Procedimiento Retiro y Saneamiento de Mca Interior Unidad #1

PROCEDIMIENTO DE Código: Página:
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RETIRO DE MCA EN VIVIENDAS
SOCIALES BORINQUEN VIÑA DEL Nivel de Criticidad
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TABLA DE CONTENIDO
Capítulo Descripción Página
1 Objetivo 3
2 Alcance 3
3 Definiciones 3
4 Listado de Personal y sus Responsabilidades 4
5 Listado de Equipos y/o Herramientas 5
6 Listado de Elementos de Protección Personal 9
7 Descripción de la actividad 10
8 Control de Registros 20
9 Documentos de Referencia 20
10 Anexos 20
11 Control de Modificaciones 27
HISTORIAL DE REVISIONES
Revisión Descripción Realizado por Revisado por Aprobado por Vigencia
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INTRODUCCIÓN
El asbesto, también llamado amianto, es un grupo de minerales metamórficos fibrosos. Están compuestos de silicatos de
cadena doble.
Los minerales de asbesto tienen fibras largas y resistentes que se pueden separar y son suficientemente flexibles como
para ser entrelazadas y también resisten altas temperaturas.
Debido a estas especiales características, el asbesto se ha usado para una gran variedad de productos manufacturados,
principalmente en materiales de construcción (tejas para recubrimiento de tejados, baldosas y azulejos, productos de papel
y productos de cemento con asbesto), productos de fricción (embrague de automóviles, frenos, componentes de la
transmisión), materias textiles termo-resistentes, envases, paquetería y revestimientos, equipos de protección individual,
pinturas, productos de vermiculita o de talco ....
Se ha determinado por los organismos médicos internacionales que los productos relacionados con el asbesto/amianto
provocan cáncer con una elevada mortalidad y por ello, desde hace décadas, se ha prohibido su uso en los todos los países
desarrollados, aunque se continúa utilizando en algunos paises en vías de desarrollo.
Asbesto es el nombre asignado a un grupo de seis materiales fibrosos diferentes (minerales fibrosos o variedades fibrosas
de minerales que no lo son) que se encuentran en la naturaleza:
Nombre común Nombre del mineral variedad fibrosa

amianto marrón grunerita amosita
amianto blanco crisotilo
amianto azul riebeckita crocidolita
amianto-tremolita tremolita
amianto-actinolita bisolita actinolita
amianto gris antofilita
Todos estamos expuestos a pequeñas cantidades de asbesto en el aire que respiramos. Estos niveles varían entre 0,00001
y 0,0001 fibras por mililitro de aire, La incidencia de la exposición natural al asbesto en el desarrollo de posteriores
enfermedades se considera inapreciable.
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1. OBJETIVO
El propósito de este procedimiento es establecer y especificar la operación en términos de sus actividades

y estándares de trabajo, variables críticas que se presenten en el saneamiento o retiro de material con
contenido de amianto.
Aplicar las medidas de control necesarias para ejecutar el movimiento, sellado y embalado de material
contaminado (MCFA), en las instalaciones de VIVIENDAS SOCIALES BORINQUEN VIÑA DEL MAR.
2. ALCANCE
Las especificaciones que se describen en este procedimiento se aplican al trabajo de retiro de planchas de
asbesto cemento de techumbre en trabajos expuesto a material contaminado, retiro, transporte, sellado y
almacenamiento en polietileno, para su retiro definitivo del sector, VIVIENDAS SOCIALES BORINQUEN VIÑA
DEL MAR., trabajo que será ejecutado por personal especializado de Maestranza Alemania.
3. DEFINICIONES
a) Accidente: Evento no deseado que puede resultar en muerte, enfermedad, lesiones y daños u otras
perdidas.
b) Cuasiaccidente: Evento o situación que pudo haber terminado en un accidente, pero donde la
intervención a tiempo o la casualidad evito que se produjera el daño.
c) Peligro: fuente o situación con el potencial daño en término de lesiones o enfermedades, daño a la
propiedad, daño al ambiente de trabajo o la combinación de ellos.
d) Identificación de Peligros: Proceso de reconocimiento de una situación de peligro existente y definición
de sus características.
e) Riesgo: combinación de la probabilidad y consecuencia de ocurrencia de un evento identificado como
peligroso.
f) Observación de Seguridad: Técnica preventiva destinada a la detección de actos y conductas que
escapan estándares establecidos en los procedimientos de trabajo.
g) Inspección de Seguridad: Técnica preventiva destinada a la detección de condiciones Subestándar en
equipos, materiales y ambiente.
h) Procedimiento de trabajo: Método Sistemático establecido para desarrollar un trabajo especifico,
indicando como se debe ejecutar quien lo debe ejecutar, como y cuando debe ser ejecutado.
i) Análisis seguro de trabajo: Secuencia de actividades de la tarea a realizar en la cual se deben identificar
los peligros potenciales a los cuales se vera expuesto, el personal, las instalaciones y equipos.
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j) Lana de vidrio: Es un producto fabricado fundiendo arenas con alto contenido de sílice a altas
temperaturas más otros insumos, donde el resultado final es un producto fibroso de óptimas propiedades
de aislamiento térmico y acondicionamiento acústico, de elevada resilencia y estabilidad dimensional.
k) Silicato de Calcio: son materiales elaborados a base de hidróxido de calcio, sílice y aglutinantes
reforzados con fibras inorgánicas como refuerzo mecánico y NO contienen asbesto.
l) Amianto: O Asbesto que es asignado a un grupo de seis materiales fibrosos (asbesto marrón, asbesto
blanco, amianto azul y las formas fibrosas de tremolita, actinolita, y antofilita).
4. LISTADO DE PERSONAL Y SUS RESPONSABILIDADES:
Supervisor:
 Conocer y aplicar el siguiente procedimiento de trabajo para retiro de aislación.
 Verificar el cumplimiento de los estándares establecidos por jmc Carreño .
 Realizar inducciones del procedimiento a personal que desarrollará trabajos.
 Solicitar permisos de trabajo a ITO designado.
 Participar activamente en la identificación de peligros asociados a los trabajos en ejecución.
 Motivar e instruir a los trabajadores respecto a los trabajos a ejecutar.
 Informar a los trabajadores respecto a los riesgos que entrañan sus labores.
 Reportar cuasi-accidentes o accidentes ocurridos en la faena.
 Investigar todos los accidentes e incidentes registrados en la faena.
 Realizar AST antes del inicio de los trabajos o diariamente y difundir a los involucrados en la ejecución.
Prevencionista de Riesgos:
 Asesorar directamente a la línea de supervisión en todos los aspectos relacionados con la seguridad y salud
ocupacional.
 Verificar el cumplimiento de los estándares establecidos en terreno del procedimiento de trabajo.
 Realizar observaciones al supervisor de actos o condiciones detectadas en terreno durante los trabajos de
retiro de material con contenido de amianto.
 Paralizar faenas que pudieran afectar la seguridad del grupo de trabajo.
 Detección de peligros relacionados con la exposición a amianto.
Trabajadores:
 Realizar los trabajos indicados por el Maestro Mayor.
 Cumplir procedimiento de trabajo para retiro de aislación.
 Mantener informado de cualquier condición detectada que pudiera afectar la seguridad del equipo de trabajo o
las instalaciones.
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 Hacer uso de todos sus implementos de seguridad.
 Mantener equipos y materiales en buen estado, informar cualquier deterioro que sufran los equipos.
 Informar cualquier tipo de incidentes.
 Informar inmediatamente en caso de que se produzca algún derrame.
LISTADO DE PERSONAL
Prevencionista : Jacqueline Rioseco Araya

