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Proyecto Final

Motores OT

Introducción a los Procesos Industriales

Katherina Rodriguez Vicencio

Instituto IACC

03-11-2019
MOTORES OT RECTIFICADORAS

Motores OT es una empres rectificadora de motores bencineros y Diesel con presencia


en el mercado de los insumos automotrices desde hace 20 años.
Algunos datos de la empresa son los que se presentan en las siguientes tablas:

Tabla 1. Datos de Procesos

Año de Creación 1997 (Capitales Chilenos)

Giro de la empresa Rectificación de Motores

Ubicación Parque Industrial Lo Boza (Pudahuel)

Nª de Trabajadores 180

Ventas de Año 2016 1599 UF

Tabla 2. Datos de Procesos

Procesos desempeñados Rectificación de culatas


Rectificación de Cigüeñales
Rectificación de válvulas de admisión y escape
Encamisado de motores
Rectificación de discos de freno
Rectificación de discos de embrague
Limpieza de inyectores
Limpieza de pistones
Tabla 3. Datos de Desechos Generados

Residuos líquidos Lubricantes


Aceites de motor y transmisión
Desengrasantes
Aditivos

Residuos sólidos Grasas


Restos de papeles y adhesivos
Restos de lija

Otros Datos:

 Es una empresa que se hace cargo de sus desechos, a raves de empresas externas
que gestionan el correcto vertido de residuos.
 Es una empresa que estuvo certificada por la ISO9001-2008, y que ahora está
certificada por la ISO 9001-2015.

Según los datos entregados sobre la empresa Motores OT, responda lo siguiente:
Desarrollo

1. Diseñe un diagrama de flujos donde se señalen las principales etapas de ésta


actividad productiva. (6 puntos)

2. Describa el proceso industrial realizado en la rectificadora, a partir de los


elementos de entrada y salida. Considere las tres etapas señaladas en el
diagrama de flujo.

RECEPCION DEL MOTOR DAÑADO: La recepción del motor dañado para ser reparado
o partes de motores para reparar s refiere a que en esta etapa el cliente entrega su motor,
en el cual se registran sus datos del cliente, información del motor o parte que entrega.
Marca y modelo del motor y vehículo para poder consultar con manales respectivos del
fabricante las tolerancias y medidas.
El cliente a primera instancia dará a conocer lo que se requiere o lo que a primera vista
presenta su automóvil, sin embargo, personal calificado rectificará la información
entregada por el cliente, mediante mediciones si corresponde. Además, el personal
también determinara si requiere repuestos previos para la reparación y si el cliente o la
rectificadora se encargara de dichos repuestos. De igual forma dará a conocer al cliente
si el motor requiere de un desarme completo o parcial, también determinarà una fecha
de entrega del trabajo requerido.

Rectificado de partes o componentes:

En esta etapa corresponde el trabajo de rectificado de las piezas, previo a la


determinación de acuerdo con las medidas en que el trabajo se debe realizar en cada
componente, ya sea rectificado de culata o alguna reparación si lo requiere como cambio
de sellos de agua o soldaduras especiales. También en esta etapa se efectuarán el
rectificado de cigüeñales, válvulas y sus asientos respectivos a cada válvula.

La empresa se mantendrá en contacto con el cliente por cualquier novedad adversa


respecto a las piezas a trabajar, ya sea que en ciertas ocasiones se requiere la
aprobación de este para realizar algún trabajo adicional requerido para el trabajo final.
Como, por ejemplo: Culata Corroída y si requiere de alguna soldadura especial o cambio
de culata en definitivo.

Entrega de motor reparado:

En esta etapa el motor ya reparado y armado es entregado, sin embargo, previo a haber
pasado un control de calidad de la empresa, el cliente es el último control de calidad del
trabajo realizado o un producto, ya sea por partes mal armadas o que no corresponden
a las que se entregó en primera instancia o simplemente daños o partes faltantes. Si bien
es cierto la empresa OT lleva años en el rubro, los técnicos pudieron haber sido relevados
en su momento y hubo complacencia de estos o poco cuidado o conocimiento.
3. Describa el funcionamiento de 3 máquinas y de 3 equipos que se usen en la
rectificadora.

