UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAEN

FACULTAD DE ING.MECANICA Y ELECTRICA

 CURSO: Transferencia de Calor.

 TEMA: Intercambiadore de calor.

 CICLO: V.

 DOCENTE: Ing.Jaime Honorio Acosta

 INTEGRANTES:
Flores Ramires Pedro
Zavaleta Romero Jhon
Monteza Loaiza Rosa
Ocupa Gonzales carlos
Rodriguez Castillo Juan

JAEN 13 DE NOVIEMBRE DEL 2019

 INTERCAMBIADORES DE CALOR

11-1 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

El tipo más simple de intercambiador de calor consta de dos tubos concéntricos de

diámetros diferentes, llamado intercambiador de calor de tubo doble, En un
intercambiador de este tipo uno de los fluidos pasa por el tubo más pequeño, en tanto
que el otro lo hace por el espacio anular entre los dos tubos en el flujo paralelo los dos
fluidos, el frío y el caliente, entran en el intercambiador por el mismo extremo y se
mueven en la misma dirección. Por otra parte, en el contraflujo los fluidos entran en el
intercambiador por los extremos opuestos y fluyen en direcciones opuestas. Otro tipo
de intercambiador de calor, diseñado específicamente para lograr una gran área
superficial de transferencia de calor por unidad de volumen, es el compacto

Los intercambiadores compactos son de uso común en la transferencia de calor de gas

hacia gas y de gas hacia líquido (o líquido hacia gas), para contrarrestar el bajo
coeficiente de transferencia de calor asociado con el flujo de gases mediante una mayor
área superficial En los intercambiadores compactos los dos fluidos suelen moverse de
manera perpendicular entre sí y a esa configuración de flujo se le conoce como flujo
cruzado.

Quizá el tipo más común de intercambiador de calor en las aplicaciones industriales

sea el de tubos y coraza

El intercambiador regenerativo del tipo estático básicamente es una masa porosa que
tiene una gran capacidad de almacenamiento de calor, El regenerador del tipo dinámico
consta de un tambor giratorio y se establece un flujo continuo del fluido caliente y del
frío a través de partes diferentes de ese tambor, de modo que diversas partes de este
último pasan periódicamente a través de la corriente caliente, almacenando calor.

11.2 EL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR TOTAL.

Un intercambio de calor está relacionado con dos fluidos que fluyen separados por una
pared sólida.
En primer lugar, el calor se transfiere del fluido caliente hacia la pared por convección,
después se transfiere a través de la pared por conducción; por último, de la pared
hacia el fluido frio de nuevo por convección.
Los efectos de la radiación suelen incluirse en los coeficientes de transferencia de
calor por convección.
Para un intercambio de calor de tubo doble, la resistencia térmica del material de la
pared es:
𝐷
𝐿𝑛( 𝐷0 )
𝑖
𝑅𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 =
2𝜋𝐾𝐿
K=Conductividad térmica del material del material de la pared.
L=Longitud del tubo.
Resistencia térmica total.
𝑅 = 𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑅𝑖 + 𝑅𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 + 𝑅0
𝐷
1 𝐿𝑛( 𝐷0 ) 1
𝑖
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = + +
ℎ𝑖 𝐴𝑖 2𝜋𝐾𝐿 ℎ0 𝐴0
Ai=Área de la superficie interior de la pared que se separe los
dos fluidos.
Ao= Área de la superficie exterior.
- Cuando uno de los fluidos fluye a dentro de un tubo circular y el otro afuera de
este, se tiene:
𝐴𝑖 = 𝜋𝐷𝑖 𝐿
𝐴0 = 𝜋𝐷0 𝐿

En los intercambiadores de calor resulta conveniente combinar todas las resistencias

térmicas que se encuentran en la trayectoria del flujo de calor de fluido caliente hacia
el frio en una sola resistencia R, y se expresa la razón de la transferencia de calor
entre dos fluidos como:
∆𝑇
𝑄= = 𝑈𝐴∆𝑇 = 𝑈𝑖 𝐴𝑖 ∆𝑇 = 𝑈0 𝐴0 ∆𝑇
𝑅
U= Coeficiente de transferencia de calor total
Cancelando ∆𝑇, obtendremos una nueva ecuación.
1 1 1
= = =𝑅
𝑈𝐴𝑠 𝑈𝑖 𝐴𝑖 𝑈0 𝐴0
 1 1
𝑅= + 𝑅𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 +
ℎ𝑖 𝐴𝑖 ℎ0 𝐴0
Coeficiente de transferencia de calor total.

