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MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SERVICIOS HIGIENICOS

01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

1.1 LIMPIEZA DEL TERRENO

01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

 Será por cuenta del contratista dejar limpio y preparado el terreno.


 Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la
rasante indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.
 Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos,
se romperá o acondicionará las veredas en la zona correspondiente
a los accesos de vehículos.
 El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.

FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella
se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.

01.02 TRAZO Y REPLANTEO

01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los


ejes de referencia y las estacas de nivelación.

Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de


las cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y
Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero
Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones

FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que
ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta
su culminación.

02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS

Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño


exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales
cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y
peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación;


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asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de


relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o
implementos.

Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y


parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en
la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material
suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como
mínimo.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa


Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de
las excavaciones, el Contratista notificará de inmediato y por escrito al
Ingeniero Supervisor quien resolverá lo conveniente.

En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca


profundidad, previa verificación del Ingeniero se debe considerar la
impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de
ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un
aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en
los planos y/o presupuesto.

FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella
se ejecute durante el desarrollo de la obra.

02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

02.02.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno


completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los
trabajos de jardinería u otras obras.

En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno


deberá quedar rastrillado y nivelado.

La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que


permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los
rellenos.

FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella
se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
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02.03 NIVELACIÓN Y COMPACTADO

02.03.01 NIVELACIÓN Y COMPACTADO

Comprende la ejecución de los trabajos de refine, nivelación final,


llamada nivelación interior y compactación de las áreas de terreno que
soporten piso, encerradas entre los elementos de fundación consisten en
la ejecución de cortes y relleno de poca altura, apisonado o compactado
con equipo, hasta lograr los niveles establecidos para recibir el falso piso.

Toda la superficie donde se apoyará el falso piso será nivelada y


compactada adecuadamente haciendo uso de un equipo compactador
liviano. Cabe indicar que el material de relleno será con material propio
del área, previamente zarandeado y clasificado libre de contaminantes;
con adecuada compactación y óptima humedad.

Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.) de


material compactado en los lugares que señalen los planos o el Ingeniero
Supervisor, debiéndose rellenar donde sea necesario hasta lograr los
niveles establecidos en los planos.

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro
cuadrado (m2) de área de terreno nivelado y apisonado para recibir falso
piso.
El Ingeniero Supervisor deberá constatar In situ que el relleno y
compactado estén de acuerdo a las indicaciones de los planos, para
autorizar el pago correspondiente.
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y equipos necesarios el relleno y compactado.

3.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE:

GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se complementarán con el anexo Nº 1.2
Concreto Ciclópeo y armado del Reglamento Nacional de Construcciones y
las Normas técnicas vigentes.

Comprende el concreto sin armadura el llamado ciclópeo. Para el concreto


simple se especificará en cada caso la máxima dimensión de la piedra y el
porcentaje admisible, es una mezcla de Cemento Pórtland, agregado fino,
agregado grueso y agua. En la mezcla el agregado grueso deberá estar
totalmente envuelto por la pasta de cemento; el agregado fino deberá
rellenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar similarmente
recubierto por la misma pasta, la que deberá saturar los últimos vacíos
remanentes.

03.01 SOLADOS DE CONCRETO C:H 1:10

03.01.01 SOLADOS DE CONCRETO C:H 1:10 , E:2”

Descripción
Comprende los trabajos de suministro y colocación del concreto para la
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construcción de los cimientos corridos, arranque de escalera y otros


elementos que indican los planos.
Serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón = 1:10 + 30% PG,
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho (28) días una
resistencia mínima a la comprensión de 100 Kg/cm², en probetas normales
de 6" x 12".

Forma de ejecución
Los espesores variarán con el tipo de muro a soportar y la altura será
variable y dependerá de las condiciones del terreno en cada caso como así
mismo de las cargas que soportan, lo que será incluido en los planos
respectivos de cimentación.
Al emplearse concreto ciclópeo, no se echarán piedras grandes de canto
rodado hasta no haber vaciado previamente la falsa cimentación.
Se echara alternativamente una capa de concreto y una de piedra, de tal
manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo
espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande
aceptada para el cimiento.
Dentro de la misma capa horizontal de separación que exista entre las
piedras, será también en lo posible igual a la dimensión máxima aceptada
para ésta. Se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que
cada una quede prácticamente envuelta por el concreto. Entre piedra y
piedra, no deberá existir ningún punto de contacto.
Si hubiere sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos cuando el
concreto haya endurecido y entonces se procederá a rellenar el espacio con
tierra adecuada para este propósito.
En lo posible no llevarán base de concreto pobre los cimientos corridos.
Después del endurecimiento inicial del cimiento, se humedecerá
eventualmente el concreto; sometiéndolo así a un curado adecuado.
La cara plana horizontal superior del cimiento debe quedar a nivel y su
superficie se presentará rugosa.

Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyen directamente


sobre el terreno.
Serán de concreto ciclópeo, cemento hormigón dosificado en forma tal que
alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión
de 100 Kg/cm², en probetas normales de 6" x 12". Salvo que el estudio de
suelos especifique otra solución.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC 172 se agregará
piedra de canto rodado en un volumen que no exceda el 30% y con tamaño
máximo de 0.15 m. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre
que lo permita la estabilidad del talud.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán
las piedras de canto rodado sin antes haber vaciado una capa de concreto
de por lo menos 10 cm. de espesor.
La profundidad mínima de los cimientos indicados en los planos respectivos
se medirá a partir del nivel original del terreno.

Unidad de Medición
La Unidad de medida para efectos de pago de esta partida será pagada por
metro cúbico (m3.) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio
unitario del presupuesto para la partida concreto simple.
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Forma de pago
El volumen de concreto por el cual se pagará será el número de metros
cúbicos de concreto en cimientos corridos, medido en su posición final de
acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera
ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago
constituyen compensación total por los materiales, mezclado, vaciado,
acabado, curado, etc.; así como por toda mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.

03.02 CONCRETO 1:12 + 30% DPIEDRA

03.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS 10+ 30% P.G.

Descripción
Comprende los trabajos de suministro y colocación del concreto para la
construcción de los cimientos corridos, arranque de escalera y otros
elementos que indican los planos.
Serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón = 1:10 + 30% PG,
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho (28) días una
resistencia mínima a la comprensión de 100 Kg/cm², en probetas normales
de 6" x 12".

Forma de ejecución
Los espesores variarán con el tipo de muro a soportar y la altura será
variable y dependerá de las condiciones del terreno en cada caso como así
mismo de las cargas que soportan, lo que será incluido en los planos
respectivos de cimentación.
Al emplearse concreto ciclópeo, no se echarán piedras grandes de canto
rodado hasta no haber vaciado previamente la falsa cimentación.
Se echara alternativamente una capa de concreto y una de piedra, de tal
manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo
espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande
aceptada para el cimiento.
Dentro de la misma capa horizontal de separación que exista entre las
piedras, será también en lo posible igual a la dimensión máxima aceptada
para ésta. Se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que
cada una quede prácticamente envuelta por el concreto. Entre piedra y
piedra, no deberá existir ningún punto de contacto.
Si hubiere sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos cuando el
concreto haya endurecido y entonces se procederá a rellenar el espacio con
tierra adecuada para este propósito.
En lo posible no llevarán base de concreto pobre los cimientos corridos.
Después del endurecimiento inicial del cimiento, se humedecerá
eventualmente el concreto; sometiéndolo así a un curado adecuado.
La cara plana horizontal superior del cimiento debe quedar a nivel y su
superficie se presentará rugosa.

Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyen directamente


sobre el terreno.
Serán de concreto ciclópeo, cemento hormigón dosificado en forma tal que
alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión
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de 100 Kg/cm², en probetas normales de 6" x 12". Salvo que el estudio de


suelos especifique otra solución.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC 172 se agregará
piedra de canto rodado en un volumen que no exceda el 30% y con tamaño
máximo de 0.15 m. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre
que lo permita la estabilidad del talud.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán
las piedras de canto rodado sin antes haber vaciado una capa de concreto
de por lo menos 10 cm. de espesor.
La profundidad mínima de los cimientos indicados en los planos respectivos
se medirá a partir del nivel original del terreno.

Unidad de Medición
La Unidad de medida para efectos de pago de esta partida será pagada por
metro cúbico (m3.) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio
unitario del presupuesto para la partida concreto simple.

Forma de pago
El volumen de concreto por el cual se pagará será el número de metros
cúbicos de concreto en cimientos corridos, medido en su posición final de
acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera
ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago
constituyen compensación total por los materiales, mezclado, vaciado,
acabado, curado, etc.; así como por toda mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.

03.03 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO FC = 140 Kg/m2

03.03.01 CONCRETO en SOBRECIMIENTOS. 1:8 + 25% P.M.

Descripción
Los sobrecimientos se construirán encima de los cimientos corridos y antes
de asentar el ladrillo de los muros, según detalle en los planos respectivos.
Los casos especiales de sobrecimiento con concreto armado se tratarán por
las normas establecidas en el Reglamento de Concreto del Perú.

Preparación preliminar
Se humedecerán los encofrados antes de llenar los sobrecimientos y no se
colocarán las piedras de canto rodado sin antes haber vaciado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
Se armarán los encofrados hechos con madera sin cepillar y de un espesor
mínimo de 1". Los encofrados llevarán un refuerzo de 2" x 2" cada 1.50 m.
como máximo. Así como su construcción. No serán deformables

Procedimientos
Los espesores serán en todo caso que no se especifique lo contrario,
iguales a los espesores de los muros respectivos que soportarán.
La altura de los sobrecimientos será variable con un mínimo de de 0.20 m. y
deberá ser especificada en los planos.
Los encofrados podrán sacarse s los dos días de llenado el sobrecimiento.
Después del fraguado inicial del sobrecimiento, se curará éste con
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constantes baños de agua, durante 3 días mínimo. La cara plana horizontal


superior del sobrecimiento será nivelada. El nivel será indicado en los
planos. Las caras verticales de los sobrecimientos también presentarán
superficies rugosas para que se adhiera bien el mortero del "tarrajeo".
Llevarán sobrecimientos con cemento hormigón 1:8 + 25% de piedra grande
apoyados directamente sobre el cimiento.
Serán de concreto ciclópeo, cemento hormigón dosificado en forma tal que
alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión
de 120 Kg/cm²., en probetas normales de 6" x 12". Salvo que el estudio de
suelos especifique otra solución.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM 172 se agregará
piedra de canto rodado en un volumen que no exceda el 25% y con tamaño
máximo de 0.15 m. de diámetro.