Supervisor :
Maestros : Juan Gonzalez
Alejandro Figueroa
Claudio Arancibia
Ricardo Sanzana
Simon Osório
Juan Cornejo
Eduardo Sandoval
Agusto Maldonado
Ayudantes Pablo Cárdenas

Nelson Vargas
Augusto Tapia.
5. LISTADO DE EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS:
ITEM EQUIPO/MAQUINA/INSUMO ESTADO

1 Bolsas alta resistencia 250 micras de espesor. Adecuado
2 Polietileno alta resistencia 150 micras para fabricación capsulas Adecuado
3 Cola industrial Adecuado
4 Sistema de filtro de 3 etapas Adecuado
5 Guantes cortos de cabritilla y nitrilo. Adecuado
6 Equipo airless de 3300 psi Adecuado
7 Arnés de seguridad 4 argollas tipo D y doble cabo de vida. Adecuado
8 Herramientas manuales variadas. Adecuado
9 Aspiradora industrial con filtro HEPA para retiro de material particulado Adecuado
10 Adhesivo multipropósito 3M 77 Adecuado
11 Maderas de 2 x 3 Adecuado
12 Planchas de Cholguán Adecuado
13 Grampas, clavos. Adecuado
14 Vestidores, duchas. Adecuado
15 Cintas Adhesivas americanas Duct Tape de alta resistencia marca 3M gris. Adecuado
16 Buzos Tyvek Desechables. Adecuado
17 Máscara autónoma, Modelo Optimair 3000 MSA con batería recargable. Adecuado
18 Papel film auto adherente Adecuado
19 Extractor de aire de 5.000 m3. Adecuado
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20 Extractor de aire de 35.000 m3. Adecuado
21 Atomizador liquido de alta presion (Airless) Adecuado
22 Cubre calzado – cubre cabeza Adecuado
23 Sierra manual Adecuado
24 Látex vinílico Adecuado
25 Ropa para cambio Adecuado
26 Manómetro digital de presión digital Adecuado
27 Equipo medidor de depresión Adecuado
28 Sacos deposito material particulado Aspiradora. Adecuado
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6. LISTADO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL BÁSICOS Y ESPECÍFICOS

(EPP):
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ESPECIFICOS.

BASICOS.
Casco de seguridad MSA V-Gard con barbiquejo. Operadores para el retiro de Asbesto:
- Buzos Tyvek.
- Lentes de Seguridad Uvex Patriot.
- Cubre calzados
- Equipo de respiración autónoma Optimair
3000
- Filtro P3 equipo de respiración autónoma
- Respiradores doble vía 3M 6300 para
partículas de polvo
- Filtros para partículas 3M 2091 P100.
- Guantes de cabritilla.
- Guantes de nitrilo puño largo.
Lentes de seguridad Uvex antiempañante Operadores para Altas temperaturas
- Trajes para alta temperatura
- Guantes para altas temperaturas
Slack de Mezclilla.
Zapatos de seguridad
Guantes de Cabritilla
7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD:
a) Descripción de la Actividad
1. Charla de Seguridad, DS Nº 40, Artículo 21.