 Rectificadora de superficies planas: Estas máquinas son las que presentan el


manejo más sencillo, ya que constan solamente de un carro longitudinal que
otorga el movimiento de translación a la pieza y la muela, que imprime el
movimiento de rotación. Se distinguen dos sub tipos según la posición de la muela.

a) Rectificadoras frontales: la muela gira sobre un husillo vertical, trabaja


plana contra la pieza y se desplaza con un movimiento rectilíneo. Se utilizan
generalmente para la eliminación rápida del material, aunque algunas
máquinas pueden lograr una elevada precisión.

b) Rectificadoras tangenciales: la muela gira sobre un husillo horizontal,


trabaja de canto sobre la pieza y se desplaza con un movimiento circular y
pendular. Se utilizan para trabajos de alta precisión en superficies planas
sencillas, superficies abocinadas o inclinadas, ranuras, superficies planas
próximas a hombros, superficies empotradas y perfiles.

 Rectificadora de cilindros:

La rectificadora cilíndrica puede funcionar de una variedad de formas, sin embargo, la


pieza debe tener un eje central de rotación. Esto incluye, pero no se limita a las formas
tales como un cilindro, un cono, una elipse, una leva o un cigüeñal. También se
distinguen varios subtipos:

a) Rectificadoras cilíndricas externas: el rectificado se realiza en la superficie externa


de una pieza entre centros, los cuales permiten la rotación de esta. A su vez, la muela
también gira en la misma dirección cuando entra en contacto con la pieza.
 Rectificadora de cigüeñales:

Los cigüeñales pierden forma longitudinalmente debido a los esfuerzos de torsión que
experimentan, para ellos es necesario rebajar los cojinetes de biela y bancada, al mismo
tiempo equilibrar el mismo. Para ello se utiliza la rectificadora de cigüeñales, que es una
especie de torno de precisión.

 Juego de fresas para fresado de asientos:

Existen diversos tipos de fresas tanto como piedras para ajustar el asiento de válvulas,
en lo que respecta a acero este debe ser de gran dureza debido al temple que tienen los
asientos de válvula.

 Pie de metro:

Es un instrumento para medir, también llamado pie de rey o vernier está compuesto por
una regla fija en la cual está graduada su escala y su unidad de medida, para hacer
coincidir la marcación de la parte móvil. Debido a que es un instrumento de precisión
este se debe manipular con sus cuidados especiales, por ejemplo, no dejarlo ajustado a
tope, sino levemente abierto. Tampoco por ningún motivo utilizar sus puntas para marcar
el material a medir. Mantenerlo libre de polvo y grasa. En algunas empresas se utiliza un
control de calibración de herramientas con su debida certificación y fecha de calibración
y vencimiento.

 Micrómetro:

Herramienta de medición de alta precisión de distancias lineales, utilizada no solo en el


ámbito automotriz, sino en un sin número de rubros. Existen de interior, exterior y de
profundidad. La manipulación en lo que respecta al momento de medir el cuidado más
importante es de donde sostenerlo al medir cualquier pieza es tomarlo del marco (pieza
en C) y ajustar con el trinquete la pieza a medir.
4. Clasifique los procesos según su naturaleza: sector económico, forma de
producción y flujo de producto.

Empresas Rectificadora OT es una microempresa, debido a que sus ventas anuales son
menores a 2400 UF, esta se encasilla también en el sector secundario, ya que tiene
productos a pedido.

Al realizar sus trabajos efectúa procesos mecanizados en conjunto con los procesos
físicos en su desarrollo del trabajo.

5. De las 4 estrategias de proceso productivo estudiadas (producción a pedido,


producción por lotes, producción continua, personalización masiva), señale
cuál es la adecuada para trabajar en este tipo de empresas. Para el análisis,
considere dos variables de interés como lo son los tiempos de Entrega y la
calidad de los productos entregados.

La estrategia utilizada en la empresa Rectificadora OT, es la producción a pedido ya que


reside en un enfasis en las instalaciones, además tienen un enfoque de procesos en
cuanto al equipamiento, organización y supervisión. Además, debe contar con cada
procedimiento específico para cada producto a recibir.
Proporcionan un alto grado de flexibilidad del producto. Los tiempos de entrega y la
calidad de estos son determinados en un momento por el cliente, de igual forma que por
los técnicos de la empresa, al revisar la calidad del producto a entregar, debe tener los
mas altos niveles de aceptación por el cliente.
6. Señale 3 ventajas y 3 desventajas acerca de los sistemas de gestión de calidad
con los cuales cuenta la rectificadora.
 Ventajas:
Los cargos y funciones de cada trabajador o trabajadora están establecidos desde un
principio dentro de la empresa.
En la empresa se mantiene el orden de los procesos, por lo mismo, ningún motor debería
armarse nuevamente si alguna parte no fue reparada. Ademas no debería extraviarse
alguna pieza de algun motor.
Los trabajos similares y repetitivos. Si bien es cierto que la complacencia es peligrosa,
los trabajos repetitivos cada vez se efectúan de mejor manera y hasta quizás en menor
tiempo.