1 1 1
= +
𝑈 ℎ𝑖 ℎ0
Para hallar 𝐴𝑠 aplicamos la siguiente formula.
𝐴𝑠 = 𝐴sin 𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠 + 𝜂𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎 𝐴𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎

11-3. ANALISIS DE TRANFERENCIA DE CALOR

Los intercambiadores de calor suelen operar durante largos periodos sin cambios en
sus condiciones de operación. Por lo tanto, se pueden considerar como aparatos de
flujo estacionario. Como tales, el gasto de masa de cada fluido permanece constante y
las propiedades de los fluidos, como la temperatura y la velocidad, en cualquier entrada
o salida, siguen siendo las mismas. Con estas suposiciones, la primera ley de la
termodinámica requiere que la velocidad de la transferencia de calor desde el fluido
caliente sea igual a la transferencia de calor hacia el frío; es decir,

𝑄̇ = 𝑚̇𝑐 𝑐𝑝𝑐 (𝑇𝑐,𝑠𝑎𝑙 − 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡 )

𝑄̇ = 𝑚̇ℎ 𝑐𝑝ℎ (𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 − 𝑇ℎ,𝑠𝑎𝑙 )

Los subíndices c y h se refieren a los fluidos frío y caliente, respectivamente, y

𝑚̇𝑐 , 𝑚̇ℎ = 𝑔𝑎𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎
𝑐𝑝𝑐 , 𝑐𝑝ℎ = 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜𝑠

𝑇𝑐,𝑠𝑎𝑙 , 𝑇ℎ,𝑠𝑎𝑙 = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎

𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡 , 𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

En el análisis de los intercambiadores de calor a menudo resulta conveniente combinar

el producto del gasto de masa y el calor específico de un fluido en una sola cantidad.
Ésta se llama razón de capacidad calorífica y se define para las corrientes de los fluidos
caliente y frío como
𝐶ℎ = 𝑚̇ℎ 𝑐𝑝ℎ

𝐶𝑐 = 𝑚̇𝑐 𝑐𝑝𝑐

La razón de capacidad calorífica de una corriente de fluido representa la velocidad de

la transferencia de calor necesaria para cambiar la temperatura de esa corriente en 1°C
conforme fluye por el intercambiador de calor.

𝑄̇ = 𝐶𝑐 (𝑇𝑐,𝑠𝑎𝑙 − 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡 )

𝑄̇ = 𝐶ℎ (𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 − 𝑇ℎ,𝑠𝑎𝑙 )

Advierta que la única ocasión en que la elevación de la temperatura de un fluido frío es

igual a la caída de temperatura del fluido caliente es cuando las razones de capacidad
calorífica de los dos fluidos son iguales.
Dos tipos especiales de intercambiadores de calor de uso común en la práctica son los
condensadores y las calderas. En ellos uno de los fluidos pasa por un proceso de cambio
de fase y la razón de la transferencia de calor se expresa como:

𝑄̇ = 𝑚̇ℎ𝑓𝑔

Donde 𝑚̇ es la rapidez de la evaporación o de la condensación del fluido y ℎ𝑓𝑔 es su

entalpía de vaporización a la temperatura o presión especificadas. La razón de
capacidad calorífica de un fluido durante un proceso de este tipo debe tender al infinito,
puesto que el cambio en la temperatura es prácticamente cero; es decir, 𝐶 = 𝑚̇𝑐𝑝 ⟶ ∞
Cuando ΔT⟶0 de modo que: 𝑄̇ = 𝑚̇𝑐𝑝 𝛥𝑇 es una cantidad finita.
La razón de la transferencia de calor en un intercambiador también se puede expresar
de una manera análoga a la ley de Newton del enfriamiento como:

𝑄̇ = 𝑈𝐴𝑠 𝛥𝑇𝑚
Donde:
𝑈: 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟
𝐴𝑠 : á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟
𝛥𝑇𝑚 : 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑜𝑠 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜𝑠

11-4 MÉTODO DE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA MEDIA

LOGARÍTMICA

Resulta conveniente tener una diferencia de temperatura media ΔTm para usarse en la
relación Q = uAs ΔTm ,resulta conveniente tener una diferencia de temperatura media

Ԛun balance de energía en cada fluido, en una sección diferencial del intercambiador,
se puede expresar como

ςQ = mh cph dTh y ςQ = mh cpc dTc

Es decir, la razón de la pérdida de calor desde el fluido caliente, en cualquier sección
del intercambiador, es igual a la razón de la ganancia de calor por el fluido frío en esa
sección. Si se despejan de las ecuaciones antes dadas dt h y dt c
ςQ ςQ
dTh = − m C y dTc = − m C
h ph c pc

que después de un poco de reacomodo produce

ΔT1 −ΔT2
Q = uAs ΔTml en donde ΔTml = ΔT1
ln( ⁄ΔT )
2

Es la diferencia de temperatura media logarítmica, En este caso, ΔT1 y ΔT2 representan

la diferencia de temperatura entre los dos fluidos en ambos extremos (de entrada y de
salida) del intercambiador. La diferencia de temperatura media logarítmica ΔTml se
obtiene siguiendo el perfil real de temperaturas de los fluidos a lo largo del
intercambiador y es una representación exacta de la diferencia de temperatura promedio
entre los fluidos caliente y frío Por lo tanto, al determinar la razón de la transferencia de
calor en un intercambiador, siempre se debe usar la diferencia de temperatura media
logarítmica Por lo tanto, al determinar la razón de la transferencia de calor en un
intercambiador, siempre se debe usar la diferencia de temperatura media logarítmica

Intercambiadores de calor a contraflujo

Nótese que los fluidos caliente y frío entran en el intercambiador por los extremos
opuestos y, en este caso, la temperatura de salida del fluido frío es posible que
sobrepase la de salida del fluido caliente

se puede demostrar que también es aplicable a los intercambiadores a contraflujo;

aunque, en esta ocasión, ΔT1 y ΔT2

Para temperaturas de entrada y de salida específicas, la diferencia de temperatura

media logarítmica para un intercambiador a contraflujo siempre es mayor que la
correspondiente a uno de flujo paralelo. Es decir, ΔTml,cF < ΔTml

En un intercambiador a contraflujo la diferencia de temperatura entre los fluidos caliente

y frío permanecerá constante a lo largo del mismo cuando las razones de capacidad
calorífica de los dos fluidos sean iguales (es decir, ΔT1 constante cuando Ch = Cc o
bien mh Cph = mc Cpc

Intercambiadores de calor de pasos múltiples y de flujo cruzado: Uso de un

factor de corrección

La relación para la diferencia de temperatura media logarítmica ΔTml desarrollada con

anterioridad sólo se limita a los intercambiadores de flujo paralelo o
a contraflujo

En esos casos resulta conveniente relacionar la diferencia equivalente de temperatura

con la relación de la diferencia media logarítmica para el caso de contraflujo, como

ΔTml = FΔTml,CF

en donde F es el factor de corrección, el cual depende de la configuración geométrica

del intercambiador y de las temperaturas de entrada y de salida de las corrientes de
fluido caliente y frío.
Para un intercambiador de flujo cruzado y uno de casco y tubos de pasos múltiples, el
factor de corrección es menor que la unidad; es decir, F ≤ 1 El valor límite de F =1
corresponde al intercambiador a contraflujo.

el factor de corrección F para las configuraciones comunes de los intercambiadores de

flujo cruzado y de casco y tubos en función de las razones P y R entre dos temperaturas,
definidas como

t2 −t1 T1 −T2 (mCp ) lado del turbo

P= yR= =
T1 −t1 t2 −t1 (mCp )lado de la coraza

Nótese que, para un intercambiador de tubos y coraza, T y t representan las

temperaturas del lado de la coraza y del lado del tubo

Advierta también que el valor de P va desde 0 hasta 1. Por otra parte, el de R va desde
0 hasta infinito, R = 0 corresponde al cambio de fase (condensación o ebullición) del
lado del casco y R →∝ al cambio de fase del lado del tubo. El factor de corrección es F
= 1 para estos dos casos límites. Por lo tanto, el factor de corrección para un
condensador o una caldera es F = 1, sin importar la configuración del intercambiador de
calor.

11-5 MÉTODO DE LA EFECTIVIDAD-NTU

El método de la diferencia de temperatura media logarítmica (LMTD por sus siglas en
inglés) es fácil de aplicar en el análisis de los intercambiadores de calor cuando se
conocen, o se pueden determinar, las temperaturas a la entrada y a la salida de los
fluidos caliente y frío a partir de un balance de energía.

𝑄̇ = 𝑈𝐴𝑠 𝛥𝑇𝑚𝑙

Con el método de la LMTD, la tarea es seleccionar un intercambiador que satisfaga los

requisitos prescritos de transferencia de calor. El método que debe seguirse en el
proceso de selección es:
1. Seleccionar el tipo de intercambiador de calor apropiado para la aplicación.
2. Determinar cualquier temperatura desconocida de entrada o de salida y la razón
de la transferencia de calor mediante un balance de energía.
3. Calcular la diferencia de temperatura media logarítmica 𝛥𝑇𝑚𝑙 y el factor de
corrección 𝐹 si es necesario.
4. Obtener (seleccionar o calcular) el valor del coeficiente de transferencia de calor
total 𝑈.
5. Calcular el área superficial As de transferencia de calor.

Este método se basa en un parámetro adimensional llamado efectividad de la

transferencia de calor e definido como.

𝑄̇ 𝑅𝑎𝑧ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑎𝑙

Ɛ= =
𝑄𝑚𝑎𝑥 𝑅𝑎𝑧ó𝑛 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟

𝑄̇ = 𝐶𝑐 (𝑇𝑐,𝑠𝑎𝑙 − 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡 ) = 𝐶ℎ (𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 − 𝑇ℎ,𝑠𝑎𝑙 )

En donde 𝐶𝑐 = 𝑚̇𝑐 𝑐𝑝𝑐 y 𝐶ℎ = 𝑚̇ℎ 𝑐𝑝ℎ son las razones de capacidad calorífica de los fluidos
frío y caliente, respectivamente.
Para determinar la razón máxima posible de la transferencia de calor de un
intercambiador
𝛥𝑇𝑚𝑎𝑥 = (𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 − 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡 )

La transferencia de calor en un intercambiador alcanzará su valor máximo cuando 1) el

fluido frío se caliente hasta la temperatura de entrada del caliente o 2) el fluido caliente
se enfríe hasta la temperatura de entrada del frío.

𝑄̇𝑚𝑎𝑥 = 𝐶𝑚𝑖𝑛 (𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 − 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡 )

Una vez que se conoce la efectividad del intercambiador, se puede determinar la razón
de la transferencia de calor real, 𝑄̇ a partir de

𝑄̇ = Ɛ𝑄̇𝑚𝑎𝑥 = Ɛ𝐶𝑚𝑖𝑛 (𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 − 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡 )

La efectividad de un intercambiador de calor depende de su configuración geométrica

así como de la configuración del flujo.

𝑇ℎ,𝑠𝑎𝑙 − 𝑇𝑐,𝑠𝑎𝑙 𝑈𝐴𝑠 𝐶𝑐

𝑙𝑛 − (1 + )
𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 − 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡 𝐶𝑐 𝐶ℎ

𝐶𝑐
𝑇ℎ,𝑠𝑎𝑙 = 𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 − (𝑇 − 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡 )
𝐶ℎ 𝑐,𝑠𝑎𝑙

𝑈𝐴𝑠 𝐶
1 − exp[ (1 + 𝑚𝑖𝑛 ) ]
𝐶𝑐𝑖𝑚 𝐶𝑚𝑎𝑥
Ɛ𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜 =
𝐶
1 + 𝐶 𝑚𝑖𝑛
𝑚𝑎𝑥

Por lo común las relaciones de la efectividad de los intercambiadores de calor incluyen

el grupo adimensional 𝑈𝐴𝑠 /𝐶𝑚𝑖𝑛 . Esta cantidad se llama número de unidades de
transferencia, NTU (por sus siglas en inglés), y se expresa

𝑈𝐴𝑠 𝑈𝐴𝑠
𝑁𝑇𝑈 = =
𝐶𝑐𝑖𝑚 (𝑚̇𝐶𝑝 )𝑚𝑖𝑛

𝐶𝑚𝑖𝑛
𝐶=
𝐶𝑚𝑎𝑥

Se puede demostrar que la efectividad de un intercambiador de calor es una función del

número de unidades de transferencia NTU y de la relación de capacidades 𝐶; es decir,

𝑈𝐴𝑠 𝐶𝑚𝑖𝑛
Ɛ = 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖ó𝑛 ( , ) = 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖ó𝑛(𝐴𝑇𝑈, 𝑐)
𝐶𝑚𝑖𝑛 𝐶𝑚𝑎𝑥

11.6 SELECCIÓN DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR.

La mejora en la transferencia de calor en los intercambiadores suele venir acompañada
de un aumento en la caída de presión y, como consecuencia, de una potencia más alta
de bombeo. Por lo tanto, cualquier ganancia proveniente de la mejora en la transferencia
de calor debe contrapesarse con el costo de la caída de presión que la acompaña.
Asimismo, debe pensarse en cuál de los fluidos debe pasar por el lado de los tubos y
cuál por el lado de la coraza. Por lo común el fluido más viscoso es el más apropiado
para el lado de la coraza (un área más grande de paso y, como consecuencia, menor
caída de presión) y el fluido con la presión más elevada por el lado de los tubos. En
general, el objetivo es calentar o enfriar cierto fluido con un gasto de masa y una
temperatura conocidos hasta una temperatura deseada. Por tanto, la razón de la
transferencia de calor del intercambiador en proyecto es:
𝑄𝑚𝑎𝑥 = 𝑚𝐶𝑝 (𝑇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 − 𝑇𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 )

Potencia para el bombeo

En un intercambiador los dos fluidos suelen forzarse para que fluyan por medio de
bombas o ventiladores que consumen energía eléctrica. El costo anual de la electricidad
asociada con la operación de las bombas y ventiladores se puede determinar a partir
de:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑑𝑜𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠
= (𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑒𝑜, 𝑘𝑊)𝑥(ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛, ℎ)𝑥(𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑, )
𝑘𝑊ℎ
EJERCICO 11.2
Se construye un intercambiador de calor de tubo doble (casco y tubo) con un tubo interior
de acero inoxidable (k =15.1 W/m · °C), de diámetro interior Di =1.5 cm y diámetro
exterior Do =1.9 cm, y un casco exterior cuyo diámetro interior es de 3.2 cm. El
coeficiente de transferencia de calor por convección es hi =800 W/m2 · °C, sobre la
superficie interior del tubo, y ho = 1200 W/m2 · °C, sobre la superficie exterior. Para un
factor de incrustación de Rf, i = 0.0004 m2 · °C/W, del lado del tubo, y Rf, o =0.0001 m2
· °C/W, del lado del casco, determine:

a) la resistencia térmica del intercambiador de calor por unidad de longitud.

b) los coeficientes de transferencia de calor totales Ui y Uo con base en las áreas

superficiales interior y exterior del tubo, respectivamente.

𝐷0
1 1 1 1 𝑅𝑓,𝑖 ln( 𝐷𝑖 ) 𝑅𝑓.𝑜 1
𝑅= = == = + + + +
𝑈𝐴𝑠 𝑈𝑖𝐴𝑖 𝑈𝑜𝐴𝑜 ℎ𝑖 𝐴𝑖 𝐴𝑖 2𝜋𝐾𝑙 𝐴𝑜 ℎ𝑜 𝐴𝑜

Ai = 𝜋Di L= 𝜋 (0.015 m).(1 m) = 0.0471 m2

Ao =𝜋Do L =𝜋 (0.019 m).(1 m) =0.0597 m2

1 0.0004𝑚2 ∗°𝐶/𝑤 ln(0.019/0.015)