Unidad de Medición
La Unidad de medida para efectos de pago de esta partida será pagada por
metro cúbico (m3.) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio
unitario del presupuesto para la partida concreto simple.
El volumen de concreto para el pago será el que corresponde a las
dimensiones indicadas en los planos.
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y equipo necesario para la preparación, transporte, vaciado,
vibrado, acabado y curado del concreto simple, así como manipuleo y
colocación de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA


SOBRECIMIENTO H= 0.3

ENCOFRADOS
Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa
de concreto hasta su endurecimiento, también se les denomina formas,
formaletas, moldes, etc. En nuestro medio se usan elementos de madera
contraplacada, metálicos y de plástico. La madera contraplacada,
especialmente para el encofrado de bóvedas cáscara y concreto caravista;
el plástico en moldes para losas nervadas; encofrados metálicos, para losas
aligeradas y sólidas; la madera rústica o cepillada, en tablas y pies derechos
para formas de columnas, vigas y el resto de estructuras de concreto.
Algunos elementos de encofrados metálicos tienen patentes especiales
como por ejemplo, en el Perú, el sistema ACROW.
En algunos casos el terreno también puede servir de encofrado con las
debidas precauciones.
Para el encofrado de madera se usarán en espesores de 1", 1.1/2" y 2", con
anchos de 4", 6", 8", 10, y 12"; pies derechos de 2"x3", 3"x3", 3"x4", 6"x4",
así como también pies derechos de eucaliptos de diámetros de 3", 4" y 6".
La madera más empleada en otro tiempo fue el pino oregón, material
importado que resiste mayor uso y es poco deformable, pero actualmente
se usa la madera nacional el tipo tornillo. Aunque los encofrados son hechos
rústicamente, sus dimensiones deben responder exactamente a las medidas
de las estructuras proyectadas. Por ello teniendo en cuenta el aumento de
volumen de la madera por la absorción de de la humedad y la disminución
del volumen del concreto al fraguar, se debe aumentar a un par de
milímetros los encofrados de sobrecimientos, vigas y columnas para obtener
estructuras de dimensiones iguales a las indicadas en el proyecto.
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Recomendaciones:

El Ing. Residente encargado de la obra, realizara conjuntamente con el


operario, el diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en
apuntalamiento respectivo de manera que no se produzca deflexiones que
causen desniveles etc.

 Los encofrados se ejecutarán teniendo en mente que deben soportar todos


los esfuerzos durante la construcción, es decir, resistir no solo las cargas
fijas debidas al peso del concreto, personal y material de trabajo sino
también las cargas dinámicas debidas al movimiento de los trabajadores,
carretillas y otros equipos que se movilizan sobre el encofrado

Al encofrar se tendrá se tendrá presente que todo lo que se encofra se ha


de desencofrar y lo que se clava debe desclavarse, luego el clavado será
estrictamente necesario y en algunos casos es conveniente dejar fuera la
cabeza del clavo para facilitar el desencofrado.

Aunque lo que se usa es madera rústica las dimensiones deben


corresponder exactamente a lo indicado en el proyecto de estructuras para
no hacer variar posteriormente las medidas fijadas en los acabados

Las tablas que se emplean se untarán en la cara de contacto con el


concreto con petróleo u otras sustancias que eviten la adherencia del
concreto.

Los moldes serán mojados intensamente para que la madera no absorba


el agua del concreto, ya que se ha observado que las tablas secas, al
ponerse en contacto con el concreto, absorben rápidamente el agua de las
capas y esquinas, luego el concreto superficial experimenta un fraguado
defectuoso por la falta de agua, quedando con poca resistencia,
presentándose grietas al desencofrarse y el despostillamiento de las
esquinas.

El encofrado se construirá en forma tal que la separación o desencofrado


de los elementos que lo constituyen pueda hacerse total o parcialmente sin
dificultad.

 No se aceptaran errores mayores de 0.5 centímetros en ejes y aplomos.

Las caras expuestas al agua y al aire debe encontrarse con madera


cepillada para dejar una superficie lisa y pareja.

 El Supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados


respectivos.

DESENCOFRADO
El desencofrado se empezara cuando el concreto se haya endurecido
suficientemente y de acuerdo con la "Tabla de tiempos", que se da mas
adelante. Hasta el endurecimiento completo del concreto, las estructuras se
protegerán eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes calores.
El tiempo que debe transcurrir desde que se termina el vaciado y la
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iniciación del desencofrado, depende de las condiciones atmosféricas y de


la luz e importancia del elemento vaciado. Durante la ejecución de los
trabajos debe llevarse un libro diario, en el cual se anotan los tiempos
(fechas) de los vaciados de concretos, o se debe anotar marcando con
pintura, la fecha y hora de la terminación del vaciado de cada estructura.
Los encofrados se realizaran en circunstancias normales, el tiempo para
desencofrar, después de haber realizado el vaciado del concreto será de
acuerdo a la siguiente tabla.

Tiempos mínimos Cemento Cemento de alta


de desencofrado común resistencia
inicial
 Costados de vigas y 3 días 2 días
columnas
 Losas hasta 2.5 m. de 6 días 4 días
luz
 losas de luces 10 días 5 días
mayores
 Vigas hasta 7 m. de 21 días 10 días
luz
 Vigas de luces 3L días 1.1L días
mayores
 Puntales de losas 14 días 8 días
centrales

NOTA: Los plazos indicados se aumentarán en un día por cada día de


helada, L=luz de la viga, en metros.

Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura


vaciada, desencofrando progresivamente, evitando forcejear o golpearlos.
Unidad de Medición

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.) de encofrado colocado y
en contacto con el concreto de acuerdo con los planos respectivos.
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y equipo necesarios para construir los encofrados de columnas,
vigas, losas aligeradas y otros, considerando su habilitación, manipuleo,
montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores desmoldeadores,
desencofrado y limpieza. Su uso será de acuerdo a las especificaciones
técnicas y planos.

4.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO:

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERICAS

GENERALIDADES
Las presentes especificaciones corresponden a las obras de concreto
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armado, cuyos diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas


especificaciones las notas y detalles existentes en los planos estructurales
como son: zapatas, vigas de cimentación, columnas, vigas, losa aligerada,
escalera y parapeto; así como también lo especificado en el Reglamento
Nacional de Construcciones, las Normas de Concreto Reforzado (ACI 318-
77), Normas de la A.S.T.M. y la Norma Técnica de edificaciones E-060.

MATERIALES

Cemento:
El cemento a usarse será Pórtland tipo I que cumpla con las Normas
ASTMC 150; podrá usarse envasado o a granel.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté
protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de
llegada a la obra. La inspección e identificación debe poderse efectuar
fácilmente.
No deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado o
deteriorado de alguna forma.

LOS AGREGADOS:
Los agregados que se usarán son: agregado fino y el agregado grueso
(piedra partida o grava). Los agregados finos y gruesos deberán ser
considerados como ingredientes separados y cumplirán con las Normas
ASTMC-0-33.

Agregado fino:
Deberán ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes, resistentes
y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones partículas
suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis o materiales orgánicos
con tamaño máximo de partícula de 3/13" y cumplir con las Normas
establecidas en las especificaciones ASTMC-330.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los


valores siguientes:

MATERIAL %
PERMISIBLE
POR PESO.
 Material que pasa la Malla Nº 200 3
(ASTMC-177)
 Lutita, (ASTMC-123 gravedad 1
especificada de liquido denso. 1.95)
 Arcilla (ASTMC-142) 1
 Total de otras sustancias deletéreas, 2
tales como: álcalis, miga, Granos
cubiertos de otros materiales, partículas
blandas o Escamosas y turba)
 Total de todos los materiales 2
deletéreos
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La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al


probarse por medio de mallas Standard ASTM Designación C-136, deberá
cumplir con los límites siguientes:

MALLA % QUE
PASA
3/8” 100
Nº 4 90-100
Nº 8 70-95
Nº 16 50-85
Nº 30 3
0-70
Nº 50 10-45
Nº 100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin


embargo la variación del módulo de fineza no excederá 0.30.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe el Ingeniero Inspector.

Agregado grueso:
Deberá ser de piedra o grava de grado duro y compactado, y se obtendrá
zarandeando, ya que en la zona es poco comercial la piedra chancada, la
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo a las
Normas de ASTMC-33.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o
combinación. a forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro
de lo posible redonda cúbica.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas


siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo
considere necesario ASTMC-131, ASTMC-121.

MALLA % QUE
PASA
1 ½" 100
1" 95 – 100
1/2" 25 – 60
Nº 4 10 –
máximo
Nº 8 5 – máximo

Hormigón:
El hormigón será un material de río de canteras compuesto de partículas
fuertes, duras y limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre
las mallas Nº 100 como mínimo y 2" como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los
agregados.
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ACERO

MATERIALES:

El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy =


4,200 Kg/cm².
Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:

 Para aceros obtenidos directamente de acerías:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM-615.


Carga de rotura mínima 5,900 Kg/cm².
Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
En todo caso debe satisfacer la norma ASTM-185.

ALMACENAJE Y LIMPIEZA:
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa
que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO:
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base
a torcionado u otra forma semejante de trabajo en frío.

El acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a


doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.

COLOCACION DEL REFUERZO:


La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recocido o clipe adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con
el encofrado.

TOLERANCIA:
Las tolerancias de fabricación y colocación del acero de refuerzo serán las
siguientes:

a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los


siguientes requisitos para tolerancia de fabricación:

- Longitud de corte" ± 2.5 cm.


- Estribos, espirales, soportes" ± 1.2 cm.
- Dobleces " ± 1.2 cm.
b) Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
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 Cobertura de concreto a las superficies. " ± 6 mm.


 Espaciamiento mínimo entre varillas." - 6 mm.
 Varillas superiores en losas y vigas."

 Miembros de 20 cm. de profundidad o menos." ± 6 mm.


 Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5cm de profundidad." ± 1.2
cm.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad. ± 2.5 cm.

c) Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la


interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, conduit o materiales
empotrados. Si las varillas se mueven más de un diámetro, o lo suficiente
para acceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas
estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Inspector.

AGUA:
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se
podrá emplear agua no potable sólo cuando produce cubos de mortero
probados a la comprensión a los 7 y 28 días, que den resistencia iguales o
mayores que aquella obtenida con especimenes similares preparados con
agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo
a la norma ASTMC-109.

Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que


será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.

CONCRETO

GENERALIDADES:
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos, ser colocado sin segregación excesiva y cuando
se endurece debe desarrollar las características requeridas por estas
especificaciones.

