102021-GESTIÓN AMBIENTAL

FASE 2. IDENTIFICAR Y VALORAR IMPACTOS AMBIENTALES

PRESENTADO POR:

CARLOS FABIAN MONTES.CÓD.

TATIANA LOZANO.CÓD.

HENRY BERMUDEZ.CÓD.

YUDY MARISEL CASTILLO.COD.59829352

YELIANI GARCIA RAMIREZ COD. 1114877848

TUTORA

LUZ DARY CASTELLANOS

GRUPO 34

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS ECONÓMICAS CONTABLES,

ECONÓMICAS Y DE NEGOCIOS ECACEN

GESTION AMBIENTAL

OCTUBRE DE 2019
 INTRODUCCION

Este trabajo se realizó con el fin de identificar y comprender la importancia de preservar los
recursos humanos, de identificar y valorar los efectos causados por cada una de las actividades que
el hombre desarrolla en su día a día, actuando como si los recursos naturales tuvieran la
característica de ser infinitos. Si es cierto que muchos de estos son renovables, pero siendo así
no se respetan los límites y plazos para que estos cumplan sus procesos de renovación de carencias
que la actividad y la ambición del hombre pueden generar, así es cómo surge la idea de identificar
los impactos que genera el hombre en el día a día con las diferentes actividades que desarrolla y
afectan el medio ambiente, así se genera la necesidad de evaluar estas y buscar soluciones.
Es necesario identificar además aquellas medidas que se llevan a cabo con el fin de mitigar todos
aquellos impactos negativos sobre nuestros recursos naturales que conllevan a que nuestro planeta
pierda la sostenibilidad y apunten a amenazar nuestro bienestar y a largo plazo nuestra existencia.
Es por ello que numerosas entidades además se han conformado a nivel mundial con fin de
concienciar y mitigar todos estos impactos, de fomentar una cultura de autocuidado, donde todos
sean aportantes de cuidar nuestro planeta tierra.
Es por eso además que cabe resaltar el gasto indiscriminado de aquellos recursos no renovables
como los son el petróleo o gas, vamos directo a un agotamiento que propicia conflictos en la
sociedad, como la minería que por la avaricia y el poder ha cobrado vidas humanas.
Es aquí donde juegan un papel importante la búsqueda de nuevas fuentes de energía y materias
primas que permitan el desarrollo de procesos sin afectar nuestro medio ambiente, desarrollando
la producción con procesos que promuevan la sustentabilidad del planeta.
Es por esto el de reconocer y seguir el camino de la optimización de los recursos al máximo.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Identificar los problemas ambientales derivados de las diferentes actividades del hombre en el día
a día con su entorno.

OBJETIVOS GENERALES

 Evaluar e identificar los diversos que las diferentes actividades económicas generan en su
entorno, afectando el medio ambiente.

 Comprender e identificar los principios para realizar una evaluación de impacto ambiental.

 Identificar y valorar los diversos impactos ambientales, según el tipo de contaminación y

amenaza.
1. Proceso industrial de la leche
 2. Caracterización del proceso industrial

Recepción de leche cruda

El proceso se inicia con la recepción de la leche cruda proveniente de los establos (ordeño de

vacas). La leche cruda será recogida directamente en los establos del sector por tanqueros de la

empresa. En los establos la leche debe estar a una temperatura de 4 ºC. El producto llega a la

planta a una temperatura mayor que, dependiendo de las condiciones ambientales, puede llegar

a los 8 ºC.

Cuando el tanquero llega a la empresa, deberá ubicarse sobre una rampa inclinada,

consiguiendo de esta manera mantener el punto de descarga a un nivel más bajo, lo que

facilita el evacuado de la leche. Así evita que queden grandes cantidades del producto al

interior del tanquero.

Antes de descargar la leche, la parte externa del tanquero debe ser lavada utilizando

mangueras de boquilla de cierre automático con agua a presión, que es útil para eliminar las

partículas de polvo que pudieran estar adheridas al vehículo. Luego la leche es evacuada por

gravedad a través de mangueras sanitarias que la llevan directamente al proceso de pre-

enfriado.

