ENSAYOS:

- RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN

- PORCENTAJE DE
VACIOS
 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE LADRILLOS
PAVIMENTOS
ENSAYO DE PORCENTAJE DE VACIOS

INDICE

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 2
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRENSIÓN DE LADRILLOS ........................................................ 3
1.1. NORMATIVIDAD ...................................................................................................................... 3
1.2. GENERALIDADES ..................................................................................................................... 3
1.2. OBJETIVOS: .............................................................................................................................. 3
1.3. MARCO TEÓRICO .................................................................................................................... 3
1.5. FINALIDAD Y ALCANCE ............................................................................................................ 6
1.6. DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO ..................................................................................................... 6
1.7. MATERIALES Y EQUIPOS: ........................................................................................................ 7
1.8. PROCEDIMIENTO..................................................................................................................... 7
1.9. CALCULO Y RESULTADOS ........................................................................................................ 9
1.10. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 9
1.11 RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 9
1.12 BIBLIOGRAFIA.............................................................................................................................. 9
DETERMINACIÓN DEL % DE VACIOS DEL LADRILLO ...................................................................... 10
2.1. NORMATIVIDAD .................................................................................................................... 10
2.2. OBJETIVOS: ............................................................................................................................ 10
2.3. MARCO TEÓRICO .................................................................................................................. 10
2.4. MATERIALES Y EQUIPO ......................................................................................................... 11
2.5. PROCEDIMIENTO................................................................................................................... 12
2.9. CALCULO Y RESULTADOS ...................................................................................................... 12
1.9. BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................................ 12
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INTRODUCCIÓN
En el siguiente informe vamos a desarrollar el tema de la resistencia a la compresión
de las unidades cerámicas de albañilería, las propiedades a exigir a un producto
cerámico son en esencia las mismas que para los pétreos naturales con alguna
particularidad. Veamos estas propiedades y la forma de controlarlas a partir de los
ensayos. Los criterios de rechazo de las piezas cuando no se cumplan las
exigencias, figuran en las normas nacionales.

Este tipo de ensayo es muy importante ya que nos permite determinar las
características y propiedades físicas de las unidades de albañilería lo que permitirá
hacer una buena elección de materiales al momento de realizar las construcciones,
el análisis que se hace en el siguiente informe es sobre unidades de albañilería ya
sea los hechos en fábricas como la LARK y unidades artesanales determinando así
cuál de estos tienen mejores características para ser elegidos al momento de hacer
una edificación por las mejores propiedades que estos presentan.
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ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRENSIÓN DE LADRILLOS

1.1. NORMATIVIDAD

NTP 399.613. UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Métodos de muestreo y ensayo de

ladrillos de arcilla usados en albañilería

1.2. GENERALIDADES

La resistencia a la compresión de la albañilería (f‟b) es su propiedad más importante.

En términos generales, define no sólo el nivel de su calidad estructural, sino también
el nivel de su resistencia a la intemperie o a cualquier otra causa de deterioro.

Este método de ensayo se determinará los coeficientes de la resistencia de la

compresión de los ladrillos.

Debe hacerse notar que la resistencia a compresión expresa sólo la calidad de la

unidad empleada, ensayada bajo las mismas condiciones (por ejemplo, a mayor
resistencia se obtendrá una mejor durabilidad). Esto se debe a que el valor
𝑓’𝑏 depende de la altura de la probeta (a menor altura, mayor resistencia), del capping
empleado y de la restricción al desplazamiento lateral impuesto por los cabezales de
la máquina de ensayos (acción de confinamiento transversal a la carga aplicada).

1.2. OBJETIVOS:

Comparar las resistencias que ponen los diferentes tipos de ladrillos para poder
clasificarlos según la utilidad que se le dé.

Determinar experimentalmente los coeficientes de corrección de la resistencia a

compresión de las unidades de albañilería (ƒ’𝑏) por efectos de la esbeltez. El rango de
esbelteces a estudiar se encuentra especificado por la Norma Técnica de Edificación
E.070 Albañilería.

1.3. MARCO TEÓRICO

UNIDAD DE ALBAÑILERÍA

La unidad de albañilería conocido como ladrillo o bloque, es el componente básico

para la construcción de la albañilería. Actualmente tenemos variedad de estas, por lo
que se ve la necesidad de establecer clasificaciones de acuerdo a sus principales
propiedades. Es importante recalcar que el comportamiento sísmico de nuestras
edificaciones dependerá en su mayoría de la calidad de materiales empleados y el
procedimiento constructivo adecuado.