El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f'c para cada porción


de la estructura indicado en los planos, estará basado en la fuerza de
comprensión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo
diferente.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.

MEZCLADO:

CONCRETO MEZCLADO EN OBRA:


El concreto en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobadas por
el Ingeniero Inspector.
Para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus
características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante,
para lo cual deberá portar, de fábrica, una placa en la que se indiquen su
capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas.
Deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque de agua, medidor de
agua y deberá ser capaz de mezclar los agregados, el cemento y el agua
hasta alcanzar una consistencia uniforme en tiempo especificado y de
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

descarga de la mezcla sin segregación.


La tanda de agregado y cemento deberá ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El
resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda 21
a 25% del tiempo total del mezclado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva
tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por lo menos de 1.50
minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada
3/4 de m3 adicionales.

CONDUCCION Y TRANSPORTE:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora
deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a
vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y
pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final
tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.

VACIADO:
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal
que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo
suficiente, que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad
dentro de la sección.
En el caso de que una sección pueda no ser llenada en una sola operación,
se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Ingeniero
Inspector.
La colocación debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que
está siendo integrado al concreto fresco, esté en estado plástico.
El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado
con materiales extraños, no debe ser depositado.
La colocación del concreto en elementos, soportados, no debe ser
comenzada hasta que el concreto, previamente puesto en columnas y
paredes, ya no esté en plástico y se haya colocado al menos dos horas
antes.
El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar
segregación.
El concreto no se depositará directamente contra el terreno, debiéndose
preparar solados de concreto antes de la colocación de la armadura.

CONSOLIDACION:
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible debiéndose
evitar las formaciones de bolsas de aire, incluido de agregados gruesos de
grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionados
eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado
por inmersión, deberá usarse vibraciones aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea
posible por vibraciones a inmersión.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una


frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrán
una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar
en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar
y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda
afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
Los sobre vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro
de los encofrados, no estará permitido. Los vibradores serán insertados y
retirados en varios puntos a distancia variables de 45 cm. En cada inmersión
la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que
cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15
segundos de tiempo.

CURADO
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el
concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas
excesivas y frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor
perdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del
concreto.
Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos a la aprobación del
Ingeniero Inspector.

a) Conservación de la humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo,
ya sea por medio de frecuentes riegos o recubriéndoles con una capa
suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno
de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después
de completado el vaciado y acabado:

 Rociado continuo.

 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente


húmedas.

 Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.

Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del
tiempo prescrito en la sección, según método empleado.

El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7


días en el caso de todos los concretos con excepción de alta resistencia
inicial o fragua rápida (ASTMC-150, tipo III), para el cual el período será de
por lo menos 3 días).

ENCOFRADOS
Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa
de concreto hasta su endurecimiento, también se les denomina formas,
formaletas, moldes, etc. En nuestro medio se usan elementos de madera
contraplacada, metálicos y de plástico. La madera contraplacada,
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

especialmente para el encofrado de bóvedas cáscara y concreto caravista;


el plástico en moldes para losas nervadas; encofrados metálicos, para losas
aligeradas y sólidas; la madera rústica o cepillada, en tablas y pies derechos
para formas de columnas, vigas y el resto de estructuras de concreto.
Algunos elementos de encofrados metálicos tienen patentes especiales
como por ejemplo, en el Perú, el sistema ACROW.

En algunos casos el terreno también puede servir de encofrado con las


debidas precauciones.
Para el encofrado de madera se usarán en espesores de 1", 1.1/2" y 2", con
anchos de 4", 6", 8", 10, y 12"; pies derechos de 2"x3", 3"x3", 3"x4", 6"x4",
así como también pies derechos de eucaliptos de diámetros de 3", 4" y 6".
La madera más empleada en otro tiempo fue el pino oregón, material
importado que resiste mayor uso y es poco deformable, pero actualmente
se usa la madera nacional el tipo tornillo. Aunque los encofrados son hechos
rústicamente, sus dimensiones deben responder exactamente a las medidas
de las estructuras proyectadas. Por ello teniendo en cuenta el aumento de
volumen de la madera por la absorción de de la humedad y la disminución
del volumen del concreto al fraguar, se debe aumentar a un par de
milímetros los encofrados de sobrecimientos, vigas y columnas para obtener
estructuras de dimensiones iguales a las indicadas en el proyecto.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que
formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos.

Las tolerancias admisibles son las siguientes:


Verticalidad de aristas y superficies de columnas y placas.

Por cada 3 m. 4 mm.


En 9 m. o más 12 mm.

Alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas.

En cada paño 4 mm.


En 15 m. o más 12 mm.
En la sección de los elementos - 5 mm. + 10 mm.
En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. 5 mm.

RECOMENDACIONES:
 El Ing. Residente encargado de la obra, realizara conjuntamente con el
operario, el diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en
apuntalamiento respectivo de manera que no se produzca deflexiones que
causen desniveles etc.
 Los encofrados se ejecutarán teniendo en mente que deben soportar
todos los esfuerzos durante la construcción, es decir, resistir no solo las
cargas fijas debidas al peso del concreto, personal y material de trabajo sino
también las cargas dinámicas debidas al movimiento de los trabajadores,
carretillas y otros equipos que se movilizan sobre el encofrado
 Al encofrar se tendrá se tendrá presente que todo lo que se encofra se ha
de desencofrar y lo que se clava debe desclavarse, luego el clavado será
estrictamente necesario y en algunos casos es conveniente dejar fuera la
cabeza del clavo para facilitar el desencofrado.
 Aunque lo que se usa es madera rústica las dimensiones deben
corresponder exactamente a lo indicado en el proyecto de estructuras para
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

no hacer variar posteriormente las medidas fijadas en los acabados


 Las tablas que se emplean se untarán en la cara de contacto con el
concreto con petróleo u otras sustancias que eviten la adherencia del
concreto.
 Los moldes serán mojados intensamente para que la madera no absorba
el agua del concreto, ya que se ha observado que las tablas secas, al
ponerse en contacto con el concreto, absorben rápidamente el agua de las
capas y esquinas, luego el concreto superficial experimenta un fraguado
defectuoso por la falta de agua, quedando con poca resistencia,
presentándose grietas al desencofrarse y el despostillamiento de las
esquinas.
 El encofrado se construirá en forma tal que la separación o desencofrado
de los elementos que lo constituyen pueda hacerse total o parcialmente sin
dificultad.
 No se aceptaran errores mayores de 0.5 cms. en ejes y aplomos.
 Las caras expuestas al agua y al aire debe encontrarse con madera
cepillada para dejar una superficie lisa y pareja.
 El Supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados
respectivos.

DESENCOFRADO
El desencofrado se empezara cuando el concreto se haya endurecido
suficientemente y de acuerdo con la "Tabla de tiempos", que se da mas
adelante. Hasta el endurecimiento completo del concreto, las estructuras se
protegerán eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes calores.
El tiempo que debe transcurrir desde que se termina el vaciado y la
iniciación del desencofrado, depende de las condiciones atmosféricas y de
la luz e importancia del elemento vaciado. Durante la ejecución de los
trabajos debe llevarse un libro diario, en el cual se anotan los tiempos
(fechas) de los vaciados de concretos, o se debe anotar marcando con
pintura, la fecha y hora de la terminación del vaciado de cada estructura.
Los encofrados se realizaran en circunstancias normales, el tiempo para
desencofrar, después de haber realizado el vaciado del concreto será de
acuerdo a la siguiente tabla:

Tiempos mínimos Cemento común Cemento de alta


de desencofrado resistencia inicial
 Costados de 3 días 2 días
vigas y columnas
 Losas hasta 2.5 6 días 4 días
m. de luz
 losas de luces 10 días 5 días
mayores
 Vigas hasta 7 m. 21 días 10 días
de luz
 Vigas de luces 3L días 1.1L días
mayores
 Puntales de 14 días 8 días
losas centrales

NOTA: Los plazos indicados se aumentarán en un día por cada día de


helada, L= luz de la viga, en metros.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura


vaciada, desencofrando progresivamente, evitando forcejear o golpearlos.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma


ITINTEC 339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de
vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y


siguiendo el siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada


de 1/3 de la total, compactando a continuación enérgicamente con la
barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en
forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta
huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes
del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los
golpes solo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado
completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso,
de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más
material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-
31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. ejecutado diariamente.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.

Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará
a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en
proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes,
dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos
de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos

04.01. ZAPATAS
04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y


que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas
después de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas
construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las
columnas.

MATERIALES

Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo
a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe
tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a
las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será
fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus
ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla
con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con
agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a
las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y
el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con
respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No.
200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto


tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40
y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava


limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores
de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3
del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma
ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma
que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el
uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El
agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada
como parte del agua de mezclado.

Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-
A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:


 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados,
siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado
cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud
del excavado y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido
de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar el concreto.

CONTROL

Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en
bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que
no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se
hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el
agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan
tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de
las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos,
los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes
del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.

Mezclado Del Concreto


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que
haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de
una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que
se vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser
eliminado.

Transporte Del Concreto


El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que
se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de
transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies
planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas
de transporte, transvase y colocación.

Colocación Del Concreto


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá
a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las
formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga
nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos
especiales.

Consolidación Del Concreto


La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente


el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de
tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni
planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben
tener vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-
306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales
como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga
el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y
en clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del
concreto hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.
Control Geométrico y Terminado
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe
efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que
nos indica igual a 60 cm.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y
debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.

Basado en el Control Geométrico


Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la
de los planos, incluyendo el peralte.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

sumando por partes de la misma para dar un total.


Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.01.02. ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural de las Zapatas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser
de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa
o similar.

MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-
A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El


recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con
el encofrado.

CONTROL

Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico
deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que
puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del
refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
A. DIAMETRO VARILLA RADIO
MINIMO.
B. 3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de
varilla
C. 3/4" a 1" 3.0 diámetros de
varilla
D. Mayores de 1" 4.0 diámetros
de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la
barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no
se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una
extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a :
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db


Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base
a torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,
debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200
Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa
disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y
las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO

Medición

El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de


MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse


multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos

04.02 COLUMNAS

Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales, con medida de


altura muy superior a los transversales, cuya función principal es de
compresión.

04.02.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2. PARA COLUMNAS

Descripción
Esta partida comprende los trabajos de suministro y colocación del concreto
para la construcción de las columnas que conforman la estructura aporticada
y, por lo tanto, su función principal es de compresión.
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y
agua, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho (28) días una
resistencia mínima a la comprensión de 210 Kg/cm², en probetas normales
de 6" x 12".

Forma de ejecución
Respecto a la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las
Especificaciones Técnicas Genéricas.

Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3.) de concreto colocado de
acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico
(m3.) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del
presupuesto para la partida concreto f'c = 210 kg/cm2.
El volumen de concreto para el pago será el que corresponde a las
dimensiones indicadas en los planos.
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado,
vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f'c = 210 kg/cm2. así
como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones
técnicas.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA


COLUMNAS

Descripción
Esta partida constituye los trabajos necesarios para realizar el encofrado
que recibirá el concreto para conformar columnas, según las indicaciones de
los planos.

Forma de ejecución
Respecto a la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las
Especificaciones Técnicas Genéricas.

Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y
en contacto con el concreto de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro
cuadrado (m2.) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario
del presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y equipos necesarios para construir los encofrados en columnas,
considerando su habilitación, manipuleo, montaje, apuntalamiento, su
alineamiento, templadores, desmoldeadores, desencofrado y limpieza. Su
uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.

04.02.03 ACERO Fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción
Bajo esta partida se efectuarán todos los trabajos necesarios para
suministrar y colocar el acero correspondiente en las columnetas y
columnas, de acuerdo a las dimensiones, diámetros y demás detalles
indicados en los planos o como lo señale, el Supervisor.
Todas las barras de refuerzo a usarse serán del tipo corrugado de acuerdo a
las especificaciones ASTM.

Forma de ejecución
Para la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en la partida
ETG.03 de las Especificaciones Técnicas Genéricas.

Unidad de Medición

Este trabajo será medido por kilogramo (kg) de acero de refuerzo colocado
en la estructura (columnas) de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de Pago

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo


(kg) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura
(columnas) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del
acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificación del Ingeniero Supervisor.
Los pesos incluirán los traslapes indicados en los planos respectivos.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas,


materiales y equipos necesarios para el suministro, la habilitación,
manipuleo y colocación, de la armadura para refuerzo estructural de
resistencia fy = 4200 kg/cm2. de acuerdo con los planos y especificaciones
técnicas. El precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.

04.03 VIGAS

Son elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy


superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando
las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre
las caras de las columnas, en caso de vigas apoyadas sobre muros, su
longitud deberá comprender el apoyo de las vigas.

La partida comprende las viguetas, vigas principales, vigas secundarias,


vigas de amarre, vigas soleras y las vigas de borde, en las que se incluyen
también las gárgolas. Estas gárgolas serán colocadas en el parapeto de la
galería de circulación del segundo piso, con la finalidad de evacuar el agua,
ubicadas según se indica en los planos.

04.03.01 CONCRETO PARA VIGAS FC=210 G/CM2

Descripción
Esta partida comprende los trabajos de suministro y colocación del concreto
para la construcción de las vigas que conforman la estructura aporticada.
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y
agua, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho (28) días una
resistencia mínima a la comprensión de 210 Kg/cm², en probetas normales
de 6" x 12".

Forma de ejecución
Respecto a la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las
Especificaciones Técnicas Genéricas.

Unidad de Medición
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida será por METRO
CUBICO (M3) de concreto en vigas.

Condiciones de Pago
El volumen de concreto por el cual se pagará será el número de metros
cúbicos de concreto en vigas, medido en su posición final de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado el
Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago constituyen
compensación total por los materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado,
etc.; así como por toda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

Descripción
Esta partida constituye los trabajos necesarios para realizar el encofrado
que recibirá el concreto para conformar las viguetas y vigas, según los
alineamientos y dimensiones indicados en los planos.

Forma de ejecución
Respecto a la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las
Especificaciones Técnicas Genéricas.
Unidad de Medición
La unidad de medición de esta partida es por METRO CUADRADO (M2) de
encofrado y desencofrado normal en vigas.

Condiciones de Pago
La superficie por el cual se pagará será el número de metros cuadrados de
encofrado y desencofrado en vigas, considerando el área efectiva de contacto
entre la madera y el concreto, medido en su posición final de acuerdo a los
alineamientos y dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera
ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago
constituyen compensación total por el suministro, habilitación, colocación y
retiro de los moldes que conforma el encofrado; así como por toda mano de
obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.

04.03.03 ACERO Fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción
Bajo esta partida se efectuarán todos los trabajos necesarios para suministrar
y colocar el acero correspondiente en viguetas, vigas y gárgolas, de acuerdo
a las dimensiones, diámetros y demás detalles indicados en los planos o
como lo señale, el Supervisor.
Todas las barras de refuerzo serán del tipo corrugado de acuerdo a las
especificaciones ASTM.

Forma de ejecución
Para la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las
especificaciones Técnicas Genéricas.

Unidad de Medición
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida será por
KILOGRAMO (KG) de acero en vigas.

Condiciones de Pago
La cantidad de acero en vigas por el cual se pagará será el número de
kilogramos de refuerzo en la armadura, medido en su posición final de
acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera
ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago
constituyen compensación total por toda mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

04.04 LOSAS ALIGERADAS

04.04.01 CONCRETO PARA LOSAS ALIGERADAS FC=210 G/CM2

Descripción
Esta partida comprende los trabajos de suministro y colocación del concreto
para la construcción de las losas aligeradas que conforman la estructura
aporticada.

Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y


agua, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho (28) días una
resistencia mínima a la comprensión de 210 Kg/cm², en probetas normales
de 6" x 12".

Forma de ejecución
Respecto a la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las
Especificaciones Técnicas Genéricas.

Unidad de Medición
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida será por METRO
CUBICO (M3) de concreto en vigas.

Condiciones de Pago
El volumen de concreto por el cual se pagará será el número de metros
cúbicos de concreto en vigas, medido en su posición final de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado el
Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago constituyen
compensación total por los materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado,
etc.; así como por toda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS


ALIGERADA

Descripción
Esta partida constituye los trabajos necesarios para realizar el encofrado
que recibirá el concreto para conformar las losas, según los alineamientos y
dimensiones indicados en los planos.

Forma de ejecución
Respecto a la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las
Especificaciones Técnicas Genéricas.

Unidad de Medición
La unidad de medición de esta partida es por METRO CUADRADO (M2) de
encofrado y desencofrado normal en vigas.

Condiciones de Pago
La superficie por el cual se pagará será el número de metros cuadrados de
encofrado y desencofrado en vigas, considerando el área efectiva de contacto
entre la madera y el concreto, medido en su posición final de acuerdo a los
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

alineamientos y dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera


ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago
constituyen compensación total por el suministro, habilitación, colocación y
retiro de los moldes que conforma el encofrado; así como por toda mano de
obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.

04.04.03 ACERO Fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción
Bajo esta partida se efectuarán todos los trabajos necesarios para suministrar
y colocar el acero correspondiente en viguetas, vigas y gárgolas, de acuerdo
a las dimensiones, diámetros y demás detalles indicados en los planos o
como lo señale, el Supervisor.
Todas las barras de refuerzo serán del tipo corrugado de acuerdo a las
especificaciones ASTM.

Forma de ejecución
Para la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las
especificaciones Técnicas Genéricas.

Unidad de Medición
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida será por
KILOGRAMO (KG) de acero en vigas.

Condiciones de Pago
La cantidad de acero en vigas por el cual se pagará será el número de
kilogramos de refuerzo en la armadura, medido en su posición final de
acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera
ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago
constituyen compensación total por toda mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.

04.04.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA H=15 CM PARA TECHO


ALIGERADO

Descripción
Bajo esta partida se efectuarán todos los trabajos necesarios para suministrar
y colocar los ladrillos de arcilla correspondiente a la distribución de la losa
aligerada.

Forma de ejecución
Para la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las
especificaciones Técnicas Genéricas.

Unidad de Medición
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida será por UNIDAD
(UN) de acero en vigas.

Condiciones de Pago
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

La cantidad de acero en vigas por el cual se pagará será el número de


unidades de ladrillos, medido en su posición final de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado el
Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago constituyen
compensación total por toda mano de obra, materiales, equipos, herramientas
e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

5.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

Generalidades
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y
parapetos en mampostería de ladrillo de arcilla, de concreto o sílico calcáreos
Tipo IV según consta en planos.

De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado


pintado según detalle de planos.

De usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo el muro deberá ser tarrajeado y


pintado.

Unidad de albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su
interior.

La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas


enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al
ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o


grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen
salitroso o de otro tipo

En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad


mínima de 28 días antes de poder ser asentadas.

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%

Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento


rugoso y áspero.

Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo


de arcilla, gris para el de concreto y blanco para el sílico
calcáreo.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

La resistencia a la comprensión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2, de


acuerdo a lo indicado en los planos.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene


dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería
huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.

Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma


Peruana de Albañilería (E-070).

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse


siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC
pertinentes.

Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor
antes de ser colocado en obra.

Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales:
aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que
de una mezcla trabajable
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:

a) Granulometría

MALLA ASTM No. % QUE PASA


4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)

b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación
contraria en planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia
orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y
acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles
característicos, según el muro a construirse.

Ejecución

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,


debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.


b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente
llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en
promedio de 15 mm.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y


sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
e) Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua
que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la
fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de
una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de
trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en
alvéolos de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto
fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el
Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y
por ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente
una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado
promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.


En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no
admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de


espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para


lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.

En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5


cm., y se usará ladrillos escogidos para este tipo de acabado.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:

a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros


interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior
como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para


utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.
e. Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más
resistirán a los agentes exteriores en muros caravista.
Consideraciones Especiales

Para zonas de la Costa en la que no exista abastecimiento oportuno y


comprobado por la Inspección de ladrillos de arcilla maquinados se podrá usar
ladrillo sílice calcáreo u otro tipo de unidad de albañilería, siempre que esta
cumpla la resistencia mínima a la compresión detallada en los planos y
certificada con los resultados de los ensayos realizados por una Laboratorio
responsable.

De presentarse este caso el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas
caras

Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el


Ingeniero.

05.01 MURO DE LADRILLO KK DE SOGA

Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de diseño


Sismo resistentes del Reglamento Nacional de Construcciones y Normas
Técnicas Vigentes.
Se empleará ladrillo maquinado tipo king kong de 18 huecos, el supervisor
debe aprobar las muestras de ladrillo asentadas, debiendo rechazar el ladrillo
que no presente buena cocción, medidas variables, porosos, etc.

En general el ladrillo corresponderá al tipo IV, con f’ m = 75 kg/cm2 y se


empleará para su asentado, mortero cemento - arena gruesa en proporción
1:5, con un espesor promedio de junta de 1.0 cm. El cemento será tipo
Portland I. Las especificaciones de colocación deben cumplir lo indicado en los
procedimientos establecidos en los planos de arquitectura.

Los muros de ladrillos serán asentados en aparejos de soga según indican los
planos.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento
de su asentado. El mortero será preparado solo con la cantidad adecuada
para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de mortero remezclado.

Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará


cuidadosamente la primera hilada en forma de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a
los ejes de construcción, la perpendicularidad de los encuentros de muros y
establecer una separación uniforme entre ladrillos. Se colocarán los ladrillos
sobre una capa completa de mortero.

Una vez puesto el ladrillo plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para
que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto con toda
la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro
pero no se colocará encima ningún peso.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta y
se distribuirá una capa de mortero por otra de ladrillos, alternando las juntas
verticales para lograr un buen amarre. El espesor de las Juntas deberá ser
uniforme y constante.

En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentará los ladrillos
en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se
evitarán endentados y las cajuelas previstas para los amarres en esta sección.

Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura del muro máximo de 1.50 m.
para conseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente
asentado, un mínimo de 12 horas. El muro de ladrillo que termine en la parte
baja de las vigas, losas de piso superior, etc., será bien trabajado acuñado en
el hueco o vacío con una mezcla de mortero seco.

TOLERANCIA
El desalineamiento horizontal máximo admisible en el emplantillado será de 0.5
cm. de cada 3 más, con un máximo de 1 cm. en toda su longitud.

El desplome o desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 1 cm,


por cada 3 más, con un máximo de 1.5 cm., en toda su altura. El espesor de
las juntas de mortero tendrá una variación máxima de 10%

MEDICIÓN
Unidad de Medida.- Metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago
por la mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.

6.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros,


cielorraso y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o
exteriores, etc.

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las


precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies


planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los
planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen
la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.

El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies


donde debe ser aplicado.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:


Mortero de Cemento - arena para “pañeteo” y remates, proporción: 1:5
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de


todo residuo anterior.

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y


aplomadas aplicando las mezclas “pañeteando” con fuerza y presionando
contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no
mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o


defectos.

Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del
inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al
ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared
para este trabajo.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final
del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior,


espolvoreando al final cemento puro.

Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras
de los muros, como protección del mismo.

06.01 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CEMENTO-ARENA

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y


humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una
proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena.
El espesor máximo será de 1.5 cm.

En la elaboración de los muros exteriores se necesitara la colocación de


andamios que permitirán el desarrollo de este trabajo.

MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.

TARRAJEO EN EXTERIORES

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y


humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una
proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena.
El espesor máximo será de 1.5 cm.

En la elaboración de los muros exteriores se necesitara la colocación de


MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

andamios que permitirán el desarrollo de este trabajo.

MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.

06.02 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO = 15 CM

Este trabajo consiste en el revestimiento con mortero de cemento-arena de los


denominados “vanos”, que vienen a ser aberturas dejadas en los muros para,
generalmente, alojar puertas o ventanas. Se denomina “derrame” a la superficie
cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro en
que se encuentra. Es revoque estará constituido por una sola capa de mortero
pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta
simplemente el mortero sobre la superficie a tarrajear ejecutando previamente
las “cintas” o “maestras” encima de las cuales se corre una regla, para luego
cuando el pañeleo ha endurecido aplicar la segunda capa para obtener una
superficie plana y acabada. Adicionalmente deberá perfilarse las aristas
formadas por las intersecciones de los derrames con las superficies de los muros
adyacentes.
Se hará solaqueado previo, para eliminar las ondulaciones e irregularidades
superficiales. Luego se humedecerán las superficies que serán tarrajeada. Los
revoques serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los
perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
Los revoques serán ejecutados, previa limpieza y humedecimiento de las
superficies donde deban ser aplicados.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento-Arena para pañeteo en proporción 1:5
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de
todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de mezcla pobre (1:7) perfectamente alineadas y
aplomadas, aplicando las mezclas paleteando con fuerza y presionando contra la
superficie de los derrames para evitar vacíos interiores y obtener una capa no
mayor de 1.5 cm. en lo posible; dependiendo de la uniformidad de los ladrillos
colocados.
Las cintas estarán debidamente niveladas y sobresaldrán el espesor exacto del
tarrajeo, con un espaciamiento máximo de 1.00 mt
Terminado el tarrajeo se picarán las cintas, rellenando el espacio con mezcla
algo más rica que la usada en el resto del tarrajeo.
El perfilado de las aristas o intersecciones entre los derrames y las superficies de
los muros adyacentes se realizará con la mayor precisión posible para asegurar
un perfecto alineamiento de las mismas.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o
defectos.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

orgánico; asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%; la mezcla final del
mortero debe zarandearse para lograr uniformidad. La arena para el tarrajeo
tendrá una granulación entre la malla Nº 40 y la Nº 200 (granos no mayores de
0.4 mm. ni menores de 0.03 mm.)
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables
condiciones de trabajabilidad.
Se deberá controlar en primer lugar la calidad de os materiales. Durante el
proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren
debidamente aplomadas y niveladas para alcanzar una superficie pareja.
Asimismo es imprescindible controlar permanentemente el buen acabado del
perfilado de las aristas entre los derrames y las superficies de los muros
adyacentes.

MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será por metro lineal (ml) de longitud
revestida..

FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.
Será pagado con el precio unitario de la partida correspondiente señalado en el
Presupuesto, contando con la aprobación del Ingeniero Supervisor y de acuerdo
al avance de Obra.

7.00 PISOS Y PAVIMENTOS

Esta especificación contiene los requerimientos correspondientes a esta obra,


se aplicará a los trabajos de acabados de pisos que se ejecutarán según la
indicación del tipo de ambiente en los planos y/o cuadro de acabados.

a) Alcance del Trabajo

Se colocaran en los ambientes que indiquen los planos y los cuadros de


acabados.

Materiales

 Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC para Cementos Pórtland del Perú y
ASTM-C 150 para tipo I.

 Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia, bien
graduada, clasificada desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de
arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas.

Cuando la arena esté seca pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº


30, no más de 20% pasará la criba Nº 50 y, no más de 5% la criba Nº 100.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

Es preferible que la arena sea procedente de río. No se aprobará la arena


de duna, ni mar.

 Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá
ser potable y limpia, en ningún caso selenitosa, que no contenga sustancias
químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

 Agente curador
Será liquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua del
concreto por 7 días, que satisfaga las especificaciones ASTM C-309, Clase
"A" y ANS A37-87.

Deberá ser de procedencia aprobada por la inspección.

 Preparación del sitio


Se procederá a limpiar y mojar la superficie que recibirá la mezcla y se
procederá a verterla, sin esperar a que fragüe.

07.01 PISO DE CEMENTO PIULIDO COLOREADO

Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los
planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.

El piso de cemento comprende 2 capas:

En el piso de concreto de 2”, la primera capa es de concreto de 140 kg/cm² de


un espesor de 4 cm. y la segunda de capa de 1 cm. con mortero mezcla 1:2

Su proporción será indicada en los planos.

Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la


primera capa.

El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base.


Se asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los
planos.

Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por


un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con
plancha de acero o metal.

La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que


deberá comprobarse constantemente con reglas de madera.

El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente


durante 5 días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a
contar después de su vaciado.

Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas


adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños,


hasta la conclusión de la obra.

MEDICIÓN:
La unidad de medida será el m2.

FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
medidas señaladas en el párrafo anterior.

08.00 CARPINTERÍA DE MADERA

LA MADERA
Es la parte sólida de los árboles que se halla cubierta por la corteza, es decir la
parte maderable o leñosa del tronco. Se puede distinguir en ella: La albura, el
duramen y la medula.

COMPOSICION QUIMICA
Compuesto por Carbono 49%, Hidrogeno 6%, Oxigeno 44%, Nitrógeno y
minerales 1%, todos estos elementos combinados forman los componentes de
la madera: Celulosa 40-60%, Hemiculosa 5-25%, Lignina 20-40%.

PROPIEDADES FISICAS
Contenido de humedad cambios dimensiónales, densidad y peso especifico
(relación entre la masa y el volumen) expansión y conductividad
térmica(Directamente proporcional al contenido de humedad) Transición y
absorción del sonido. Conductividad eléctrica (varia según las 3 dimensiones
anatómicas de la madera)

PROPIEDADES DE LA MADERA SECA


 Menor peso.
 Mayor capacidad mecánica.
 Mejor estabilidad dimensional.
 Menor susceptibilidad al ataque de agentes orgánicos.
 Mejor aislamiento térmico, acústico y eléctrico.
 Mejor penetración de preservantes en tratamientos industriales.
 Aplicación más eficiente de pinturas y barnices

RECONOCIMIENTO SEGÚN EL SENTIDO DE SUS FIBRAS


El largo de una pieza de madera se estima en el sentido que sigue la fibra o
hilo, y no por su mayor dimensión. El ancho de una madera se estima en el
sentido contrario (perpendicular) al que sigue la fibra es decir al revés.
En conclusión, el hilo de una madera determina su largo y al revés su ancho.

Especificación de calidad
1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u
oblicuas con dureza de suave a media.
2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos
grandes, etc.
3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm, de
diámetro.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

4. Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción


tangencial radial menor de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su equivalente
en área) por cada medio metro de longitud del elemento, o un numero
mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo de 30 mm, de
diámetro.
6. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm, de ancho por 200
mm, de largo en P.O y otras coníferas.
7. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y
aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar
su duración.
8. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea
mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del
secado con las limitaciones antes anotadas.
9. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la
humedad de equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor del
14% al momento de su colocación.

08.01 PUERTA DE MADERA APANELADA


08.02 VENTANA DE MADERA TORNILLO SEGUN DISEÑO

GENERALIDADES
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los
elementos de carpintería que en los planos aparecen indicados como madera,
ya sea interior o exterior (ver terminado en cuadro de acabados).

Para zonas cercanas al mar se debe usar carpintería de madera tanto para las
puertas como para las ventanas.

MADERA
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia
o apariencia.

En ningún caso se aceptará madera húmeda.


En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, sólo se
admitirá un máximo de 6 nudos pequeños por hoja.

PRESERVACIÓN
Toda la madera será preservada teniendo mucho cuidado de que la pintura no
se extienda en la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el
momento de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o
dos manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.

Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en la obra.

SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y
de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes,
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos


corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.

Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,


debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor
número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.

En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la


dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.

PUERTAS Y VENTANAS

Las uniones en las puertas y ventanas deben ser caja y espiga, y encoladas.
Las aristas de los bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas.
Los marcos de puertas y ventanas serán rebajados con lijas en sus aristas
Los paneles de las puertas serán de cedro de 3/4", según planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.

Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.

El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que
cambie el color natural de la madera, ver en preparación de superficies
(pintura).

La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que


se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de
madera será colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero Supervisor.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,


abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad
del Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.

En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y


ventanas, la forma de los marcos y el espesor de las planchas de triplay.

MEDICIÓN

La unidad de medición de estas partidas será de la siguiente manera:

Puerta de madera apanelada m2

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida de la


propuesta que figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

09.00 CARPINTERÍA METÁLICA

09.01 PUERTA METALICA SEGÚN DISEÑO

GENERALIDADES

Se trata de la construcción de ventanas, puertas, pasamanos, barandas y


cantoneras de escaleras.
Se usarán para todos estos elementos los perfiles indicados en los planos.

Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal
forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido
a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.

Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando


con brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del
tipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este
imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.

MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes
Ventanas metálicas m²

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida que
figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

10.00 CERRAJERÍA

GENERALIDADES
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos
que no tengan función estructural resistente, bajo el contexto de carpintería
metálica están comprendidas las puertas, ventanas, rejas, cerco metálico y
estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas,
platinas y tubos etc.

Estarán construidas en base a elementos de alma llena, debidamente


escuadrado, soldados, plomados, nivelados, se indican en los planos. Se
deberá tener especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,
almacenamiento, colocación en obra, de golpes que deformen su estructura,
raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser
cambiados.

Cuando no se indiquen específicamente el diseño de algún elemento, el


Contratista presentará los planos detallado de su ejecución, así como la
muestra de los perfiles y acabados para la aprobación del Supervisor.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

La carpintería metálica incluye las cerrajería necesaria para el buen


funcionamiento, seguridad y acabado, debiendo el Contratista recabar la
correspondiente aprobación del ingeniero Supervisor.

MATERIAL
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas
cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras,
abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La
ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de
corte entre otros.

SOLDADURAS

La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas


por el fabricante, tanto en profundidad como en forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, deberá ser esmerilada para que presente un acabado
con superficie uniforme. En el caso de trabajo con plancha delgada podrá
usarse soldadura eléctrica del tipo de “punto”.

TRABAJOS COMPRENDIDOS

El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos
que sean necesarios para completar el proyecto.

Pintura

Se aplicará la pintura anticorrosiva, de la clase y en la forma indicada en la


especificación.

10.01 BISAGRA ALUMINIZADA DE 4” x4”

10.02 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 ½” X 3 ½”

10.03CERRADURA DE PUERTA TIPO 2 GOLPES

10.04 CERROJOS DE ALUMINIO

Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de


cerrajería y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas,
divisiones, ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de material y seguridad
de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo
contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo
indicación en plano o presupuesto.

Cerraduras

En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras


nacional pesada de sobreponer de dos golpes; además llevaran manija
tirador exterior de 4” de bronce.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.


En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacional.
En las ventanas irán un picaporte en medio de cada hoja, además de los
detalles de platina que se indica en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.

Bisagras

Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado en general, cada hoja de
puerta o ventana llevará las bisagras necesarias, de acuerdo a lo indicado en
los planos.

Protección de Material

Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén
bien niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.

Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se


procederá a defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería
tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocadas o
papel especial que no afecte el acabado.

Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión


general del funcionamiento de todas las cerrajerías.

MEDICIÓN
La unidad de medición para estas partidas es por pieza

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor

11.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

Serán de primera calidad, transparentes, incoloros, planos, de caras paralelas,


sin defectos de fabricación como ondulaciones, burbujas e impurezas, libres de
fisuras, quiebres, raspaduras y otros defectos.

No deformarán las imágenes a través de ellos, desde el interior o del exterior;


tampoco deformarán las imágenes reflejadas con cualquier ángulo de
incidencia.

El espesor tendrá una tolerancia de 5%.

11.01 VIDRIOS SEMIDOBLES TRANSPARENTE

Se cambiarán todos los vidrios deteriorados y se reemplazarán los faltantes.

MEDICIÓN
Pie cuadrado (p2)

FORMA DE PAGO
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

El cómputo será por la cantidad de pies cuadrados de vidrio colocados. Los


trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago
por el material, mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.

12.00 PINTURA

GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes
destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de
ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de
las cosas y servicios.

REQUISITOS PARA PINTURAS.


1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente
abierto, y deberá ser fácilmente dispersada con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo. La pintura no debe mostrar grumos, de
coloración, congutimiento ni separación del color, y deberá estar exenta de
terrenos y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento
o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
3. La pintura no deberá formar natas, en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de
colores, o en su defecto por el Ingeniero o Arquitecto encargado de la
Supervisión de la obra.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y
limpias al momento de recibir la pintura. Los muros serán resanados hasta
conseguir una superficie uniforme, libre de partículas extrañas y grasas.
Los elementos de carpintería de fierro, deberán estar exentos de grasa, óxidos
y escamas de laminación, debiendo ser lijados prolijamente antes de la
aplicación de la pintura anticorrosiva.

12.01 PINTURA VINILICA EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES 2


MANOS
12.05 PINTURA VINILICA EN CIELORRASO 2 MANOS

12.02 PINTURA EN CONTRAZOCALO CON ESMALTE

12.04 PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ 2 MANOS

12.05 PINTURAEN CARPINTERIA METALICA


MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados, el cual asigna calidades por


ambientes.

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES


Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería


de madera y metálica.

Las superficies exteriores conformadas por muros caravista deberán ser


barnizadas a excepción de obras cercanas al mar en la que los muros deberán
ser tarrajeados por ambas caras.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será


protegido contra salpicaduras y manchas.

Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador
para paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o
previamente pintadas, antes del acabado final.

El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a


aplicar.

Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base
de una solución de caucho sintético.

Los elementos estructurales se tratarán según planos, los elementos caravista


llevarán un sellado final con un aditivo de marca reconocida y aprobado por la
Supervisión.

Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones,


según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una
mano de goma laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente
proceder a la aplicación de dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81
Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad (Para zonas alejadas
del mar) y Barniz Marino transparente de primera calidad a base de resinas
fenólicas, alquídicas o uretanizadas, altamente elástico y resistente al agua
salada (Para zonas cercanas al mar).

Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura


anticorrosivo convencional o anticorrosivo washprimer para zonas cercanas al
mar, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.

Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida


la obra respecto a lluvias.

CALIDADES
Se especifican en el cuadro de acabados. así como también el color.

En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02


MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

manos.

Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser lavables a
base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un
rendimiento de 40 a 45 m2/ gl 01 mano, viscosidad (KU a 25º C) de 100 a 110,
tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado

El Sellador para Muros basado en látex acrílico.

Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador
especial para pinturas óleo, resistente a superficies alcalinas como el concreto
cemento o yeso, asimismo deberá ser resistente a la saponificación que es una
reacción química entre la superficie de concreto altamente alcalina y los ácidos
grasos de aceites modificantes en los esmaltes óleo alquídicos.

La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de


resinas alquídicas de excelente adherencia y resistencia al lavado, con un %
de sólidos en volumen de 36 a 40.

El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas


sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos
en volumen de 25 a 35, color transparente.

El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo


convencional alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado
en dos capas de diferente color cada una y luego el esmalte sintético a base de
resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en
volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e


intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.

SUPERFICIE, TARRAJEADOS Y ALBAÑILERÍA


Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser
posterior a la aprobación del Supervisor.

No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La


operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo
concluirá cuando las superficies queden perfectas.

PIZARRAS
Sobre el muro frotachado va la pasta mural, luego el Sellador Blanco para
muros y por último se aplicará la pintura verde para pizarra, la misma que se
aplicará de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será de acuerdo al siguiente detalle:

M2
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el


presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

13.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

13.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ

Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como


conductores de cobre tipo TW con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas
metálicas que serán usados como salidas en techo y paredes, siendo estas
cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el artefacto de
iluminación será del tipo octogonal y la salida para el interruptor será del tipo
rectangular. El interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de
conmutación de tres vías, según se indica en planos, y tendrán una capacidad
de 10Amp en 220 V, en placa de baquelita color marfil similar a Serie Modus
de TICINO.

Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su
salida en bornes del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle
para su conexión correspondiente.

Los colores a emplear en el Sistema 380/220V será:

 FASE-1: NEGRO
 FASE-2: AZUL
 FASE-3: ROJO
 NEUTRO-N: BLANCO
 TIERRA: AMARILLO

Los materiales básico a utilizar en la presente partida consiste en:

 Conductor TW tipo Sólido.


 Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.
 Caja Octogonal Pesada 100x55 mm.
 Placa Interruptor de 1, 2, 3 golpes, de conmutación 03 vías, 10 A-220V.
 Pegamento de Tubería similar a Matusita.
 Cinta Aislante.
 Tubo PVC-P 20mmФ.
 Curva PVC-P 20mmФ.
 Unión Simple 20mmФ.

La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del


proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o
de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son
permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.

No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará


curvas y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se
usará pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma,
la unión de la tubería PVC-P con la caja octogonal metálica y caja rectangular
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

metálica, estas irán empotradas dentro del concreto.


Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con
parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría
elongamiento que afectaría al PVC protector del cable, originando bajo
aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largo para
las conexiones.

Tubería PVC-P (Pesado).-


Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica
PVC que serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas
mediante pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de
todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las
siguientes:

Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas


elaboradas por el “INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso especifico 144 KG./dm3.
- Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C.
- Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.

Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según
normas INDECOPI.

Accesorios para electroductos de PVC:

A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el


uso de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio
normalizado.

B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir
los tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo.

C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería,
con campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para
adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie
interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.

D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC. Similar a


Matusita.

Cinta Aislante.-
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de
dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.

Interruptores (Placas).-
Las placas para los interruptores ha sido construidas en conformidad de la
Norma Internacional IEC 669-1 y están construidas en termoplástico, material
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

que tiene excelente resistencia a los impactos y con propiedades antiestáticas.


Los contactos de sus interruptores son de plata, para asegurar un adecuado
funcionamiento y durabilidad; los interruptores tienen sus bornes protegidos,
disminuyendo los riesgos de contacto accidentales, los bornes tiene una
capacidad de 10Amp., 220 Voltios.

Cajas Para Salidas de Alumbrado

Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de
espesor como mínimo y tendrán siguientes medidas:

Para interruptores unipolares, bipolares Rectangular 58x93 mm


conmutación

Para salidas de luz en techo y/o pared. Redonda 108x40 mm.


cajas de pase para alumbrado.

Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno


de Obra.

Medición
La unidad de medida será por punto (pto)

Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la
calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

13.02. INTERRUPTOR SIMPLE

Descripción.-

Los interruptores serán del tipo automático, termomagnético. Deberán ser


hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio,
permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la sección de
la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al
calor.

Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren


excelente contacto electrónico.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
Para interruptores hasta de 60 A..........10KA.
Para interruptores de 70 a 100 A ......... 20KA.
Para interruptores de 125 a 400 A.........30KA.

Método de Medición y Forma de Pago.-

La unidad de medida de los tableros eléctricos será por UND (unidad). El


pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velara por la correcta
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

instalación de los componentes del tablero tales como caja, marco y tapa,
barras y accesorios, interruptores y comprobar su correcto funcionamiento.

13.03. TABLERO ELECTRICO DE DISTRIBUCION

Descripción.-
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de
1.5 mm de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de
diámetro variado: 20, 25, 35, 50mm, etc. de acuerdo a los alimentadores.

Método de Medición y Forma de Pago.-


El método de medición es por Unidad (Unid)

13.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC

DEFINICIÓN

Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos


eléctricos que van en los paredes a cierta altura promedia de 0.40m en
caso de tomacorrientes bajos y de 1.0 a 1.20 m. en caso de tomacorrientes
alto sobre el nivel del piso terminado, las cuales estarán provistos de
elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los


artefactos eléctricos, los cuales servirán para poder dar funcionamiento a
aparatos y artefactos que sean conectados al sistema eléctrico.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los


tomacorrientes serán plástico PVC SAP (eléctricas).

Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se


permitirá más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.

Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se


harán con cajas de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del
mismo material que la caja.

Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme
al siguiente cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES


MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

Cajas rectangulares con agujero para tubo de 0 20 mm2


Tomacorriente.
sin tapa.

Caja id. pero octogonales de 4"x2"con agujero para tubo


Salida para artefactos.
de 0 15 mm2 sin tapa

Conductores

Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El
conductor mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores
se instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose
empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas
las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los


tomacorrientes son los convencionales para instalaciones eléctricas como
alicates, cortadores de conductores, etc.
MÉTODO DE CONSTRUCCION - EJECUCIÓN

Será fijado de modo directo a la pared, fijando el empotramiento con clavos


de cemento, con la tubería ya conectada a todo el sistema. Deberá de
cubrirse la cavidad para evitarse que esta se llene con material cementante
o material de acabado del muro.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los


requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y
geométrico.
MÉTODO DE MEDICION

Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o


sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el


precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y
placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

14.00 INSTALACIONES SANITARIAS

14.01. AGUA

14.01.01. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA PVC ½”


MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

DEFINICIÓN

Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo,
ubicación calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de
acuerdo a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos
establecidos en la NTN ITINTEC 309.109, así como los accesorios serán
de PVC rígido clase 10 unión simple a presión según NTN ITINTEC
309.019,
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de


distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios
de desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya
determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar
estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a


los diámetros y longitudes especificada en los planos, pegamento plástico
para PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN - EJECUCIÓN

Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de


acuerdo a planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación
del residente quien verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de
los materiales a utilizarse.

Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que
cuando se hace por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de
accesorios que hay que utilizar y también por la mayor cantidad de
tuberías que hay que emplear.

Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso.
En los dos casos hay que seguir los ejes de la construcción. De
preferencia no deben atravesar por el interior de ambientes, deben ser
llevadas por pasadizos.

La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse
pegamento o cinta teflón para las uniones según sea el caso.

SISTEMA DEL CONTROL DE CALIDAD

Control Técnico

Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo


plastifícado (PVC) de diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos
respectivos de distribución de agua.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones


serán de PVC-SAP 1/2'' o 3/4” para Red de distribución de agua, con una
presión mínima de trabajo de 10 Kg./cm2 con uniones roscas fabricadas
de acuerdo a las normas ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.

Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de


distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios
de desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya
determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar
estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.
Control de Ejecución

Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas,


revisando las juntas y uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas
posteriormente.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se


aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría


se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución.
MÉTODO DE MEDICION

Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (M) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el


precio unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

14.01.02. VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE ½”

Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso


del agua cuando sea necesario realizar una reparación o cualquier otra
tarea sin que exista salida de agua.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Las válvulas serán de bronce de diámetro 1/2”, 3/4”, 1” o 2” con uniones


roscadas con marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto
relieve en el cuerpo de la válvula para 125 Lb/pulg2.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso


será para el control de cada modulo de los servicios higiénicos de las
Instalaciones de agua.

La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los


servicios higiénicos y en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2” según sea la necesidad de la obra


y como lo especifiquen los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,


llaves,
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN - EJECUCIÓN

Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el


control del flujo y que su interrupción sea lo más convenientemente
posible, según sea lo necesario.
SISTEMA DEL CONTROL DE CALIDAD

Control Técnico

Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos
o a solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y
que las roscas no se encuentren deterioradas. Se observará que el sello
sea lo más hermético posible.
Control de Ejecución

Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y


sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se


aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido
sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se


encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones
del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MÉTODO DE MEDICION

Las válvulas de diferente diámetro se medirán por PZA (PZA) de la partida


ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el


precio unitario por PZA (PZA) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

14.02. DESAGUE Y VENTILACION

14.02.01 TUBERIA DE PVC SAL P/ DESAGUE 4”

14.02.02 TUBERIA DE PVC SAL P/ DESAGUE 2”

Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo,


excavación, pruebas hidráulicas, relleno y compactación, y otros
trabajos complementarios) de tuberías de PVC-SAL (según normas
técnicas vigentes) a partir del límite exterior establecido por los muros
que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) hacia las cajas
de registro que se encuentran en las veredas y/o jardines. Así mismo,
esta tubería es aquella que va instalada entre cajas de registros, y
recolecta y conduce los desagües producidos por cada uno de los
ambientes (con aparatos sanitarios) hasta descargar en la caja de la
conexión domiciliaria de desagües o sistema de tratamiento (zonas
donde no existe redes de aguas residuales. Para el caso de aguas
pluviales, esta tubería es aquella que va instalada entre cajas pluviales,
une cajas pluviales con canaletas pluviales de concreto armado de
sección X-X y sección Y-Y, y une canaletas pluviales de concreto
armado. Cabe indicar que las montantes (tubería más accesorios) son
parte de la red exterior de desagüe.

Red General de Desagüe y Agua Pluvial (Exteriores)


La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo,
alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el
plano de diseño del proyecto de esta red. Así mismo, la tubería de
conducción de agua pluvial estará de acuerdo a todas las indicaciones
descritas en el plano de diseño del proyecto.

Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local,


será comunicada al Ingeniero Supervisor.

Tubería a emplearse en red exterior


La tubería a emplearse será de PVC SAL, los tubos que se encuentran
defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre
cada unidad.

Se deberá tomar todas las consideraciones necesarias para empalmar


o unir las tuberías de PVC de desagüe y agua pluvial exterior.

Las uniones de las tuberías de diámetro mayor o igual a 6” serán del


tipo espiga-campana, siendo esta unión sellada con un anillo de jebe
especial que garantiza la hermeticidad de la respectiva unión. El anillo
va dentro de la campana, específicamente en el valle que esta
prediseñado para su alojamiento y la espiga es previamente escofinado,
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

luego se limpia interiormente la campana y exteriormente la espiga para


garantizar la no presencia de cuerpos extraños, posteriormente se
procede a untar el lubricante en la espiga (exteriormente) y en la
campana (interiormente), para finalmente proceder a realizar la
introducción de la espiga en la campana y así conformar la unión
flexible hermética.

En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá


tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y
en su relleno compactado por capas, regado de modo que se asegure
la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto
del relleno.

Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo)


no plastificado, en el Standard Americano Liviano (SAL), deberán
cumplir con las normas técnicas nacional ITINTEC vigente.

La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya


hecho el replanteo general en el terreno y se tenga la certeza de que
las tuberías podrán tener las pendientes y profundidades especificadas
en los planos y además se tenga en obra la tubería necesaria.

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el
terreno lo permita o se les dará taludes adecuados a la naturaleza del
mismo.

El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de


0.15 m., como mínimo y 0.30 m., como máximo entre la cara exterior de
las cabezas y las paredes de la zanja.

El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose


exactamente a la rasante correspondiente del Proyecto, aumentada en
el espesor del tubo respectivo. Las tuberías deberán quedar apoyadas
en toda su longitud y en no menos del 25 % de superficie exterior, en un
fondo bien compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se
enchufarán convenientemente debiéndose mirar las campanas agua
arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de proceder al
montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones
asegurándose la limpieza perfecta del tubo y las uniones.

El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la


prueba hidráulica en la tubería instalada.

El relleno se hará en capas de 0.15m. con el material extraído, libre de


piedras, raíces y terrones grandes y apisonados hasta alcanzar una
altura de 0.30 m., sobre la tubería. Se complementará el relleno
vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 0.15m, de
espesor máximo, regadas, apisonadas y bien compactadas, hasta
alcanzar como mínimo el 90% del Proctor Modificado.

Cabe indicar que, las tuberías de PVC–SAL hasta un diámetro de 4”


tendrán una unión espiga-campana sellada con pegamento especial de
primera calidad para tuberías de PVC, no admitiéndose el uso de
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

pintura de ninguna clase, ni rayado de la espiga o campana salvo


recomendación del fabricante de tuberías. Así mismo, la tubería de
PVC-SAL será protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería
pueda sufrir daños (jardines, 1: 8 cemento-hormigón).

Red interior
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de
plástico P.V.C. del tipo liviano (SAL) con accesorios del mismo material
y uniones espiga – campana selladas con pegamento especial (para
plástico PVC). La tubería de ventilación será del mismo material que el
desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán
presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible.
Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas
interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar
cualquier materia extraña adherida a sus paredes.

Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán


empotradas en la losa del piso, debiendo realizarse las pruebas
hidráulicas antes del vaciado de la losa.

La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la


albañilería de ladrillo, no debiendo por ningún motivo romperse el muro
para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la
tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.

Para el caso de construcciones prefabricadas:


Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material
prefabricado, la instalación de estas tuberías podrá ser realizado según
trazos horizontales y/o trazos verticales.

Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara


sobre un riel, que estará sujeto entre los parantes del muro
prefabricado. La tubería además estará fijada firmemente a dicho riel
por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m como
máximo de distancia.

Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura


metálica, cuando la tubería siga un trazo horizontal, esta correrá a
través de los orificios preparados en el alma de los parantes y dicha
tubería se sujetara sobre el riel, entre párante y párante; por lo cual se
debe cuidar que los orificios de los parantes queden alineados a la
misma altura

Y para el caso de instalaciones con trazos verticales de la tubería, esta


tubería se fijara sobre rieles que estarán sujetos horizontalmente, entre
los parantes metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocaran
convenientemente cada 0.40 m como máximo de distancia para permitir
que la tubería en su trazo vertical sea sujeto firmemente con
abrazaderas metálicas en los rieles ubicados horizontalmente, ver
indicación de salida de desagüe y/o ventilación.

Pendientes y Diámetro de la Tubería


Serán las que se indique en los planos respectivos.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes:

Para tubería Ø4” 1.0% como mínimo.


Para tubería Ø3” 1.5% como mínimo.
Para tubería Ø2” 2.0% como mínimo.

Prueba de la Tubería
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja,
se realizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta
prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas
consecutivas.

La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua,


siendo la carga de agua para la prueba, la producida por el buzón o
caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo,
debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note
descenso en el punto más alto.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas,


fugas y excavaciones que pudieran presentarse en las tuberías y sus
uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a fin
de someter el tramo a una nueva prueba.

El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla.


Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas de
las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas de
tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya
avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la
zanja tapada.

Prueba de Tuberías (Tubería Tapada)


La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.

Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado


las salidas más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24
horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se
procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba
hasta eliminar las filtraciones.

También, debido a que las “tuberías de pase” de agua pluvial son de


PVC-SAL estas deberán cumplir con el control de calidad, pruebas
hidráulicas, procedimiento constructivo y normas técnicas para “tubería
de PVC-SAL” descritas líneas arriba.

Así mismo, la tubería de PVC-SAP Ø2”, es utilizado como ducto de


pase de agua pluvial y forma parte del sistema de drenaje de los muros
de contención o pirca, según se detallan en los planos de detalle de
diseño del proyecto.

Unidad de medida: La unidad de medida será por “m” (metro lineal).

FORMA DE PAGO:
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

El pago de “tubería PVC SAL” y accesorios se hará por la unidad de


medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación
del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en
obra.

14.02.03 SALIDA DE VENTILACION PVC 2”

Se entiende así al suministro e instalación de tubería de PVC-SAL


(según normas vigentes) con sus accesorios (yee, codos, etc.) de cada
punto de desagüe, destinado a recolectar las aguas residuales del
aparato sanitario, hasta el limite establecido por los muros que contiene
el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con la
montante o red troncal. Todas las salidas de desagüe indicadas en los
planos deberán quedar en una unión o cabeza enrasada con el plomo
bruto, de la pared o piso.

Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos


será la siguiente:
----------------------------------------------------------------------------------
Lavatorios : 55 cm., sobre N.P.T.
Lavaderos : Según plano.
WC Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.
WC Tanque alto : 35 cm., de la pared al eje del tubo.
Ducha : variable.
Lava pies : Según plano.
---------------------------------------------------------------------------------

Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los


aparatos o planos correspondientes.

Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red


de desagüe PVC que estén abiertos serán taponeados
provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónica.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las


salidas y permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los
aparatos sanitarios.

Unidad de medida
La unidad de medida será por “pto” (punto).

Forma de pago
El pago de la “salida de desagüe en PVC” y accesorios se hará por
punto “pto” y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y
ejecución en obra.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

14.02.04 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12” x 24”

DEFINICIÓN

Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las


tuberías de desagüe y facilitar la evacuación de las aguas servidas y
residuos sólidos permitiendo también el cambio de dirección.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Las cajas de Registro serán de concreto Prefabricado, con marco y tapa de


Fierro Galvanizado o concreto. El acabado final de la tapa podrá ser de
otro material y de acuerdo al piso en que se instale.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Caja prefabricada de Cámara de Inspección de 30 x 60 cm, tapa de fierro


fundido, concreto para su asentado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico son las herramientas manuales como lampa, pico,


badilejo, etc.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN - EJECUCIÓN

Consistirá en la colocación de Cajas de Registro en la instalación sanitaria,


en los lugares indicados en el plano, y será de 30 x 60m. (12" x 24") la
profundidad será de 0.60 m. Para tuberías de 4" y de 0.80 m para tuberías
de 6".
SISTEMA DEL CONTROL DE CALIDAD

Control Técnico

La primera caja de Registro tendrá una profundidad mínima de 0.35m.


(Caja de arranque). Es la más alejada con respecto al colector público.

Deberán cumplir con la norma técnica peruana, y no debe presentar


roturas, rajaduras, y sobre todo debe tener el piso pulido y con medias
cañas apropiadas para garantizar la evacuación de los residuos sólidos.
Control de Ejecución

El interior de las cajas deberá ser Tarrajeado y pulido y el fondo deberá


llevar medias cañas.

Estará de acuerdo con la longitud del terreno cuyas aguas hay que
evacuar, la pendiente de la tubería debe estar concordante con la
pendiente de la red general de desagüe, salvo indicación especial en
plano.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad y e


garantía, se aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

rechazado, removido sin perjuicio de la entidad ejecutora y bajo riesgo del


residente y supervisor.
BASADO EN EL CONTROL DE EJECUCIÓN

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los registros o cámaras


de inspección se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución.

MÉTODO DE MEDICION

La Cámara de Inspección se medirá por Unidad (UND) de la partida


ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el


precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

15.00 ACCESORIOS DE REDES

15.01. CODO PVC SAL 4” A 2” X 90°


15.02. TEE SANITARIO PVC – SAL 4”
15.03. YEE PVC SAL 4”
15.04. YEE PVC SAL 4” A 2”

En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá


tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y
en su relleno compactado por capas, regado de modo que se asegure
la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto
del relleno.

Unidad de medida: La unidad de medida será por “UN (unidad).

FORMA DE PAGO:
El pago de “accesorios PVC SAL” y accesorios se hará por la unidad de
medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación
del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en
obra.

16.00. APARATOS SANITARIOS

16.01. INDORO TANQUE BAJO BLANCO

DEFINICIÓN

Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en


los servicios higiénicos para la eliminación de materia fecal.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se


colocan en los servicios higiénicos y sirven para la evacuación de los
depósitos fecales.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo


para el almacenamiento de agua que sirve para el transporte de los
residuos sólidos hacia las tuberías de desagüe. Será de primera calidad y
de color acorde con el cuadro de acabados y recomendaciones del
residente de obra.
SISTEMA DEL CONTROL DE CALIDAD

El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni


rajaduras y deberá ser adecuadamente transportado hasta la obra a fin de
garantizar su integridad.
MÉTODO DE MEDICION

El inodoro tanque bajo de color se medirán por Pieza (PZA).


CONDICIONES DE PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el


precio unitario por Pieza (PZA) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales así como otros gastos eventuales.

16.02. LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE

DEFINICIÓN

Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad, de 20" por 17"
con una llave cromada de 1/2", cadena y tapón trampa "P" será cromada
de 1 1/2" de diámetro.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN - EJECUCIÓN

El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del


aparato de 80 cm. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento
blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará
masilla.

Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe


queden centrados, sea cual fuera la ubicación del aparato sanitario, deberá
apoyarse de tal manera que se asegure su estabilidad, los tubos de abasto
de agua serán cromados y flexibles.

Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido,


o uñas de acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en
ambos casos el lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante.

Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.


MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

La unidad de medida será por PZA (pieza).


SISTEMA DEL CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas,


será responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o
supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre
conforme.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los


requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y
funcionabilidad.
MÉTODO DE MEDICION

Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por PZA


(pieza).
CONDICIONES DE PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el


precio unitario por PZA (pieza) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales así como otros gastos eventuales.

16.03. URINARIOS DE PARED BLANCO

Serán ubicados según los planos de detalles respectivos del proyecto.


Así mismo, serán revestidos con mayólica de características definidas
en los planos de detalles del proyecto.

Unidad de medida
La unidad de medida será por PZA

Forma de pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra.

17.00. ADITAMENTOS VARIOS

17.01. SUMIDERO DE BRONCE DE 2” PROVICION Y COLOCACION


17.02. SUMIDERO DE BRONCE DE 4” PROVICION Y COLOCACION

Se entiende así a la construcción de cajas sumideros según los planos


de diseño constructivo y en lugares indicados en los planos del
proyecto. Las cajas sumideros serán de concreto simple y llevaran tapa
tipo rejilla con marco de fierro fundido según los planos de diseño del
proyecto.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

Las paredes y el fondo de las cajas serán tartajeadas con mortero 1:3
cemento-arena en un espesor 1/2·” y el fondo quedara a nivel del
ingreso de la trampa “P” para posteriormente instalar la rejilla de bronce
según planos de diseño del proyecto.

Unidad de medida
La unidad de medida será por “und” (unidad).

FORMA DE PAGO
El pago del “caja de sumidero con rejilla de fierro” se hará por la unidad
de medida “und” y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y
ejecución en obra.

18.00 ACCESORIOS

18.01. PAPELERA DE LOZA BLANCA DE 13X15 cm

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Serán de PVC color blanco nacional de primera calidad,


MÉTODO EJECUCIÓN

La papelera se colocará perfectamente, nivelada, siendo la altura indicada


en los planos.

Se ubicarán de manera tal que tanto estén debidamente ubicados para su


utilización respectiva, la papelera cerca al inodoro.
SISTEMA DEL CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá verificar la correcta ubicación de estos accesorios y


que estén en perfectas condiciones para su uso respectivo, las mismas
que será responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o
supervisor ordenar el retiro de estos accesorios que no se encuentre
conforme.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los


requisitos exigidos desde el punto de vista técnico y funcionabilidad.
MÉTODO DE MEDICION

La papelera en los servicios higiénicos se medirá por pieza (PZA).


CONDICIONES DE PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el


precio unitario por Pieza (PZA) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales así como otros gastos eventuales.
MEJORAMIENTO DEL PARQUE Nº 01

18.02. JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Serán de losa color blanco nacional de primera calidad.


MÉTODO DE MEDICION

La jabonera en los servicios higiénicos se medirá por unidad (UND).


CONDICIONES DE PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el


precio unitario por unidad (UND).

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