LABORATORIO N°6

MECANIZADO EN EL TORNO CNC EMCO Turn 155

Curso: Diseño y manufactura asistida

Especialidad: 5 C3-A

Alumno:
 Lopez Quispe josue
 Apaza supo aldo
 Chipana gomez roel
 Quispe cruz rolando

Docente: Carlos Alonso Chama Cárdenas

05/10/19 - AREQUIPA

Mantenimiento de Maquinaria de Planta

 1. OBJETIVO
 Mecanizar una pieza de poliamida en el Torno CNC Emco Turn 155.
 Utilizar el software WinNC Fanuc para la programación, simulación y
ejecución.
 Usar el software Solid Worcks para diseñar la pieza, como también
generar de planos.
 Realizar el decalaje de la pieza en el Torno CNC Emco Turn 155
 Ejecutar el programa el Torno CNC, cumpliendo una serie de pasos.

2. INTRODUCCION
Todos los componentes de precisión como cabezal, carros, sistema de herramientas y
contrapunto, están instalados en una bancada inclinada rígida, con amortiguación de
vibración, de fundición gris. Los motores de un generoso tamaño garantizan valores altos
de fuerza de avance y de aceleración. Los husillos a bolas con tuerca pretensada sin
holgura y una relación de guiado óptima para los carros garantizan la estabilidad y la
precisión.

El torno CNC de 2 ejes controlado por PC con formato de sobremesa no sólo satisface con
facilidad todos los requisitos básicos para la educación y formación técnica sino que
además presenta la mejor tecnología.
Todos los componentes de precisión en el torno Concept TURN 105 como cabezal, carros,
sistema de herramientas y contrapunto están instalados en una bancada inclinada rígida,
con amortiguación de vibración, de fundición gris. Los motores de un generoso tamaño
garantizan valores altos de fuerza de avance y de aceleración. Los husillos a bolas con
tuerca pretensada sin holgura y una relación de guiado óptima para los carros garantizan la
estabilidad y la precisión. El control para el torno Concept TURN 105 acepta un PC, en el
que puede instalarse el WinNC, el concepto de control intercambiable de EMCO.

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 3. PARTES Y FUNCIONES DEL TORNO
2.1 Para poder utilizar la maquinaria lo primero es conocer sus puntos de referencia:

M=Cero de la maquina Punto de referencia no modificable, fijado por el fabricante de la

máquina, así mismo M es el origen de coordenadas.

R=Punto de referencia Se requiere después de cada corte de corriente.

N=Punto de referencia para montaje de la herramienta Punto inicial para la medida de

las herramientas. N se sitúa en un punto adecuado del sistema portaherramientas y es
fijado por el fabricante de la máquina.

W=Cero de la pieza Punto inicial de las dimensiones en el programa de pieza. Se fija

también por el programador y puede cambiarse dentro del programa.

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 Conociendo los puntos de referencia, la descripción de las teclas es:

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La simbología de cada tecla se enlista a continuación

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:

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 4. EQUIPOS

 Equipo Torno CNC Emco Turn 155.

 Computadora con el software WinNC Fanuc.

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 5. MATERIALES

 Pieza (eje de poliamida de diámetro 40.5mm y 67mm de largo)

6. SEGURIDAD
RIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO
Choque eléctrico Los alumnos deberán conectar y desconectar
adecuadamente los equipos a la toma corriente.
Los alumnos deberán Tener cuidado con el tipo y
niveles de voltaje que suministran a
los equipos

Daño a los instrumentos de comprobación. Antes de utilizar los instrumentos, los

alumnos deberán cerciorarse si son de
entrada o de salida, para no dañar los
equipo

1. Simulación previa en el software WinNC

O0056
N10 T0101
N15 G71 S1500 M04
2. Utilizaremos el Torno CNC Emco Turn 155
para ejecutar el programa del software WinNC Fanuc en la
pieza (eje de poliamida).

a) Paso 1. Ajustamos el eje en el usillo. Una vez encendido el

Torno CNC y desactivado las alarmas que presente, abrimos
la puerta del torno para colocar el eje de poliamida y ajustarla
con la llave T.

b) Paso 2. Ejecutamos un programa de giro del usillo en

MDI, para verificar si la pieza gire correctamente y alineado.
Ejecutamos el programa mostrado en la imagen y
observamos el giro del eje.

En caso de que se vea, un des alineamiento

notable, volvemos a ajustar el eje en el usillo.

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 c) Paso 3. Realizar un refrentado a la
pieza de 0.5mm a 1mm en modo JOG. El refrentado es
opcional en caso de que la parte frontal no esté plana.

Para lo cual ejecutamos un programa de giro en MDI, y luego

en JOG manipulamos el desplazamiento de la herramienta.

d) Paso 4. Realizamos el decalaje de la pieza. El decalaje, lo

realizaremos cada vez que cambiamos de pieza, ya que en el
eje z se cambia el punto de trabajo W. Colocamos en Offset /
Dezplazam. Trabajo en Z = 0.
Continuamente movemos en modo JOG la herramienta hasta
rozar la parte frontal del eje, luego copiamos la posición en Z
cambiando el signo.

La compensación no es necesaria
calcularla, porque sigue
manteniéndose en su misma posición,
en caso de que se cambie o mueva del
portaherramientas, si se realiza la
compensación de la herramienta.

Z= -112.929

Es necesario probar si es correcta la

compensación dándole cordenadas.

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e) Paso 5. Ahora ejecutaremos la
programación realizada anteriormente en el software
WinNC Fanuc.

Donde primero verificamos en modo EDIT:

 El comando de número de herramienta, debe de
coincidir con la herramienta que se usara en el equipo.
 El sentido de giro correspondiente del equipo.
 Como también los comandos de aproximación de la
herramienta a la pieza en bruto.
 Verificar el desplazamiento de la herramienta en eje Z
máximo que debe de ser menor al eje sobresaliente del
plato, para que no exista colisión y accidentes.

Luego para ejecutar inmediatamente el programa, vamos a

modo MENORIA:

PROGRAMA EN EJECUCIÓN

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a) Paso 6. Mantenemos en observación constante el mecanizado de la pieza poliamida.

Donde regularemos la velocidad en momentos determinados.

Una vez terminado de realizar el mecanizado, abrimos la puerta y sacamos la pieza.

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3. Conclusiones

 En este laboratorio se mecanizo una pieza de poliamida en el Torno CNC Emco Turn 155 de la
mano con el software WinNC Fanuc para la programación.

 Se utiliso el software WinNC Fanuc para la programación según plano y lograr simular sin
ninguna alarma.

 Realizamos el decalaje de la pieza en el Torno CNC Emco Turn 155 después de hacer un
refrentado.

 Finalmente ejecutamos el programa en el Torno CNC, cumpliendo una serie de pasos para
asegurar que el mecanizado concluya exitosamente.