Esta unidad se elabora de materias primas diversas: arcilla, de concreto de cemento

portland, y la mezcla de sílice y cal; entre las principales. Y también varía el modo
constructivo pues existen métodos de mezcla como, el de compactación o de
extrusión; así como por fabricación industrial o en situación precaria. Por todos estos
aspectos no es extraño que las dimensiones, formas, y su propio peso tengan
variedad, haciendo que la calidad de la unidad también este entre un pésimo y
excelente.
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Clasificación de las Unidades de Albañilería:

 Por sus Dimensiones:

Los ladrillos: tienen la característica principal a su peso y sus dimensiones

pequeñas que hace que se pueda manejar con una sola mano, en el proceso
de asentado. Una pieza tradicional debe tener un ancho de 11cm a 14cm, un
largo de 23cm a 29cm y una altura de 6cm a 9cm; con un peso oscilante de
3kg a 6kg.

Los bloques: a diferencia están hechos para ser manejados por las dos manos
y puede llegar a pesar hasta los 15 kilogramos, su ancho no está determinado
pues variara por los alveolos o huecos que tienen para ser manejados, claro
que también son usados para la armadura o el concreto líquido.

 Por su Materia Prima y fabricación:

- Existen por la materia prima tres tipos: de arcilla, de Sílice – Cal y de Concreto

- Existen por la fabricación dos tipos: los artesanales y los industriales.

 Por sus alveolos:

Esta clasificación se basa en el área neta de la unidad, respecto a la superficie

bruta de la cara y las características de los alveolos:

- Solidas o macizas: los alveolos están necesariamente perpendicular a la cara

del asiento, que ocupan un área no mayor al 30% del área bruta, por lo cual para
ser solido aún puede tener alveolos. En la aplicación de este tipo se considera
para todas las propiedades las de la sección bruta, como el área, modulo
resistente y la inercia calculados en función del espesor y largo de la unidad sin
tener en cuenta los alveolos. Generalmente las unidades artesanales son
macizas por la facilidad de su fabricación, mientras que las que tienen alveolos
son hechos en fábrica.

- Alveolares o huecas: a diferencia de las sólidas los alveolos exceden el 30%

del área bruta y en estas se puede rellenar con concreto líquido. En la aplicación
de este tipo se considera para las propiedades las de la sección neta. Existen
las perforadas dentro de esta categoría, que se caracterizan por tener alveolos
reducidos no pueden ser rellenados ni armados.

- Tubulares: tienen los alveolos paralelos a la cara de asiento. El tamaño de los

alveolos será en relación al área bruta de la cara lateral.
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Propiedades de las Unidades de Albañilería:

 Propiedades Físicas: que tiene que ver con la resistencia de la albañilería

serán:

• Resistencia a la Compresión.

• A la Tracción medida como tracción por flexión.

• Variabilidad dimensional

• Alabeos

• Succión y Textura de la cara de asiento.

 Propiedades Mecánicas: que tiene que ver con la durabilidad de la albañilería

serán:

• Resistencia a la Compresión.

• Densidad

• Absorción.

• Coeficiente de Saturación.

Las unidades de albañilería deben de cumplir con los requisitos y exigencias

mínimas especificados por la Norma E.0.70 de Albañilería.

El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por hasta
50 millares de unidades se seleccionará al azar una muestra de 10 unidades,
sobre las que se efectuarán las pruebas de variación de dimensiones y de
alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarán a compresión y las otras cinco a
absorción.

Clasificación de la unidad para fines estructurales

Para esta clasificación existen tres ensayos importantes quienes nos indicaran que
tipo de ladrillo se está usando.
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El ladrillo se clasificará en los siguientes tipos de acuerdo a sus propiedades.

Tipo I: Resistencia y durabilidad muy bajas. Aptos para construcciones de albañilería

en condiciones de servicio con exigencias mínimas.

Tipo II: Resistencia y durabilidad bajas. Aptos para construcciones de albañilería en

condiciones de servicio moderado.

Tipo III: Resistencia y durabilidad media. Aptos para construcciones de albañilería de

uso general.

Tipo IV: Resistencia y durabilidad alta. Aptos para construcciones de albañilería en

condiciones de servicio riguroso.

Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas. Aptos para construcciones de albañilería

en condiciones de servicio particularmente rigurosas.

Resistencia a la compresión:

La resistencia a la compresión de la albañilería (f‟b) es su propiedad más importante.

En términos generales, define no sólo el nivel de su calidad estructural, sino también
el nivel de su resistencia a la intemperie o a cualquier otra causa de deterioro.

Los principales componentes de la resistencia a la compresión de albañilería son: la

resistencia a la compresión del ladrillo (f‟b), la perfección geométrica del ladrillo, la
calidad de mortero empleado para el asentado de ladrillo y la calidad de mano de obra
empleada.

De todos los componentes anteriores citado, los pertinentes a la norma de la

resistencia son la resistencia a la compresión y la geometría del ladrillo.

1.5. FINALIDAD Y ALCANCE

Este método de ensayo se determinará los coeficientes de la resistencia de la

compresión de los ladrillos.

Debe hacerse notar que la resistencia a compresión expresa sólo la calidad de la

unidad empleada, ensayada bajo las mismas condiciones (por ejemplo, a mayor
resistencia se obtendrá una mejor durabilidad). Esto se debe a que el valor
𝑓’𝑏 depende de la altura de la probeta (a menor altura, mayor resistencia), del capping
empleado y de la restricción al desplazamiento lateral impuesto por los cabezales de
la máquina de ensayos (acción de confinamiento transversal a la carga aplicada).

1.6. DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO

Para la realización de este ensayo se utilizaron unidades secas y limpias. A éstas se

les colocó, tanto en la parte superior como inferior un capping de yeso, para
uniformizar las superficies de contacto con el cabezal por donde se transmite la carga
y la base donde se apoya el ladrillo.
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Recubrimiento de yeso. Se cubre ambas caras opuestas del espécimen con solución
alcohólica de goma laca, dejándolas secar perfectamente. Se aplica una capa delgada
de pasta de yeso cocido extendiéndola hasta obtener una superficie plana y uniforme.

Se coloca el espécimen con una de sus caras mayores sobre el apoyo de la máquina
y se hace descender el vástago solidario al cabezal, maniobrando suavemente la
rótula hasta obtener un contacto perfecto sobre la cara superior del espécimen,
asegurando que el eje de la misma coincida con el eje longitudinal del espécimen.

1.7. MATERIALES Y EQUIPOS:

• Máquina para la comprensión

• Yeso

• Badilejo

• Recipientes

• Yeso

• Ladrillo de techo

• Una cortadora

1.8. PROCEDIMIENTO

a. Seleccionar el ladrillo a ensayar, se tomó una muestra de 5 ladrillos en esta

ocasión
b. Cortar el ladrillo exactamente por la mitad con ayuda de la maquina cortadora y
tomar sus medidas respectivas.
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c. Una vez se tenga ya el ladrillo por la mitad, se quitara el astillaje de esta y se

llenara con pedazos de bolsa de cemento los orificios.

d. Se procederá a realizar la mezcla de yeso para el refrentado, para la

preparación de la mezcla se tendrá 2 recipientes una de agua y otra de yeso las
cuales se irán mezclando cuidadosamente y obtener una mezcla homogénea

e. Luego se procederá a verter la mezcla en la base plástica para luego colocar el

ladrillo con sumo cuidado ya que la mezcla debe quedar uniformemente
esparcido por toda la base del ladrillo.
f. Este procedimiento se realiza a ambas caras del ladrillo.
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1.6. CALCULO Y RESULTADOS

MUESTRA LARGO ANCHO ALTURA CARGA KG/LB AREA FC FC (0.92)

A 29.7 15.3 15.3 7505.70 454.410 16.517 15.196
B 29.7 15.6 15.4 6787.20 463.320 14.649 13.477
C 30.4 15.9 15.2 5691.10 483.360 11.774 10.832
D 30.5 16 15.2 6075.10 488.000 12.449 11.453
E 30.4 15.7 15.2 3821.00 477.280 8.006 7.365

1.10. CONCLUSIONES

No todos los ladrillos son iguales, y aunque tengan dimensiones similares, estos
siempre tendrán distintos tipos de resistencia

1.11 RECOMENDACIONES

Los ensayos se deben realizar con mucho cuidado, siempre siguiendo las indicaciones
del ingeniero a cargo

1.12 BIBLIOGRAFIA

https://es.slideshare.net/josecerdan35/diapositivas-tesis-46908167

https://es.scribd.com/doc/69420749/ENSAYOS-DE-ALBANILERIA
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DETERMINACIÓN DEL % DE VACIOS DEL LADRILLO

2.1. NORMATIVIDAD

NTP 331.017.

