3 Entrega Produccion Final

FACULTAD DE INGENIERIA Y INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITECNICO
CIENCIAS BÁSICAS g GRANCOLOMBIANO

INGENIERIA INDUSTRIAL PROYECTO GRUPAL PRODUCIÓN
PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN CASO DE ESTUDIO
OBJETO DE ESTUDIO EMPRESA COSECHAS S.A
TERCERA ENTREGA
Integrantes:
DIANA PATRICIA ESTEVEZ ARDILA

Código: 1711982379
JAIRO ALONZO ARCHILA SANTAMARIA
Código: 1811982421
EDGARDO MANUEL BASTOS PICO
Código: 1811983005
LUIS ALBERTO VALENCIA CABRERA
Código: 1811983487
EDWAR ALEXANDER SUAREZ BALLEN
Código: 1811982350
LUIS ALBEIRO VIEIRA PEÑUELA
Código: 1331980907
Tutor
JULIAN ERIK RODRIGUEZ MARTINEZ
POLITECNICO GRANCOLOMBIANO INSTITUCION UNIVERSITARIA

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
BOGOTA, 14 OCTUBRE DE 2019.
TABLA DE CONTENIDO
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA .......................................................................................... 3
Organigrama Producpoli S.A.S .................................................................................................. 4
Descripción Del Equipo De Trabajo ........................................................................................... 4
JUSTIFICACION ....................................................................................................................... 6
OBJETIVO GENERAL .............................................................................................................. 7
OBJETIVOS ESPECIFICOS ...................................................................................................... 7

DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL PROBLEMA................. ¡Error! Marcador no definido.
MÉTODO DE FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE .....¡Error! Marcador no definido.

PLAN AGREGADO DE PRODUCCIÓN-MÉTODO FUERZA DE TRABAJO
MÍNIMA CON SUBCONTRATACIÓN ........................................................................ 16
BILL OF MATERIALS (BOM) PARA EL PRODUCTO EN CUESTIÓN ........................ 27
DESARROLLO DEL PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA
ELPRODUCTO EN CUESTIÓN ................................................................................... 27
PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN CON LAS REGLAS Y CUADRO DE
COMPARACIÓN DE RESULTADO ............................................................................ 28
CONCLUSIONES ..........................................................¡Error! Marcador no definido.
RECOMENDACIONES ..................................................¡Error! Marcador no definido.
Bibliografía .............................................................................. ¡Error! Marcador no definido.

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
Nombre de la empresa: Producpoli S.A.S
Logo:
Ubicación: Nuestra oficina principal está ubicada en la ciudad de Bogotá, centro comercial
Calima, piso 1, local 215.
Descripción:
Somos una entidad asesora conformada por egresados del politécnico grancolombiano con
5 años de experiencia en el mercado, muy reconocida a nivel mundial por lograr que
nuestros interesados tengan un crecimiento empresarial en la búsqueda de las satisfacciones
de nuestros clientes, logramos trabajos de consultoría evaluando los antecedentes
operativos de la empresa a indagar, con la finalidad de determinar el porqué de la
desviación y cuáles son las posibles soluciones que de adapten a las capacidades de la
empresa.
Nuestro personal mantiene en constante capacitación, que les permite estar capacitado en
las innovaciones de los diferentes procesos productivos, como también los avances
tecnológicos aplicables. La experiencia de nuestro personal está basada en planeación y
optimización de procesos productivos, análisis de pronósticos, consultoría en transporte,
análisis de costos, usamos herramientas estadísticas, análisis de procesos.
Organigrama Producpoli S.A.S
Administrador Asistente
Ingeniero Industrial
Especialista en
Director Producpoli comercios
S.A.S internacionales
Ingeniero en logistica
Consultor
Analista comercial
Descripción Del Equipo De Trabajo
 Director Producpoli S.A.S:

7 años de experticia en dirección de empresas, especialista en alta gerencia.
 Administrador:
Ingeniero industrial con 3 años de experiencia en manejo de personal a cargo y
contratación.
 Asistente:
Técnico en asistente administrativa, egresada del SENA.
 Ingeniero Industrial
Ingeniero Industrial con 5 años de experiencia, egresado del politécnico
grancolombiano.
 Especialista en comercios internacionales

Egresado del politécnico grancolombiano, con 5 años de experiencia en México

empresas reconocidas.
 Ingeniero en logística:
Egresado del politécnico Grancolombiano con 5 años de experiencia en Coca Cola.
 Consultor:
Especialista en gestión empresarial, dedicado profesionalmente a informar, dar opinión
y consejos sobre las acciones a tomar frente a los problemas de estudio.
 Analista comercial:
Ingeniero industrial con 3 años de experiencia y conocimientos técnicos sobre la
construcción de sistemas informáticos y al mismo tiempo comprende y está al corriente
de las necesidades de la empresa.
JUSTIFICACION
El éxito de una sociedad está ligada al crecimiento económico y productivo, por tal
motivo es importante que todas las empresas existentes puedan lograr un crecimiento y una
estabilidad, tenemos que Cosechas es la empresa que ofrece variedad de bebidas naturales,
gracias que sus productos que son una mezcla de productos saludables con la más alta
calidad, logro expandirse a muchos países, Producpoli S.A.S realizará un análisis del
desempeño de la empresa, planeación de sus procesos teniendo como referencia los
productos de mayor demanda en el mercado, en busca de dar orientación sobre decisiones
en el ámbito de la producción y horas de trabajo.
Gracias al análisis de los antecedentes, se desarrollará un modelo de planeación,
logrando un nivel óptimo y justo para sus productos almacenados, fabricados, comprados y
la mano de obra, logrando tener un horizonte de planeación y un costo total. La empresa
estudiada cuenta con un producto simbólico “cosecha especial”, para que el proceso de este
producto sea fortificado, se diseñará la planeación de los requerimientos de material para
dicho producto, teniendo especial atención en detalles como ensambles secundarios y
adquisición de materias primas.
Con la finalidad de mejorar la producción de jugos de la empresa Cosechas y determinar