Lavado de tanqueros

Una vez que ha concluido la descarga de la leche, se lava el interior de los tanqueros, fase que

tiene 4 etapas:

 Enjuague con agua fría a presión usando una manguera que dispone de un

dispositivo de pistola, para facilitar la salida del agua a presión.

  Lavado manual con detergente y escobillón, para lo cual el operador se introduce

en el tanquero.

 Enjuague con agua caliente a presión.

 Desinfección con vapor para garantizar una limpieza óptima.

El agua utilizada para el lavado del tanquero es drenada por una rampa inclinada y

evacuada hacia el sistema de alcantarillado.

Filtración

Antes del enfriamiento se realiza la filtración de la leche; esto evita el ingreso de partículas

gruesas al proceso, luego de lo cual se realiza la medición del caudal de ingreso a la planta.

Enfriamiento

El enfriamiento se realiza en un intercambiador de placas que utiliza un sistema de

enfriamiento con agua fría recirculada, proveniente del banco de hielo de la empresa, el cual

utiliza amoníaco.

Debido a que este sistema es cíclico, no existe desperdicio de agua, si el sistema está

funcionando en forma óptima.

Estandarización

Luego del enfriamiento se procede a la estandarización de la materia prima. Este paso consiste

tratar de dar las características estándares en lo referente a su composición.

Pasteurización

El objetivo de la pasteurización es eliminar la flora patógena de la leche. Se efectúa elevando la

temperatura a 76ºC y manteniéndola durante 15 segundos y luego se enfría rápidamente y se

almacena en un tanque de leche pasteurizada el cual se encuentra entre 2-4ºC

Envasado

Se envía la leche desde el tanque de almacenamiento de leche pasteurizada a las envasadoras

para ser empacadas en bolsa de polietileno de baja densidad.

Almacenamiento

Una vez enfriada la leche cruda en el intercambiador de placas, la leche es transportada a los

tanques de almacenamiento, donde se la mantiene a la temperatura de inhibición bacteriana (4

ºC).

Este proceso se realiza al interior de un tanque de doble camisa. Este tiene una pared interior y

otra exterior de acero inoxidable, entre las cuales circula agua fría proveniente del banco de

hielo. Este tanque tiene una capacidad de, 6 mil litros.

Al igual que en el proceso anterior, el agua fría es recirculada, por lo tanto no existe

desperdicio de agua.

La leche almacenada en los tanques de enfriamiento es evacuada gradualmente, a medida que

el proceso en línea avanza durante el día.

Cada vez que es evacuada la totalidad de la leche, se procede a la limpieza manual de los

tanques, la que se realiza una vez al día.

Empaques

Una vez obtenido el producto, se procede a su empaque para distribución final. El envasado

de la leche y productos lácteos se realiza generalmente en envases parcialmente formados en

los propios equipos de envasado, donde previamente son esterilizados. En la cadena se llenan y

se cierran herméticamente.

El almacenamiento industrial

Esta etapa corresponde al periodo de tiempo que transcurre desde que el producto sale ya

acabado de la línea de elaboración hasta que se expide desde el almacén para ser distribuido.

Distribución y venta

El departamento de logística es el encargado de transportar la leche a los diferentes puntos de

venta en la ciudad en carros y camiones con refrigeración, para el alcance de los clientes.

Servicios

Consumo de energía

La compra de energía por parte de las empresas se realiza a compañías de distribución regional.

Consumo de combustibles:

Como gasolina y diésel, utilizados para la alimentación de calderas y generadores.

Consumo de agua

Es uno de los elementos que interviene a lo largo de todos los procesos alimenticios, es usada

desde la limpieza de la planta y equipos hasta ser materia prima en la formulación de una gran

variedad de productos. Este servicio es brindado por empresas municipales y distribuyen agua