2.2. OBJETIVOS:

Lograr la denominación de unidades de albañilería hueca o solida según RNE o NTP

331.017.

Aprendizaje proceso del ensayo para obtener el porcentaje de vacíos.

Identificar y interpretar los datos obtenidos por el laboratorio..

2.3. MARCO TEÓRICO

Luego de haber medido cada ladrillo se usan las dimensiones para así poder encontrar
el volumen del ladrillo (cm3).

𝑉𝑜𝑙 (𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜) = 𝐿𝑥𝐴𝑥𝐻

Vol(ladrillo) = volumen del ladrillo (cm3)

L= largo del ladrillo (cm)

A= ancho del ladrillo (cm)

H= altura del ladrillo (cm)

Ya conocido el peso de la arena calibrada contenida en los vacíos o huecos del ladrillo y
la densidad de la arena calibrada que es este caso será 1.4g/cm3, procedemos a
determinar el volumen de vacíos.
𝑃𝐸𝑆𝑂
𝑉𝑜𝑙 (𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠) =
𝐷𝐸𝑁𝑆𝐼𝐷𝐴𝐷

Vol(vacíos) = Volumen de los huecos de la unidad (cm3)

Peso = Peso de la arena graduada en (gr.)
Densidad = Densidad de la arena graduada en (gr/cm3)

Para poder encontrar el área bruta, se dividirá el volumen del ladrillo sobre su altura

𝑉𝑜𝑙(𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜)
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 =
𝐻
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Vol(ladrillo) = volumen del ladrillo (cm3)

H= altura del ladrillo (cm)

Para poder encontrar el área de vacíos, se dividirá el volumen de la arena contenida en

los huecos del ladrillo, sobre la altura del ladrillo.

𝑉𝑜𝑙(𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠)
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 =
𝐻

Vol(vacíos) = volumen de arena contenida en huecos(cm3)

H= altura del ladrillo (cm)

Para obtener el porcentaje de vacíos se usaran los resultados obtenidos de áreas brutas
y áreas de vacíos, usándose la siguiente fórmula para luego con los valores obtenidos
por cada ladrillo ensayado, obtener el promedio de los porcentaje de vacíos de las 3
muestras.

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 𝑥100

% 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 =
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠
2.4. MATERIALES Y EQUIPO

• Balanza. (Balanza de precisión).

• Arena calibrada. (Su densidad es 1.4 gr/cm3).
• Regla metálica (milimétrica).
• Recipiente metálico.
• Cartulinas y plataforma horizontal lisa.
• Brocha o pincel.
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2.5. PROCEDIMIENTO

Medir las dimensiones de los ladrillos con la regla metálica milimétrica.

Luego de medir las dimensiones del ladrillo, se rellenan los huecos de éste con arena
calibrada.

Con la regla y/o la brocha se limpiara la superficie de los ladrillos, para así la arena
quede a la misma altura del ladrillo, y que el peso de la arena sea solo de los alveolos o
huecos del ladrillo

2.6. CALCULO Y RESULTADOS

PESO PESO % DE
LADRILLOS ALTO ANCHO LARGO PESO ARENA TOTAL VACIOS
1 14.60 30.50 30.10 8.04 13.56 21.60 62.778
2 14.90 29.40 29.70 8.00 12.64 20.64 61.240
3 15.10 30.20 30.50 8.06 13.42 21.48 62.477
4 15.00 29.90 30.20 8.02 13.32 21.34 62.418
5 15.10 30.30 30.40 8.04 13.66 21.70 62.949
6 14.50 30.30 30.10 8.00 13.50 21.50 62.791
7 14.90 29.60 29.80 7.96 12.88 20.84 61.804
8 14.50 29.80 29.80 7.94 12.66 20.60 61.456
9 15.20 30.40 30.50 8.04 13.66 21.70 62.949
10 15.20 30.20 30.40 8.04 13.48 21.52 62.639

2.7. BIBLIOGRAFÍA

https://es.scribd.com/doc/301752092/de-Vacios-en-Ladrillos