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PRESENTADO POR.
TUTOR
WILLIAN ANDRES GALVIS
EMPRESA
EMPOCALDAS
Prestación de
Cumplimiento a la Grado de
servicios públicos PQRS a favor Continuidad del
planificación de Satisfacción
de acueducto, del usuario servicio
recursos del Cliente
alcantarillado
EMPRESA EMPOCALDAS
Pasos Materiales Energía Desecho
Proceso:
Factor de eficiencia
%
Íte Perdidas Precio/unidad Sub total
m
Ácido Sulfúrico 1N 80 ml $480 $38.400
Tubería polietileno de 8 30 Mt $91.700 $2.751.000
Cloro gaseoso 15 Kg $12.500 $187.500
Solución estándar de color 15 ml $400 $6.000
Hidróxido de Sodio 1N 40 ml $410 $16.400
Membrana nitrato de Células 10 unidad $3.500 $35.000
Nitrato de plata 20 ml $720 $14.400
M-coliblue caldo ampollas de 2 ml 13 unidad $4.040 $52.250
DPD reactivo puro papeletas 20 unidad $550 $11.000
Hidroxicloruro de aluminio 1000 ml $350 $350.000
Alcohol Elitico-95% 300 ml $98 $29.400
Cal 15 Kg $1.200 $18.000
Energía 140 Kwh $453 $63.420
Agua 20 M3 $1.100 $22.000
Total: $3.594.770
Perdidas en productos fuera de especificación.
Ítems Valor ($/periodo)
Costos totales de ineficiencia por $3.594.770
insumos de
Estructura de costos
producción
del perdidos Costos del Sub total
Costos
producto totales de ineficiencia por $3.700.000
producto ($)
productos
- Materia afuera especificación 15%
prima $1.200.000 $1.200.000
Costos totales
- Mano de obra de ineficiencia por el
46%$320.000
$2.500.000 $2.500.000
manejo
- Costo de oportunidad (utilidad $ $ $
por Total
la venta de un producto) $7.614.770
Costos de ineficiencia por producto $3.700.000
fuera de especificación
ECOBALANCE
IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES
ASPECTOS AMBIENTALES ORIGEN
Aguas Residuales X SE PRESENTAN DE USO DOMESTICO, industrial
y de riego
Materia orgánica producida.
Residuos Sólidos X
ESTUDIOS AMBIENTALES
AGUAS DE CONSUMO
CARACTERIZACIÓN DE VERTIMIENTOS.
EMISIONES ATMOSFERICAS
ORIGEN OBSERV
ACIÓN
Caldera N/A
Horno N/A
Secador N/A
Quema abierta N/A
Molino N/A
Pulidora N/A
Pintura N/A
Horno N/A
Incinerador N/A
Otro N/A
Observaciones: Al ser una empresa de servicios no se cuenta con ningún de estos
sistemas
CHIMENEAS
No. ALTUR D (cm)
A
N/A N/A
N/A N/A
N/A N/A
N/A N/A
N/A N/A
N/A N/A
Observaciones: N/A
Filtro de mangas N
O
Precipitador electrostático N
O
Lavadores N
O
Absorbentes N
O
Otro SI La empresa
cuenta con
plantas de
tratamiento
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES
PARÁMETRO UNID MEDICIÓN
AD
CO NO
SO2 NO
NO2 NO
PM-10 NO
TSP NO
METALES PESADOS NO
OTROS
Observaciones: Ninguna
RUIDO
FUENTE OBSERVACIONES
Se producen sonidos pero se
Maquinaria de producción SI encuentran dentro de los parámetros
establecidos que no superan los 75 dB
Lo vehículos no producen un ruido
Tránsito de vehículos SI
mayor a los 85 dB
Equipo de sonido N
O
La cantidad de personas es mínima
Movimiento de personas SI para producir ruido ya que no se
encuentran grandes cantidades en el
mismo lugar
Ninguna x
Otra x
RESIDUOS SOLIDOS.