potable a la ciudad.
 3. Identificación de impactos ambientales
INDUSTRIA DE LA LECHE
Nombre de cada Descripción de cada etapa
etapa
Este proceso consiste alimentar y
cuidar a los animales
diariamente, suministrándoles los
nutrientes necesarios para
Cría y levante de lograr el desarrollo adecuado del
terneras para la rumen. Como hierva,
producción de leche concentrados, vitaminas etc.
Generalmente se cuida y se
levanta estos animales en
potreros y establos , para
protegerlos del frio y el calor
Es la fase de preparación de la
Novilla gestante o de la vaca
adulta, para el inicio de la
lactancia, Se suministra
Etapa Pre parto de productos de Preparto evitar
las vacas de problemas metabólicos por los
producción de leche cambios fisiológicos que
conlleva, como solla,
concentrados, vitaminas, pastos
maduros y Se protege a los
animales en la noche en establos. establo
Inicia con el parto y el inicio de
producción de leche de las vacas.
Se hace necesario una adecuada
suplementación nutricional, el
Etapa de la
buen manejo, el control sanitario
producción de leche
y un buen plan de mejoramiento
de las vacas
de los pastos, como también la
dotación de maquinaria, cantinas
para sacar la leche y su
respectivo establo.
Este proceso consiste en
Etapa de transporte
recolectar la leche en las
de la leche a la
diferentes fincas ganaderas que
planta de
se dedican a la producción de
tratamiento
leche, para transportarla a la
IMPACTOS AMBIENTALES
NEGATIVOS POSITIVOS
Realizar un
listado de los
Realizar un listado de los
impactos
impactos negativos que genera la
positivos que
etapa
genera la
etapa
Residuos sólidos ordinarios
producido por los empaques de
La materia
concentrados, vitaminas, como
fecal u
plásticos, agujas y envases de
orgánica de
vidrio y plástico.
los animales
Concentración de materia fecal
sirve como
de los animales en el establo.
abono para la
Vertidos de agua para lavar los
tierra.
establos y utensilios con que se
alimenta los animales
Residuos sólidos ordinarios,
producidos por el empaque de
concentrados como plásticos y La materia
envases. fecal u
Residuos sólidos orgánicos como orgánica de
empaques de fique del los animales
concentrado, restos de sirve como
concentrados y concentración de abono para la
materia fecal en los establos. tierra.
Vertidos de agua, para lavar el
Residuos sólidos ordinarios como
plásticos, envases producidos por
empaques de concentrado, de
abonos para el pasto. Residuos La materia
orgánicos como residuos de fecal u
pasto, de concentrados. orgánica de
Concentración de materia fecal los animales
en los establos. sirve como
Derramamiento de leche cruda. abono para la
Vertidos de agua para lavar los tierra.
utensilios y máquina de sacar la
leche. Vertidos de agua para
lavar el establo
Emisión de gas carbónico de los
vehículos.
Gasto del agua lavando los Ninguno
recipientes de transportar la leche
como cantinas y tanques.
 planta de tratamiento, ya sea en
vehículo como carro o moto u
otro medio.
Etapa mediante la cual se
recepciona la leche, en tanques
de almacenamiento, pasándola
Proceso de por un filtro de acero inoxidable
recepción de la que ayuda a la eliminación de
leche. partículas macroscópicas como
restos de alimentos, insectos y
todas partículas visibles que
viene en la leche.
En el proceso de la industria de la
leche se utilizan, procesos de
Proceso de filtración de membrana
Filtración y diferentes, como ultrafiltración,
microfilmación de micro filtración etc. Para separar
la leche los componentes de la leche y el
suero, como crema, agua, grasas,
proteínas.
Proceso mediante el cual se
calienta la leche a temperatura
Pasteurización y
menor de 100 grados centígrados
enfriamiento de la
seguido de enfriamiento a que se
leche
somete la leche para destruirle
los microorganismos patógenos
Estos procesos consisten en
incorporar a la leche el cultivo
activado de yogurt o sea que se
añade la pulpa de la fruta en la
proporción de 50 gramos por litro
de leche, puede agregarse
Proceso de
también y en forma opcional
inoculación,
saborizantes y colorantes
Incubación y
permitidos para acentuar el color
refrigeración
y sabor de la pulpa de fruta
añadida. Luego se somete a
calentamiento de 40 a 45 grados
centígrados, posteriormente se
deja enfriar para someterlo a
refrigeración.
Derramamiento de leche.
Ruido.
Vertidos de limpieza por el
derramamiento de leche.
Contaminación del aire por la
presencia de residuos sólidos Ninguno
ordinarios como restos de
alimentos, insectos etc. Que
generan mal olor.
Residuos sólidos ordinarios del
filtro como grasa, crema que
generan olores concentrados.
Ninguno
Derramamiento de suero que
implica vertidos de limpieza a
pisos contaminando el agua.
Calor residual, Emisión de olor,
vertidos de limpieza por
derramamientos de leche diluida,
Ninguno
ruido de las maquinas, Residuos
sólidos ordinarios como crema y
Gasto de energía eléctrica.
Residuos sólidos ordinarios de
fruta, envases de azúcar y
saborizantes, Calor residual,
Vertidos de limpieza por
Ninguno
derramamiento, de
derramamiento de leche diluida.
Ruido de las maquinas. Gasto de
energía eléctrica.
 Después de pasar la leche por los
Vertidos de limpieza por
Envasado de anteriores procesos se obtiene, el
derramamiento de yogurt,
productos lácteos producto final que es el yogurt el
Residuos sólidos ordinarios como Ninguno
queso, yogurt, leche cual debe ser empacado
envases defectuosos, cartón,
U.H.T adecuadamente para ingresar al
plásticos, papel aluminio etc.
mercado de consumo.

