1. ¿Qué tipos de perforación conoce? ¿Tipos de broca más usados en perforación diamantina?

Perforación Manual: El empleo de un barreno usado con la finalidad de facilitar su extracción y rotación. El
barreno es sostenido por el ayudante, mientras que el otro golpea con una comba, luego se hace girar un cierto
ángulo para seguir con el proceso de perforación.

Perforación Neumática: Se realiza mediante una perforadora convencional; usando como energía el aire
comprimido, para realizar huecos de diámetro pequeño con los barrenos integrales que poseen una punta de
bisel (cincel); que se encarga de triturar la roca al interior del taladro. P.e. Jack Leg (↔), Jack Hammer(↓),
Stoper(↑), Jumbo(↔).

Perforación Eléctrica: Se realiza empleando energía eléctrica, y para ello se emplea una perforadora con un
barreno helicoidal, que puede realizar taladros de hasta 90 cm de longitud.

Perforación Hidráulica: Se realiza con equipos altamente sofisticados, robotizados, de gran capacidad de
avance y performance. Utiliza la energía hidráulica para la trasmisión, control de fuerzas y movimientos en la
perforación.

La gran ventaja de estos equipos es su gran precisión y paralelismo en la perforación. Por su gran rendimiento,
es requerido por la minería.
TIPOS DE BROCAS
TIPO CORONA TUBO EXTERIOR TUBO INTERIOR
AQ 48,0 x 27,0 46,0 x 36,5 32,5 x 28,6
BQ 60,0 x 36,4 57,2 x 46,0 42,9 x 38,1
NQ 75,8 x 47,6 73,0 x 60,3 55,6 x 50,0
HQ 96,0 x 64,3 92,1 x 77,8 73,0 x 66,7
PQ 122,6 x 85,0 117,5 x 103,2 95,2 x 88,9
Brocas Triconicas y Brocas Helicoidal

2. Porcentaje de Dilución y la ley diluida

a. Ancho de galería
c. Ancho del mineral
g. Ley del mineral
(𝑎−𝑐) (𝑔∗𝑐)
𝐷𝑖𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 (𝐷) = 𝑥100 𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑖𝑙𝑢𝑖𝑑𝑎 =
𝑔 𝑎
3. Partes de una malla de Perforación y grafíquelas

Hueco Caralibre
(En mina: Hueco
Maricón)
4. Que tipos de explosivos usted conoce (cuadro) y cuáles son los tipos más utilizados en minería
NITROGLICERINA NITRATO AMONIACO PAPILLAS O GELES ACUOSOS
(EXPLOSIVO SECO) (SLURRIES)
. Son más seguros. . Se trata del NA-aceite mineral .Mezcla de oxidantes, tales
. La Nitroglicerina implica que o ANFO (NA+fuel oil) en 1950. como nitrato sódico o amónico,
tenga alto contenido de energía . ANFO: fuente de energía de un sensibilizador de fuel,
y buena estabilidad de explosiva más barata, forma de explosivo o no explosivo y de
detonación. pequeños granulados, venta en agua.
. Son sensitivos con desventaja sueltos o en bolsa. . Son efectivas, no solo a su muy
del punto de vista de manejo y . Insensible a los choques y alta densidad de energía, sino
ventajoso para la activación que rozamiento, de modo que su por la alta y persistente presión
pueden ser por fulminantes. manipulación y transporte generada.
. En la detonación se originan carecen de riesgo, en el fuego . La adición de agua aumenta la
gases tóxicos como monóxido de arde sin estallar y no es densidad del explosivo; aunque
carbono y óxidos de nitrógeno. congelable. disminuye la densidad de
. Son más baratos . EL uso principal del ANFO en la energía, lo compensa por el
voladura de bancos es en minas aumento de magnitud y la
a cielo abierto, canteras, etc. duración de la explosión.
. A comparación con el ANFO, el
slurry es un explosivo mas
potente.

