Anexo 5.2 GUIA HCI Version 3.2

GUIA PARA EL DISEÑO DE INTERFACE HOMBRE
MAQUINA (HCI) EN LOS SISTEMAS DE

CONTROL DE PROCESOS.
VICEPRESIDENCIA DE REFINACIÓN Y
PETROQUIMICA
Gerencia Técnica - GRB
Actualizada Versión:
GRB-CEL-G-001 03/08/2012 3.2
TABLA DE CONTENIDO
TABLA DE CONTENIDO ...................................................................................................................... 1
1. OBJETIVO ................................................................................................................................ 3
2. NORMATIVIDAD Y BIBLIOGRAFIA .................................................................................................. 3
3. GLOSARIO ............................................................................................................................... 4
4. ALCANCE ................................................................................................................................. 7
5. DOCUMENTOS DEROGADOS ....................................................................................................... 7
6. CONDICIONES GENERALES ......................................................................................................... 8
7. IMPLEMENTACION DE LA GUIA ..................................................................................................... 8
7.1 PUNTOS IMPORTANTES EN EL DISEÑO ................................................................................... 9
7.2 JERARQUÍA DE GRÁFICOS .................................................................................................. 10
7.2.1 Gráficos Generales.............................................................................................................. 10
7.2.1.1 Gráfico General de planta .................................................................................................. 10
7.2.1.2 Gráfico General de alarmas ................................................................................................ 11
7.2.1.3 Gráfico General de F&G .................................................................................................... 11
7.2.1.4 Gráfico General de APC .................................................................................................... 12
7.2.2 Gráficos de Unidad .............................................................................................................. 13
7.2.2.1 Gráfico de unidad ............................................................................................................ 13
7.2.2.2 Gráfico de interlock .......................................................................................................... 14
7.2.2.3 Gráfico Generales de Secuencias ......................................................................................... 14
7.2.3 Gráficos de subproceso ........................................................................................................ 15
7.2.4 Gráficos de componentes ...................................................................................................... 16
7.3 GESTION DE ACCESO A USUARIOS ...................................................................................... 17
7.4 DISEÑO DEL FORMATO ...................................................................................................... 17
7.4.1 Densidad de información por gráfico ......................................................................................... 18
7.4.2 Distribución de gráficos esquemáticos de procesos ....................................................................... 18
7.4.3 Plantilla gráfica genérica ....................................................................................................... 18
7.4.3.1 Definición tamaño de letras relevantes ................................................................................... 19
7.4.3.2 Definición de la línea de titulo .............................................................................................. 20
7.4.3.3 Definición de atributos de la línea de navegación y botones generales.............................................. 20
7.4 Asignación de atributos............................................................................................................... 21
7.4.1 Atributos Estáticos .................................................................................................................. 21
7.4.1.1 Determinación del color del fondo .............................................................................................. 21
7.4.1.2 Identificación de equipos e instrumentos (Símbolos y etiquetas) .......................................................... 21
7.4.1.3 Definición del trazado de líneas de proceso e instrumentos ............................................................... 24
7.4.1.4 Representación de datos numéricos ........................................................................................... 24
7.4.2 Atributos Dinámicos ................................................................................................................ 25
7.4.2.1 Válvulas ............................................................................................................................ 25
a. Válvulas On/off ......................................................................................................................... 25
b. Válvulas Shutoff ........................................................................................................................ 26
c. Válvulas de control ..................................................................................................................... 26
7.4.2.2 Actuadores ......................................................................................................................... 27
a. Actuadores de múltiples posiciones ................................................................................................. 27
b. Actuadores manuales ................................................................................................................. 28
7.4.2.3 BOMBAS ........................................................................................................................... 28
7.4.2.4 Representación Estados ......................................................................................................... 30
7.4.2.5. Representación de Alarmas .................................................................................................... 30
7.4.2.6. Parámetros de lazo de control ................................................................................................. 32
7.5 Representación de barras y tendencias ........................................................................................... 33
7.5 Gráficos de ventanas ........................................................................................................... 35
8. CONTINGENCIAS ..................................................................................................................... 38
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1. OBJETIVO
Definir y establecer los lineamientos para el diseño e implementación de los gráficos de

interacción hombre-computador denominada comúnmente como HCI (HUMAN- COMPUTER
INTERACTION), en las unidades productivas de la refinería de Barrancabermeja GRB, las
cuales deben contener gráficos óptimos, seguros y de fácil consulta.
Asegurar que la implementación de la guía muestre el estado de operación de las unidades

de proceso en tiempo real con un alto grado de abstracción de la unidad, enfocándose en el
estado de la variable proporcionando al operador la facilidad de una rápida respuesta en la
toma de decisiones, ya sea en operación estable o en operaciones de emergencia.
2. NORMATIVIDAD Y BIBLIOGRAFIA
Este guía se encuentra desarrolladla bajo los lineamientos de estándares internacionales e

internos, los cuales aplica en las áreas de proceso de refinación de ECOPETROL S.A:
ISO 11064-5
Ergonomic design of control centres – Part 5
Displays and controls
First Edition 2008-07-01
DEP 30.00.60.16-Gen.
Human factors engineering - Attention
Hierarchy coding for graphical displays
April 2006
DEP 30.00.60.15-Gen.
Human/machine interface and control room design
Human factors engineering
May 2004
API 554
Process Control Systems Functions and Functional Specification Development
2004 Part 1
EEMUA PUB 201

Process plant control desks utilising human-computer interfaces
A guide to design, operational and human interface issues
Jan 1, 2002.
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PETROQUIMICA
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ISA–S5.5–1985
Graphic Symbols for Process Displays
Approved 3 February 1986
DEP 32.00.00.11-Gen.
Human-machine interface in a control room
July 1997
HIGH PERFORMANCE HMI HANDBOOK

Bill Hollifield, Dana oliver
Lan Nimmo & Eddie Habibi
2008.
PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO Y GESTION DE ALARMAS

Versión 3
GRB- CEL - P-001 de Ecopetrol
Abril 2009
3. GLOSARIO
 Area de trabajo: Se visualiza el contenido del gráfico, no se puede dividir el área de

trabajo en más de 4 partes.
 Area de entrada/salida proceso: Es la región estimada donde visualiza el enlace de
procedencia del flujo de proceso o de instrumentos así como a donde dirige.
 Batch Control: Se conoce como sistema por lotes, o modo batch, a la ejecución de un
programa sin el control o supervisión directa del usuario (que se denomina
procesamiento interactivo). Este tipo de programas se caracterizan porque su ejecución
no precisa ningún tipo de interacción con el usuario.
 Barra de ruta: Indica el camino o ruta del archivo donde se almacena gráfico.
 Barra de menú / botones: Visualiza los nombre de los directorios o grupos en donde se
alojan los gráficos.
 Barra de mensajes: Muestra los mensajes explicativos ante solicitudes realizadas por el
usuario al sistema de control.
 Barra de título: Visualiza el nombre del gráfico como se identifican en la unidad.
 Barra de Navegación: Permite navegar entre los diferentes niveles jerárquicos. La barra
de navegación será particular a cada marca, pero como mínimo debe poder visualizar el
anterior gráfico de proceso desplegado y el siguiente, así como el mapa de navegación
del gráfico.
 Barra de detalle: La barra de detalles solo aparece cuando se invoca un grupo, contiene
los botones o comando requeridos para manipular el controlador.
 Barra de alarmas: Visualiza la última alarma en tiempo real que aparece, tanto alarma
de proceso como alarmas del sistema.
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 Barra de estatus: Visualiza el ambiente en el cual se encuentra el sistema (operador,

