Clave P-HT-02

PROCEDIMIENTO TÉCNICO DE PRUEBA Revisión 01

HIDROSTÁTICA A RECIPIENTES DE Fecha Mar – 2015
PRESIÓN
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PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA PRUEBA HIDROSTÁTICA

ASME BPV SECTION VIII DIVISION 1- Edición 2010
RULES FOR CONSTRUCTION OF PRESSURE VESSELS

INDICE

1. Objetivo........................................................................................................................2
2. Alcance.........................................................................................................................2
3. Documentos de referencia.............................................................................................2
4. Terminología básica......................................................................................................2
4.1 Prueba Hidrostática................................................................................................2
5. Generalidades................................................................................................................2
6. Acciones.......................................................................................................................2
6.1 Liberación del spool para prueba hidrostática........................................................2
6.2 Extensión de la prueba...........................................................................................2
6.3 Determinación de la presión de prueba..................................................................3
6.4 Control de prueba hidrostática...............................................................................3
6.5 Detección de fallos y corrección de prueba hidrostática........................................4
7. Responsabilidades.........................................................................................................4
ANEXO I. Registro de Prueba Hidrostática.........................................................................5

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1. OBJETIVO

Desarrollar y llevar el control antes, durante y después de la prueba hidrostática a recipientes

de presión.

2. ALCANCE

Se aplica como parte del control, y comprende desde: la habilitado del tanque para la prueba
hidrostática, el llenado del mismo, control de nivel, purga del aire, presurización hasta la
presión de prueba y el vaciado del líquido de prueba y elaboración de los registros aplicables a
la prueba.

3. NORMAS O CODIGOS DE REFERENCIA

3.1. Código ASME SECCION VIII, UG-99-2010.

3.2. Especificaciones de diseño o Fabricación.
3.3. API 620 – 650.

4. TERMINOLOGÍA BÁSICA

4.1. Prueba Hidrostática

Prueba final de los recipientes, llenado y descarga, consiste en el llenado de éste con
agua para comprobar la hermeticidad como signo de conformidad de la prueba.

4.2. Liberación de recipientes de presión

Condición que toman los recipientes para ser puesto en operación una vez finalizado y
aprobado el proceso de su construcción y las diversas pruebas a los que fue sometido.

5. GENERALIDADES

La actividad de control final y pruebas en los recipientes es una forma de afianzar y

complementar los requerimientos contractuales referentes a la calidad, como producto
acabado, al término del proceso constructivo y la liberación correspondiente.

6. ACCIONES

6.1. Liberación del recipientes para prueba hidrostática.

Esta acción de inspección corresponde a la verificación y control de las actividades
principales realizadas en relación al proceso constructivo del recipiente y de los
protocolos de inspección complementados al 100%, previo a la prueba hidrostática.

6.2. Extensión de la prueba.

 No requieren pruebas de presión las líneas de descarga a la atmósfera tales como

drenes de líneas y desfogue de válvulas de seguridad.

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 Los equipos o dispositivos tales como bombas, turbinas, compresoras válvulas

de seguridad, discos de ruptura, juntas de expansión, etc., no deberán someterse
a la presión de prueba del sistema del tanque.

 La prueba hidrostática se realizara con agua (cruda o filtrada y clorada según la

disponibilidad y aprobación del cliente).

 La prueba será llevada a cabo con 01 manómetro contrastado y Certificado por

una entidad autorizada por INDECOPI.

 Se usara 01 termómetro para medir la temperatura del agua.

 La temperatura del medio no deberá ser mayor de 38°C.

6.3. Determinación de la presión de prueba

El sistema del spool será probado hidrostáticamente a una presión máxima de 1.3 veces
de la presión de diseño.

6.4. Control de prueba hidrostática

6.4.1. Ubicación de manómetros y accesorios para la prueba

Esta actividad se inicia con la colocación de 01 manómetro (calibrado – vigente)

y 01 válvula de purga en la parte mas baja del tanque y tubería.