2. Inducción del Procedimiento de trabajo retiro de aislación contaminada.
3. Solicitud de permisos de trabajo con Designado, debe gestionar incomunicación de línea antes de intervenir.
4. Despejar el área de trabajo.
5. Traslado de Materiales y Herramientas al Lugar de trabajo.
6. Delimitar la zona de trabajo.
7. Realizar ingreso a zona de trabajo posiblemente contaminada.
8. Dimensionado de material de trabajo y polietileno.
9. Fabricación de burbuja.
10. Instalación de extractor de aire.
11. Instalación de aspiradoras al interior de burbuja.
12. Ingreso de trabajadores hacia el interior de la cápsula.
13. Humectación del material a retirar.
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14. Retiro de material con contenido de amianto.
15. Limpieza con herramientas manuales.
16. Depositar material con contenido de amianto en doble bolsas de polietileno.
17. Aplicar neblina con agua y cola fría al 25%.
18. Limpieza al interior pisos y paredes con aspiradora industrial.
19. Bloquear y sellar boca de extractor.
20. Limpieza con aspiradora.
21. Limpieza de trabajador y equipo.
22. Eliminación de elementos usados.
23. Desarme de burbuja.
24. Limpieza del sector de trabajo.
25. Retiro de Herramientas, desechos generados y materiales del lugar de trabajo.
26. Incorporar residuos en bodega de residuos.
27. Cierre de permisos de trabajo.
b) Desarrollo del AST
ANALISIS SEGURO DE TRABAJO ( A.S.T )

ETAPA DEL TRABAJO RIESGOS ASOCIADOS MEDIDAS DE CONTROL
Antes de comenzar los trabajos es obligación
Charla de Seguridad Desinformación de los riesgos del supervisor dar a conocer los riesgos
1 asociados. asociados al trabajo.
Realizar inducción del procedimiento de trabajo,
Desinformación de las etapas de definir responsabilidades, materiales a utilizar,
2 Inducción Procedimientos de trabajo, riesgos asociados y elementos de protección personal básicos y
trabajo medidas de control para evitar específicos, explicar etapas de trabajo, riesgos
accidentes. asociados y medidas de control, uso y desecho
de EPP contaminados.
Solicitar a ITO apertura de permisos de trabajo,
previa entrega de documentación
3 Solicitar permisos de trabajo Operar equipos y movimientos de correspondiente, ITO debe gestionar la
correspondientes. materiales sin autorización incomunicación de la línea antes de intervenir.
Mantener accesos despejados y limpios.
Caídas al mismo nivel
4 Despejar el área de trabajo No manipular cargas mayores a 35 kgs., de lo
Sobreesfuerzo, golpeado contra. contrario solicitar ayuda.
Golpeado por material Uso de guantes para manejo de materiales.

Traslado de herramientas y/o
Materiales al lugar de trabajo. Lesiones por sobreesfuerzo No manipular cargas mayores a 35 kgs.,
5 solicitar ayuda si es necesario.
Atropellos Vehiculo de trasporte de material debe respetar

normas internas, velocidad max. 15 K/hr.
Delimitar zona de trabajo con cintas de peligro y
6 Delimitar área de trabajo Ingreso de terceros a la faena letreros para impedir el tránsito del personal,
cercano a la zona de trabajo.
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Antes de ingresar a la zona posiblemente

contaminada, el trabajador deberá utilizar, buzo
tyvek, respirador doble vía 3M 6200 con fltros
Ingreso a zona con material Exposición a material 2091, guantes cabritilla, Lentes uvex y
7 con contenido de amianto. contaminado. cubrecalzados, para realización de trabajos
complementarios de armado de burbujas e
instalación de faena.
Contacto con superficies Inspeccionar herramientas manuales

cortantes. Uso de EPP.
Caídas al mismo nivel, golpeado
8 por, golpeado contra, proyección Utilizar banco tipo carpintero para apoyar el
de partículas, exposición a ruido. material.
Dimensionado y corte de Uso adecuado de herramientas manuales de
material y polietileno acuerdo a su diseño.
En caso de hacer uso de sierra circular, verificar
existencia de protección para realizar cortes.
Uso de protección auditiva para utilización de
sierra circular.
Caídas a distinto nivel Uso de arnés de seguridad con 4 argollas y

doble cabo de vida.
Golpeado por herramientas Uso adecuado de herramientas manuales de

acuerdo a su diseño.
9 Fabricación Burbuja
Uso de guantes de cuero. En caso de hacer
Contacto con objetos cortantes. uso de sierra circular, verificar existencia de
protección para realizar cortes.