supervisor, ingeniería, mantenimiento, administración), la hora y fecha.
 Cromático: Perteneciente o relativo al círculo de colores.
 Custom graphic: Cualquier punto, medida o cálculo, debe ser posible que se muestre
en una pantalla de gráficos personalizados como una variable activa. El operador debe
ser capaz de manipular cualquier lazo de control, dispositivo, procedimiento por lotes,
etc., desde una pantalla gráfica. El paquete de gráficos debería permitir al usuario definir
una biblioteca de símbolos, incluidos comportamientos dinámicos. Es conveniente tener
vínculos desde una pantalla gráfica a otras pantallas gráficas, por lo que puede
accederse a los despliegues gráficos de uno a otro con un mínimo de pasos.
 DCS (Sistema de Control Distribuido): Sistema de control regulatorio para la operación
y control del proceso.
 Detail loop: Muestra el detalle de los lazos de control presentando los distintos
parámetros pertinentes al punto de control, incluyendo datos auxiliares, como la conexión
de la entrada hasta el punto, variables de sintonización, valores de alarma. Así como la
posibilidad de sintonización del lazo si no está bajo un estado de protección.
 Diagnostic: Un sistema completo debe tener suficientes diagnósticos en línea para
identificar fallas en los módulos y/o en las diferentes tarjetas. El despliegue de
diagnóstico debe dar explicaciones en inglés del problema y no simplemente un número
de código de error.
 Engineering: Los despliegues de ingeniería permiten la configuración del control,
computacional y funciones de la lógica del sistema. Acceso a los despliegues debe ser
una función protegida. La configuración puede realizarse en los modos en-línea o fuera
de línea. Las funciones típicas de estos despliegues son:
o Los despliegues deben mostrar los títulos de todos los display´s de grupos
disponibles.
o Los despliegues deben mostrar todos los nombres de etiquetas, números y grupos a
los que están asignados.
o El desarrollo de todos los gráficos de proceso y despliegues gráficos definidos por
usuario .
o Desarrollo de programas de aplicación y la depuración de los programas.
o Configuración de la base de datos, consultas, informes y similares funciones.
o Definiciones de seguridad y monitoreo
 Etiqueta: Son letras, dígitos, representaciones pictográficas o combinaciones usadas
para representar el nombre de las unidades de proceso específicas, equipos estáticos e
instrumentación.
 Faceplate: Visualiza los parámetros relacionados con un TAG en particular, incluyendo
la variable de proceso, el set point, el estado de alarmas y provee un acceso a las
funciones de control relacionadas.
 F&G (Sistema de fuego y Gas): Sistema independiente, compuesto de sensores,
procesadores y elementos finales, con la finalidad de contener, reducir, atemperar,
mitigar y/o extinguir los efectos de un peligro liberado y/o reducir el riesgo de
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propagación y consecuencias de mayor impacto. Está diseñado para que normalmente

actué después que el SIS implementado no logro llevar a un estado seguro el proceso
cuando ciertas y predeterminadas condiciones han sido violadas.
 Formato: Forma de representar los datos para comunicar la información al usuario. El
formato incluye, texto, histogramas, símbolos, cartas de barra, tablas, mímicos y
diagramas, puede ocupar una página entera o parte de ella.
 Grafico general de planta: Denominado como gráficos de primer nivel, proveen
información básica de orientación y guía de navegación de todas las unidades que
conforman una planta (p.e. unidades de refinación de crudo).
 Grafico general de unidad: Denominado como gráficos de segundo nivel, Contienen
todos los subprocesos involucrados en cada unidad (p.e U-200)
 Gráfico de subproceso: Denominados como gráficos de tercer nivel, este grafico
contiene información clave de cada una de las secciones de la unidad (p.e lado vacio,
lado atmosférico, etc.).
 Gráfico de componentes (Detalle): Denominados como gráficos de cuarto nivel, provee
un soporte para diagnostico (troubleshooting) de un subproceso, mostrando las
indicaciones análogas y discretas de los controladores. Pueden haber varias graficas de
detalle por cada sección. Estos pueden ser de tendencias, detalles de lazo, parámetros
de TAG´s, etc. (p,e tendencia temperatura del condensador de cima).
 Grupos: Conjunto de gráficos asociados por funcionalidad operativa y serán definidos
por el operador.
 HCI: Human–Computer Interaction: Termino en sentido amplio que muestra la relación
entre el ser humano y las maquinas a través de una correspondencia intercambio mutuo.
Sistemas basados en pantallas de computador que permiten interactuar a través de
imágenes con las cuales los operadores pueden ver y operar una planta.
 HMI: Human Machine Interface: Termino en sentido concreto que muestra la forma
explícita en la creación de reglas que permite a la gente y los maquinas establecer los
criterios de comunicación para la realizar tareas. Establece cómo los sistemas se
encuentran diseñados en su fabricación del hardware, software en función de la
interacción.
 ICS (Industrial Control System): Sistemas de control industrial
 IACS (Industrial Automation and Control System): Sistemas de automatización y

control industrial
 IPS (Sistema de protección instrumentada): Agrupa de forma general los SIS y los
F&G implementados.
 Navegación: Son vínculos preestablecidos y definidos por la operación, deben
proporcionar relaciones adecuadas con otros gráficos para facilitar las acciones
requeridas.
 Overview: Muestra un resumen general, se utiliza para indicar el estado del proceso de
planta y equipo destacando específicamente las áreas de desviación con respecto a la
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del funcionamiento normal. Las acciones de control del operador no suelen ser
necesarias desde esta pantalla, sin embargo, el operador deben proporcionar vínculos
adecuados con otras pantallas para facilitar las acciones correctivas.
 SIS (Sistema Instrumentado de Seguridad): Sistema independiente, compuesto de
sensores, procesadores y elementos finales de control, con la finalidad de llevar el
proceso a un estado seguro cuando ciertas y predeterminadas condiciones han sido
violadas.
 Símbolos: Los símbolos son dibujos rellenos, tan simples como sea posible para reducir
la distorsión visual.
 System configuration: Los despliegues de configuración de sistema deben proporcionar
la información sobre la configuración de software y hardware del sistema. Estas pantallas
generalmente permiten a los usuarios autorizados configurar parámetros del sistema.
 System Status: Un despliegue del estado del sistema de la consola del operador debe
resumir el estado de cada uno de los componentes conectados al sistema. Las fallas o
transferencia a unidades de respaldo deben mostrarse en el despliegue de estado del
sistema. Esta pantalla o gráfica deberá proporcionar datos suficientes para indicar el tipo
de falla que se presenta el system status e informará al operador de la falla mediante una
alarma acústica.
 Trending: Son representaciones graficas del comportamiento de las variables en el
tiempo, se puede obtener de la selección de cualquier dato almacenados en el
historiador del sistema. Estos datos pueden ser reales o históricos. Se puede conseguir
una tendencia de múltiples variables en una sola pantalla. El operador tiene la capacidad
de cambiar en–line, la escala, seleccionar el color de la tendencia y el tiempo de escaneo
(periodo) donde debe hacerse la toma del dato del valor de la variable. A menudo es
beneficioso combinar el grafico de tendencia con los gráficos de operación o graficas de
grupo.
 Utility: Muestran el estado de todas las funciones
4. ALCANCE
Esta guía es aplicable a todas las áreas operativas del negocio que cuenten con sistemas de
control de proceso. El documento cubre los siguientes temas:
• Los factores que se deben tener en cuenta cuando se diseñan una HCI para un proceso.
• Implementación de las mejores prácticas en el diseño de los gráficos.
• Diseño del formato de los gráficos en la pantalla.
5. DOCUMENTOS DEROGADOS
Se deroga el documento “INSTRUCTIVO PARA LA ELABORACIÓN DE ESQUEMÁTICOS