los actos o condiciones sub estándares que no permiten que la empresa trabaje al 100% de
su capacidad por problemas se materias primas, se realizará un análisis de causa raíz, en la
búsqueda de reestructurar los procesos.
OBJETIVO GENERAL
Aplicar los procesos básicos, técnicos y herramientas de planeación, pronóstico y
programación de trabajo de planta para la consultoría de la compañía Cosechas dando
buscando solucionar las desviaciones presentadas.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Mejorar la producción de los productos de mayor consumo mediante análisis de la

problemática.
 Determinar de los tres productos líderes cuál se ajusta mejor a las necesidades de
rentabilidad para Cosechas S. A.
 Establecer el modelo de planeación de los niveles de producción más económico y
los niveles de fuerza de trabajo más eficiente de su producto de exportación: grano
de café.
 Definir la mejor planeación de requerimiento de material, los sub-ensambles y
materias primas más adecuados y lograr un registro de resultados de programación
de órdenes para el producto terminado.
Optimizar los tiempos de atención a proveedores.

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
La empresa Cosechas S.A se ha posicionado en el mercado ofreciendo productos
alimenticios, productos que son saludables y nutritivos, logrando penetrar en 3 países
(Panamá, México y Colombia), sus productos están dirigidos a toda la población, pues son
muy saludables. Las frutas y verduras en una dieta balanceada se deben consumir a diario,
pero en Colombia la alimentación no es la ideal, mientras que la Organización Mundial de
la salud recomienda 120 kilos por persona al año, en nuestro país el consumo promedio es
de 40 kilos, cifra muy baja teniendo en cuenta que somos productores de frutas y hortalizas.
La problemática de Cosechas S.A.S. es el desabastecimiento de materias primas en el
inventario lo cual se refleja en la baja producción y posteriormente en pérdidas por falta de
venta de productos, debido a esto no se está supliendo la demanda del mercado; es por esto
que el gerente general de la marca en Colombia preocupado por los informes recibidos en
los últimos meses, ha tomado la decisión de buscar una solución efectiva a esta
problemática mediante a asesoría de una empresa externa que se dedique a la asesoría
administrativa, financiera, comercial logística y de recursos humanos.
Es por esto que Producpoli S.A.S realizará un diagnóstico inicial de cada uno de los
aspectos que componen la empresa, con el fin de encontrar la causa raíz, analizando plan de
marketing, la cadena de suministros y de este modo plantear una solución innovadora de
mejora en la producción, para mejorar la producción actual y llegar a otros nichos de
mercado que aún no se encuentran.
ANÁLISIS DEL PROBLEMA (1)
De acuerdo a la complacencia del jefe de producción por las resultas de pronósticos que se
han venido operando, y los cuales afectan absolutamente los procesos de la compañía, se
resulta a realizar el estudio de la demanda, a continuación:
Suponiendo que de los tres productos debiese escogerse solamente uno para ser vendido y
asumiendo que la compañía tiene un costo de penalización cuando se presentan altas
desviaciones respecto al pronóstico, ¿cuál de estos servicios debería ser seleccionado para
ser vendido? ¿Por qué lo selecciona?
Realizando un análisis de regresión lineal, se establece que la mayor rentabilidad y
crecimiento es el té verde, con una correlación de 0,9952, tiene un comportamiento lineal.

Jugos funcionales y = 0,6076x + 76,483

R² = 0,0705
140
120 122 121

112 113 111 110
104
100 98 98 102
91,0
9188,38986,1 86,1
88,4 93 9085,3 90,8
83,2 85,2 86,8
85,5 85,4
84,6 85,1 85,1 85,9
84,1 84,9 8888,2
86,5
86,3 86,7 86,4
86,0 87,7
87,5
85
80 82,5 8283,7 82,3 83,2
77 76
71 75 73 75
64 66 65
60 57 58 59
52
40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
91 Lineal ()
Te verde y = 8,1326x + 7,1448

R² = 0,9952
300
250
200
150
100
50
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Ensalada tropical y = 1,2712x + 88,43

R² = 0,1604
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Series1 Series2 Lineal (Series1)
Presenten las recomendaciones (el método de pronóstico que más se ajusta a los datos de
demanda de cada uno de los productos) en dado caso que estos lo requieran o puedan
mejorarse. Justifique con toda la información que considere necesaria (tipos de errores,
entre otros).
Jugos Funcionales suavización exponencial simple
Té verde regresión lineal
Ensalada Tropical suavización exponencial simple
Se utilizaron los diferentes métodos de pronóstico, en donde a fin de determinar cuál es la
mejor opción, dando en el resultado de regresión lineal más factible para el producto (Té
verde), por mostrar un comportamiento de línea recta creciente, y no mostrar desviaciones
notorias, además que su correlación entre datos es la más alta.