Exposición a ruido sierra circular.
Caídas al mismo nivel Instalar extractor en lugar que no impida el libre
tránsito u obstaculice la circulación del
10 personal.
Instalación de extractor de aire Contacto con fuentes Verificar estado de cables de alimentación,
energizadas. extensiones eléctricas, tablero con protección
diferencial.
Caída al mismo nivel, Mantener accesos despejados y limpios.
Verificar estado de extensiones eléctricas,

Contacto con energía eléctrica, cables de alimentación y estado de aspiradora.
11 Instalación de aspiradora Se debe poseer de unidad de respaldo en caso
de corte de energía eléctrica.
Sellar con cinta americana el área por donde
ingresará la conexión eléctrica de la aspiradora.
12 Al momento de ingresar a la cápsula, los

Exposición a material trabajadores deberán utilizar los siguientes
Ingreso de trabajadores al contaminado en suspensión EPP: buzo tyvek, guantes de cabritilla, cubre
interior de la cápsula. calzado, cubre cabeza, equipo Optimair 3000
con filtros P3.
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Utilización de equipo de protección personal
Exposición a material particulado completo, mascara optimair 3000, buzo tyvek,
13 Humectación de material a cubre calzado, guantes de cabritilla.
retirar
Aplicar con equipo airless de 3000 PSI para
minimizar generación de partículas.
Manejo de los materiales con guantes para

evitar golpes, guantes deben estar sellados con
Golpeado por materiales cinta para evitar ingreso de partículas.
Retiro de material con Solo se podrá intervenir la línea, cuando se

14 contenido de amianto verifique la incomunicación de la línea de vapor.
Altas Temperaturas
completo, mascara optimair 3000, buzo tyvek,
Exposición a material particulado cubre calzado, guantes de cabritilla.
Uso de guantes para manejo de materiales
Golpeado por materiales Uso adecuado de herramientas manuales de

Limpieza con herramienta
15 manual Golpeado por herramientas
Depositar material en doble bolsas de 250

Derrame o polución. micras y asegurar con cinta adhesiva de alta
Depositar material retirado en resistencia Americana 3M, para evitar que se
bolsas de polietileno. desprenda material particulado.
Aplicar con atomizador por el exterior del
polietileno solución acuosa.
Exposición material particulado
16 completo, mascara optimair 3000, buzo tyvek,
cubre calzado, guantes de cabritilla.
Sobreesfuerzo No sobreestimar la capacidad física, solicitar

ayuda si es necesario, desarrollar el método
correcto de Levantamiento manual de
materiales utilizando todos los músculos.

17 Aplicar neblina
Aplicar con equipo airless de 3000 PSI para
generar sellado de material antes de comenzar
el retiro.
18 Caída al mismo nivel, Orden con respecto a la disposición de los

materiales, evitando que éstos obstaculicen las
Limpieza interior de burbujas, Caída a distinto nivel áreas de tránsito.
paredes y piso.
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Ruido. aspiradora.

Exposición a material particulado completo, mascara optimair 3000, buzo tyvek,
Bloqueo y sellado de boca de cubre calzado, guantes de cabritilla.
extractor
19 Contacto con objetos cortantes. Uso de guantes de cuero. En caso de hacer
uso de sierra circular, verificar existencia de
protección para realizar cortes.
Lesiones por sobreesfuerzo Manejo adecuado de materiales, no

sobrestimar la capacidad física, solicitar ayuda
si es necesario.
20 Limpieza de trabajador y
equipos.
Caída al mismo nivel Retiro de desechos del lugar de trabajo
Retiro de cinta de peligro.
Trabajador deberá pasar por primera exclusa

aplicando solución de cola sobre sus ropas,
posteriormente accedera a una segunda
exclusa donde retirar el buzo tyvek utilizado el
cual será depositado en bolsas de polietileno,
21 Retiro de los trabajadores del Exposición a partículas en luego entrara a la ducha donde se aplicara
interior de la burbuja. suspensión agua con mascara optimair 3000 puesta donde
realizará limpieza del equipo de protección
personal, posteriormente se devolverá a la
ducha donde se realizara limpieza con
shampoo, posteriormente ingresará a vestidor
donde se le proveerá de ropa interior, calcetas y
camiseta.
Retirar mascaras posterior al retiro de buzos y
Exposición a material particulado elementos de seguridad.
22 Envolver buzos tyvek, guantes y polainas en

Eliminación de elementos Generación de residuos polietileno, aplicar solución de agua –latex,
usados. peligrosos eliminar en bolsas de polietileno y acopiar en
bodega de residuos.
Lavar herramientas manuales utilizadas con

abundante agua.
Golpeado por materiales Uso adecuado de herramientas manuales de

Caídas a distinto nivel Uso de arnés de seguridad con doble cabo de

23 Retiro de burbuja. vida.
Contacto con fuentes Uso de guantes para manejo de materiales y

energizadas. herramientas.
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Manejo adecuado de materiales, no

Lesiones por sobreesfuerzo sobrestimar la capacidad física, solicitar ayuda
si es necesario.
24 Limpieza del sector de trabajo
Caída al mismo nivel Retiro de desechos del lugar de trabajo
Retiro de cinta de peligro.
Manejo adecuado de materiales, no

sobrestimar la capacidad física, solicitar ayuda
si es necesario.
25 Lesiones por sobreesfuerzo
Retiro de herramientas
Vehículos de transporte de material debe
respetar normas internas, velocidad max. 15
K/hrs.
Atropellos
Manejo de materiales Uso adecuado de guantes para manejo de
materiales.
Incorporar residuos en bodega No sobreestimar la capacidad física, solicitar

26 de residuos Lesiones por sobreesfuerzo ayuda si es necesario para traslado de
materiales.
Pesar bolsas de polietileno y rotular de acuerdo

a DS-148.
Operar equipos y movimientos de Solicitar a ITO AES cierre de permisos de
27 Cierre de permisos de trabajo materiales sin autorización del trabajo, previa entrega del Pt y recibo conforme
ITO AES. del trabajo ejecutado.
c) Aspectos ambientales
CHEK ASPECTO AMBIENTAL IMPACTO AMBIENTAL MEDIDA DE CONTROL