DE PROCESOS EN EL DCS”, versión 01, con código GCBPTB-I-019 del Noviembre 7 de
2006.
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6. CONDICIONES GENERALES
Este documento define los pasos básicos que deben tenerse en cuenta para la
implementación de gráficos para la operación de las plantas de los sistemas de control (ICS,
IACS, DCS, PLC, PC’s). El propósito de esta guía es ayudar a todas las personas
involucradas en el diseño, operación, mantenimiento y administración de estos sistemas. Se
debe tener en cuenta para el mejoramiento de los sistemas existentes y para el diseño de los
nuevos. Puede ser usada por Ingenieros y administradores de los sistemas de control dentro
de ECOPETROL S.A.
7. IMPLEMENTACION DE LA GUIA
La siguiente tabla enumera los pasos que el diseñador debe tener en cuenta para la
implementación de gráficos de proceso dentro de un proyecto que involucre la creación de
HCI:
Etapas diseño de
Descripción
graficas HCI
Para este punto debe soportarse en los diagramas
grandes de control de cada planta, el manual de
Definir el contenido de operación, los diagramas P&ID, en los gráficos de proceso
1. información que debe existentes, y apoyarse en las personas que tengan
contener cada gráfico experiencia en este tema, asegurándose que toda la
información necesaria para monitorear y controlar el
proceso este contenida en los gráficos
Crear una grafica prototipo Es esta etapa se debe elaborar un gráfico base que
2.
como guía permita dimensionar los componentes principales.
Definir los símbolos estándar que permitan representar
Crear una librería de
cada uno de los equipos de las unidades de proceso
3. objeto para las graficas
(soportarse en los shape´s o pictogramas definidas en esta
guía)
Crear los gráficos que implementen las librerías
Hacer esquemas de los mencionadas para los diferentes niveles de jerarquía
4.
gráficos (gráficos generales de Planta, gráficos generales de
Unidad, gráficos de subproceso y gráficos de detalle).
Con el personal de operaciones realizar revisiones e
5. Hacer revisión del diseño implementarlas en el diseño.
Describir con palabras el contenido de los gráficos, los

Revisar y documentar el elementos usados, las características estándar que
6.
diseño de los gráficos aplique para los gráficos generales, de subproceso y de
componentes.
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Realizar confrontación entre el diseño de gráficos

Hacer control de calidad
7. propuestos y las realizadas al margen de la guía de
de la implementación
implementación HCI.
Evaluar la respuesta del Realizar pruebas de aceptación de graficas por parte de
8. operador en un escenario operaciones.
de simulación
Tener en cuenta la revisión de los pasos anteriores, para
Ajuste el diseño final del
9. ajustar el diseño con base a los comentarios del operador
grafico
en el entorno de simulación.
7.1 PUNTOS IMPORTANTES EN EL DISEÑO
a. Presentar al operador una interface consistente y fácil de usar que permita la

funcionalidad de monitoreo y control de todas las condiciones de un proceso,
considerando la siguiente categoría de operación:
• Categoría 1: Manejo de situaciones anormales- esta incluye arranque y paradas.

• Categoría 2: Operación normal- el rol más usado.
• Categoría 3: Optimización.
• Categoría 4: Manejo de información general. Esta se puede delegar a un sistema IT
(Tecnología en información).
b. Los sistemas HCI deben proporcionar despliegues gráficos personalizados

(heurísticos) y predefinidos; los diseños deben permitir la fácil construcción,
maximizando la comunicación de los datos a los operadores e ingenieros. Es
necesario aplicar la clasificación de tipos gráficos según la norma “API 554, SECOND
EDITION, 2007 “Part 1— Process Control Systems Functions and Functional
Specification Development” (overview, faceplate, detail loop, custom graphic, utility,
diagnostic, system status, system configuration y engineering)
c. Realizar análisis de actividades mediante entrevistas a operadores para determinar la

interrelación con el proceso.
d. Es obligatorio que los usuarios finales participen en el diseño del formato detallado del
gráfico y en el diseño global del sistema.
e. El número de pantallas en la HCI deberá permitir un acceso completo a toda la

información necesaria para todas las circunstancias operacionales.
f. El diseño de la HCI debería permitir una vista permanente de toda una planta en un
gráfico con formato general (overview).
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g. Se deberá proveer un acceso continuo a la indicación de alarmas.
7.2 JERARQUÍA DE GRÁFICOS
Con el objeto de tener un alto desempeño en la respuesta del operador al manipular HCI se
han establecido cuatro niveles de gráficos:
7.2.1 Gráficos Generales
Provee un punto de arranque para la navegación en la jerarquía, son gráficos generales que
no expresan un gran detalle pero informan del estado de las unidades actual de las unidades
operacionales, de las alarma y las acciones de los sistemas F&G.
7.2.1.1 Gráfico General de planta
 Provee información de todas las unidades que conforman una planta o una sola
unidad compleja.
 Muestran información general, estado de cada unidad, el modo de operación de cada

unidad, mediante datos dinámicos y en lo posible en tendencias de corta duración.
 Visualiza los Balances de masa de cada unidad, flujos principales de entrada y salida.
 Debe representar los indicadores de desempeño, eficiencias y calidades.
 Tendencias de desviación de los indicadores de desempeño, eficiencias y calidades.
 Cálculos de parámetros y condiciones
 Información relevante de las unidades upstream y downstream
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ARA EL DISEEÑO DE INT TERFACE HO
OMBRE
MAQ
QUINA (HCI I) EN LOS S
SISTEMAS D
DE
CONTRO OL DE PROC CESOS.
VIC
CEPRESIDEN NCIA DE RE EFINACIÓN
NY
PETTROQUIMIC CA
Gerenccia Técnica - GRB
Acttualizada Versión:
GRB-CE
EL-G-001 03/ 08/2012 3.2
7.2.1.2 Gráfico
G General de alarmas
V
Visualiza una
u lista ressumen de todas
t las alarmas
a de proceso de cada una a de las unnidades,
d
debe estarr alineada con
c el docu umento PRROCEDIMIE ENTO PAR RA EL MAN NEJO Y GE ESTION
DE ALARM MAS con coonsecutivo GRB-
G CEL-- P-001, en
n su última vversión em
mitido por Eccopetrol
S.A.
7.2.1.3 Gráfico
G General de F&G
Consiste en
n visualizarr un plano simplificado
s o de todas llas unidade
es en el cua
al se monito
orea los
ssensores in
nstalados como
c son: detectores de humo, fuego, llam ma, gases ttóxicos y sistemas
dde manejo de alarmas s de F&G.
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OMBRE
MAQ
SISTEMAS D
DE
VIC
NY
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GRB-CE
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7.2.1.4 Gráfico
G General de APC
A
Consiste en
n visualizarr un plano simplificado
s o todos los estados de
el control avvanzado.
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7.2.2 Gráficos de Unidad
Los gráficos de nivel dos, deben contener toda la información requerida de los indicadores de
desempeño asociados a cada una de las unidades.
7.2.2.1 Gráfico de unidad
 Posee una interface para navegar hacía otros gráficos dentro de la jerarquía.
 Visualización de todo el proceso con un bajo nivel de detalle.
 No contiene información relevante del proceso, pero si cubre todas las aéreas de
responsabilidad del operador.
 Posen un alto nivel de abstracción y un bajo nivel de detalle.
 Provee de enlaces a otros gráficos de subproceso.
 Puede ser una colección de unidades de proceso o una sola unidad de proceso
compleja.
 Deberá proporcionar parámetros de desempeño claves (KPI’s, ambiental, seguridad,

económico y calidad), desempeño y status del sistema de control avanzado.
 Deben proporcionar información general del sistema de protección de la planta (IPS).