 Desventajas:
La insatisfacciòn de los trabajadores a los nuevos cambios, es decir, en toda empresa
es dificil implemetar mejoras en lo que respecta a calidad, por lo que siempre se generarà
un rechazo a la gestion del cambio. Lo cual debe ir con su respective capacitacion formal
y èsta debe ser permanente, para que asi el trabajador se involucre mas en lo nuevo a
lo que se esta enfrentando.

7. Cuáles son los pasos que deben realizar la empresa, para obtener el seguro
Laboral y salud, de un trabajador de la rectificadora que se corta un dedo de su
mano al estar manipulando, sin los implementos de seguridad (guantes
acerados), la rectificadora de culatas.

En primera instancia se debe llevar al trabajador a un centro asistencial, lo cual


correspondería a la Mutual de Seguridad en la que estén afiliados, donde le brindaran
toda la ayuda que se necesita en estos casos. Siendo un caso grave no debería haber
retraso en ello. Además, se le tomara la versión del caso, esta debe ser de gran
concordancia con la de su supervisor.

Luego se debe realizar una investigación dentro de la empresa, verificando si al


trabajador se le realizaron las capacitaciones laborales respectivas por el prevencionista
de riesgo a cargo para la labor en la que se estaba desempeñando. Verificar si los EPP
que se utilizo contaban con la certificación de calidad adecuada al proceso.

Con respecto a la investigación realizada y si coinciden con las versiones con su


supervisor, se continuará con el proceso con la mutualidad correspondiente a
tratamientos y atenciones medicas y pagos de días de ausencia laboral, más la
indemnización por incapacidad.

En un seguro de salud laboral que tiene por objetivo otorgar prestaciones médicas y
económicas a aquellos trabajadores que sufran un accidente de trabajo o contraigan una
enfermedad profesional. Este seguro es de carácter obligatorio para todo empleador y
se regula por la Ley N°16.744. cubriendo desde la atención médica primaria o de
urgencia, hasta la rehabilitación completa o mientras subsistan los síntomas de las
secuelas.
Pérdida de Capacidad de Ganancia Tipo de Montos (Referidos a
(Grado de Invalidez). Prestación Sueldos Base)
Económica
Invalidez Parcial Entre el 15% e 1,5 y 15 veces el sueldo
inferior a 40% base (promedio de los
Indemnización últimos 6 meses anteriores al
accidente, sin incluir
subsidios).
De 35% del sueldo base
Entre el 40% e inferior a 70% aumentada en un 5% por
Pensión Mensual cada hijo causante de
asignación familiar, hasta un
máximo de 50%.
70% aumentada en un
5%por cada hijo causante de
Invalidez Total 70% o más Pensión Mensual asignación familiar (máximo
100%).
70% aumentada en un
Gran Invalidez (Necesita de Terceros 5%por cada hijo causante de
para vivir) Pensión Mensual asignación familiar (máximo
100%).
8. Señale cómo debería operar esta rectificadora de acuerdo a los procesos
desarrollados y a los residuos generados. Analice de acuerdo a lo que señale
la Ley 19.300, en cuanto a emanaciones y residuos generados.

Como primordial para esta empresa, debera tener una Educación Ambiental: proceso
permanente de carácter interdisciplinario, destinado a la formación de una ciudadanía
que reconozca valores, aclare conceptos y desarrolle las habilidades y las actitudes
necesarias para una convivencia armónica entre seres humanos, su cultura y su medio
biofísico circundante.
Ademas de disponer de una empresa (HIDRONOR) en que los apoye en la disposicion
de residuos generados en su proceso diario. Ademas tener acceso a una plataforma de
declaracion de residuos por empresa (RESPEL).
BIBLIOGRAFIA

 https://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/rectificadoras-tipos-y-usos

 file:///C:/Users/Katherina/Downloads/rectificadora-de-cigueales.pdf

 http://www.respel.cl/ResiduosPeligrosos/servicios-respel/

 https://www.hidronor.cl/reportaje-hidronor-chile-s-pioneros-en-soluciones-de-categoria-

mundial/

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