API 1104 - CONTROLE PAR ULTRASONS

CLASSIFICATION DES INDICATIONS ET CRITERES D’ACCEPTATION/REJET

9.6.1.1 Les indications produites par contrôle aux ultrasons ne sont pas nécessairement des imperfections. Des
changements dans la géométrie de la soudure dues à un décalage des extrémités de tubes en about, des changements
dans le profil de la surépaisseur de soudure sur des passes de fond de diamètre intérieur et de finition de diamètre
extérieur, un chanfreinage interne, et une conversion de mode d’onde ultrasonique due à ces conditions peuvent causer
des indications géométriques similaires à celles causées par des imperfections de soudure, mais qui ne sont pas
pertinentes en matière d’acceptabilité.
CLASSIFICATION DES INDICATIONS

9.6.1.2 Les indications linéaires sont définies comme des indications dont la plus grande dimension se trouve dans le
sens de la longueur de la soudure. Des indications linéaires typiques peuvent être causées, sans que la liste soit
exhaustive, par les types suivants d’imperfection : manque de pénétration sans dénivellement (IP), manque de pénétration
dû à un dénivellement (IPD), manque de pénétration transversale (ICP), manque de fusion (IF), manque de fusion due à un
collage de point froid (IFD), inclusion de laitier allongée (ESI), fissures (C), caniveau adjacent à la passe de finition (EU) ou
à la passe de fond (IU), et la porosité de cordon creux (HB).
9.6.1.3 Les indications transversales sont définies comme des indications dont la plus grande dimension se trouve au
9.6.1

travers de la soudure. Des indications transversales typiques peuvent être causées, sans que la liste soit exhaustive, par
les types suivants d’imperfection : fissures (C), inclusions de laitier isolées (ISI) et manque de fusion due à un collage de
point froid (IFD) au début et à la fin des passes de soudure.
9.6.1.4 Les indications volumétriques sont définies comme des indications tridimensionnelles. Ces indications peuvent
être causées par des inclusions simples ou multiples, des vides ou des pores. Les vides partiellement remplis, pores ou
petites inclusions au début/arrêt des passes de soudure peuvent causer de plus grandes indications dans le sens
transversal que dans le sens longitudinal de la soudure. Des indications volumétriques typiques peuvent être causées,
sans que la liste soit exhaustive, par les types d’imperfections suivantes : concavité interne (IC), perçage (BT), inclusions
de laitier isolées (ISI), porosité (P), et nid de porosités (CP).
9.6.1.5 Les indications significatives (pertinentes) sont celles causées par des imperfections. Les indications
significatives doivent être évaluées au niveau d’évaluation indiqué au paragraphe 11.4.7 selon les normes d’acceptation
indiquées au paragraphe 9.6.2.
Note : En cas de doute quant au type d’imperfection révélé par une indication, une vérification peut être obtenue au moyen
d’autres méthodes d’essais non destructifs.
 
TYPE DE DEFAUT CRITERE DE REJET
9.6.2.1 Les indications déterminées comme étant des
Quel que soit leur type, dimension, localisation
fissures seront considérées comme des défauts.
A La longueur globale des indications de LS dans toute
9.6.2.2 Les indications linéaires de surface (LS) (autres longueur de soudure continue de 12 pouces (300 mm)
que des fissures) interprétées comme libres à la surface du dépasse 1 pouce (25 mm).
diamètre intérieur ou extérieur seront considérées comme
des défauts si l’une des conditions suivantes existe : B La longueur globale des indications de LS dépasse 8%
de la longueur de soudure.
9.6.2.3 Les indications internes linéaires (LB) (autres que A La longueur globale des indications de LB dans toute
des fissures) interprétées comme étant subsurface à longueur de soudure continue de 12 pouces (300 mm)
l’intérieur de la soudure et non reliées à la surface du dépasse 2 pouces (50 mm).
diamètre intérieur ou extérieur seront considérées comme B La longueur globale des indications de LB dépasse 8%
des défauts si l’une des conditions suivantes existe : de la longueur de soudure.
A la dimension maximale des indications groupées
NORMES D’ACCEPTATION

dépasse ½ pouce (13 mm).

B la dimension maximale des indications individuelles
9.6.2.4 Les indications transversales (T) (autres que des dépasse ¼ pouce (6 mm) à la fois en largeur et en
fissures) seront considérées volumétriques et évaluées au longueur.
9.6.2

moyen des critères d’indications volumétriques. La lettre T

doit être utilisée pour désigner toutes les indications C1 La dimension maximale des indications à la racine
transversales signalées. dépasse ¼ pouce (6 mm).
C2 La longueur totale des indications à la racine dépasse
½ pouce (13 mm ) dans toute longueur de soudure de 12
pouces (300 mm).
9.6.2.5 Les indications volumétriques groupées (VC) la dimension maximale des indications de VC dépasse ½
seront considérées comme des défauts lorsque : pouce (13 mm).
9.6.2.6 Les indications volumétriques individuelles (VI) la dimension maximale des indications de VI dépasse ¼
seront considérées comme des défauts lorsque pouce (6 mm) à la fois en largeur et en longueur.
A La dimension maximale des indications à la racine
9.6.2.7 Les indications volumétriques à la racine (VR) dépasse ¼ pouce (6 mm).
interprétées comme étant libres à la surface du diamètre
intérieur seront considérées comme des défauts si l’une des B La longueur totale des indications à la racine dépasse ½
conditions suivantes existe : pouce (13 mm ) dans toute longueur de soudure de 12
pouces (300 mm).
A La longueur globale des indications au dessus du niveau
9.6.2.8 Toute accumulation d’indications significatives d’évaluation dépasse 2 pouces (50 mm) dans toute
(AR) sera considérée comme un défaut si l’une des longueur de soudure continue de 12 pouces (300 mm).
conditions suivantes existe : B La longueur globale des indications au dessus du niveau
d’évaluation dépasse 8% de la longueur de soudure.
9.6.3 Imperfections de tubes ou raccords : Les imperfections de tubes et raccords détectées par contrôle aux ultrasons doivent
être signalées à la société. La manière d’en disposer doit suivre les instructions de la société.

M.K. Bencharif Aout 2014