p.e matriz causa-efecto.
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7.2.2.2 Gráfico de interlock
Gráfico que visualiza la matriz causa-efecto de los sistemas instrumentados de seguridad

(SIS) de cada una de las unidades. Estas Matrices deben cumplir con la recomendación de la
API RP-14C, consisten en una tabla de doble entrada, en la cual en la primera columna
visualiza los iniciadores (dispositivos de entrada de la función de seguridad, discretas y/o
análogos) y en cada una de las otras columnas se indica los actuadores (dispositivos de
salida de la función de seguridad, discretas y/o análogos) que son afectados por la acción
respectiva.
De esta forma, en la intersección de una fila de la primera columna (iniciadores) con una de
las otras columnas (actuadores), indican, el comportamiento de los sistemas de protección
instrumentada. Si una causa se activa debe reflejar en cada uno de los efectos donde aplique
su acción
7.2.2.3 Gráfico Generales de Secuencias
Provee información de cada una de las secuencias o procesos tipo bach. Contiene una vista
gráfica de los pasos de control y estado de las etapas de las secuencias del proceso; así
como la guía de mensajes de cada secuencia.
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VIC
NY
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GRB-CE
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7.2.3 Gráfficos de su
ubproceso
o
Representaa la operacción y monittoreo de un

na sección o subproce
eso de una
a unidad. Assí como
ssituaciones
s de arranqque, transic
ción y paraada de emeergencia (p
por ejemplo
o lado frio de una
unidad de cracking).
c Además:
A
 Pose
ee una inte
erface para navegar ha
acía otros g
gráficos den
ntro de la je
erarquía.
 Prov
vee información de los equipo os claves d de los subprocesos (visualizacción de
esta
ados de variables impo
ortantes, laz
zos de conttrol e indica
aciones).
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7.2.4 Gráficos de componentes
Provee una vista detallada de los componentes de cada uno de los subprocesos mostrando
todas las indicaciones análogas, discretas y controladores de cada unidad. Existirán muchas
gráficas de componentes por gráficos de subproceso para cada unidad. Entre otras incluyen:
 Gráficos de tendencias precostruidas por el sistema de control
 Gráficos de diagnósticos (IPF) de los sistemas de protección instrumentadas
 Gráficos de resolución de problemas y diagnósticos de intelock.
 Detalle del estado de sensores e indicación de alarma
 Información detallada de instrumentación y equipos.
 Status detallado de la funcionalidad del control avanzado de proceso.
 Gráficos de faceplate, detail loop, trending, custom graphics, utility, diagnostic, system
status, system configuration, engineering.
 Documentos de APC, procedimientos operacionales.
 Documentación relacionada de equipos auxiliares.
 Temas generales de uso de operaciones.
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7.3 GESTION DE ACCESO A USUARIOS
La información es un activo, que como otros activos importantes del negocio es esencial para
las actividades de la organización y en consecuencia debe tener una protección adecuada.
Las HCI deben se diseñadas aplicando los documentos de seguridad en redes de control
industrial emitidos para gestión de acceso a usuarios emitidos por Ecopetrol para los
sistemas ICS, IACS, DCS, SIS.
1. Registro de usuarios: Procedimiento que contiene todo lo relacionado con control

acceso a los sistemas de control. Con consecutivo GRB- CEL- G-002
2. Gestión de privilegios: Procedimiento que contiene las restricciones y controla la

asignación del uso de privilegios. Con consecutivo GRB- CEL- G-003
3. Gestión de Contraseñas: Procedimiento que contiene define el control para la

asignación de contraseñas. Con consecutivo GRB- CEL- G-004
4. Revisión derechos a usuarios: Procedimiento que contiene la regularidad con que se

debe revisar los derechos a usuarios. Con consecutivo GRB- CEL- G-005
5. Control de Acceso a sistemas: Procedimiento que contiene las pautas para

autenticación de usuarios. Con consecutivo GRB- CEL- G-006
7.4 DISEÑO DEL FORMATO
El formato de un gráfico es la forma particular de presentar los datos para comunicar la

información al usuario. El formato incluye, texto, histogramas, símbolos, cartas de barra,
tablas, mímicos y diagramas, puede ocupar una página entera o parte de ella.
Para la construcción de cualquier grafica HCI se debe usar del círculo cromático los
siguientes colores definidos para esta guía (se adjunta l equivalencia de colores de los
sistemas Foxboro I/A):
Colo Color I/A Código RGB

Amarillo 96 255,218,0
Amarillo
Quemado 97 235, 135, 0
Azul 98 0,64,255
Blanco Puro 99 255,255,255
Blanco Suave 100 238,238,238
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Cyan 101 0,191,191

Gris Fondo 102 206,206,206
Gris Relleno 103 175, 167, 160
Magenta 104 226,0,255
Negro 105 0,0,0
Rojo 106 255,0,0
7.4.1 Densidad de información por gráfico
La densidad de información de un gráfico se recomienda de un 25 al 30%, como máximo un

50%. No debe tener más de 40 etiquetas de señales (TAG).
7.4.2 Distribución de gráficos esquemáticos de procesos
Todos los gráficos tendrán una resolución de pantalla de 1280 x1024, cada grafica estará
dividida en tres zonas, la primera zona denominada como área de entrada de procesos,
ubicada al lado izquierdo, allí se ubicaran las señales provenientes de otros procesos
(entradas), la segunda zona como área de salida de procesos ubicada en el lado derecho
donde se ubican las señales que van a otros procesos (salidas) y la tercera zona
corresponde a la parte central donde estará los símbolos y diagramas del gráfico respectivo.
Así mismo cada uno de las gráficas que se implementen tendrán en la parte superior e
inferior las diferentes barras acceso o de monitoreo de información del grafico o de otros
gráficos.
7.4.3 Plantilla gráfica genérica
La siguiente plantilla define el diseño o formato de cada uno de las gráficas teniendo en
cuenta la distribución de gráficas, las diferentes barras, medidas, zonas, definición y tamaño
de la letra.
Hay que tener cuidado con este atributo tamaño de letra ya que cada sistema de control
dependiendo de la plataforma que utilice, puede no disponer de los mismos tipos de letra.
Para evitar esto el diseñador de las gráficas HCI debe implementar la equivalencia de
tamaño de letra del ICS con respecto a la tabla definida en este ítem y así lograr el uso del
mismo tipo de letra en cada una de las marcas de los sistemas de control industrial que la
refinería tiene.
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7.4.3.1 Definición tamaño de letras relevantes
Si se comparan la definición del tamaño de letra entre las diferentes marcas de ICS, IACS,
DCS, IPS, se observa que difieren en tamaño, por lo cual en pro de homogenizar el tamaño
de la letra se toma de procesador de palabras Word de Microsoft Office los tamaños de letras
solicitados en la plantilla adjunta. Todas las letras están en Arial Regular, cada vez que se
realizase un gráfico no importa el tamaño de letra que se utilice siempre y cuando coincida
con el tamaño del procesador de palabras Word.
La definición de tamaño del resto de letras se deja por defecto del fabricante del sistema de
control.
Tamaño Fuente
Atributo
Word Microsoft Office
Barra de título 15
Barra de navegación 15
Etiqueta de instrumentos 13
Etiqueta de símbolos 10
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7.4.3.2 Definición
D de la línea
a de titulo
La líne
ea de título se ubicara
a en la partte superiorr central de
el gráfico, a
abarcando toda su
longitud
d. La Barra
a llevara un
n borde de espesor de e 1 pixel enn color de rrelleno, Griss / RGB
175, 1667, 160 y co
on efecto sombra,
s su color de fondo es igua al al generaal (RGB: 2006, 206,
206).
7.4.3.3 Definición
D de atributo
os de la lín
nea de nav
vegación y botones g
generales
La línea de botones estará dividida en pe estañas, la