Terminado todos los procesos se

debe optar por el mantenimiento
de la maquinaria, entre ellos el
Enjuague y lavado Contaminación del agua y
lavado y enjuague de los equipos, Ninguno
de equipos disminución del liquido
maquinaria, materiales, pisos de
la infraestructura y limpieza
general.

El principal impacto ambiental generado en la industria láctea se centra en los efluentes y aguas

residuales, esto se debe a la naturaleza de la materia prima principal, en este caso la leche.

Las aguas residuales son aguas que han sufrido una degradación de su calidad, provienen de las

descargas de usos municipales, comerciales, industriales y otros servicios; por lo tanto son aguas

con una composición muy compleja.

Un cuerpo receptor o cuerpo de agua es todo río, lago, laguna, aguas subterráneas, cauce, depósito

de agua, corriente, zona marina, estuarios, que sea susceptible de recibir directa o indirectamente

la descarga de aguas residuales.

Estos efluentes lácteos se caracterizan por una alta carga orgánica de sólidos suspendidos, grasa,

nitrógeno amoniacal y fluctuaciones de temperatura y pH. Estas variaciones deben ser controladas

para cumplir con lo establecido en las normas de descargas de efluentes.

Los requerimientos que exige la normativa nacional, de acuerdo al lugar de descarga del efluente:

 Descarga al sistema de alcantarillado público

 Descarga a un cuerpo de agua dulce

  Descarga a un cuerpo de agua marina

Aspectos Importantes

Entre todos los aspectos existen algunos que deben ser conocidos en cuanto a efluentes se refiere:

 El caudal de vertimientos debe ser medido mediante sistemas de medida apropiados.

 Los caudales deben ser respaldados con datos de producción, frecuencia, análisis y del

cuerpo receptor de la descarga.

 Está prohibida la descarga de residuos líquidos a vías públicas, canales de riego, suelo,

recolectores de aguas lluvias (permitido en casos especiales), aguas subterráneas.

Si los vertimientos no cumplen con los requisitos de descarga, deben aplicarse sistemas de

tratamiento.

Emisiones

Las emisiones en la industria láctea no representan un impacto significativo en comparación con

otras industrias. Entre las posibles situaciones que generan emisiones de gases y partículas

tenemos a:

 Gases en la combustión de calderos.

 Gases de combustión de generadores.

 Posibles fugas de refrigerantes en cuartos fríos y fugas en alimentadores de combustible en

calderos o generadores.

 Partículas de polvo en el secado de leche.

 Residuos sólidos

La actividad láctea genera desechos sólidos orgánicos e inorgánicos.

Los residuos orgánicos en su mayoría se presentan en la elaboración de productos lácteos como el

queso, esto se debe a que se generan restos de cuajada al momento de la separación del suero

lácteo, especialmente cuando el proceso se lleva a cabo en marmitas, las mismas que presentan

cierta dificultad en esta parte del proceso. La reducción de estos residuos es posible y depende

mucho de las técnicas de procesado, materiales y equipos con los que cuenta la empresa.