Generación de RISES ( Residuos Industriales Disposición en puntos de acopio
Contaminación del suelo.
Sólidos) identificados, o lo establecido según contrato
X Contaminación visual.
Ej.: Chatarra, escombros, ceniza. ( aplicable empresa contratista)
X Generación de RESPEL (Residuos Industriales Contaminación del Suelo.
Peligrosos) Contaminación del Agua. Disposición en Bodega de Residuos
Ej.: Hidrocarburos o elementos contaminados Contaminación del Aire. Peligrosos, o lo establecido según
con estos, Asbesto, Lana mineral, tubo Contaminación a las contrato(aplicable a empresa contratista)
fluorescentes, pinturas, otros. Personas.
Disposición en bodega de Residuos
Contaminación del Agua.
Generación de RILES(Residuos Industriales peligrosos, mantener elementos
Contaminación del Suelo.
Líquidos) absorbentes en la eventualidad de derrames
Contaminación a las
Ej.: Agua con aceite, lubricantes, otros. del producto o lo establecido según
Personas.
contrato(aplicable a contratista)
X Generación de Residuos Domésticos Contaminación del Agua. Disposición en puntos de acopio
Ej.: Restos de comida, vidrio, papel, cartón, Contaminación del Suelo. identificados, o lo establecido según
otros contrato(aplicable a empresa contratista)
Emisión de Ruido Contaminación a las
Ej.: Funcionamiento de maquinaria u equipos, Personas. Uso de protector auditivo.
otros. Contaminación Acústica.
Disponer soldadura utilizada en lugar de
Emisión de Calor Contaminación del Aire.
acopio de chatarra, o lo establecido según
Ej.: Soldadura, otro.
contrato(aplicable a contratista)
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X Contaminación del Aire.
Emisión de Material Particulado
Contaminación del Agua. Evaluar alternativas para minimizar
Ej.: Producto de trabajos, producto de transito
Contaminación del Suelo. emisiones, (Ej.:Humectar zona de trabajo)
de vehículos o maquinaria.
Dar aviso, y abandonar zona de trabajo

Emisión de Ondas Radioactivas Contaminación a las
hasta ser informado del término de la
Ej.: Producto de Trabajos de Medición, otros Personas.
medición.
Consumo de Energía Eléctrica Ejecutar acciones en pro de la optimización

Agotamiento de Recursos.
X Ej.: Consumo de equipos, oficinas, del recurso.
X Consumo de Combustible Verificar adecuado funcionamiento de