a primera y la última vincularan n con el
g
grafico anterior y sigu
uiente, la segunda
s po
odrá ir al g rafico anteriormente a
abierto, la tercera,
cuarta, quinta y sex xta estaránn disponible
es para se er asignad das libremeente y perrmitir la
navegaciónn entre gráfficos relacio
onados.
Se podrá dentro
d del área
á de trabbajo (zona de visualizzación del g
gráfico) imp
plementar bbotones
g
generales que permitan navega ar hacia otras
o gráfica
as, así como estable ecer hipervvínculos
(Conexione
es entre un gráfico y otro)
o en las entradas y salidas de proceso paara el mism
mo fin.
La especificación y de
etalles de lo
os nombres
s son:
a. Línea de
e botones
 TIIPO DE LETRA: ARIAL , REGULAR R

 TA
AMAÑO DE E LETRA: 15
 ESTILO TEXXTO: Subraya ado
 COLOR TEX XTO: NEGRO O / RGB 0, 0, 0
 ALINEACION N CENTR RADA, MAY YUSCULA
 TIIPO: NEGRI LLA
 EFECTOS RECUADRO
R O: SOMBR READA 3D
 CONTORNO O: Superioor/Izquierdaa: Blanco p
puro /255,25
55, 255
Inferior//Derecha: N
Negro /RGB B 0,0,0
 ESPESOR: 2 PIXEL L
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b. Botones generales
 TAMAÑO DE LETRA: 10
 TIPO DE LETRA: ARIAL, REGULAR
 VINCULOS TEXTO SUBRAYADO
 ALINEACION CENTRADA, MAYUSCULA
 COLOR TEXTO Gris / RGB 190, 190, 190
 EFECTOS SOMBRA EN 3D
 CONTORNO Superior/Izquierda: Blanco puro 255, 255, 255
Inferior / Derecha: Negro / RGB 0, 0, 0
7.4 Asignación de atributos
El contenido de una gráfica HCI puede clasificarse en dos tipos de atributos, los atributos
estáticos (fijos no cambian), que son considerados como toda información que no sea
colectada en tiempo real, como son los diseños de vasijas, tanques, columnas, reactores,
bombas, filtros, intercambiadores, TAG de instrumentos, TAG de equipos, líneas de proceso,
líneas de instrumentos, instrumentación estática como son indicadores locales de nivel, ojos
de buey, válvulas de compuerta; y los atributos dinámicos (varían) que son considerados
como toda información que sea colectada en tiempo real, como son las variables controladas
(CV), variables manipuladas MV, los puntos de ajuste (SP), los estados de las válvulas,
bombas, estado de actuadores, alarmas, etc.
7.4.1 Atributos Estáticos
Esta información solo es requerida por el operador para guiarse dentro de cada gráfico y
puede representar una gran distracción.
7.4.1.1 Determinación del color del fondo
El color de fondo para todo gráfico (planta, unidad, subproceso, detalle), debe ser gris claro.
Definido en el catálogo de colores como:
En color RGB: 206, 206, 206 en 8 bit
7.4.1.2 Identificación de equipos e instrumentos (Símbolos y etiquetas)
o Símbolos
Los símbolos deben ser planos (no usar representaciones en tres dimensiones), sin
animaciones ni fotografías.
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Debe existir una librería de símbolos para ser utilizada en los esquemas de proceso, para
esta guía aplica la norma ISA–S5.5. Como todos los símbolos no se encuentran en el
estándar de la ISA, muchos proyecto ya han definido nuevos símbolos, por lo cual es
necesario tener la última copia de la librería de símbolos. En el caso que no exista este
símbolo en la librería debe ser diseñado y remitido por el originador del estándar quien se
asesorará del grupo de operaciones para así ser avalado e incluido en las actualizaciones de
la librería.
Los equipos estáticos no deben tener ningún detalle, es una representación geométrica del
equipo (símbolo). Cualquier símbolo que represente un equipo estático debe tener el
siguiente color de relleno.
En color RGB: 175, 167, 160 en 8 bit
o Etiquetas
Se pueden clasificar las etiquetes en dos; las etiquetas que identifican los símbolos e
instrumentos y las etiquetas de datos (nombres).
Una buena etiqueta proporciona identificación rápida y ayuda al operador en la búsqueda de

un tema de interés o digitar la información en los campos apropiados. Las etiquetas pueden
utilizarse para identificar un solo elemento (tag`s), un grupo de elementos (varios tag`s) o un
gráfico.
Las etiquetas deben ser únicas, significativas y descriptivas, es decir que expresen el
contenido de lo nombrado.
Cada gráfico gráfica deberá dotarse de un título en la parte superior izquierda del gráfico.
Todos los símbolos e instrumentos representados en los gráficos deben contener su

respectiva etiqueta (por ejemplo. D-2701).
Las etiquetas de los Tag`s de instrumentos deben distinguirse claramente de los elementos
propios de los datos (contenido). Las etiquetas deben colocarse en la parte superior de cada
elemento (por ejemplo. TI-27156).
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La definición de la etiqueta de instrumentos es:

 COLOR DE FONDO: Gris / RGB 175, 167, 160
 COLOR TEXTO: Gris / RGB 175, 167, 160
 ALINEACION Centrada
 ATRIBUTO: NO TIENE ATRIBUTO DINAMICO
La definición de la etiqueta de símbolos (vasijas, tanques, columnas, reactores, bombas,

filtros, intercambiadores) es:
 COLOR TEXTO: Gris / RGB 175, 167, 160

 TIPO TEXTO: ARIAL
 TAMAÑO TEXTO: 10
Cuando se requiera repetir equipos, la etiqueta debe ser colocada de los equipos. Cada
equipo debe estar claramente etiquetado. No debe suponerse que el usuario es capaz de
identificar los elementos individuales por su experiencia.
En las unidades de medida (por ejemplo °F, %, psi) asociadas con el valor de las variables,
estas deben ser fijas y no digitadas por el usuario.
Donde se requiera digitar datos de diferentes variables medidas en un solo campo se debe
aplicar lo referente al atributo dinámico.
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Los números de la etiqueta de identificación numérica (TAG) son útiles en los gráficos de
subprocesos y gráficos de componentes pero no deben aparecer en los gráficos generales
de unidad tampoco en los gráficos generales de planta. Los TAG asociados a inferencias,
calidad de productos del control avanzado (CAV) deben aparecer en los gráficos de
subproceso.
7.4.1.3 Definición del trazado de líneas de proceso e instrumentos
a. Trazado línea de proceso
 COLOR: Gris / RGB 175, 167, 160

