TRATAMIENTO MINERALOGICO

La explotación de los filosilicatos se realiza casi siempre a cielo abierto.

La concepción y el diseño de las explotaciones, así como la técnica operativa
empleada varían cuando se trata de extraer rocas o materiales sin consolidar, en
vía seca o en vía húmeda.
Sin embargo, hay ciertas analogías que se pueden citar dentro de los métodos de
explotación empleados.

FASES DEL TRATAMIENTO DE FILOSILICATOS DE

ALUMINIO

SEPARACIÓN DE LAS CAPAS NO EXPLOTABLES (cubierta vegetal, estériles y

rocas alteradas).

EXTRACCIÓN DE LOS MATERIALES Y CARGA

Extracción de materiales sin consolidar: En vía seca, cuando el yacimiento se
encuentra por encima del nivel del agua (capa freática o nivel del curso de agua).
Se emplean bulldozers, palas cargadoras o excavadoras atacando el frente del
material bien desde arriba, o bien, desde el pie del mismo.
En vía húmeda, cuando el yacimiento se encuentra por debajo del nivel del agua.
Se utilizan, desde la orilla, dragalinas o retroexcavadoras (si la profundidad es
escasa) y, desde el agua, dragas (en profundidades mayores).
Extracción de materiales consolidados: Se suele utilizar la voladura con explosivos
o máquinas de corte y posteriormente se cargan con excavadoras o palas
cargadoras.
Transporte a la planta de tratamiento (generalmente situada en la propia
explotación) mediante:
-Transporte continuo que consiste en cintas transportadoras o, más raramente,
tuberías (para sólidos en suspensión).
-Transporte discontinuo: camiones y dúmperes.
 Tratamiento de los filosilicatos para obtener productos terminados aptos para cada
uso. Las etapas básicas son:
TRITURACIÓN Y MOLIENDA:
Permite disminuir en sucesivas fases el tamaño de las partículas, empleando para
ello equipos de trituración de características diferentes, como son los de
mandíbulas, los de impacto, los giratorios, los molinos de bolas o los molinos de
barras. En las arenas y gravas de origen aluvial, únicamente se trituran los tamaños
grandes y, por lo tanto, el número de etapas de trituración suele ser inferior.
CLASIFICACIÓN:
Intercalados entre las etapas de trituración, aparecen los equipos de clasificación
que permiten seleccionar el tamaño de las partículas separándolas entre las que
pasan y las que no pasan.
LAVADO:
Las operaciones de desenlodado, lavado o desempolvado del material permiten
obtener filosilicatos limpios para responder a las necesidades de ciertas
aplicaciones ya que la presencia de lodos, arcillas o polvos mezclados con el
filosilicato o envolviendo a las partículas puede alterar la adherencia con los ligantes
(cemento, cal, compuestos bituminosos u otros) e impedir una correcta aplicación.
ALMACENAMIENTO Y ENVÍO:
Los filosilicatos, diferenciados por sus características (fracciones granulométricas,
naturaleza de los filosilicatos, forma y fractura del grano), se almacenan en silos o
en apilamientos, a la intemperie o cubiertos (menos frecuente), evitando la
segregación y la contaminación.
1. TRITURACION PRIMARIA:
Es cuando el tamaño de entrada de las partículas es superior a 150mm y el de salida
está comprendido entre 50 y 150 mm. La fragmentación se realiza mediante:
-Taqueo: voladura de pequeñas dimensiones de las grandes piedras.
-Machacadoras de mandíbulas.
-Trituradoras giratorias.
-Trituradoras de impactos.
La trituradora situada en el primer escalón recibe la totalidad de la producción y está
ligada al frente de cantera, trabajando a su ritmo. Debido al retraso en la llegada de
los camiones, a las obstrucciones en las bocas de admisión, o a la formación de
puentes de varias piedras tiene más tiempos muertos que el resto de la planta,
debiendo dimensionarse para una producción mayor, aproximadamente en un 40%.
2. TRITURACION SECUNDARIA:
El tamaño de entrada de las partículas está comprendido entre 50 y 150 mm y el de
salida entre 25 y 100 mm. La fragmentación se realiza mediante:

- Machacadoras de mandíbulas
- Molinos de martillos
- Molinos de cilindros
- Giratorias secundarias
- Cono estrecho

Para corregir los excesos de producción de la trituración primaria respecto de la

trituración secundaria, a la entrada se debe instalar un silo regulador.

3. TRITURACIÓN TERCIARIA:
También se le llama molienda.
El tamaño de salida es inferior a los 20 mm.
La fragmentación se realiza mediante:

- Molinos de martillos.
- Molinos de cono ancho.
- Molinos de bolas o barras.
4. CLASIFICACIÓN:
Para clasificar los filosilicatos existen los siguientes procedimientos:

- Clasificación mecánica: cribado.

- Clasificación hidráulica: se basa en las diferentes velocidades de caída de las
partículas de distintas dimensiones en una corriente de agua.
- Clasificación neumática: el material es separado mediante una corriente de aire.
El soplador aporta la fuerza de circulación que actúa contra la gravedad, separando
el
material según el peso específico de las componentes.

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE FILOSILICATOS:

Las plantas de tratamientos de filosilicatos se pueden clasificar en:

PLANTAS FIJAS:

-Por vía seca: son las instalaciones que procesan filosilicatos sin intervención de
agua o de lavado. Por ello, deben tratar material seco con poca arcilla (canteras).

-Por vía húmeda: son las que procesan filosilicatos con intervención parcial o total
del agua. Por lo tanto, pueden tratar material seco con presencia de arcilla (canteras
o graveras) o material húmedo (graveras y ríos).
PLANTAS MÓVILES:

Planta de clasificación y trituración semimóvil remolcada.

Planta de clasificación y semimóvil compacta.