Otro N
/
A
Observaciones: La compañía muestra ideas claras en cuanto al manejo en temas de cuantificación,
clasificación y aprovechamiento de los residuos sólidos generados en sus diferentes áreas.
GENERALIDADES
Puntos de pérdidas de calor: Los puntos de perdida de calor dentro de la empresa son
los siguientes: Ventilación: 20%
Muros: 16%
Techo: 30%
Puerta y ventanas: 15%
Suelos: 16%
Los sistemas de producción más limpia es una estrategia aplicada para aquellas
empresas enfocadas en procesos productivos a pequeño y gran escala para reducir
costos e incentivar a nuevas innovaciones de desarrollo sostenible con la finalidad de
apoyar los diferentes procesos existentes ya sean regionales, sectoriales o generales al
sistemas que se esté tratando, para este caso el diagnostico empresarial de la fase №2
realizado a la empresa seleccionada por nosotros, quien realizo el diagnóstico a la
empresa EMPOCALAS S.A.S fue el compañero Gonzalo Romero. Por sus
accesibilidad a las instalaciones de la empresa, se puede evidenciar el diagnostico
aplicado a la producción y presentación del servicio de modo alguno planes
metodológicos concretas que llevan a herramientas de acción e intervención directa a
las falencias encontradas en la empresa, la producción de residuos sólidos es una
combinación binaria que se genera en esta empresa junto son sus desechos de aguas
domesticas en subsistencias directa a la cuenca más cercana que es este caso es una
quebrada, estas falencias encontradas son de carácter notorio y cualquier interventoría
aplicada a esta empresa por los sectores gubernamentales y protectores del medio
ambiente, pero sin embargo cabe plantear una serie de alternativas que ayuden a
minimizar y depurar las falencias, en este caso es necesario tener un sistema de PML
el cual garantizara por medio de capacitaciones en PML y la forma de monitorear la
calidad, ya sea en procesos de vertimiento o de residuos sólidos , otro sistema de PML
es diseñar estrategias para el monitoreo de resultados al momento de implementarse
las acciones contributivas o accionarias de la empresa. Realizar acciones de
mejoramiento con base en el diagnóstico ambiental aplicado a la empresa y así poder
realizar un cuarteo de posiciones en las falencias y corroborar estas acciones para
hacerlas auto-sostenibles en producción y servicios esta propuesta de mejoramiento
aplicadas son autodidactica al sistema de producción el cual se debe llevar un
monitoreo ensillados a la mejora del sistema de gestión ambiental (SGA) de esta
empresa.
CONCLUSIONES.
Las pérdidas en reactivos químicos son representativas, es por esto que se debe tener
más control a la hora de manipular estos insumos, especialmente con el hidroxi cloruro
de aluminio ya que este es utilizado en cantidades considerables en el proceso de la
coagulación y es vital para vender un producto final de calidad.
ANEXOS.
BIBLIOGRAFIAS.
BELALCAZAR GARZON, F., GOMEZ, M., PAZ ARCINIEGAS, A., & MERA, M.
(2019). IMPLEMENTACION DE ALTERNATIVAS EN AGUA POTABLE Y
SANEAMIENTO BASICO EN EL MARCO DE LA ESTRATEGIA DE ENTORNOS
SALUDABLES PARA EL DEPARTAMENTO DE NARIÑO.. Minsalud.gov.co. Recuperado
5 November 2019, a partir de
https://www.minsalud.gov.co/sites/rid/Lists/BibliotecaDigital/RIDE/VS/PP/SA/alternativas
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Alfaro Vives, Orlando G., Juantorena Ugás, Alina, and Sánchez Camps, Idalmis.
Metodología para la minimización de residuos y emisiones industriales. Tecnología
Química 21(1):38-45, 2001. La Habana, CU: Editorial Universitaria, 2010. ProQuest
ebrary. Web. 24 November 2016. Recuperado
de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?
docID=10365368&p00=producci%C3%B3n+limpias+industria