Agotamiento de Recursos.
Ej.: Requerido por maquinaria maquinaria o equipo
Consumo de Agua
Agotamiento del Recurso. Ejecutar acciones en pro de la optimización
Ej.: Trabajos de limpieza, producto de consumo
del recurso.
en faena, otros.
Verificar correcto estado de contenedores,
Agotamiento del Recurso.
Consumo de reactivos Químicos optimizar uso, disponer contenedor como
RESPEL.
Potencialidad de Derrames de Contaminación del Suelo. Evaluar potencialidad de derrame antes de
Ej.: Trabajo de mantención de motores, Contaminación del Agua. la ejecución de trabajos, Mantener en zona
transporte de lubricantes, producto de fuga en Contaminación a las de trabajo elemento para contener derrames
equipos. Personas. generados.
d) Desarrollo del PTS
1. Charla de Seguridad, DS Nº 40, Articulo 21, información de los riesgos a los cuales se encuentran expuestos los
trabajadores y que entrañan sus labores.
2. Inducción del Procedimiento de trabajo retiro de Aislación y saneamiento de MCA
3. Solicitud de permisos de trabajo con ITO Designado, solicitar autorización a ITO trabajos en la zona.
4. Despejar el área de productos o materiales que obstaculicen el funcionamiento operacional y/o tránsito normal del
personal.
5. Traslado de Materiales y Herramientas al Lugar de trabajo. Se debe realizar el traslado de manera fluida y evitando
que cada trabajador tenga una carga superior a 35 kg, trabajador deberá adoptar la posición correcta para levantar
materiales, mantener la espalda lo más recta posible y pies alineados a los hombros, en caso de ser necesario
debe solicitar ayuda para realizar traslado manual de materiales.
Para el traslado mecánico, el vehículo debe respetar las señales de tránsito al interior de la central y contar con la
documentación correspondiente (licencia de conducir)
6. Delimitar la zona de trabajo con cinta de peligro. Instalación de letrero que indique AREA RESTRINGIDA, NO
ENTRAR. Se debe instalar el letrero en una zona visible para evitar que personas ajenas a la faena ingresen al
área de trabajo contaminada.
7. Realizar ingreso a zona de trabajo posiblemente contaminada. Ingresar con los elementos de protección personal
detallados, tales como buzo tyvek, mascará doble vía modelo 3M 6300, filtros 2091 mientras se realizan trabajos
de preparación de la zona, armado de burbujas, corte y dimensión de materiales.
8. Dimensionar maderas y polietileno 150 micras para sellado de zona, verificar que no existan aberturas por donde
puedan existir fugas de partículas de polvo, los cortes en maderas se realizarán con sierra circular o serrucho, el
operador de la sierra circular debe hacer uso de protección auditiva y careta facial.
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El corte de polietileno se realizará con cuchillo cartonero y el trabajador deberá hacer uso de guantes para evitar
cortes en las extremidades.
9. Fabricación de burbujas, se usará polietileno de alta resistencia de 150 micras. para recubrir la cápsula y piso,
evitando en todo momento la exposición de material particulado. El polietileno será fijado a través de grampas,
cinta americana 3M alta resistencia y adhesivo multipropósito 3M 77. (Se debe tener cuidado en no romper el
polietileno).Las perforaciones de los corchetes quedarán debidamente sellados con cinta adhesiva. Se aplicará
spray adhesivo 3M en zonas donde se pegará polietileno. Solo se aplica spray en las zonas donde el polietileno
ejerce mayor presión de vacío (unión madera viga, madera pared, madera piso. Luego se coloca cinta en todas las
demás verticales y horizontales. Asegurarse de que el sellado quede bien.(cinta 100% adherida) El corchete debe
ser posicionado en forma horizontal.
10. Instalación de Extractor de aire de 35.000 y 5.000 m3, el extractor debe ser ubicado en sector que no impida el
tránsito normal del personal, se debe instalar instrumento de medición de presión diferencial, para monitorear la
depresión al interior de la zona negra esta depresión es de 20 Pa.
11. Instalación de aspiradora industrial con un caudal de aire de 3.200 mm H20de, una depresión columna de 31,4 KPa
y filtro HEPA, la instalación de la aspiradora será instalada al interior de una capsula independiente, los desechos
aspirados serán retirados por saco de contención de material particulado.
12. Ingreso de trabajadores al interior de la capsula, antes se verificara la generación de depresión de 20 Pa al interior
de la zona negra, a través del equipo de transmisión de presión diferencial, los trabajadores deberán utilizar los
siguientes EPP: buzo tyvek, guantes de cabritilla, cubre calzado, cubre cabeza, equipo Optimair 3000 con filtros P3.
13. Humectación del material a retirar con solución de mezcla entre agua y cola fría al 25% con Airless, de
esta forma se minimizara la posibilidad de generación de partículas de material contaminado durante su
retiro.
14. Retiro de material con amianto de ducterias y estanques.
15. Una vez retirada la aislación contaminada y la protección metálica, se limpiara con herramienta manual ( escobilla
de acero)
16. Depositar aislación y residuos en bolsa de polietileno de 80 cm. X 120 cm. X 250 micras transparente, sellar
definitivamente con cinta adhesiva alta resistencia y aplicar solución de agua y cola en toda la bolsa,
posteriormente la bolsa manipulada es introducida dentro de una 2ª bolsa de polietileno de la misma característica
de la 1ª bolsa antes mencionada. Se retira por esclusa de lavado hacia el exterior ya saneada la que se rotulara
para ser transportada a bodega de residuos peligrosos en donde se pesara y registrara.
17. Aplicar neblina de solución con cola al 25% en forma abundante para asegurar la nula o bajísima presencia de
fibras.
18. Para la limpieza al interior de la burbuja tanto paredes, pisos y extremo interior de gabinete porta filtros se utilizara
aspiradora industrial con filtro HEPA ubicada al interior de la esclusa, de forma de realizar una limpieza exhaustiva
de la zona, eliminando cualquier resto de material contaminado posteriormente el filtro HEPA utilizado debe ser
eliminado en doble bolsa de polietileno y rotulado como material peligroso.
19. Una vez transcurrido los 60 minutos de renovación de aire de 10 veces, se bloqueara y se sellara con polietileno la
boca de aspiración del extractor en servicio y posteriormente detenerlo.
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20. Se debe realizar limpieza del área con aspiradora para asegurarnos de que todos los elementos, materiales se
encuentren libres de contaminación.
21. El trabajador deberá pasar por primera exclusa aplicando solución de cola sobre sus ropas, posteriormente
accederá a una segunda exclusa donde retirara el buzo desechable utilizado, el cual será depositado en bolsa,
posteriormente accederá a la ducha donde se aplicara agua, con la mascara optimair 3000 puesta, donde realizará
limpieza del equipo de protección personal, una vez realizada la limpieza del equipo, será retirado y el personal se
devolverá a la ducha donde se realizara limpieza con shampoo. Posteriormente ingresará a vestidor donde se le
proveerá de ropa interior, calcetas y camiseta.
22. Eliminación de elementos utilizados para retiro de material contaminante, todos los elementos utilizados durante el
proceso deben ser tratado como materiales peligrosos, buzos tyvek, guantes y otros elementos deben ser
depositados en polietilenos, rotularlos y acopiarlos en bodega de materiales peligrosos, los operadores no podrán
retirar sus mascara optimair 3000, hasta no haber retirado completamente buzos tyvek, polainas, guantes.
23. Posteriormente se procederá al desarme de la burbuja transcurrida a lo menos 1 hora desde el momento en que se
realizó el retiro de aislación, todos los materiales constituyentes de la burbuja deben ser depositados en polietileno
y ser tratados como residuos peligrosos.
24. Limpieza del sector de trabajo, retirar desechos comunes generados durante el proceso, orden y limpieza del lugar.
25. Retiro de Herramientas, desechos generados y materiales del lugar de trabajo. Se debe realizar el traslado de
manera fluida y evitando que cada trabajador tenga una carga superior a 35 kg, trabajador deberá adoptar la
posición correcta para levantar materiales, mantener la espalda lo más recta posible y pies alineados a los
hombros, en caso de ser necesario debe solicitar ayuda para realizar traslado manual de materiales.
Para el traslado mecánico, el vehículo debe respetar las señales de tránsito al interior de la central y contar con la
documentación correspondiente (licencia de conducir)
26. Incorporar residuos en bodega, Depositar materiales en bodega de materiales peligrosos, se debe rotular material
de acuerdo a lo descrito en DS 148, rotular material como II.18 (material con contenido de asbesto), posteriormente
debe ser pesado y distribuido en las bodegas de materiales peligrosos de acuerdo a las indicaciones del ITO, se
debe dejar registro en libro, la procedencia del material.
8. CONTROL DE REGISTROS:
8.1 Control de Uso de elementos de protección Personal.
9. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:
DS Nº 40, Articulo 21, Obligación de Informar los Riesgos.

