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Bogotá Dc 29/04/2019
Al analizar probetas y someterlas a experimentos se obtiene que estas cambian de distintas formas,
es decir se pueden formar variedades de aceros, primero lijamos las probetas para definir una cara
muy fina; poder proceder a realizar el laboratorio propuesto en clase, observamos que estas
probetas trabajadas se obtienen de distintos diámetros y durezas.
También con este laboratorio buscamos entender la clasificación de los aceros que comúnmente se
utilizan en la industria, y su variedad de aplicaciones.
2. Marco teórico
Las construcciones ferroviarias, ya sea de vías o material rodantes, consumen grandes cantidades
de acero. Se puede encontrar este elemento en la industria de las armas, sobre todo en el
armamento pesado, vehículos blindados y acorazados. Los astilleros que construyen barcos
petroleros, gasistas y buques cisternas son grandes consumidores del acero.
Otra industria que recurre mucho acero es la automotriz, ya que muchas partes de los automóviles
están compuestas por ese material, por ejemplo: el cigüeñal, piñones, ejes de transmisión de caja
de velocidades y brazos de articulación de la dirección.
3. Objetivos
Entender la funcionalidad de los aceros luego de ser trasformados y poder aplicarlos a la
industria
Aplicar los conocimientos explicados en clase y facilitar una mejor comprensión de esta
practica
Obtener resultados verídicos del laboratorio trabajado en Clase
360
600
1000
Probetas de vidrio
Probetas de acero
5. Procedimiento de laboratorio
Paso 1:
Se tomó una probeta de acero y se procedió a lijar aproximadamente por 5 minutos, se debía lijar
con lijas de distinto calibre, comenzando con lija #200 hasta finalizar con lija #1000 donde en cada
una de estas el proceso tenía un tiempo de 5 minutos, era muy fundamental humedecerlas.
Paso 2:
Paso 3:
Se realiza el ataque químico al metal, para eliminar impurezas donde se aplicó nital el cual se
caracteriza por tener 5% de ácido nítrico y un 95% de alcohol.
Luego se procedió a observar la probeta en el microscopio, donde se obtuvo como resultado que
el acero analizado se caracterizaba por ser de tipo 10.45
Paso 5
La probeta se coloca en una mufla a una temperatura de 850 grados por un tiempo estimado de
una hora.
Paso 6
Luego de este proceso se retira la probeta de la mufla donde se observa un cambio relativo en su
estructura.
Paso 7
La probeta es llevada a un enfriamiento con agua para continuar con el proceso de determinación
de calidad del acero.
Paso 8
Se repiten los paso iniciales por lo tanto se comienza a obtener finalidad al laboratorio ya que los
siguientes pasos son para definir la dureza y calidad del acero
Paso 9
Se obtiene la dureza y se define que el acero analizado corresponde a una categoría especial lo
cual lo hace muy resistente respecto a los otros.
Y en la industria se utiliza en arcos de acero en las boca minas y en los bloques de los automóviles
6. Comparación de resultados
Al realizar dos procedimientos iguales, se puede proceder a comprar resultados presentes en los
distintos análisis, donde la probeta efectivamente luego de ser sometida a una temperatura
elevada mejoro su dureza respecto al primer análisis y se observa en las siguientes imágenes.
7. Conclusiones.
En conclusión general este laboratorio nos aclaró varios temas relacionados con la minería y parte
automotriz.
Bibliografía
https://repository.unilibre.edu.co/bitstream/handle/10901/7826/VasquezTorresEdwinLibardo201
3Anexos.pdf?sequence=2
https://es.slideshare.net/mafiquicis/reporte-laboratorio-ejemplo