HERRAMIENTAS DE CREATIVIDAD, INNOVACION Y MEJORA

CONTINUA
1. TORMENTA DE IDEAS
La lluvia de ideas, también denominada tormenta de ideas, es una herramienta de
trabajo grupal que facilita el surgimiento de nuevas ideas sobre un tema o
problema determinado. La lluvia de ideas es una técnica de grupo para generar
ideas originales en un ambiente relajado.

Esta herramienta fue ideada en el año 1939 por Alex Faickney Osborn (fue
denominada brainstorming), cuando su búsqueda de ideas creativas resultó en un
proceso interactivo de grupo no estructurado que generaba más y mejores ideas
que las que los individuos podían producir trabajando de forma independiente;
dando oportunidad de dar sugerencias sobre un determinado asunto y
aprovechando la capacidad creativa de los participantes.

Numerosos estudios recientes demuestran justamente lo contrario, que

individualmente se generan más ideas que en grupo, por lo que la utilidad de esta
técnica está en entredicho. Las conclusiones fueron obtenidas de 22 estudios de
los cuales 18 corroboraron sus hipótesis.

PASOS:

a) Suspender el juicio.
b) Pensar libremente.
c) La cantidad es
importante.
d) El efecto
multiplicador.
 EJEMPLOS

DESTRUCCION DE FLORA Y FAUNA USO DE EXPLOSIVOS

MAQUINARIA AGUAS ACIDAS USO DE QUIMICOS

LIXIVIACION
GENERACION DE
EL CAMBIO CLIMATICO A CAUSA DE LA
RESIDUOS
CONTAMINACION MINERA AMALGAMACION
SOLIDOS

FLOTACION
AIRE VICIADO PETROLEO
VALADURA
 IMPACTO
AMBIENTAL
LLUVIA DE IDEAS

2. TECNICA NOMINAL DE GRUPO

La Técnica de Grupo Nominal fue introducida por Delbecq y Van de Ven y

desarrollada posteriormente por los mismos autores. Es una técnica creativa
empleada para facilitar la generación de ideas y el análisis de problemas.

Este análisis se lleva a cabo de un modo altamente estructurado, permitiendo que

al final de la reunión se alcancen un buen número de conclusiones sobre las
cuestiones planteadas.

La Técnica de Grupo Nominal hace posible alcanzar un consenso rápido con

relación a cuestiones, problemas, soluciones o proyectos. Permite producir y
priorizar un amplio número de elementos. Evita, además, términos de
«perdedores» y «ganadores» entre los miembros del grupo
 Aplicación de la Técnica de Grupo Nominal:
1. Definir la tarea
En forma de pregunta, por escrito de manera visible para el grupo, asegurando
que la cuestión sea comprendida por todos.
2. Generar ideas
Trabajando en silencio. Los miembros del equipo escriben sus ideas en tarjetas, a
razón de 1 idea por tarjeta, durante un tiempo limitado.
3. Registrar ideas
Finalizada la fase anterior, el facilitador de la técnica recoge las tarjetas y lee cada
una de las ideas aportadas. Cada idea se escribe en una pizarra u otro dispositivo
4. Clarificar ideas
Se da oportunidad a los participantes de explicar las ideas aportadas y de solicitar
aclaraciones sobre aquellas expresadas por otros miembros del grupo.
5. Hacer la selección
Una vez que se cuenta con una relación de ideas definitiva, es el momento de
llevar a cabo la votación que dará lugar a su jerarquización.
6. Determinar la prioridad
Se procede a la suma de las puntuaciones otorgadas a cada idea. La que posee
una puntuación mayor será la considerada como más importante por el grupo. Es
la que tiene mayor prioridad.

EJEMPLOS

CAMBIO DE EPP

PEDIR EPP nuevo

TIEMPO DE VIDA DE
EPP

RECIBIR INFORMACION
DE EPPs POR CORREO

TIEMPO DE CAMBIO
DE EPP
 1 SUPERVISION

2 BOMBEO

3 DESATE

4 PERFORACION

5 VOLADURA

6 VENTILACION

7 LIMPIEZA

8 TRANSPORTE

9 SOSTENIMIENTO

10 VERIFICACION

3. ANALISIS DE CAMPO DE FUERZA

El Análisis del Campo de Fuerzas es una herramienta que es utilizada para ayudar
a facilitar el cambio. El Análisis del Campo de Fuerzas ve el cambio como fuerzas
diferentes que compiten entre sí. Existen dos fuerzas con las que trabajaremos
aquí. Las Fuerzas Impulsoras (Driving Forces), las cuales facilitan el cambio y las
Fuerzas Restringentes (Restraining Forces), las cuales evitan que el cambio
ocurra. Esta herramienta se enfoca en la identificación de estas fuerzas y en
relacionarlas con el cambio potencial.

¿Cuándo se utiliza?

El Análisis del Campo de Fuerzas se puede utilizar en cualquier momento que se

espere un cambio significativo. El Análisis del Campo de Fuerzas nos ayuda a
determinar hasta dónde el cambio puede ser difícil. El Análisis del Campo de
Fuerzas nos permite ver los factores que contribuyen al éxito o fracaso de la
solución propuesta.
 ¿Cómo se utiliza?

1. Definir el cambio deseado.

2. Hacer Lluvia de Ideas de las fuerzas impulsoras

3. Hacer Lluvia de ideas de las fuerzas restringentes

4. Clasificar en orden de prioridad las fuerzas impulsoras

EJEMPLOS
 MAQUINARIA MAQUINARIA
VIEJA NUEVA

MEJOR EFICIENCIA EFECTIVIDAD

MAYOR MARCA
PRODUCCION
PRECIO
MEJOR TRABAJO
MODELO
MENOS
VIDA UTIL
CONATAMINACION
TIPO DE TRABAJO
OPERADOR

OBJETIVO: ALCANZAR EL ÉXITO DE UN

PROYECTO MINERO
4. DIAGRAMA DE TAGUCHI
En los años ochenta el Dr. Taguchi (1979, 1986) desarrolló en Japón un método
para calcular las pérdidas de un producto de mala calidad. Su definición de calidad
es: (evitar) la pérdida que un producto causa después de terminarlo. La Función
de Pérdida la define como una combinación de métodos estadísticos y de
ingeniería para conseguir rápidas mejoras en costes y calidad, mediante la
optimización del diseño de los productos y sus procesos de fabricación

Para Taguchi la pérdida incluye (Taguchi, 1979, 1986):

· Los costes incurridos por no cumplir el producto con las expectativas del cliente,

· Los costes por no cumplir el producto con las características de funcionamiento,

· Los costes causados por los efectos peligrosos secundarios causados por el
producto.

Muchas empresas quedan satisfechas cuando las características de calidad de un

producto quedan dentro de las especificaciones. Se piensa que mientras estamos
dentro de la tolerancia, no existen pérdidas asociadas. Supongamos, p. e. que las
especificaciones de un determinado producto son 0,600 ± 0,003 (Ver figura nº 11).
Taguchi define en su Función de Pérdida, como las características de un producto,
a medida que se alejan de su objetivo, incrementan las pérdidas de acuerdo a una
función parabólica. Según Taguchi, mientras menor sea la variación con respecto
al valor objetivo, mejor será la calidad. La pérdida aumenta, como función
cuadrática, cuando uno se aleja más del valor objetivo. La Función de Pérdida está
representada por la siguiente ecuación: L(x) = k(x-T)2, donde L(x) es la función de
pérdida, x es cualquier valor de la característica de la calidad, T el valor deseado y
k una constante en relación con el valor del coste.

EJEMPLOS

RETRASO Y PERDIDA DE VALOR DEL MINERAL

ESPESOR DE CONCRETO
LANZADO

Diámetro de la broca (mm)

5. DISEÑO DE EXPERIMENTOS
El diseño de experimentos es un enfoque sistemático de la investigación de un
sistema o proceso. Se diseñan una serie de pruebas estructuradas en el que los
cambios previstos vienen a ser las variables de entrada de un proceso o sistema.
Los efectos de estos cambios se evalúan en una salida de producción.

¿Cómo se utiliza?
El orden de las tareas para la utilización de esta herramienta se inicia con la
identificación de las variables de entrada y la respuesta (salida) que se va a medir.
Para cada variable de entrada, se definen una serie de niveles que representan la
clase para la que el efecto de esta variable se desea conocer. Un plan
experimental que se produce cuando el experimentador dice dónde poner cada
parámetro para cada serie de la prueba. La respuesta se mide en cada ciclo. El
método de análisis es la búsqueda de diferencias en la respuesta (salida) para los
diferentes grupos de los cambios de entrada. Estas diferencias se atribuyen a las
variables de entrada por sí solos (produciendo un solo efecto) o en combinación
con otra variable de entrada (produciendo una interacción).

El diseño de experimentos está orientado a utilizar información de distintos

procedimientos (por ejemplo, diseño, fabricación, estadísticas, etc.) que deben
aportar en la identificación de factores y niveles en el desarrollo de la matriz, ya
que es una parte muy importante. Por otra parte, ya que esta herramienta se utiliza
para contestar preguntas específicas, el equipo debe tener una comprensión clara
de la diferencia entre los factores de control y factores de “ruido” (interferencias).

Con el fin de sacar la máxima cantidad de información de una matriz completa se

necesita todas las posibles combinaciones de factores y niveles. Si esto requiere
corridas experimentales largas, para agilizarlas, las fracciones de la matriz se
puede tomar depende de los efectos particulares de interés. A menor número de
corridas en el experimento, la información que se dispone es menor.

Ciclo PHVA del diseño de

experimentos.
Planear
Hacer
Verificar
Actuar
EJEMPLOS

GESTION DE CALIDAD PARA MEJORA CONTINUA EN MINERIA

GESTION DE
ENTREVISTA A
NUEVO PERSONAL
 ESTUDIO DE
IMPACTO AMBIENTAL
EN MINERIA

6. DESPLIEGUE DE LA FUNCION DE CALIDAD

El Despliegue de la función calidad, también llamado La Casa de la Calidad,
Análisis de necesidades y expectativas, o QFD (Quality Function Deployment) es
una metodología usada en la ingeniería de la calidad para crear productos que se
adapten a los gustos y necesidades del usuario.

De esta forma, con esta metodología podremos calcular de forma matemática qué
características debemos añadir al diseñar un producto o servicio. También
sabremos cuáles son las carácterísticas no necesarias que aportan un sobrecoste
al producto sin ser apreciadas por el usuario y nos dará una visión de cómo está
nuestro producto frente a la competencia para poder decidir cuáles son los
aspectos prioritarios a mejorar.

En resumen, el Despliegue de la función calidad, o QFD, aporta lo siguiente a la

hora de diseñar de un producto:

– Una visión objetiva de qué es lo que buscan los usuarios en un producto y de los
requisitos que debe tener.
– Una priorización de qué características son las más prioritarias a añadir, y cuáles
no son necesarias.
– Una situación de cómo está nuestro producto actual frente a la competencia, y
cuáles son los aspectos a mejorar para ser más competitivos
CALIDAD DE ALIMENTO EN MINERIA

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EN MINERIA
EQUIPO PARA ENGRASE DE
MAQUINARIA
 7. Benchmarking

Según Wikipedia, el «Benchmarking» consiste en tomar «comparadores» o

benchmarks a aquellos productos, servicios y procesos de trabajo que
pertenezcan a organizaciones que evidencien las mejores prácticas sobre el área
de interés, con el propósito de transferir el conocimiento de las mejores prácticas y
su aplicación.

Según Casadesús (2005), “es una técnica para buscar las mejores prácticas que
se pueden encontrar fuera o a veces dentro de la empresa, en relación con los
métodos, procesos de cualquier tipo, productos o servicios, siempre encaminada a
la mejora continua y orientada fundamentalmente a los clientes”.

El benchmarking implica aprender de lo que está haciendo el otro y entonces

adaptar sus propias prácticas según lo aprendido, realizando los cambios
necesarios, no se trata solamente de copiar una buena práctica, sino que debe de
efectuarse una adaptación a las circunstancias y características propias.

PASOS PARA HACER BENCHMARKING

a) PLANIFICACION
b) RECOGIDA Y ANALISIS DE INFORMACION
c) INTEGRACION Y ADAPTACION A LA EMPRESA
d) ACCION E IMPLEMENTACION DE LOS RESULTADOS
e) MADURACION
PLANIFICACION DE MEJORA
CONTINUA
EJEMPLOS
SELECCIÓN DE NUEVO PERSONAL
EN MINERIA

ORGANIZACIÓN EMPRESARIAL DE UN EQUIPO MINERO