DS 148, Residuos Peligrosos.
Peligros de la Exposición al Asbesto, Instituto de Seguridad del trabajo.
10. ANEXOS:
Anexo I. Plan de Contingencia control de Derrames.

Anexo II. Plan de contingencia en caso de accidente.
Anexo III. Registro Inducción Procedimiento de trabajo.
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Anexo IV. Control Uso de elementos de protección Personal.
ANEXO I.
Plan de Contingencia en caso de Derrame
OBJETIVO
Indicar las medidas de control a seguir en caso de que durante la realización de los trabajos de retiro de material
contaminado se produzca algún tipo de derrame, ya sea, por rotura de la cápsula, de bolsas o movimiento de la manguera
de la aspiradora, la cual se encontrará conectada al interior de la burbuja.
ALCANCE
Las medidas de control serán aplicadas durante los trabajos de “retiro y saneamiento de MCA en el interior de la
unidad Nº1, ubicada desde el piso 3 hasta zona de quemadores, de la central Las Ventanas de AES Gener S.A., trabajo que
será ejecutado por personal de Maestranza Alemania debidamente capacitado.
MEDIDAS DE CONTROL
Constantemente el personal que se encuentre trabajando tanto dentro como afuera de las cápsulas, estarán
verificando que el sellado de éstas, de las bolsas con contenido de material contaminado y la instalación de las aspiradoras
se encuentren en óptimas condiciones, sin ningún tipo de filtración que puedan provocar que partículas del material
contaminado queden en suspensión.
En caso de que se produzca algún tipo de filtración que provenga de la rotura de las burbujas, de bolsas con material
contaminado, se deberá reaccionar inmediatamente sellando de la siguiente manera:
- Aplicar spray adhesivo multipropósito en el área en donde se encuentre la rotura

- Colocar cinta adhesiva americana de alta resistencia en el área afectada
- Rociar el ambiente con mezcla de cola fría y agua utilizando el atomizador
En el caso de que se produzca derrame de material contaminado hacia el suelo se procederá de la siguiente
manera:
- Sellar el material contaminado con mezcla de cola fría y agua utilizando el atomizador.
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- Confinar el área de trabajo, informar a ITO del trabajo y sellar los accesos por donde pudieran intervenir
terceras personas, esos accesos deberán ser vigilados por personal externo de las burbujas, impidiendo el
paso y tránsito de personas ajenos a la obra.
- Retirar el material contaminado e introducirlo en doble bolsa de polietileno para posteriormente rotularlo y
depositarlo en bodega de residuos peligrosos
Durante el traslado de las bolsas con material contaminado, los trabajadores dispondrán en todo momento de spray
adhesivo multipropósito y cinta americana de alta resistencia para utilizar en forma inmediata en caso de que se produzca
algún derrame durante su manipulación.
Los accesos por donde se transitará para el descenso de los materiales serán previamente definidos, estos accesos
deben estar libres de tránsito y elementos cortantes o filudos que pudieran dañar las bolsas de polietileno durante su
transporte.
En caso de visitas del Seremi se debe seguir el siguiente procedimiento:
- Maestros mayores deben informar inmediatamente a Supervisores de Maestranza Alemania.

- Supervisores de Maestranza darán aviso inmediatamente al ITO AES.
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Diagrama de Flujo Control de Derrames
ANEXO II.
PLAN DE CONTINGENCIA EN CASO DE ACCIDENTE.
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ANEXO III.
REGISTRO INDUCCIÓN PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Y A.S.T. RETIRO DE MCAF EN INSTALACIONES DE
CENTRAL TERMOELECTRICA VENTANAS.
REUNION DE GRUPO
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Maestranza Alemania Ltda.