PLANTEAMIENTO
Otro de los aspectos que también tiene preocupado al jefe de producción es la
planeación de producción y fuerza de trabajo del producto (grano de café), ya que se
requiere de un modelo de planeación agregada que sea más económico.
Para poder desarrollar este problema, es suministrada la siguiente información:
 Un operario trabaja 8 horas/día.
 La fuerza laboral al inicio de enero es de 10 operarios.
 La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios en
cada mes.
 La tasa de producción de un operario es de 0,5 arrobas/hora.
 El costo de una hora-hombre es de $5.000.
 La empresa incurre en un costo de contratación de $600.000 por trabajador
 Si se desea despedir en algún mes a algún trabajador se incurre en un costo de
$800.000 por cada trabajador despedido.
 La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de enero.
 Dada la incertidumbre de los pronósticos, la compañía desea tener un stock de
seguridad de 300 arrobas en los meses impares (enero, marzo, etc.).

 La empresa tiene un costo de producción de $120.000 por cada arroba de café.
En caso que la capacidad por la fuerza laboral sea insuficiente, se tiene la
posibilidad de comprarlos externamente a un costo de $250.000.
(Subcontratación)
 El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La bodega
de la empresa tiene un espacio para almacenamiento de 1.500 arrobas.
Pronóstico
Año Días horas Mes Granos de Café
Hábiles (arrobas)
2016 25 Enero 5908

24 Febrero 9976
23 Marzo 2096
26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756
Suponiendo que de los tres productos debemos escoger uno solamente, y teniendo en
cuenta las penalizaciones por desviaciones con respecto al pronóstico, con respecto a las
gráficas anteriormente expuestas podemos decir que, observando el análisis de regresión
lineal, determinamos la demanda de mayor rentabilidad y crecimiento es la del producto té
verde, con una correlación de 0,9952. Tiene una tendencia de crecimiento lineal.
CONSTANTE
Producción promedio por trabajador 4 diario

Trabajadores actuales iniciales 10 trabajadores
Inventario inicial 430 unidades
Costo diario de mano de obra $ 40.000 diario
Costo de contratar un trabajador $ 600.000 empleado
Costo de despedir un trabajador $ 800.000 empleado
Costo de almacenar $ 50.000 unidad
Costo de faltante $ 120.000 unidad
Horas jornada laboral 8 horas
Plan agregado de producción-Método fuerza de trabajo constante
Año 2016
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total
Días laborables 25 24 23 26 25 23 146
Unidades por trabajador 100 96 92 104 100 92 584
Demanda 5908 9976 2096 1527 9240 756 29503
Trabajadores requeridos 51 51 51 51 51 51
Trabajadores actuales 10 51 51 51 51 51
Trabajadores contratados 41 0 0 0 0 0
Costo trabajadores contratados $ 24.600.000 $ - $ - $ - $ - $ - $ 24.600.000
Trabajadores despedidos 0 0 0 0 0 0
Costo trabajadores despedidos $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ -
Trabajadores utilizados 51 51 51 51 51 51
Costo mano de obra $ 51.000.000 $ 48.960.000 $ 46.920.000 $ 53.040.000 $ 51.000.000 $ 46.920.000 $ 297.840.000
Unidades producidas 5530 4818 4692 8200 11773 7525 42538
Inventario -78 0 2896 6673 2833 6769 19093
Costo de almacenar $ (3.900.000) $ - $ 144.800.000 $ 333.650.000 $ 141.650.000 $ 338.450.000 $ 954.650.000
Unidades faltantes -52 5158 0 0 0 0 5106
Costo por faltantes $ (6.240.000) $ 618.960.000 $ - $ - $ - $ - $ 612.720.000
Costo total $ 65.460.000 $ 667.920.000 $ 191.720.000 $ 386.690.000 $ 192.650.000 $ 385.370.000 $ 1.889.810.000
PAP con método de fuerza

de trabajo constante
$ 800.000.000 8000
UNIDADES
COSTO $ 600.000.000 6000
4000
$ 400.000.000
2000
$ 200.000.000 0
$- -2000
1 2 3 4 5 6
MESES
Costo PAP mensual Inventario Unidades faltantes
ASPECTOS CONCEPTO CANTIDAD/COSTOS ANÁLISIS

A Fabricar 29.503 Arrobas Cantidad considerable para cubrir la
ARROBAS DE CAFÉ demanda del producto grano de Café,
A comprar 5.106 Arrobas
aunque un porcentaje considerable se debe
externamente
adquirir de un tercero
Bodega Propia 1.500 Arrobas La bodega propia es de poca capacidad
para la cantidad que deben almacenar
ALMACENAMIENTO según demanda proyectada
Bodega 17.593 Arrobas Se debe cubrir necesidad por medio de
Auxiliar una bodega auxiliar
Contratados $ 24.600.000 La proyección se realiza teniendo en
OPERARIOS cuenta se van a tener contratadas un
Despedidos 0
promedio de 51 personas sin despidos.
Del mes Enero: $65.460.000
Febrero:$667.920.000
Marzo: $191.720.000 La proyección en los meses de marzo y
mayo es favorable puesto que se deja una
COSTO TOTAL Abril: $386.690.000
reserva en inventario de 300 unid.
Mayo: $192.650.000
Junio: $385.370.000
Horizonte de $ 1.889.810.000
Planeación

MÍNIMA CON SUBCONTRATACIÓN
Producción promedio por trabajador 4 diario

Trabajadores actuales iniciales 10 trabajadores
Inventario inicial 430 unidades
Costo diario de mano de obra $ 40.000 diario
Costo de contratar un trabajador $ 600.000 empleado
Costo de despedir un trabajador $ 800.000 empleado
Costo de almacenar $ 50.000 unidad
Costo de subcontratación $ 250.000 unidad
Horas jornada laboral 8 horas
Plan agregado de producción-Método fuerza de trabajo mínima con subcontratación
Año 2016
Días laborables 25 24 23 26 25 23 146
Unidades por trabajador 100 96 92 104 100 92 584
Demanda 5908 9976 2096 1527 9240 756 29503
Trabajadores requeridos 8 8 8 8 8 8
Trabajadores actuales 10 8 8 8 8 8
Trabajadores contratados 0 0 0 0 0 0
Costo trabajadores contratados $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ -
Trabajadores despedidos 2 0 0 0 0 0
Costo trabajadores despedidos $ 1.600.000 $ - $ - $ - $ - $ - $ 1.600.000
Trabajadores utilizados 8 8 8 8 8 8
Costo mano de obra $ 8.000.000 $ 7.680.000 $ 7.360.000 $ 8.320.000 $ 8.000.000 $ 7.360.000 $ 46.720.000
Unidades producidas 1230 1068 736 1132 800 1036 6002
Inventario 300 0 300 0 300 280 1180
Costo de almacenar $ 15.000.000 $ - $ 15.000.000 $ - $ 15.000.000 $ 14.000.000 $ 59.000.000
Unidades a subcontratar 4678 8908 1360 395 8440 0 23781
Costo por subcontratación $ 1.169.500.000 $ 2.227.000.000 $ 340.000.000 $ 98.750.000 $ 2.110.000.000 $ - $ 5.945.250.000
Costo total $ 1.194.100.000 $ 2.234.680.000 $ 362.360.000 $ 107.070.000 $ 2.133.000.000 $ 21.360.000 $ 6.052.570.000

A Fabricar 29.503 Arrobas La cantidad por fabricar la cantidad de
ARROBAS DE CAFÉ comprar son similares, por lo que se
puede decir es menos factible por los
externamente
costos al recurrir a proveedores.
Bodega Propia 1.180 Arrobas Cubre el inventario necesario del
ALMACENAMIENTO producto grano de café de acuerdo con
Bodega 0
la proyección de producción en fábrica,
Auxiliar
no se necesita de bodega auxiliar.
Contratados 0 No hay contrataciones directas, todo es
por medio de terceros, se hacen dos
OPERARIOS Despedidos 2 personas
despidos en el mes de enero para
reducción de costos en los siguientes
meses.
Del mes Enero: $1.194.100.000
Febrero: $2.234.680.000
Marzo: $362.360.000 Los costos mensualmente van
disminuyendo, pero al sexto mes tiende
COSTO TOTAL Abril: $170.070.000
a volver a subir.
Mayo: $2.133.000
Junio: $21.360.000
Horizonte de $6.052.570.000
Planeación
PLAN QUE MÁS SE AJUSTA A IMPLEMENTAR:
El plan que más se ajusta es el método de fuerza de trabajo constante, pese a que es una
persona adicional a la que desea la gerencia, sus costos son menores, la producción en
cuanto a cantidades es la misma tienen que recurrir a un proveedor para atender la

necesidad de inventario para cubrir la demanda el producto grano de café, pero es más
viable puesto que se tiene planta propia los costos se reducen teniendo menor gasto para
contratación de terceros. La administración de la operación es propia de la planta.
PRONÓSTICOS
Pronóstico
Año Días horas Mes Granos de Café
Hábiles (arrobas)
2016 25 Enero 5908
24 Febrero 9976
23 Marzo 2096
26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756
UNIDADES ARROBAS PRODUCIDAS

5530 5196 4692 7900 11473 7225 42016
UNIDADES FALTANTES: COMPRA EXTERNA
678 5080 0 0 0 0 5758
NUMERO @ A ALMACENAR EN LA BODEGAS DE LA COMPAÑÍA
300 0 1500 1500 1500 1500 6300
NUMERO @ A ALMACENAR EN LAS BODEGA ADJUNTA
0 0 796 4873 733 4969 11371
OPERARIOS AL MES
51 51 51 51 51 51 306
OPERARIOS CONTRATADOS
41 0 0 0 0 0 41
OPERARIOS DESPEDIDOS
0 0 0 0 0 0 0
Estos datos, resultados y su análisis serán entregados al jefe de producción, de la mano de

nuestra empresa serán aplicados en planta, manteniendo un seguimiento y control en la fase
de aplicación, para nuestra empresa es claro que lo que no se mide no se ´puede controlar.

A Fabricar 29.503 Arrobas Cantidad considerable para cubrir la
ARROBAS DE CAFÉ demanda del producto grano de Café,
aunque un porcentaje considerable se
externamente
debe adquirir de un tercero
Bodega 1.500 Arrobas La bodega propia es de poca
Propia capacidad para la cantidad que deben
ALMACENAMIENTO almacenar según demanda proyectada
Bodega 17.593 Arrobas Se debe cubrir necesidad por medio
Auxiliar de una bodega auxiliar
Contratados $ 24.600.000 La proyección se realiza teniendo en
OPERARIOS cuenta se van a tener contratadas un
Despedidos 0
promedio de 51 personas sin
despidos.
Del mes Enero: $65.460.000
Febrero:$667.920.000
La proyección en los meses de marzo
Marzo: $191.720.000
y mayo es favorable puesto que se
COSTO TOTAL Abril: $386.690.000 deja una reserva en inventario de 300
unid.
Mayo: $192.650.000
Junio: $385.370.000
Horizonte de $ 1.889.810.000
Planeación
BILL OF MATERIALS (BOM) PARA EL PRODUCTO
BILL OF MATERIAL PARA TE VERDE COSECHAS

NOMBRE DEL PRODUCTO TÉ VERDE
IMAGEN PRODUCTO TERMINADO
PARTES 7
TOTAL COSTO $ 880
UBICACIÓN ID ELEMNTO NOMBRE COLOR CANTIDAD IMAGEN COSTO UNITARIO TOTAL COSTO
ALACENA DESECHABLES VA-TRANS 16 OZ VASO DESECHABLE TRANSPARENTE 1 $ 85 $ 85
CARRETE TAPAS LAMINADAS TAP-LAMINADA TAPA LAMINADA GRAFICO ARTE 1 $ 120 $ 120
ALACENA PIT-001 PITILLO BLANCO/ROJO 1 $ 25 $ 25
REFRIGERADOR GABINETE #2 PINA-UND PORCION PERSONAL PIÑA AMARRILO 1 $ 530 $ 530
ALACENA NO REFRIGERADOS NAR-UND PORCION PERSONAL NARANJA AMARILLO 1 $ 80 $ 80
ALACENA NO REFRIGERADOS YERBNA-UND PORCION PERSONAL YERBNA VERDE 1 $ 10 $ 10
TANQUES REFRIGERADOS AGUA-POTABLE AGUA TRANSPARENTE 1 $ 30

$ 30
DESARROLLO DEL PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES
Se cuenta con la siguiente información:
- El tiempo que tarda en ensamblarse el Reloj "Cosecha Especial " es un (1) mes.
- Para el Reloj "Cosecha Especial " es necesario mantener un inventario de seguridad del
10% de la demanda al final de cada periodo.
- Existe una recepción programada de 500 unidades de la materia prima Mp-b para marzo.
- La empresa posee los siguientes inventarios Iniciales

Ens-Z: 300
Sub-ensamble D295: 800
Demanda
Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Distribuidor 1 50 70 43 55 34 110
Distribuidor 2 80 35 50 80 48 90
Distribuidor 3 70 65 37 40 58 150
Componentes y sub ensambles para la fabricación del producto
Tipo de Unidades Tiempo

Nombre Nivel Tiempo Fabricación
Artículo Necesari de
Sub-
Ens-Z 1 1 - 3 meses
ensamble
Sub-ensamble Ens-Z:
Nivel Tipo de Unidades Tiempo

Nombre Tiempo Fabricación
Producción Artículo Necesari Entrega
Sub-
T021 2 3 - 1 mes
ensamble
Materia
Mp-a 2 4 1 mes -
Prima
Materia
Mp-b 2 2 inmediata -
Prima
Sub-ensamble T021:

Materia
Mp-c 3 3 2 meses -
Prima
Sub-
D295 3 2 - 2 meses
ensamble
Sub-ensamble D295:

Materia
Mp-a 4 2 1 mes -
Prima
Materia
Mp-c 4 4 2 meses -
Prima
DIAGRAMA DE ESQUEMA DEL PRODUCTO: BILL OF MATERIALS
Reloj
deportivo
Ens-Z
(1)
T021 MP-a MP-b

(3) (4) (2)
MP-c D295
(3) (2)
MP-a
(2)
MP-c
(4)
La programación de órdenes del requerimiento de materiales para el Reloj deportiva

“Cosecha Especial”, los sub-ensambles y las materias primas. Teniendo en cuenta que la
producción es lote a lote.
Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:
- El tiempo que tarda en ensamblarse el Reloj "Cosecha Especial " es un (1) mes.
- Para el Reloj "Cosecha Especial " es necesario mantener un inventario de seguridad del
10% de la demanda al final de cada periodo.
- Existe una recepción programada de 500 unidades de la materia prima Mp-b para marzo.
- La empresa posee los siguientes inventarios Iniciales

Ens-Z: 300
Sub-ensamble D295: 800
DEMANDA

Distribuidor 1 50 70 43 55 34 110
Distribuidor 2 80 35 50 80 48 90
Distribuidor 3 70 65 37 40 58 150
TOTAL 200 170 130 175 140 350
REGISTRO DE INVENTARIO
Registro de inventario
Recepciones programadas
Inventario Stock de Elemento Cantidad para elaborar elemento Lead time
Código Nivel
disponible seguridad padre padre (meses)
mes Cantidad
Reloj cosecha
0 0 10% 0 0 1 0 0
especial
Reloj
Ens-Z 1 300 0 cosecha 1 3 0 0
especial
T021 2 0 0 Ens-Z 3 1 0 0
Mp-a 2 0 0 Ens-Z 4 1 0 0
Mp-b 2 0 0 Ens-Z 2 0 Marzo 500
Mp-c 3 0 0 T021 3 2 0 0
D295 3 800 0 T021 2 2 0 0
Mp-a 4 0 0 D295 2 1 0 0
Mp-c 4 0 0 D295 4 2 0 0
PROGRAMACION DE LA PRODUCCION
Planificación de materiales
Cantidad para Periodo de tiempo
elaborar Inventario Stock de
Artículo Lead time Conceptos
elemento disponible seguridad Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
padre
Necesidades brutas 200 170 130 175 140 350
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0
Reloj cosecha Disponible 20 17 13 18 14 35
0 1 0 10%
especial Necesidades netas 220 167 126 180 136 371
Recepcion de orden 220 167 126 180 136 371
Lanzamiento de orden 167 126 180 136 371 0
Disponible 133 7 0 0 0 0
Ens-Z 1 3 300 0
Necesidades netas 0 0 173 136 371 0
T021 3 1 0 0
Mp-a 4 1 0 0
Mp-b 2 0 0 0
Mp-c 3 2 0 0
D295 2 2 800 0
Mp-a 2 1 0 0
Mp-c 4 2 0 0
SISTEMA DE ATENCION DE PROVEEDORES
Se requirió que fueran analizados ocho proveedores cada uno con lapsos de tiempo
asignados, el primer proveedor tiene 34 minutos y el último tiene 63 minutos, aparte de esto
los proveedores también disponen de un tiempo límite para realizar la entrega de los
pedidos a los clientes con prioridades de escala de 1 a 5.
Hora Límite Hora

Tiempo de
N° Tiempo del para visitar Finalizacion Retraso del Tardanza
Proveedor Atención Prioridad
Proveedor Flujo al siguiente Atencion trabajo Ponderada
(minutos)
cliente Proveedores
1 Andrés 34 34 07:38:00 1 07:33:00 0 0
2 Catalina 38 72 09:45:00 5 08:46:00 0 0
3 Fabio 35 107 08:15:00 3 08:08:00 0 0
4 Gabriel 46 153 10:03:00 1 10:15:00 12 12
5 Jairo 43 196 09:19:00 5 09:29:00 10 50
6 Nancy 58 254 09:50:00 5 11:13:00 83 415
7 Oscar 63 317 09:07:00 1 13:18:00 251 251
8 Santiago 62 379 10:58:00 2 12:15:00 77 154
379 1512 433 882
Al momento de realizar la proyección se pudo concluir que la hora final para atender los
proveedores era 7:33 para el menor y el mayor 12:15 en el cual se evidencia un
considerable retraso de trabajo posicionando al proveedor Oscar con 251 minutos de retraso
y posteriormente los proveedores Andrés, Catalina y Fabio con 0 minutos de retraso.
Finalmente se sumaron 433 minutos de retraso en total ente todos los proveedores, según el
dato que nos arroja la tardanza ponderada demuestra que el proveedor Oscar con prioridad
5 presenta un retraso de 415 minutos indicándonos que es el peor proveedor en sumar el
mayor retraso mientras que Andrés, Catalina y Fabio son los más cumplidos.
ORDENADO POR SECUENCIA REGLA SPT
Hora Límite Hora

Tiempo de
(minutos)
cliente Proveedores
1 Andrés 34 34 07:38:00 1 07:33:00 0 0
2 Catalina 38 72 09:45:00 5 08:46:00 0 0
3 Fabio 35 107 08:15:00 3 08:08:00 0 0
4 Gabriel 46 153 10:03:00 1 10:15:00 12 12
5 Jairo 43 196 09:19:00 5 09:29:00 10 50
6 Nancy 58 254 09:50:00 5 11:13:00 83 415
7 Oscar 63 317 09:07:00 1 13:18:00 251 251
8 Santiago 62 379 10:58:00 2 12:15:00 77 154
379 1512 433 882
Tiempo Promedio de Terminacion 188.13

Retraso Maximo 251
Tardanza Ponderada Total 882
Utilizacion 25.18%
Retraso Promedio del Trabajo 54.125
Numero de Proveedores que Llegan Tarde a su
5
Proxima Cita
ORDENADO POR SECUENCIA REGLA EDD
Hora Límite Hora

Tiempo de
(minutos)
cliente Proveedores
1 Andrés 34 34 07:38:00 1 07:33:00 0 0
3 Fabio 35 69 08:15:00 3 08:08:00 0 0
7 Oscar 63 132 09:07:00 1 09:11:00 4 4
5 Jairo 43 175 09:19:00 5 09:54:00 35 175
2 Catalina 38 213 09:45:00 5 10:32:00 47 235
6 Nancy 58 271 09:50:00 5 11:30:00 100 500
4 Gabriel 46 317 10:03:00 1 12:16:00 133 133
8 Santiago 62 379 10:58:00 2 13:18:00 140 280
379 1590 459 1327
Tiempo Promedio de Terminacion 198.75

Retraso Maximo 140
Tardanza Ponderada Total 1327
Utilizacion 23.84%
Retraso Promedio del Trabajo 57.375
Numero de Proveedores que Llegan Tarde a su
6
Proxima Cita
BILL OF MATERIALS (BOM) PARA EL PRODUCTO EN CUESTIÓN

DESARROLLO DEL PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES
PARA ELPRODUCTO EN CUESTIÓN
Tiempo ensamble Reloj Cosecha Especial 1 mes
Demanda periodo final se mantine un inventario-seguridad
10%
Materia prima marzo/unidades 500
Inventario inicial ensamble Z 300
Sub-ensamble D 295:800
Demanda

Distribuidor 1 50 70 43 55 34 110
Distribuidor 2 80 35 50 80 48 90
Distribuidor 3 70 65 37 40 58 150
Componentes y sub ensambles para la fabricación del producto
Unidades
Tipo de Tiempo de
Nombre Nivel Necesaria Tiempo Fabricación
Artículo Entrega
s
Sub-
Ens-Z 1 1 0 3 meses
ensamble
Sub-ensamble Ens-Z:
Nivel Unidades
Tipo de Tiempo
Nombre Producció Necesaria Tiempo Fabricación
Artículo Entrega
n s
Sub-
T021 2 3 0 1 mes
ensamble
Materia
Mp-a 2 4 1 mes 0
Prima
Materia
Mp-b 2 2 inmediata 0
Prima
Sub-ensamble T021:
Nivel Unidades
Tipo de Tiempo
Artículo Entrega
n s
Materia
Mp-c 3 3 2 meses 0
Prima
Sub-
D295 3 2 0 2 meses
ensamble
Sub-ensamble D295:
Nivel Unidades
Tipo de Tiempo
Artículo Entrega
n s
Materia
Mp-a 4 2 1 mes 0
Prima
Materia
Mp-c 4 4 2 meses 0
Prima
Reloj deportivo
Ens-Z
(1)
Nivel Unidades
Tipo de Tiempo
Artículo Entrega
n s
FACULTAD DE INGENIERIA Y INSTITUCIÓN

Materia UNIVERSITARIA POLITECNICO
Mp-c 3 3 2 meses 0
Prima
CIENCIAS BÁSICAS g Sub-
GRANCOLOMBIANO
D295 3 2 0 2 meses
ensamble
INGENIERIA INDUSTRIAL
Sub-ensamble D295:
PROYECTO GRUPAL PRODUCIÓN
Nivel Unidades
Tipo de Tiempo
Artículo Entrega
n s
Materia
Mp-a 4 2 1 mes 0
Prima x|
Materia
Mp-c 4 4 2 meses 0
Prima
Reloj deportivo
Ens-Z
(1)
T021 MP-a MP-b

(3) (4) (2)
MP-c D295
(3) (2)
MP-a
(2)
MP-c
(4)
PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN CON LAS REGLAS Y CUADRO

DE COMPARACIÓN DE RESULTADO
Después de realizar la proyección se da a conocer que la hora de finalización de atención
proveedores es de 7:33 para el menor y para el mayor de 12:15 lo cual da a conocer los
retrasos del trabajo resaltado al proveedor Oscar con 251 minutos de retraso y a los
proveedores Andrés, Catalina y Fabio con 0 minutos de retraso.

Además el tiempo total de retraso es de 433 minutos dado a conocer que varios
proveedores tiene varios minutos de retraso, la tardanza ponderada resalta que el proveedor
Félix en su entrega a 5 puntos tiene un retraso en total de 415 minutos lo cual indica que es
el peor proveedor de todos y que por otra parte que los proveedores Andres, catalina y fabio
no tienen ningún minuto de retraso.
ORDENADO POR SECUENCIA - REGLA EDD
Tiempo de Hora Límite Hora

No. De Atención Tiempo para visitar Prioridad Finalización Retraso Tardanza
Proveedor
Proveedor (minutos) del Flujo al siguiente (WJ) atención del Trabajo Ponderada
PJ cliente (DJ) Cliente
1 Vanessa 34 34 07:38 a.m. 1 07:33:00 0 0
3 Luis 35 69 08:15 a.m. 3 08:08:00 0 0
7 Hania 63 132 09:07 a.m. 1 09:11:00 4 4
5 Narshy 43 175 09:19 a.m. 5 09:54:00 35 175
2 Jose 38 213 09:45 a.m. 5 10:32:00 47 235
6 Felix 58 271 09:50 a.m. 5 11:30:00 100 500
4 Carlos 46 317 10:03 a.m. 1 12:16:00 133 133
8 Karina 62 379 10:58 a.m. 2 13:18:00 140 280
379 1590 459 1327
Tiempo promedio de terminacion 198,75 Min 3 Horas + 18,75 min

Retraso maximo 140 Min 2 Horas + 20 min
Tardanza ponderada total 1,327 Min 22 Horas + 7 min
Utilización 23.84%
Retraso ponderado del trabajo 57.375 Min
Numero de proveedores que
llegan tarde a su proxima cita 6.0 Proveedores
ANÁLISIS
 De acuerdo al anterior podemos estipular que el costo de producción, mano de obra
y de inventario, según la planificación presentada sumaria un total de
$3.997.981.250 de enero a junio.
 En lo que corresponde a los meses de marzo hasta mayo, se puede concluir que se
debería contratar mano de obra, ya que se excede la capacidad producción de la
empresa en estos períodos y sin que supere los 50 empleados por mes.
 Debido a que La empresa no puede superar la cantidad 50 empleados recurre al
pago de hora extras en el mes, Con esta proyección la empresa puede recurrir a
reducir y acordar con los empleados, horas de trabajo en periodos de menos
producción, así compensaría los costos en los meses en los que habrá mayor
producción.
 Se puede observar que es mejor el pago de horas extras que la subcontratación de
tercero, debido a que aumentaría los costos de la empresa, al igual que se corre el
riesgo de disminuir la calidad del producto.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Las conclusiones y recomendaciones se realizan a partir de los análisis obtenidos durante la

elaboración del proyecto donde se realizan aportes de un grupo de consultores los cuales
mediante estadísticas ofrecen a la empresa diferentes alternativas para lograr un punto de
equilibrio y aumento de los productos actuales de la empresa de acuerdo con la demanda
actual.
- Acudir a los análisis estadísticos en los casos en que la información recopilada sea
suficientemente representativa en cuanto a contenido y calidad para inferir
conclusiones realmente confiables.
- Los diferentes escenarios pueden ser afectado por una variación, pero es
despreciable, en cuanto los modelos que podemos tener en cuenta en los mercados
como es considerar en sacar adelante la empresa cosechas dando franquicias en
diferentes puntos estratégicos con el fin de crecer la demanda de todos los productos
por iguales condiciones.
- A través del análisis y de la planeación que se efectuó en este proyecto podemos

apreciar un buen planteamiento en los costos de contratación, de despido y de
producción y esto a su vez conlleva al buen aprovechamiento de los recursos de la
compañía Cosechas S. A.
- Como se puede observar en los gráficos todos los productos han tenido un constante
crecimiento por lo tanto le podemos realizar estrategias a cada uno de acuerdo con
su demanda
- Todo proceso de un producto en un mercado, el crecimiento es acelerado mientras

los consumidores lo conocen el producto se posiciona entonces la demanda se hace
estable por esta razón es importante trabajar bastante a la comercialización y al
marketing de la marca y los productos.
- Los tres productos tienen un crecimiento relativamente bueno y se espera que su

crecimiento continúe en los siguientes años
- Cabe resaltar que el Talento humano es un activo intangible es la prioridad más

esencial del negocio al interactuar con el clientes y personal operativo estar
alineados con la misión y visión de la compañía
BIBLIOGRAFIA
GestioPolis.com Experto. (2002, Diciembre 18). ¿Qué es un pronóstico? Características y

métodos. Recuperado de https://www.gestiopolis.com/que-es-un-pronostico-caracteristicas-
y-metodos/
Mendoza Zamora Guillermo. (2003, Febrero 21). Pronosticar y métodos de pronóstico.

Recuperado de https://www.gestiopolis.com/pronosticar-y-metodos-de-pronostico/
Villalobos Rojas Rodolfo. (2013, Julio 23). Análisis de la demanda del mercado.
Recuperado de https://www.gestiopolis.com/analisis-de-la-demanda-del-mercado/
Flores Dávila Ana Laura. (2008, Febrero 1). Sistemas MRP Materials Requirement
Planning (Planeación de recursos de materiales). Recuperado de
https://www.gestiopolis.com/sistemas-mrp-materials-requirement-planning/
Ferreira Diolinda. (2002, Marzo 20). Planeación agregada. Recuperado de

https://www.gestiopolis.com/planeacion-agregada/

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FACULTAD DE INGENIERIA Y INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITECNICO

CIENCIAS BÁSICAS g GRANCOLOMBIANO

PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN CASO DE ESTUDIO

OBJETO DE ESTUDIO EMPRESA COSECHAS S.A

DIANA PATRICIA ESTEVEZ ARDILA

POLITECNICO GRANCOLOMBIANO INSTITUCION UNIVERSITARIA

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA .......................................................................................... 3

Organigrama Producpoli S.A.S .................................................................................................. 4

Descripción Del Equipo De Trabajo ........................................................................................... 4

OBJETIVO GENERAL .............................................................................................................. 7

OBJETIVOS ESPECIFICOS ...................................................................................................... 7

MÉTODO DE FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE .....¡Error! Marcador no definido.

Bibliografía .............................................................................. ¡Error! Marcador no definido.

Nombre de la empresa: Producpoli S.A.S

Organigrama Producpoli S.A.S

Descripción Del Equipo De Trabajo

 Director Producpoli S.A.S:

 Especialista en comercios internacionales

Egresado del politécnico grancolombiano, con 5 años de experiencia en México

desempeño de la empresa, planeación de sus procesos teniendo como referencia los

productos de mayor demanda en el mercado, en busca de dar orientación sobre decisiones

en el ámbito de la producción y horas de trabajo.

Gracias al análisis de los antecedentes, se desarrollará un modelo de planeación,

la mano de obra, logrando tener un horizonte de planeación y un costo total. La empresa

producto sea fortificado, se diseñará la planeación de los requerimientos de material para

dicho producto, teniendo especial atención en detalles como ensambles secundarios y

adquisición de materias primas.

Con la finalidad de mejorar la producción de jugos de la empresa Cosechas y determinar

Aplicar los procesos básicos, técnicos y herramientas de planeación, pronóstico y

programación de trabajo de planta para la consultoría de la compañía Cosechas dando

buscando solucionar las desviaciones presentadas.

 Mejorar la producción de los productos de mayor consumo mediante análisis de la

Optimizar los tiempos de atención a proveedores.

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

La empresa Cosechas S.A se ha posicionado en el mercado ofreciendo productos

alimenticios, productos que son saludables y nutritivos, logrando penetrar en 3 países

pero en Colombia la alimentación no es la ideal, mientras que la Organización Mundial de

La problemática de Cosechas S.A.S. es el desabastecimiento de materias primas en el

inventario lo cual se refleja en la baja producción y posteriormente en pérdidas por falta de

problemática mediante a asesoría de una empresa externa que se dedique a la asesoría

administrativa, financiera, comercial logística y de recursos humanos.

ANÁLISIS DEL PROBLEMA (1)

resulta a realizar el estudio de la demanda, a continuación:

asumiendo que la compañía tiene un costo de penalización cuando se presentan altas

ser vendido? ¿Por qué lo selecciona?

Realizando un análisis de regresión lineal, se establece que la mayor rentabilidad y

crecimiento es el té verde, con una correlación de 0,9952, tiene un comportamiento lineal.

Jugos funcionales y = 0,6076x + 76,483

120 122 121

Te verde y = 8,1326x + 7,1448

Ensalada tropical y = 1,2712x + 88,43

Series1 Series2 Lineal (Series1)

Jugos Funcionales suavización exponencial simple

Té verde regresión lineal

Ensalada Tropical suavización exponencial simple

Se utilizaron los diferentes métodos de pronóstico, en donde a fin de determinar cuál es la

verde), por mostrar un comportamiento de línea recta creciente, y no mostrar desviaciones

notorias, además que su correlación entre datos es la más alta.

Otro de los aspectos que también tiene preocupado al jefe de producción es la

planeación de producción y fuerza de trabajo del producto (grano de café), ya que se

requiere de un modelo de planeación agregada que sea más económico.

Para poder desarrollar este problema, es suministrada la siguiente información:

 Un operario trabaja 8 horas/día.

 La fuerza laboral al inicio de enero es de 10 operarios.