Los residuos inorgánicos se generan en etapas finales del proceso como son el envasado, empacado

y paletizado. Los materiales que se usan corresponden a cartón corrugado, plásticos de enrollado,

envases defectuosos multicapa, cartón o plástico, etiquetas. Las características de estos residuos

facilitan mucho su recolección, clasificación y reciclaje a excepción de los envases multicapa.

Al momento del diseño de infraestructura, se debe considerar espacios adecuados para los

recolectores de este tipo de residuos y que faciliten el trabajo de colocación, clasificación y

evacuado, todo esto en base a las normativas vigentes.

Ruido

El ruido no ha representado un problema al exterior de las distintas plantas procesadoras mientras

que, al interior, con un manejo correcto de normativas de seguridad industrial, no representa

problemas significativos.
 4. Clasificación de impactos ambientales severos

El impacto ambiental de la industria láctea está concentrado básicamente en la problemática de los

Riles y de los lodos producidos en su tratamiento. La descarga de éstos, sin previo tratamiento a

un curso de agua superficial se traducirá inevitablemente en un gran impacto ambiental,

dependiendo obviamente de la carga contaminante y del caudal del cuerpo receptor. Si se

implementa un tratamiento previo, no se tendrá ningún problema para la descarga de los residuos

líquidos en las redes de alcantarillado público.

La valoración para advertir la importancia de cada uno de los aspectos ambientales, se describen

a continuación:

• Signo: Hace alusión al carácter beneficioso (+) o perjudicial (-) de los distintos factores

considerados.

• Intensidad (I): Se refiere al grado de incidencia de la acción sobre el factor en el ámbito

específico en el que actúa.

• Extensión (EX): Se refiere al área de influencia teórica del impacto en relación con el entorno

del proyecto.

• Momento (MO): El plazo de manifestación del impacto alude al tiempo que transcurre entre la

aparición de la acción y el comienzo del efecto sobre el factor del medio considerado.

• Persistencia (PE): Se refiere al tiempo que, aparentemente, permanecería el efecto desde su

aparición y, a partir del cual el factor afectado retornaría a las condiciones iniciales previas a la

acción por medios naturales, o mediante la introducción de medidas correctoras

• Reversibilidad (RV): Posibilidad de reconstrucción del factor afectado por el proyecto, es decir,

la posibilidad de retornar a las condiciones iniciales previas a la acción, por medios naturales, una

vez aquella deja de actuar sobre el medio.

• Recuperabilidad (MC): Se refiere a la posibilidad de reconstrucción total o parcial del factor

afectado como consecuencia del proyecto, es decir, la posibilidad de retornar a las condiciones

iniciales previas a la actuación, por medio de la intervención humana.

• Sinergia (SI): Este atributo contempla el reforzamiento de dos o más efectos simples.

• Acumulación (AC): Da idea del incremento progresivo de la manifestación del efecto, cuando

persiste de forma continuada o reiterada la acción que lo genera.

• Efecto (EF): Este atributo se refiere a la relación causa – efecto, o sea a la forma de manifestación

del efecto sobre un factor, como consecuencia de una acción.

• Periodicidad: Se refiere a la regularidad de manifestación del efecto, bien sea de manera cíclica

o recurrente (periódico), de forma impredecible en el tiempo (irregular), o constante en el tiempo

(continuo).

La importancia del impacto (I), vendrá representada por un número que se deduce del modelo

propuesto de los puntos enunciados anteriormente, en función del valor asignado a los símbolos

considerados.

I = +/- (3I + 2EX + MO + PE + RV + SI + AC + EF + PR + MC)

La importancia del impacto toma valores entre 13 y 100.

CLASIFICACIÓN DE IMPACTOS

SEVEROS (entre 50 y 75) MODERADOS (entre 25 y 50)

 Emisión de Gases por realización de  Alto consumo de energía

los diferentes procesos lácteos.  Contaminación de suelos por presencia de
 Alto consumo de agua residuos sólidos
 Cambio climático debido a los gases de  Contaminación auditiva
metano producido por el ganado
 5. Valoración de impactos aplicando matriz CONESSA.

6. Medidas de control a implantar para mitigar impactos ambientales

MEDIDAS DE CONTROL A IMPLANTAR PARA MITIGAR IMPACTOS
AMBIENTALES
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES