ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD: MECÁNICA
CARRERA: ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA

GUÍA DE LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

PRÁCTICA No. 04 ENSAYO DE TRACCIÓN

1. DATOS GENERALES:

NOMBRE: CODIGO:

Diego Loor 2255

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

dd/mm/aa 15/05/2019

2. OBJETIVO:

2.1 GENERAL

 Realizar el ensayo de tracción en una probeta de acero AISI-SAE 108 siguiendo el

método establecido en la norma ASTM E8/EM8-09 “Standard Test Methods for
Tension Testing of Metallic Materials” para determinar la ductilidad y resistencia del
material ensayado.

1.2. Objetivos Específicos

 Preparar una probeta adecuada para el ensayo de tracción.

 Realizar la gráfica esfuerzo vs deformación.
 Determinar el esfuerzo máximo que soporta el material.
 Obtener el porcentaje de elongación o alargamiento.
 Observar el tipo de fractura y determinar el carácter del material.
 Cumplir con las condiciones que establece la norma para que nuestro ensayo sea
válido.
 Usar el EPP adecuado para la práctica

3. INSTRUCCIONES
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1. Revisar info

Colocarse los equipos de protección personal (EPP) requeridos para el ingreso al

laboratorio casco, mandil y calzado adecuado.

2. Tomar las medidas de la probeta.

3. Medir la longitud de prueba (longitud calibrada de 50 mm) y con ayuda de un

martillo y punta de acero marcar la longitud de la prueba.

4. Colocar los soportes cuadrados para las mordazas cilíndricas roscadas en la

Máquina Universal de ensayo.

5. Sujetamos el Deformímetro en las marcas previamente realizadas en la probeta.

6. Aplicamos una precarga para encerar la máquina.

7. Enceramos el Deformímetro.

8. Aplicar una carga a velocidad uniforme hasta alcanzar la fractura.

9. Tomar datos de carga y alargamiento.

10. Tomar medidas finales de la probeta (longitud y diámetro de la estricción).

11. Realizar cálculos y gráficas correspondientes a la práctica

4. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

4.1. EQUIPOS

MÁQUINA UNIVERSAL
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Fig 1. Máquina Universal

Partes

1. Cabezal superior fijo

2. Piñón fijador
3. Columnas
4. Cabezal inferior ajustable
5. Tornillos de tracción
6. Mesa de pesaje
7. Botoneras de arranque y parada
8. Botoneras de elevación y descenso
9. Rueda manual de carga
10. Rueda manual de descarga
11. Conjunto de perillas selector de carga
12. Indicadores de carga
13. Motor del cabezal inferior
14. Motor del conjunto hidráulico
15. Reservorio
16. Bomba
17. Banda

Accesorios

Fig2. Deformímetro.
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Fig3. Mordazas cilíndricas roscadas.

4.2. HERRAMIENTAS

Fig4. Martillo

Fig5. Calibrador

Fig6. Tiza o rayador

Fig7. Flexómetro

5. MARCO TEORICO

Máquina Universal
Estas máquinas pueden estar usadas para compresión general, flexión, acero,
suelo, concreto, cemento, asfalto y materiales similares por usar los accesorios
adecuados.
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Estas máquinas para pruebas consisten de una base que contiene los
componentes de la transmisión y soporta dos columnas robustas conectadas por
una cruceta superior y un sistema digital de control y adquisición de datos. La
cruceta superior puede estar ajustada (movida) para ajustar el espacio vertical de
prueba para diferentes pruebas. El usuario puede ajustar el espacio de prueba
vertical y también la cruceta inferior está movida por un sistema electromecánico
con un solo tornillo esférico de recirculación, impulsado por un motor servo.

Un sistema de control avanzado de lazo cerrado asegura una tasa de avance

precisa para carga y desplazamiento en la muestra.

La carga está medida por una celda de carga que está ubicada en la cruceta
superior y desplazamiento está medido por un codificador montado al motor servo
en ambos modelos.

El operador tendrá mucha flexibilidad durante la prueba con control avanzando

con un microprocesador y software para ensayos de materiales instalado en la
PC.

Módulo de elasticidad:

El módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal es un parámetro que

caracteriza el comportamiento de un material elástico, según la dirección en la que
se aplica una fuerza.

NORMA
ASTM E9 describe los métodos de ensayo para determinar la resistencia en el
límite elástico, alargamiento al límite elástico, resistencia a la tracción,
alargamiento y reducción del área de productos de metal. Se aplica a materiales
metálicos en cualquier forma, incluyendo: hoja, placa, alambre, varilla, barra,
tubería y tubo. Para cada uno de estos tipos de muestras, la norma define
convenientes geometrías y dimensiones, que requieren soluciones específicas
de agarre que son esenciales para realizar un ensayo con éxito. Los tipos más
comunes de muestras son rectangulares y redondos.

Para ensayar muestras rectangulares utilizamos una variedad de mordazas de

acción mecánica de cuña, incluyendo las manuales, las neumáticas e hidráulicas
con mandíbulas planas dentadas. En el caso de especímenes redondos, se
sugiere utilizar mandíbulas en V serradas o roscados, dependiendo de la
geometría de los extremos de la muestra. Los cables finos se ensayan típicamente
utilizando mordazas neumáticas para cables y mordazas para hilos que
distribuyen adecuadamente la carga en una sección larga del cable para evitar
rozamientos en la zona de sujeción. Una inadecuada preparación de las muestras
suele ser la razón de resultados insatisfactorios. Para asegurar resultados exactos
y precisos, las muestras deben mecanizarse cuidadosamente.
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Para garantizar resultados precisos, nuestra serie de Máquinas de Ensayo

Universales cumplen o exceden las especificaciones de precisión solicitadas por
ASTM E8. El Software Bluehill® proporciona funciones estándar para realizar
ensayos de tracción de manera fácil y precisa. Para requisitos de ensayos más
complejos que requieren cambiar la velocidad en diferentes puntos o para
específicas relaciones de esfuerzo o deformación, se recomienda utilizar
el Módulo de Aplicación de Metales Bluehill 3. Este módulo también permite
calcular resultados como alargamiento al límite elástico y límite elástico superior
e inferior como se indica por ASTM E9.

Fig8. Probeta de la norma

PROBETA

Describirá a la probeta, dimensiones, materiales, condiciones especiales, etc., los

mismos que se serán listados en una tabla.

Fig9. Nombre de la Probeta

Tabla 1. Características probeta

Material Madera
Longitud (cm) 72

Ancho (cm) 5,193

Base (cm) 5,198

Tabla 2. Características probeta

Material Ladrillo
Longitud (cm) 27,5

Ancho (cm) 8,434

Base (cm) 10,734
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6. RESULTADOS OBTENIDOS

Obtención de Datos
Tabla 1: Datos probeta (madera)

Área (cm2): 26,99

Longitud (cm): 72
Sección transversal (cm2): 26,99

Tabla 1: Datos probeta (ladrillo)

Área (cm2): 26,99

Longitud (cm): 72
Sección transversal (cm2): 26,99

Tabla 2: Carga y alargamiento obtenidos (madera)

Carga P Deformación ∆𝑙
Dato
(kg) (mm)

1 30 0,75
2 60 1,45
3 100 2,1
4 125 2,9
5 160 3,9
6 190 4,7
7 225 5,25
8 275 7
9 320 8,25
10 350 9,25
11 390 10,75
12 430 12,35
13 450 13,75
14 480 15,75
15 490 17,5
16 505 18,75
17 515 20,25
18 540 21,75
19 570 25,75
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20 580 27,75

Tabla 3: Carga y alargamiento obtenidos( ladrillo)

Carga P
Dato Deformación (mm)
(kg)

1 20 0,025
2 50 0,5
3 80 0,75
4 120 0,85
5 150 1,1
6 190 1,35
7 240 1,45
8 280 1,65

Procesamiento de datos

 Área
MADERA

𝐴 = 𝐵∗𝐴
𝐴 = 5,193 ∗ 5,198 𝑐𝑚2
𝐴 = 26,99𝑐𝑚2

LADRILLO

𝐴 = 𝐵∗𝐴
𝐴 = 8,434 ∗ 10,734 𝑐𝑚2
𝐴 = 90,53𝑐𝑚2

 Módulo de elasticidad

9636,36 − 636,36
𝐸=
0,0023390438 − 9,96016E − 05
𝑘𝑔
𝐸 = 3928695,65
𝑐𝑚2
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Fig 11. Probeta durante el ensayo

Presentación de resultados

Con las formulas planteadas anteriormente procedemos a llenar los datos de la siguiente
tabla