 TIPO: Continua
 ESPESOR: Línea de proceso principal 3 pixeles
 Línea de proceso menores 2 pixeles
Excepción: Si por una misma tubería van diferentes fluidos en operación normal, estos se
clasifican como atributos dinámicos y en consecuencia se definirá un color acorde al
producto.
b. Trazado línea de instrumentos
 COLOR: Gris / RGB 175, 167, 160

 TIPO: Interlineadas
 ESPESOR: 2 pixeles
Las líneas de instrumentos no se deben visualizar en los diagramas generales de planta ni

diagramas generales de unidad. En los diagramas que aplique los cruces de líneas deben
interrumpirse en el punto de cruce.
7.4.1.4 Representación de datos numéricos
Los datos numéricos (unidad de medida), de proceso deben estar a la derecha del valor de la
variable, utilizando las siguientes convenciones típicas:
o Flujo: 4 dígitos y un punto decimal (por ejemplo, 1.234, 12.34, 123.4, 1234 KBD, KBH,
BH, PCEH, LBH, KPCEH, KLBH, GPM)
o Presión: 3 o 4 dígitos y un punto decimal (por ejemplo, 123.4, 12.3, 1,23 PSIA, PSIG,
PSI, KPA, mmHG, in-H2O)
o Temperatura: 4 dígitos y un decimal (por ejemplo, 123.4 °F o °C)
o Nivel: 3 dígitos y ningún punto decimal (por ejemplo, 100 %)
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o Nivel de tanques 5 dígitos y ningún punto decimal (por ejemplo, 12345 mm)
o Señal de salida del controlador: 3 dígitos y ningún punto decimal (por ejemplo, 100 %)
Cuando sea requerido representar una unidad medida se debe realizar acorde a la siguiente
configuración:

 ALINEACION IZQUIERDA DELVALOR NUMERICO
7.4.2 Atributos Dinámicos
Esta información es requerida por el operador para conocer el estado de la planta y así poder
controlar su operación.
7.4.2.1 Válvulas
a. Válvulas On/off
La representación de válvulas tipo globo, compuerta, bola y de uso general será acorde a la
simbología ISA 5.5, En la animación sus estados serán los siguientes:
 Relleno blanco: Válvula abierta

 Relleno negro: Válvula Cerrada
 Abriendo: Válvula intermitente de color blanco -gris fondo
 Cerrando: Válvula intermitente de color negro - gris fondo
 Indeterminada Válvula intermitente entre negro y blanco
Todas las señales de estado deben ser animadas con la realimentación de los switche de
posición de la válvula, no se acepta que las animaciones se realicen con el comando de
apertura o cierre. En el caso que no se tenga esta realimentación la válvula no será
animada.
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b. Válvulas Shutoff
Los estatus de las válvulas shutoff en su operación normal, abiertas o cerradas tendrán
el color de estatus definidos para todas las válvulas, sin embargo si alguna de ellas
actúa (cambia de status) aparecerá en la válvula un reborde de color rojo, el cual
permanecerá hasta que la válvulas vuelva a su estado de operación normal.
 Relleno blanco con reborde rojo: Válvula abierta shutoff accionada

 Relleno negro con reborde rojo: Válvula Cerrada shutoff accionada
c. Válvulas de control
En cuanto a válvulas de control su símbolo no será animado y será de color Gris / RGB 175,
167, 160. Esto es debido a que su comportamiento es un porcentaje de apertura. Para
diferenciar la válvula de control de la manual, es necesario indicar debajo de la válvula el
valor de la señal de salida del controlador, (ver actuadores de múltiple posición).
Si las válvulas son operadas por una acción de interlock, aparecerá, al lado superior derecho
del símbolo de la válvula una letra en color negro “I” en un recuadro de color naranja, de la
siguiente manera:
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7.4.2.2 Actuadores
La representación de los actuadores neumáticos, eléctricos, hidráulicos tipo abierto-cerrado

será acorde a la simbología ISA 5.5. En la animación sus estados serán los siguientes:
 Relleno blanco: Actuador abierto

 Relleno negro: Actuador Cerrado
 Abriendo: Actuador intermitente de color blanco – gris fondo
 Cerrando: Actuador intermitente de color negro – gris fondo
 Indeterminada actuador intermitente entre blanco y negro
El actuador llevará una letra indicando el tipo a que corresponde:
 S: Solenoide
 M: Motor
 A: motor a Aire
 H: Hidráulico
a. Actuadores de múltiples posiciones
El actuador tipo diafragma que se ubica en posiciones múltiples, será de color negro. Para
diferenciar la válvula de control de la manual, es necesario indicar debajo de la válvula el
valor de la señal de salida del controlador.
Independientemente de la acción de la válvula
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 0%: Significa válvula cerrada,

 100%: Significa la válvula abierta.
Cuando se represente el dato dinámico de la salida del controlador se debe realizar acorde a
la siguiente configuración:

 COLOR DE FONDO: Gris / RGB 175, 167, 160
 COLOR TEXTO: NEGRO / RGB 0, 0, 0
 ALINEACION DEBAJO DE LA VÀLVULA DE CONTROL
 EFECTOS: NINGUNO
 ATRIBUTO: NO TIENE ATRIBUTO DINAMICO
b. Actuadores manuales
La representación del actuador manual será acorde a la simbología ISA 5.5. Es un ángulo
recto de color negro.
7.4.2.3 BOMBAS
La representación de bombas será acorde a la simbología ISA 5.5, En la animación sus

estados serán los siguientes:
 Relleno blanco: Bomba arrancada

 Relleno negro: Bomba parada
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 Abriendo: Actuador intermitente de color blanco – gris fondo

 Cerrando: Actuador intermitente de color negro – gris fondo
 Indeterminada actuador intermitente entre blanco y negro
El estado de la bomba será animado con la realimentación de la señal proveniente de la

casilla del motor, en caso que no se tenga no se animará con la señal de comando y se
dejara en color gris objeto estático.
Estatus adicionales en bombas:
Cada bomba tendrá un atributo dinámico adicional donde indique la forma de operación
actual, la cual está representada por una letra en color negro en un recuadro de color
naranja. Definido de la siguiente manera:
 Símbolo: FS: Fuera servicio

