concreto-pdf