Tabla 3: Esfuerzo y deformación calculados

Dato

1 636,3636364 9,96016E-05
2 1000 0,000199203
3 1636,363636 0,000298805
4 2181,818182 0,000398406
5 2727,272727 0,00059761
6 3272,727273 0,000697211
7 4000 0,000896414
8 4545,454545 0,000996016
9 5545,454545 0,001294821
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10 6454,545455 0,001593625
11 7090,909091 0,001792829
12 7727,272727 0,00189243
13 8363,636364 0,001992032
14 9181,818182 0,002290837
15 9636,363636 0,002390438
16 9872,727273 0,002689243
17 11000 0,002888446
18 11818,18182 0,003386454
19 12545,45455 0,00438247
20 13272,72727 0,008266932
21 13374,54545 0,010956175
22 13145,45455 0,015936255
23 14363,63636 0,022609562
24 12272,72727 0,026095618

Tabla 4: Resultados obtenidos

Diámetro (cm): 0,84

Sección transversal (cm2): 0,55

Módulo de Young (kg/cm2): 3928695,65

Carga de fluencia (kg): 6900

Esfuerzo de fluencia
12545,4545
(kg/cm2):

Carga máxima (kg): 7900

Esfuerzo máximo (kg/cm2): 14363,64

Alargamiento (%): 6,175

Estricción (%): 89,665

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Gráfico 1. Gráfica esfuerzo-deformación unitaria

ESFUERZO VS DEFORMACIÓN
16000
14000
ESFUERZO ( 𝑘𝑔/(𝑐𝑚^2 )

12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03
DEFORMACIÓN (𝑚𝑚/𝑚𝑚)

Fig. 9 Probeta ensayada

7. DISCUSIÓN Y ANALISIS

En primer lugar, se estableció y siguió todos los parámetros indicados en la norma, en la

práctica realizada primero se realizó una precarga con la finalidad de encerar a la
máquina universal y el deformímetro, que son los instrumentos y maquinaria que nos van
a proveer las medidas necesarias. Una vez aplicadas las cargas de manera ascendente,
se pudo observar una pequeña elongación de la probeta y una reducción en su área
transversal; una vez que se llegó al esfuerzo máximo, se logró la rotura de la probeta y
se observó que se trataba de una fractura dúctil, ya que se vio que se trataba de un cuello
de botella la fractura y por lo tanto; el material era dúctil.

8. CONCLUSIONES

 La probeta de acero AISI-SAE 108 se realizó mediante un proceso de mecanizado

y reaccionó correctamente en la práctica de tracción.
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 Una vez realizada la gráfica, se pudo observar que correspondía a la gráfica de

un material dúctil característico lo es el acero.
 Luego de hacer la prueba de tracción, se pudo obtener la gráfica de esfuerzo vs
de formación, donde se determinó que el esfuerzo máximo de este acero fue de
14363,636 kg/cm2
 Mediante la fórmula indicada en la guía se determinó que el alargamiento fue de
6,175 % , es decir que se desde su longitud inicial se incrementó su longitud en
un 6% aproximadamente.
 El tipo de fractura corresponde a un cuello de botella y por esta característica y
también porque se redujo el área transversal de trabajo, se puede deducir que se
trata de un material dúctil.
 Se cumplió correctamente con los parámetros que se indica en la norma y se
obtuvo una práctica muy prolija.
 Se utilizó el EPP adecuado y no sucedió ningún defecto en la práctica.

9. RECOMENDACIONES

 Es importante realizar una precarga a la probeta previa al ensayo para proceder

a encerar la máquina.
 Tomar los datos con la mayor precisión posible para obtener resultados
confiables.
 La observación y criterio del estudiante son de gran importancia ya que en base
a ello se determinarán resultados.
 La utilización del EPP es de vital importancia para salvaguardar la integridad del
estudiante.

10. BIBLIOGRAFÍA

 Pinto, Alberto. Tipos de máquinas universales, de tensión y compresión. [En línea]

[Citado el: 21 de Junio de 2018..] http://ingenieriareal.com/tipos-de-maquinas-
universales-de-tension-y-compresion/.
 TECNIME. Medidor de resiliencia Péndulo de Charpy. Péndulo de Charpy. [En línea]
[Citado el: 22 de Agosto de 2016.]
http://www.tecnimetalsa.es/pendulo%20de%20charpy.htm.
 UPV. 2.4 ENSAYO DE FATIGA. [En línea] [Citado el: 21 de Junio de 2018..]
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/ptrb2_2_4.html.
 Unidad 2. Características mecánicas de los materiales. 5. Ensayo de resiliencia. [En
línea] [Citado el: 21 de Junio de 2018.]
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/fcm2_5.html.