A: Remoto automático
M: Remoto manual
L: Local manual
I: Operada por interlock
 Color de texto: Negro
 Color fondo: Amarillo quemado / RGB: 235, 135, 0
 Tipo de letra: Arial
 Estilo: Negrilla
 Tamaño: 9
 Normal: Color invisible
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7.4.2.4 Re
epresentac
ción Estad
dos
La represeentación de los estadoos serán sim

mbolizadoss de la sigu
uiente forma
a, un cuadrado de
lado igual a 6 líneas y recuadro gris
g objeto. Su animacción
 Relleno blan
nco intermiteente con grris fondo: Estado O
On
 Relleno negrro intermite
ente con gris fondo: Estado O
Off
 Relleno blan
nco permanente: Reconoccida
 Relleno negrro permane ente: Reconoccida
7.4.2.5. Representa
R ación de Allarmas
Como se puede
p obse
ervar la guía establec
ce que todo os los atribbutos estátiicos debenn ser de
colores muuy fríos es
sto tiene po
or objeto no distraer a
al operado or; mientrass que los aatributos
d
dinámicos que requieeren ser consultados
c s por el op erador son n llamativoss, es así como se
encuentra definido en
n el docummento “MAN NEJO Y GE ESTIÓN DE E SISTEMA AS DE ALA ARMAS
EN LAS UN NIDADES DED PROCE ESO” corp porativo de gerenciamiento de alarmas emitido por
Ecopetrol S.A.
S que los s estados de
d alarma deben
d tenerr el siguientte código de colores:
TIPO ALARMA
A COLOR COD
DIGO RGB
ALTA (H)) ROJO 255,0,0
MEDIA
M (M)) AMARILLO
A 255,218,0
BA
AJA (L)) AZUL 0
0,64,255
ALERTA BLANCO 238,238,238
Con lo cua
al queda esstablecida la
l siguiente
e codificación de colo
ores cuando
o se presenta una
alarma de proceso
p din
námica anaalógica.
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COLOR DE TEXTO /
SITUACION COLOR FONDO COLOR DE TEXTO / ESTILO
ESTILO
NORMAL Blanco suave Negro
Negro, Negrilla Desviación de la PV del

ALERTA Blanco suave
subrayada valor deseado
ALARMA ALTA NO Intermitente a frecuencia
Rojo Negro y Blanco
RECONOCIDA 1S
ALARMA ALTA
Rojo Blanco, Negrilla
RECONOCIDA
ALARMA MEDIA NO Intermitente a frecuencia

Amarillo Negro y Blanco
RECONOCIDA 1S
ALARMA MEDIA
RECONOCIDA
Amarillo Magenta, Negrilla
ALARMA BAJA NO Intermitente a frecuencia

Azul Negro y Blanco
RECONOCIDA 1S
ALARMA BAJA
Azul Blanco
RECONOCIDA
ALARMA NORMALIZADA SIN Intermitente a frecuencia

Blanco Negro
RECOCIMIENTO 1S
VALOR ERRONEO (BAD PV
Blanco suave Negro Lectura no confiable
??? -****,----)
Error Software/configuración/
variables inexistentes
Cian Negro Lectura no confiable
Si se requiere visualizar una alarma de proceso tipo digital se debe implementar de la

siguiente forma. El código de colores aplica igual que una alarma de proceso analógica.
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Si se requiere implementar gráficos de anunciadores de alarma, aplica la misma codificación

de colores definida para las variables analógicas, con la única diferencia que lo que es
intermitente no es la letra sino el color del fondo.
7.4.2.6. Parámetros de lazo de control
En los gráficos generales de planta y gráficos generales de unidad se debe mostrar

solamente la variable medida (PVs). En los gráficos de subproceso serán vinculados los
gráficos de detalle, los cuales serán menús emergentes donde se conoce el estado de
válvulas on-off, estado de bombas, estado de motores y cualquier señal análoga o discreta
que se requiera.
Así mismo se visualizan haciendo clic sobre los controladores un menú

emergente, que contiene como mínimo el valor de la PV, el valor del set-point (SP), el
valor de la variable controlada (CV) y modos de operación automático(A), manual (M),
cascada (C) y donde exista control avanzado por computador (C resaltada). Estos menús
serán los diseños que por defecto el fabricante implementa en cada sistema de control. Por
ejemplo
Los menús emergentes personalizados, partirán de una plantilla diseñada y avalada por
Ecopetrol, la cual debe conservar los lineamientos escritos en esta guía ajustándose
(agregando o quitando) los diferentes componentes según la necesidad de cada planta.
Cuando se represente el menú emergente los parámetros del lazo de control se debe
realizar acorde a la siguiente configuración:
Cuando se represente el dato dinámico se debe realizar acorde a la siguiente configuración:
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 COLOR DE FONDO: ACORDE AL TIPO DE ALARMA
ROJO, AMARILLO, AZUL, BLANCO
 COLOR TEXTO: ACORDE AL TIPO DE ALARMA
Negro-blanco, Blanco, magenta, negro
 ALINEACION DERECHA DE LAS UNIDADES
 EFECTOS: Ninguno
7.5 Representación de barras y tendencias
a. Barra de nivel
La barra de nivel permite de una manera rápida e intuitiva conocer el estado del nivel de
un tanque, drum o torre, esta barra no debe sobrepasar los 7 pixeles de ancho y la altura
debe ser proporcional al gráfico, nunca será de igual tamaño que el gráfico. Tiene un
color del fondo igual al color de fondo, gris RGB 206, 206,206 y el color de animación
cian RGB 0, 191,191. Así mismo el valor del nivel está representado en la variable
dinámica asociada a ella. Se recomiendo solo graficar las barras únicamente
necesarias.
b. Gráfico de Barra
Se trata de una serie de barra colocada en el eje x, cada una de las barras representa un
parámetro de proceso o un valor calculado. Son ideales para mostrar las relaciones
entre dos o más parámetros de proceso o desviaciones versus objetivos de desempeño. Un
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ejemplo típ
pico es un gráfico
g del perfil
p de la temperatur
t ra del fondo
o y la tempe
eratura de ccima en
una column na de destilación.
c. Diagrramas tipo telaraña
Este es un gráfico de ejes s radiales que sirve para visu ualizar los indicadorres de
desempe eño de cadaa planta o unidad, cadda eje que se utiliza rrepresenta un paráme etro de
desempe eño, para su construccción se ubiican los va lores corre
espondientees a la lectu
ura de
cada inddicador a partir
p de laa intersecc
ción de loss ejes rad diales, se uunen los p puntos
colectadoos en tiemp
po real con una línea continua fo
ormando un n polígono cerrado, a mayor
simetría del
d polígono se visualiza un mejoor desempe eño o vicevversa.
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d. Tendencias
Las tendencias son gráficos que representan el comportamientos de variables en el

tiempo, pueden ser históricas o en tiempo real, se presentan en gráficos de dos
dimensiones, en uno de los ejes se indica la variable de proceso y en el otro eje el
tiempo. Las líneas de tendencia deben tener el doble de espesor que las líneas más
delgada de la cuadricula del fondo. Una tendencia de corta duración permite visualizar un
periodo de 10 a 15 minutos, proporcionan el histórico de corto plazo del valor de la
variable de proceso, este valor es más significativo que el de los datos instantáneos.
Como regla general sólo deben utilizarse para parámetros de proceso crítico y debe
mostrarse un máximo de cuatro por gráfico. Estas tendencias deben poder visualizar de
forma real o promediada las variables de proceso en diferentes intervalos de tiempo.
7.5 Gráficos de ventanas
Es un área del grafico independientemente controlable para representar objetos y/o

conducir un dialogo con el operador, puede inclusive abarcar toda el área del gráfico. Por
ergonomía se recomienda no abrir más de tres ventanas simultáneamente por gráfico.
Son particularmente usadas cuando se necesitan información extra o detallada para
complementar la información contenida en el gráfico actual sin necesidad de navegar.
Estas son algunas ventanas típicas usadas:
a. Ventana de alarma:
Muestra una lista de las 5 alarmas más recientes, las cuales pueden invocarse desde
cualquier gráfico a través de los objetivos configurado en la barra de mensajes.
b. Ventana de instrumentos:
Muestra una caratula del instrumento, que puede invocarse a través de los objetos que se
configuran en los gráficos. Elimina la necesidad de llamar a los gráficos de componentes
cuando se realizan ajustes.
c. Ventanas de tendencias:
Muestra la tendencia de una variable de proceso, puede invocarse a través de los objetos
que se configuran en los gráficos. Elimina la necesidad de llamar a los gráficos de
componentes cuando se realizan ajustes.
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d. Ventana de mensajes/ayuda:
Contienen mensajes los cuales pueden ayudar al operador a el desempeño de sus

tareas, puede invocarse a través de los objetos que se configuran en los gráficos
automáticamente o en una condición particular. Es ideal para proveer información para
ver errores o problemas en procesos de secuencia.
Las ventanas deben tener la posibilidad de tener botones que minimicen, maximicen,
agranden (personalizado) y cierren, con la posibilidad de sobre posición entre ellas
(no más de 3 ventanas abiertas).
Con el objeto de minimizar el tiempo de acceso a las ventanas, se recomienda

predeterminar la localización de estas en los gráficos de acuerdo al tipo de información
contenida, por ejemplo, los gráficos siempre se visualicen en la zona derecha, las
tendencia se visualizan en la zona izquierda, grupo de control se muestra en la zona
inferior, etc.
e. Manejo de alarmas
El manejo de alarmas de proceso se hará acorde al documento MANEJO Y GESTIÓN DE

SISTEMAS DE ALARMAS EN LAS UNIDADES DE PROCESO corporativo de
gerenciamiento de alarmas emitido por Ecopetrol S.A.
f. Navegación por jerarquía de gráficos
El diseño de las funciones de navegación en los gráficos es fundamental para el éxito en

la implementación de la guía, esto implica planear la funcionalidad acorde a la capacidad
del software y los requisitos de funcionamiento de los sistemas de control.
Primero se debe crear el mapa de navegación, para poder construir este mapa es
necesario soportarse en las jerarquías diseñadas para planta y unidad. El gráfico general
de planta nos permite visualizar que vínculos se deben establecer para navegar entre
este tipo de gráfico y la siguiente jerarquía que corresponde a la gráfica de unidad. Una
vez definida este navegación se analizada dentro de los gráficos de subprocesos cuales
vínculos requiere el operador del sistema de control para navegar entre los niveles
superiores y el nivel de detalle, así como entre su misma jerarquía. A continuación se
relaciona un ejemplo para un mejor entendimiento
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Acorde al
a gráfico see puede establecer, que si el ope erador de lla HCI está
á ubicado e
en el
gráfico co
orrespondie ente al gráffico de deta
alle de la “d epropaniza
adora” deseea desplazaarse
podrá reaalizarlos de las siguien
ntes formas s
Depropan
nizadora a tratamiento
o
Depropan
nizadora a secadora
Depropan
nizadora a carga Alquilación
Depropan
nizadora a Butano
Tanto el ratón como

o el teclado pueden se
er utilizadoss para nave
egación.
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8. CONTINGENCIAS
RELACIÓN DE VERSIONES
Versión Fecha Cambios

1.0 22 10 2009 - Creación del Documento
2.0 10 03 2010 - Se incluyen nuevas presiones sobre la creación de graficas
3.0 04 02 2010 - Se reacondicionan algunas definiciones debido a la limitación
tecnológica de algunos sistemas de control para realizar los
atributos solicitados en la guia y así hacer aplicable el estándar a
cualquier sistema de control.
3.1 28 05 2010 - Se complementa la definición de los atributos dinámicos,
especialmente lo relacionado con alarmas y estados.
3.2 03 08 2012 - Se pasa al formato estándar de Ecopetrol en P8
- Se Relacionan documentos de seguridad en redes de control,
se complementa la realización de los gráficos de matriz causa
efecto.
- Se agregan graficas tipo para orientación en la implementación.
Para mayor información sobre este documento dirigirse a quien lo elaboró, en nombre
de la dependencia responsable:
Elaboró: JORGE ENRIQUE ANGARITA RUIZ
Teléfono: 6208758
Buzón: jorge.angarita@ecopetrol.com.co
Dependencia: 10001359. CEL. Gerencia Técnica Refinería Barrancabermeja
Revisó Aprobó
Ivan Enrique Leon Harry José Paba A.
Coordinador Contro&Electronica (E) Gerente Técnico refinería Barrancabermeja (E)
38/38

Anexo 5.2 GUIA HCI Version 3.2

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7.1 PUNTOS IMPORTANTES EN EL DISEÑO

a. Presentar al operador una interface consistente y fácil de usar que permita la

• Categoría 1: Manejo de situaciones anormales- esta incluye arranque y paradas.

b. Los sistemas HCI deben proporcionar despliegues gráficos personalizados

c. Realizar análisis de actividades mediante entrevistas a operadores para determinar la

e. El número de pantallas en la HCI deberá permitir un acceso completo a toda la

g. Se deberá proveer un acceso continuo a la indicación de alarmas.

7.2 JERARQUÍA DE GRÁFICOS

7.2.1 Gráficos Generales

7.2.1.1 Gráfico General de planta

 Muestran información general, estado de cada unidad, el modo de operación de cada

 Debe representar los indicadores de desempeño, eficiencias y calidades.

 Tendencias de desviación de los indicadores de desempeño, eficiencias y calidades.

 Cálculos de parámetros y condiciones

 Información relevante de las unidades upstream y downstream

7.2.2 Gráficos de Unidad

7.2.2.1 Gráfico de unidad

 Visualización de todo el proceso con un bajo nivel de detalle.

 Posen un alto nivel de abstracción y un bajo nivel de detalle.

 Provee de enlaces a otros gráficos de subproceso.

 Deberá proporcionar parámetros de desempeño claves (KPI’s, ambiental, seguridad,

 Deben proporcionar información general del sistema de protección de la planta (IPS).

7.2.2.2 Gráfico de interlock

Gráfico que visualiza la matriz causa-efecto de los sistemas instrumentados de seguridad

7.2.2.3 Gráfico Generales de Secuencias

Representaa la operacción y monittoreo de un

7.2.4 Gráficos de componentes

 Gráficos de tendencias precostruidas por el sistema de control

 Gráficos de diagnósticos (IPF) de los sistemas de protección instrumentadas

 Gráficos de resolución de problemas y diagnósticos de intelock.

 Detalle del estado de sensores e indicación de alarma

 Información detallada de instrumentación y equipos.

 Status detallado de la funcionalidad del control avanzado de proceso.

 Documentos de APC, procedimientos operacionales.

 Documentación relacionada de equipos auxiliares.

 Temas generales de uso de operaciones.

7.3 GESTION DE ACCESO A USUARIOS

1. Registro de usuarios: Procedimiento que contiene todo lo relacionado con control

2. Gestión de privilegios: Procedimiento que contiene las restricciones y controla la

3. Gestión de Contraseñas: Procedimiento que contiene define el control para la

4. Revisión derechos a usuarios: Procedimiento que contiene la regularidad con que se

5. Control de Acceso a sistemas: Procedimiento que contiene las pautas para

7.4 DISEÑO DEL FORMATO

El formato de un gráfico es la forma particular de presentar los datos para comunicar la

Colo Color I/A Código RGB

Cyan 101 0,191,191

7.4.1 Densidad de información por gráfico

La densidad de información de un gráfico se recomienda de un 25 al 30%, como máximo un