R= 2 °𝐶(0.0471𝑚2 )
+ + 𝑊 +
800𝑤/𝑚 0.0471𝑚2 2𝜋(15.1𝑚 .°𝑐)(1𝑚)
0.0001𝑚2 ∗°𝐶/𝑤 1
+
0.05971𝑚2 (1200 𝑤/𝑚2 °𝑐)(0.0597𝑚2 )

R= (0.02654 +0.00849 + 0.0025 +0.00168 + 0.01396) °C/W

R= 0.532°C/W
 1 1 𝑤
𝑈𝑖 = = = 399 . °𝑐
𝑅𝐴𝑖 (0.0532 𝑤/𝑚2 °𝑐)(0.0471𝑚2 ) 𝑚2

1 1 𝑤
𝑈𝑜 = = 2 2
= 315 2 . °𝑐
𝑅𝐴𝑜 (0.0532 𝑤/𝑚 °𝑐)(0.0597𝑚 ) 𝑚

Ejercicio 11.8

Se va a calentar agua en un intercambiador de tubo doble a contraflujo, desde 20°C hasta 80°C,
a razón de 1.2 kg/s. El calentamiento se va a realizar por medio de agua geotérmica de la que se
dispone a 160°C con un gasto de masa de 2 kg/s. El tubo interior es de pared delgada y tiene un
diámetro de 1.5 cm. Si el coeficiente de transferencia de calor total del intercambiador es de
640 W/m2 · °C, determine la longitud requerida de ese intercambiador para lograr el
calentamiento deseado.

Aplicando el método de la efectividad-NTU

SOLUCIÓN:
2𝑘𝑔 4.31𝑘𝐽
𝐶ℎ = 𝑚̇ℎ 𝑐𝑝ℎ = ( )( ) = 8.62𝑘𝑤/°𝑐
𝑠 𝑘𝑔. °𝑐
1.2𝑘𝑔 4.18𝑘𝐽
𝐶𝑐 = 𝑚̇𝑐 𝑐𝑝𝑐 = ( )( ) = 5.02𝑘𝑤/°𝑐
𝑠 𝑘𝑔. °𝑐
𝐶𝑚𝑖𝑛 = 𝐶𝑐 = 5.02𝑘𝑤/°𝑐
𝐶𝑚𝑖𝑛 5.02
𝐶= = = 0.582
𝐶𝑚𝑎𝑥 8.62
5.20𝑘𝑤
𝑄̇𝑚𝑎𝑥 = 𝐶𝑚𝑖𝑛 (𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 − 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡 ) = ( ) (160 − 20)°𝑐 = 720.8𝑘𝑤
°𝑐
1.2𝑘𝑔 4.18𝑘𝐽
𝑄̇ = [𝑚̇𝑐𝑝 (𝑇𝑠𝑎𝑙 − 𝑇𝑒𝑛𝑡 )]𝑎𝑔𝑢𝑎 = ( )( ) (80 − 20)°𝑐 = 301.0𝑘𝑤
𝑠 𝑘𝑔. °𝑐
𝑄̇ 301.0𝑘𝑤
Ɛ= = = 0.428
𝑄𝑚𝑎𝑥 702.8𝑘𝑤
1 Ɛ−1 1 0.428 − 1
𝑁𝑇𝑈 = ln ( )= ln ( ) = 0.651
𝐶−1 Ɛ𝐶 − 1 0.583 − 1 0.428 ∗ 0.582 − 1
𝑈𝐴𝑠
𝑁𝑇𝑈 =
𝐶𝑚𝑖𝑛
𝑊
𝑁𝑇𝑈 𝐶𝑚𝑖𝑛 (0.651)(5020 𝐶 )
𝐴𝑠 = = = 5.11 𝑚2
𝑈𝐶𝑚𝑖𝑛 𝑊
640 2 𝐶
𝑚

𝐴𝑠 = 𝜋𝐷𝐿
 𝐴𝑠 5.11 𝑚2
𝐿= = = 108 𝑚
𝜋𝐷 𝜋(0.015 𝑚)