PLANTA
AREA
FECHA
RELATOR
NOMBRE RUT FIRMA
TEMAS DISCUTIDOS
INDUCCIÓN AL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO DE RETIRO DE MCAF EN INSTALACIONES DE CENTRAL TERMOELECTRICA
VENTANAS , PRINCIPALES RIESGOS ASOCIADOS AL TRABAJO, CONTACTO CON FUENTES ENERGIZADAS, PROYECCIÓN DE
PARTÍCULAS DE ASBESTO, CAÍDA DE MATERIALES Y/O HERRAMIENTAS, GOLPEADO POR HERRAMIENTAS, ATRAPAMIENTOS,
CAÍDAS A DISTINTO NIVEL, CORTES.
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EVITAR ACCIDENTES, VERIFICAR ESTADO DE EXTENSIONES ELÉCTRICAS, CABLES DE
ALIMENTACIÓN, ASPIRADORAS, EXTRACTORES, USO DE BUZO TYVEK, MASCARA DOBLE VÍA 3M Y FILTROS 2091 PARA
ARMADO DE BURBUJAS Y ESTRUCTURAS, USO DE OPTIMAR 3000, BUZO TYVEK Y CUBRE CALZADO PARA RETIRO DE
AISLACIÓN AL INTERIOR DE LA BURBUJA, USO DE ARNÉS DE SEGURIDAD CON 4 ARGOLLAS Y DOBLE CABO DE VIDA PARA
TRABAJOS EN ALTURA, USO ADECUADO DE HERRAMIENTAS MANUALES DE ACUERDO A SU DISEÑO
DELIMITAR ZONAS CON CINTA DE PELIGRO Y SELLAR ACCESOS CON LETREROS DE ADVERTENCIA QUE INDIQUEN
PROHIBIDO EL INGRESO, VERIFICAR QUE NO EXISTA TRÁNSITO DE PERSONAL AJENO A LOS TRABAJOS DURANTE EL RETIRO.
ENVOLVER MATERIAL EN DOBLE POLIETILENO Y CINTA AMERICANA ALTA RESISTENCIA, APLICAR SOLUCIÓN DE COLA,
ACOPIAR EN LUGAR DEFINIDO PREVIAMENTE, EVITAR ROMPER BOLSAS CON BORDES AFILADOS, TRANSPORTAR A BODEGA
DE MATERIALES PELIGROSOS, ROTULAR Y PESAR.
EN CASO DE DERRAME SE DEBE DAR CUMPLIMIENTO AL PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO EN ESTE DOCUMENTO.
PLAN DE CONTINGENCIA EN CASO DE ACCIDENTE Y PROCEDIMIENTO EN CASO DE DERRAMES.
ANEXO IV, CONTROL DE USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Procedimiento Retiro y Saneamiento de Mca Interior Unidad #1

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Procedimiento Retiro y Saneamiento de Mca Interior Unidad #1

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PROCEDIMIENTO DE Código: Página:

Título: Fecha de actualización:

Título: Fecha de actualización:

Nombre común Nombre del mineral variedad fibrosa

Título: Fecha de actualización:

El propósito de este procedimiento es establecer y especificar la operación en términos de sus actividades

Título: Fecha de actualización:

4. LISTADO DE PERSONAL Y SUS RESPONSABILIDADES:

Título: Fecha de actualización:

Prevencionista : Jacqueline Rioseco Araya

Ayudantes Pablo Cárdenas

5. LISTADO DE EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS:

ITEM EQUIPO/MAQUINA/INSUMO ESTADO

Título: Fecha de actualización:

Título: Fecha de actualización:

Título: Fecha de actualización:

Título: Fecha de actualización:

6. LISTADO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL BÁSICOS Y ESPECÍFICOS

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ESPECIFICOS.

1. Charla de Seguridad, DS Nº 40, Artículo 21.

Título: Fecha de actualización:

b) Desarrollo del AST

ANALISIS SEGURO DE TRABAJO ( A.S.T )

Golpeado por material Uso de guantes para manejo de materiales.

Atropellos Vehiculo de trasporte de material debe respetar

Título: Fecha de actualización:

Antes de ingresar a la zona posiblemente

Contacto con superficies Inspeccionar herramientas manuales

Caídas a distinto nivel Uso de arnés de seguridad con 4 argollas y

Golpeado por herramientas Uso adecuado de herramientas manuales de

Uso de protección auditiva para utilización de

Verificar estado de extensiones eléctricas,

12 Al momento de ingresar a la cápsula, los

Título: Fecha de actualización:

Manejo de los materiales con guantes para

Retiro de material con Solo se podrá intervenir la línea, cuando se

Golpeado por materiales Uso adecuado de herramientas manuales de

Depositar material en doble bolsas de 250

Sobreesfuerzo No sobreestimar la capacidad física, solicitar

Utilización de equipo de protección personal

18 Caída al mismo nivel, Orden con respecto a la disposición de los

Título: Fecha de actualización:

Utilización de equipo de protección personal

Lesiones por sobreesfuerzo Manejo adecuado de materiales, no

Trabajador deberá pasar por primera exclusa

22 Envolver buzos tyvek, guantes y polainas en

Lavar herramientas manuales utilizadas con

Golpeado por materiales Uso adecuado de herramientas manuales de

Caídas a distinto nivel Uso de arnés de seguridad con doble cabo de

Contacto con fuentes Uso de guantes para manejo de materiales y

Título: Fecha de actualización:

Manejo adecuado de materiales, no

Manejo adecuado de materiales, no

Incorporar residuos en bodega No sobreestimar la capacidad física, solicitar

Pesar bolsas de polietileno y rotular de acuerdo

CHEK ASPECTO AMBIENTAL IMPACTO AMBIENTAL MEDIDA DE CONTROL

Título: Fecha de actualización:

Dar aviso, y abandonar zona de trabajo

Consumo de Energía Eléctrica Ejecutar acciones en pro de la optimización

X Consumo de Combustible Verificar adecuado funcionamiento de

d) Desarrollo del PTS

Título: Fecha de actualización:

Título: Fecha de actualización: