Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Mase plastice
Procesul de formare prin injectie consta ina ducerea amestecului pe baza de polimeri termoplastici in
stare plastica, urmata de introducerea sa sub presiuyne ntr-o matrita relative rece inc are trece in stare
solida.
Prin acest procedeu de prelucrare se pot obtine in mod economic produse variate cu forme complexe si cu
proprietatile dorite.
Productivitatea masinilor de injectie este ridicata, durata unui ciclu de injectie nu depaseste in general 1-2
minute, chiar 828c21i la piesele cu pereti grosi si greutate mare.
In acest proces tehnologic de fabricare se pot utiliza matrite cu un cuib sau cu mau multe cuiburi, ceea ce
contribuie la marirea productivitatii masnii de injectie.
Procesul de injectare este un fenomen ciclic, fiecare ciclu cuprinzand mai multe operatii:
- alimentarea materialului
- inchiderea matritei
- deschiderea matritei
Materia prima sub forma de granule se introduce in palnia de alimentare de unde cade in cilindrul de
injectare.Materialul plastic ajuns in cilindru este transportat de un melc in timpul miscarii de rotatie spre
capul de injectare.
In timpul miscarii de rotatie a transportorului granulele ajung in stare topita datorita frecarilor dar si a
sistemelor de incalzire de pe peretii cilindrului.
Materialul topit este injectat sub presiune in matrita prin duza de injecatre.Dupa solidificarea materialului
in matrita, matrita se deschide si un sistem de aruncare indeparteaza piesa obtinuta din matrita iar ciclul
se poate relua.
- plastifierea
- umplerea matritei
- compactizarea
- racirea si demularea
Principalii factori care influenteaza procesul de formare a materialelor termoplastice sunt
- proprietatile chimice, fizice si tehnologice ale materialului termoplastic in conditii specifice procesului
de injecatre
- regimul temperaturilor
- regimul presiunilor
Proprietatile chimice, fizice si tehnologice sunt determinante pentru desfasurarea procesului de injecatre,
pentru stabilirea corecta a para metrilor de lucru ai masinii de injectie.
Proprietatile polimerilor sunt foarte diferite in functie de structura lor (amorfa sau cristalina)
Topirea materialului termoplastic se face prin transmiterea caldurii de la peretel cilindrului la material sau
prin transformarea prin frictiune a energiei mecanice in energie termica. Cu cat tempratura materialului
termoplastic este mai ridicata cu atat acesta este mai fluid, matrita se umple mai usor iar timpul de
injecatre se reduce.
Temperatura matritei este hotaratoare in faza de racire.Presiune din matrita si temperatura materialului in
momentul sigilarii sunt direct influentate de temperatura matritei.Cu cat temperatura matritei in
momentul sigilarii este mai joasca cu atat sigilarea materialuli are lco la o temperatura si presiune mai
inalte.Ca atare, presiune recomandata va fi mai mare si deci o temperatura mai joasa a matritei va
compensa partial efectul dilatatiei termice.
In timpul procesului de injectare se dezvolta o serie de forte care exercita presiuni importante
asupramaterialului termoplastic.
Presiune exercitata de melc transporta materialul plastic topit din camera cilindrului masinii prin duza si
canalelel matritei pana in matrita pentru umplerea cavitatii acesteia.
Presiune din matrita atinge valori maxime la sfarsitul cursi melcului si depinde de forta exercitata de
melcul piston, vascozitate polimerului si rezistebat hidraulica a traseului.
Presiunea interioara este mai mica decat ca exterioara datorita pierderilor de presiune ce apar la trecerea
materialului prin duza masinii, duza matritei, reteaua de injectare, peretii piesei injectate.
- presiunea ulterioara Pue care reprezinta presiunea exercitata de melc asupra materialuli din
cavitatea matritei.Aceasta presiunea compenseaza contractiile rezultate in urma racirii
materialului.
- Presiunea interioara remanenta Pr, presiunea din piesa injectat in momentul inceperii deschiderii
matritei
Dupa sigilare, materilaul se contracta datorita racirii si in consecinta presiunea scade, fara insa a atinge
valoarea egala cu zero.
- in stadiul de compactizare polimerul se raceste si volumul scade.Se aplica presiunea exterioara care
determina introducerea unor noi cantitati de topitura.Se ajunge pana la o valoare maxima a
presiunii interioare dupa care presiunea va scadea la valoarea presiunii de sigilare
- Presiunea remanenta trebuie sa fie mai mare decat preiunea mediului pentru a asigura dimensiunile
oboiectului.
Obtinerea unor produse de calitate depinde in cea mai mare masura de presiunea si timpul de sigilare si in
special de presiunea remanenta care controleaza contractia materialului.
- volumul materialului de injectat la o cursa completa dat de produsul dintre suprafata pistonului si
cursa pistonului
- ciclul de injectie este timpul necesar tuturor operatiilor pentru obtinerea unui produs prin injectie
- injectarea materialului
- racirea
timpul de injectie include timpul necesar melcului pnetru a-si completa cursa de inaintare si de repaus un
timp oarecare la cursa sa maxima
timpul de racire este timpul necesar racirii piesei pentru ca aceasta sa fie scoasa din matrita fara sa sufere
deformari
Pentru prelucrarea materialelor termoplasticeau fost realizare o mare varietate de tipuri constructive de
masini de injectat.
Imbunatatirle aduse permanent masinilor de injectat vizeaza cresterea preciziei, cresterea fiabilitatiii,
economicitatea constructiva si posibilitati sporite de automatizare.
Matrita este subansamblul mecanic care are rolul de a imprima materialului plastic o anumita forma cu
dimensiuni bine determinate.Ele sunt constituite in principiu din 2 parti principale: semimatrita din partea
duzei de injectare si semimatrita mobila.
Datorita varietatii foarte mari a formelor pieselor injecatet, a seriilor de fabricatie largi, a sistemelor
constructive dezvolate pentru injectare, aruncare, etc. Calsificarea mtritelor se face dupa mai multe
criterii:
Dupa nu de cuiburi:
- matrite cu 2 cuiburi
- cu injectare punctiforma
- cu injectare cu canale de distributie
- cu aruncare pneumatica
- cu aruncare hidraulica
- simple
- cu bacuri
- cu desurubare
Pentru realizarea unei piese injectate in conditii optime de calitate si eficienta, pe langa i masina de
injectie performanta si o matrita corespunzatoare este necesara si o alegere buna a materialului termoplast
care sa tina seama de comportarea acestuia in conditiile de prelucrare, precumsi de conditiileimpuse de
piesele injectate.
Factorii care tin de tehnologie impun materialului termoplastic mai multe conditii printre care semnalam:
- uniformitatetea granulelor in vederea unei dozari uniforme in cilindrul masinii de injectat
- continutul de apa redus in granule, prezenta apei determina evaporari in cilindrul masinii,ceea ce
produce perturabri in procesul de injectie.