6.4.2. Control de llenado

Una vez colocado el manómetro en el spool se procederá a verificar que las

conexiones de entrada y/o salida se encuentren selladas, con excepción de una
entrada que servirá para el ingreso del agua.

El llenado del recipiente será llevado a cabo por parte del cliente hasta su
máxima capacidad.

6.4.3 Elevación de presión

Llenado el recipiente se hermetizara el sistema conectando la bomba de agua al

niple de salida, previamente habiendo sido purgado la bomba de agua, se deberá
contar con por lo menos 02 cilindros de agua para poder terminar el llenado del
tanque debido a algún des alineamiento del mismo.

Se incrementara la presión paulatinamente hasta alcanzar el valor de la presión

de prueba.

Alcanzada la presión de prueba se procederá a mantenerla por un tiempo de una

hora verificando que no haya baja de presión en el sistema.

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De ser necesario se tomara el tiempo suficiente para inspeccionar visualmente

las posibles deformaciones, lagrimeos, fugas, decrementos de presión en los
manómetros o cualquier otra señal que pudiera suspender la prueba y determinar
los resultados como no satisfactorios.

Cualquier comportamiento del sistema del recipiente que a juicio represente un

riesgo (deformaciones, fugas, etc.) será motivo para suspender la prueba y
determinar esta como no satisfactoria.
Si no existe un decremento de presión durante un periodo de tiempo de al menos
una hora del valor de la presión de prueba, la prueba se considera satisfactoria. Y
se registran datos en formatos determinados.
Después de haber terminado la prueba se drenara completamente el sistema por
la válvula existente en el tanque, la descompresión del sistema será paulatino es
decir primero se bajara la presión en 50 psi y así paulatinamente hasta llegar a
presión a cero en la lectura del manómetro, llegado a ese valor se podrá purgar la
totalidad del tanque.

6.5. Detección de Fallos y acciones correctivas

6.5.1. Inspección del llenado

Si durante el llenado se detecta cualquier humedecimiento o fuga de agua,

causados por defectos de soldadura o de plancha, se detendrá la prueba, se
vaciará el agua, hasta un nivel de 20cm. mas bajo que el nivel del defecto y se
procederá a su reparación. Para cualquier reparación, modificación o soldeo se
drenara toda el agua, terminada ésta el inspector de ensayos no destructivos
continuará el trabajo con el procedimiento anteriormente señalado.

6.6. Uso de formatos

Durante la prueba hidrostática se registrará los datos señalados en el numeral 6.4., toda
esta información será completada en el formato ICOT SAC-PH-…...

7. RESPONSABILIDADES

7.1. Ingeniero Residente de obra

 Dirigirá el marcado y señalización de las pruebas hidrostáticas.

 Verificara los posibles defectos y fallas en las pruebas realizadas, coordinadas
previamente por el inspector de ensayos no destructivos.
 Ejecutara el proceso de reparación de los posibles defectos localizados en los
recipientes.

7.2. Ingeniero de seguridad

 Coordinar la aprobación de las pruebas inicio - finales.

 Verificara los accesorios a utilizar.
 Registrara las reparaciones realizadas.

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7.3. Ingeniero Supervisor

 Supervisar el control de las pruebas en los recipientes.

 Detendrá la prueba si la prueba no guarda conformidad con lo especificado en el
siguiente procedimiento.
 Autorizara proseguir la prueba, en caso se detuviera por alguna no conformidad y
determine su aprobación previa reparación de dicho percance.
 Hará cumplir el presente procedimiento y llevara el control de documentos y
registros aplicables.

8. ANEXOS

8.1 Registro de Prueba Hidrostática.

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Elaborado por: TEC. JIMMY ESPINOZA MEJIA Aprobado por: HECTOR SILVERMAN – NIVEL III - ASNT

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