5. Métodos para la excavación de chimeneas.

Método Alimak: Método flexible y económico, se usa en
chimeneas de pequeña y gran longitud y con cualquier
inclinación. No necesita un nivel de acceso superior para su
ejecución. Desventaja: Requiere mano de obra especializada,
en el desmontaje no se recupera algunos de sus componentes,
cuando son chimeneas de gran longitud se tiene problemas
con los servicios de caída de tensión, baja presión de agua y
aire.

Método Raise Boring: Sistema de construcción de

pozos en roca de hasta 2000 m de profundidad. Se
trata de un equipo de perforación que se instala
por encima del terreno. Se taladra una perforación
piloto, con un ángulo que puede ser de hasta 45º.
Se perfora hasta llegar al túnel o caverna ya
existente. Posteriormente se retira la broca piloto
y se fija un escariador a la sarta de perforación,
que amplía la perforación hacia arriba.
 Método Blind Hole: Este método consiste en el
uso de máquinas electrohidráulicas, que se
usan en la minería subterránea para la
excavación de chimeneas mineras en forma
ascendente. Lo que se hace para la realización
de las chimeneas es perforar el tiro guía y se
realiza el ensanchamiento de la chimenea al
diámetro que se necesite. No existe el riesgo
por uso de explosivos, seguro para el personal,
rápido y productivo, rendimientos no son
comparables con otros métodos tradicionales, excelente calidad de terminación. Desventaja se debe
construir por lo menos una galería inferior, equipos disponibles en Chile, alto costo de repuestos en
caso de falla de la máquina.
6. Método de Explotación por Disolución
Minería por Disolución: Este tipo de minería consiste en el procedimiento de inyección desde la superficie de
un agente disolvente líquido o vapor que, al acceder al mineral buscado lo disuelve y lo transporta a la
superficie en donde se separa de su disolvente y se reintegra nuevamente en el proceso.
Se comprende que su aplicación sea posible en minerales fácilmente solubles en agua fría (sal gema de diapiro,
y sales potásicas) en agua caliente (sulfato sódico), en agua acidulada natural o artificialmente (minerales de
uranio, de cobre sulfurado y oxidado) y en vapor de agua recalentado (azufre), que la disolución que de
convenientemente confinada en un nivel subterráneo a fin de que pueda ser extraída totalmente.
La minería por disolución presenta características que favorecen el descenso de su impacto ambiental; escasa
alteración paisajística, disminución del consumo eléctrico, descenso del riesgo de explotación, etc.
P.e.

- Mina Santa Marta de Belorado (Sulfato Sódico)

- Mina de Sal (Perú)
7. Definiciones
a) Ubicación: Localización del lugar en el cual se halla un yacimiento mineral.
b) Mineral: Se refiere a la masa rocosa mineralizada o recurso que es susceptible de extraerse y
procesarse con beneficio económico.
c) Mineral de ganga: Mineral que acompaña al mineral económico.
d) Mineral oxidado: Óxidos de mineral, que es una de las formas en la que se encuentra en la
naturaleza.
e) Vetas: Estructura alargada de mineral que rellena una grieta de formación rocosa y es objeto de
explotación minera.
f) Dilución: Mezcla de mineral con estéril producto de la tronadura y/o carguío.
g) Escombro: Se trata de los desechos de la explotación de una mina o cantera.
h) Pórfido: Yacimiento de gran tamaño y baja ley, originado por el emplazamiento de un cuerpo
intrusivo a gran temperatura en la corteza terrestre. La mineralización se encuentra distribuida en
toda la roca en forma diseminada (partículas) y en estructuras (vetas, fracturas y fallas). Contenidos
entre 0.3% y 2.5% de Cu total y tonelaje entre 200 y 5000M de Tn.
i) Concentrado: Producto rico en metales. Se obtienen mediante varios procesos como flotación,
lixiviación, gravimetría, etc.
j) Maquila: Costo de proceso de fundición y/o refinación que se somete el [c] para obtener el metal.