UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD: Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial

CARRERA: Ingeniería Industrial
UNIDAD DE ORGANIZACIÓN CURRICULAR: Profesional
NIVEL: Quinto ¨A”

PRACTICAS PRE-PROFESIONALES
Informe sobre la gira de observación realizada en la empresa Curtiduría Tungurahua

INTEGRANTES
ALMEIDA LOPEZ KEVIN ANDRES
ESCOBAR AGUILA SANTIAGO VICENTE

DOCENTE
Ing. EDISSON JORDAN.Mgs
Objetivos:

Objetivo General:

Realizar una gira de observación en la empresa curtiduría Tungurahua

Objetivos Específicos:

 Conocer todo el proceso de fabricación del cuero a partir de desechos orgánicos

 Analizar la importancia que tiene cada proceso
 Determinar la importancia de la utilización de los EPPs en la empresa

Introducción:

El inicio de esta empresa es en el año 1938, en ese entonces se preparaba cueros

barnizados a mano como especialidad de la curtiembre que poco a poco fue adquiriendo
notoriedad por este cuero.

En los años 70 y 80 la Industria del Calzado está en auge, Curtiduría Tungurahua logro
satisfacer las necesidades de la mayoría de estos fabricantes y camina a su ritmo durante
muchos años, logrando un crecimiento sostenido que se fue notando con el pasar de los
años. El cuero es el pellejo que cubre la carne de los animales después del curtido. El
animal ya falleció anteriormente para la obtención de carne, antes de extraerle la piel.
Ayuda a subvencionar la industria cárnica. [1]

Marco Teórico

HISTORIA DEL CUERO

En la época del Imperio Romano conocemos que el principal cliente de artículos de cuero fueron
las legiones, y este comercio estuvo centralizado en la ciudad de Roma, a través de un gremio de
comerciantes de cueros y pieles del puerto de Ostia. El comercio del cuero fue precisamente uno
de los elementos desencadenantes de la guerra de Cartago, que era quien suministraba pieles de
los diferentes países mediterráneos gracias a los mercados instalados en el Norte de África, lo
cual provocó la ruptura del monopolio imperial romano que regulaba el comercio de las pieles.

En la Edad Media, la elaboración de cuero tiene una época de esplendor en el sur de España, en
los reinos árabes del Al-Andalus. La ciudad de Córdoba se hace famosa por su producción de
cueros de alta calidad, repujados, policromados y, en algunos casos, metalizados con aplicaciones
de finas hojas de oro y plata.
Históricamente el mayor uso dado al cuero es el de vestido y calzado, hasta el punto de ser la
primera materia prima de la que se tiene constancia que se usara para vestir [1]

El cuero en Tungurahua

Una de las primeras provincias en generar el desarrollo industrial enfatizando en la industria de

cueros curtidos o adobados vegetales, mineral o químicamente.

Existen zonas en donde están más desarrolladas en producción de cuero como es Quisapincha y
Pichaihua.

Tipos de Pieles:

-Ganado Vacuno

-Ganado Caprino

-Ganado Ovino

CURTIDURÍA TUNGURAHUA

En los últimos 10 años la empresa ha logrado renovar su infraestructura acorde a las necesidades
y recursos que le han permitido liderar en la actividad de curtidos por su diversidad y apoyo
directo al productor del calzado con asistencia técnica especializada, y procurando acompañar
tendencias, colores y productos.
La Curtiduría Tungurahua S.A. se dedica a la transformación de pieles a cueros mediante varios
procesos como: actividades de descarnadura, tundido, depilado, engrase, curtido, blanqueo,
teñido, acabado de pieles y cueros de pieles finas y cueros con pelo.
Sus principales proveedores son el camal municipal de Ambato e intermediarios que
comercializan las pieles crudas.
Luego estas pieles terminadas son comercializadas y distribuidas directamente con un 75% a los
fabricantes y un 25% se exporta a los diferentes clientes que posee la Curtiduría.

PROCESOS DE FABRICACIÓN DEL CUERO

 REMOJO Y PELAMBRE
Una vez recibidas las pieles de ganado vacuno ingresan al proceso de remojo que tiene por
finalidad devolver la humedad natural de las pieles y rehidratar las fibras utilizando productos
auxiliares como las sales alcalinas que favorecen el remojo produciendo un hinchamiento de la
piel y saponificación de las grasas, las pieles secas o saladas al ser rehidratadas proporcionan
buenas condiciones al desarrollo de bacteria.
  DIVIDIDO Y CURTIDO
Para el proceso de dividido se toma las pieles en tripa y se la divide en una máquina para obtener
dos capas una superior o flor y una inferior llamada carnaza. La carnaza puede ser curtida o
utilizada en las fábricas de gelatina o colas.

 DESENCALADO
Pretende eliminar el exceso de cal dentro de la piel que se lo realiza con productos de reacción
acida.

 PURGA
Se trata a las pieles con enzimas para limpiar la estructura fibrosa.
  PICKEL

Su objetivo es preparar las pieles para el proceso de curtido los ácidos más utilizados son:
sulfúrico, fórmico, acético, láctico.
Luego las pieles pasan al proceso de curtición en donde se transforma la piel en cuero o sea
combinar un curtiente (cromo o vegetal) con la piel para formar un complejo (cuero) resistente al
ataque bacterial y agua caliente. Para esto se utiliza el método de curtición en cromo.

 RECURTIDO Y TERIDO
Una vez clasificados los cueros se realiza el proceso de recurtición en donde el cuero se somete a
nuevos agentes curtientes y auxiliares como taninos, sintéticos, minerales, etc. para dar las
características finales al cuero.

 LAVADO
El lavado tiene como objetivo rehumectar las fibras del cuero curtido y descurtir superficialmente,
para permitir la entrada de recurtientes y auxiliares.

 NEUTRALIZACIÓN
La neutralización tiene como fin ablandar las cargas para que penetren los productos recurtientes,
colorantes, engrasantes y auxiliares. Se procede a la recurtición dando la oportunidad de combinar
las propiedades de más de un agente curtiente en su cuero. Es un efecto un segundo curtido.
  ESCURRIDA Y REBAJADO
En donde los cueros preclasificados son puestos en una máquina provista de felpas las cuales
reducen la humedad relativa de las pieles y las deja listas para un rebajado. El rebajado se efectúa
en una máquina provista de cuchillas en V cual reduce el espesor del cuero hasta el calibre
deseado.

 TEÑIDO
La tintura tiene por finalidad impartir color sobre la superficie de la flor y la carnaza o traspasar
el corte por medio de un colorante. Mediante la combinación adecuada de los colorantes se puede
conseguir una amplia gama de tonos.

 ACABADO GENERAL
Utiliza la misma maquinaria sin necesitar de infraestructura especial pudiendo ingresar en estos
los diferentes tipos de cueros: Mocasin (ruso), Nubuck y subproductos como Split, Pintado o
Cromado.
  ACABADO CHAROL
Para esto se utiliza una estructura especial, equipos apropiados y un ambiente completamente
libre de impurezas (polvo) para terminar los productos charolados o barnizados.

Conclusiones

 La gira de observación realizada nos fue muy útil no solo para conocer sobre el
proceso ya mencionado, sino también para adentrarnos mas en el ambiente
industrial, en el cual estaremos sumergidos a futuro
 La gira tuvo una duración de una hora, en la cual la ingeniería industrial de la
empresa nos dio un recorrido por toda la empresa, llevándonos por todas las
estaciones donde se realizaban distintos procesos, además de explicarnos los
mismos
 Nos dimos cuenta de que en cada etapa de fabricación no podían cometerse errores
por parte de los obreros, de lo contrario la materia prima se echaría a perder
 En todo momento desde que ingresamos hasta que salimos de las instalaciones de
la empresa nos percatamos que todos los trabajadores utilizaban el equipo de
protección adecuado, evitando así enfermedades por riesgos físicos o mecánicos

Bibliografía
[1] K. Noriega, «SlideShare,» 28 Mayo 2014. [En línea]. Available:
https://es.slideshare.net/jadercardozo1/el-cuero-y-procesos. [Último acceso: 25 Octubre
2019].

[2] «cueroecuador.com,» SSA, 02 Mayo 2018. [En línea]. Available:

https://www.cueroecuador.com/historia-del-cuero-a-traves-del-tiempo/. [Último acceso:
28 Octubre 2019].

Anexos